橋墩蓋梁專項(xiàng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)墩柱蓋梁施工方案1.工程概況1.1 工程概況民小公路第 3 標(biāo)段施工區(qū)段內(nèi)共有大橋 6 座，均為跨越湟水河而設(shè)計(jì)，6 座大橋設(shè)計(jì)共有橋墩蓋梁 57 個(gè)；橋臺(tái)蓋梁 11 個(gè)。橋墩蓋梁計(jì)劃使用穿杠施工，橋臺(tái)蓋梁在臺(tái)后填土完成后施工。最重蓋梁澆筑混凝土數(shù)量為 23.73m。1.2 地質(zhì)情況橋位區(qū)地貌為峽谷地區(qū)，地勢險(xiǎn)要，兩壁陡峭，谷窄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)而深。橋梁主要跨越湟水河，湟水河是黃河上游支流，發(fā)源于海晏縣包呼圖山，東南流經(jīng)西寧市，到甘肅省蘭州市西面的達(dá)家川入黃河。老鴉峽長達(dá) 17k

2、m，兩壁陡峭，谷窄而深。湟水河流于峽谷與盆地間，形成串珠狀河谷。湟水河各大橋的設(shè)計(jì)流量為 Q1%=1700m/S。1.3 施工隊(duì)伍部署和任務(wù)分工本變短內(nèi)大橋計(jì)劃采用 2 支施工隊(duì)伍施工，每支隊(duì)伍分為 3 個(gè)作業(yè)班組：鋼筋班組、模板班組、混凝土班組。鋼筋班組負(fù)責(zé)鋼筋加工、運(yùn)輸、安裝；模板班組負(fù)責(zé)模板加工、運(yùn)輸、安裝、加固、維護(hù)、穿杠施工；混凝土班組負(fù)責(zé)混凝土澆筑、養(yǎng)生。1.4 施工安全、質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)施工難點(diǎn)是：湟水河中墩柱、系梁、蓋梁均在河中筑島圍堰施工，防洪、防汛是本工程的難點(diǎn)。安全控制重點(diǎn)是：蓋梁施工均為高空作業(yè)，腳手架按標(biāo)準(zhǔn)施工的監(jiān)控是本工程的重點(diǎn)。人身安全、材料吊裝安全防護(hù)是本工程

3、的重中之重。質(zhì)量控制重點(diǎn)是：預(yù)埋穿杠的位置及蓋梁標(biāo)高控制、混凝土的質(zhì)量通病預(yù)防。2、穿杠方案總體概況2.1 編制依據(jù)2.1.1 現(xiàn)場實(shí)地踏勘調(diào)查資料精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)2.1.2公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTGB01-2003）2.1.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F50-2011）2.1.4公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ076-95）2.1.5公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80-1-2004)2.1.6 本標(biāo)段各大橋相關(guān)圖集、設(shè)計(jì)文件2.2 方案總體概況蓋梁混凝土的澆筑支架采用穿杠施工方法，穿杠法施工蓋梁是靠穿在墩柱預(yù)留孔內(nèi)的實(shí)心圓鋼作為蓋梁模型、蓋梁混凝

4、土實(shí)體等的主要承載構(gòu)件。澆筑墩柱時(shí)在每個(gè)墩柱計(jì)算高度的縱橋向預(yù)留內(nèi)徑為 110mm 的厚壁 PVC 管作為預(yù)留孔洞，待墩柱施工完畢后，在預(yù)留孔內(nèi)穿實(shí)心圓鋼，外套支承鐵塊并用螺絲帽扣緊。支撐鐵上放置 20t 的機(jī)械千斤頂作為可調(diào)支座，千金頂上橫橋向在墩柱兩側(cè)各設(shè)工字鋼兩根 45B 作為承重梁，工字鋼上布設(shè)12 槽鋼方作為分配梁，以支承模型體系。2%千斤頂千斤頂千斤頂千斤頂加固槽鋼對拉螺桿倒扣槽鋼工字鋼工字鋼拉桿千斤頂實(shí)心圓鋼蓋梁施工結(jié)構(gòu)圖A大樣精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)千斤頂A大樣示意45B工字鋼5mm橡膠墊20T千斤頂2cm厚鋼板2cm厚加強(qiáng)肋20固定螺栓實(shí)心鋼棒精選優(yōu)質(zhì)文檔-

5、傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3、施工工藝及施工方法3.1 施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備抄平定點(diǎn)預(yù)留孔穿實(shí)心圓鋼套支撐鐵安裝工字鋼、槽鋼混凝土攪拌扣緊螺栓混凝土運(yùn)輸支撐鐵制作鋪設(shè)底模調(diào)整標(biāo)高安裝鋼筋安裝模板澆筑混凝土混凝土等強(qiáng)鋼筋制作、運(yùn)輸拆除模板拆除支撐結(jié)構(gòu)封堵預(yù)留孔精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3.2 施工方法3.2.1孔洞預(yù)留墩柱澆筑時(shí)將直徑為 110mm 的 PVC 管裝沙并進(jìn)行封口，沿順橋向預(yù)先埋入混凝土。其預(yù)埋位置應(yīng)根據(jù)蓋梁支承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)高度確定，即：預(yù)埋管中心位置=墩柱蓋梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高蓋梁底模高度橫梁槽鋼高度工字鋼高度千斤頂高度支承鐵中心至其頂面高度。在確定預(yù)埋管位置時(shí)應(yīng)至少考慮

6、 1020 mm 千斤頂可調(diào)高度，根據(jù)以上計(jì)算得出橋墩蓋梁底距鋼棒中心1022mm（86+53+450+350+83mm） ，在蓋梁混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆除模型時(shí)微調(diào)千斤頂，以此作為卸模的空間。埋入混凝土中的鋼管常會(huì)因振搗混凝土而浮起或傾斜改變位置，因此在預(yù)埋時(shí)除將管口用泡沫等物堵塞，膠帶裹封外，還應(yīng)該用鐵絲將預(yù)埋管端部與墩柱鋼筋綁扎牢固，同時(shí)應(yīng)注意將預(yù)埋管置于兩根主筋之間用墊塊將其擠緊。當(dāng)混凝土澆筑至預(yù)埋管位置時(shí)，應(yīng)減少傾倒沖擊力，避免振搗棒碰撞預(yù)埋管，確保其位置準(zhǔn)確。3.2.2穿棒施工墩身混凝土澆筑完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除墩身模板，清理預(yù)留孔內(nèi)砂子、泡沫等，使用吊車人工配合將100mm（長 2.

7、2m）的實(shí)心圓鋼穿入預(yù)留孔，使鋼棒在墩身兩側(cè)預(yù)留長度相等。鋼棒橫穿完成后吊裝支撐鐵從鋼棒兩端套入調(diào)整頂面至水平，實(shí)心圓鋼露出墩柱部分套好支承鐵后緊扣對頂螺絲，使支承鐵與墩柱及鋼棒間緊密貼合，以免支撐鐵竄動(dòng)影響整體支撐結(jié)構(gòu)；其次是支承鐵與墩柱貼合越緊密對實(shí)心圓鋼受力越有利，即在沒有空隙的情況下，實(shí)心鋼所承受彎曲應(yīng)力接近于零。支承鐵與墩柱相貼面宜加工成弧形，弧形接觸面不僅不易損傷墩柱。支撐鐵示意圖精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3.2.3 對拉工字鋼支撐鐵固定完成后頂面放置 20t 機(jī)械式千斤頂，千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)，底座和支撐鐵臨時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，千斤頂頂端粘貼 5mm 厚（1010cm）的

8、橡膠墊，然后吊裝12m 長 45B 工字鋼擱置在千斤頂上，每側(cè)一根，工字鋼擱置前應(yīng)提前在工字鋼上千斤頂位置制作記號，使工字鋼縱梁擱置在兩個(gè)千斤頂上的位置準(zhǔn)確，工字鋼吊裝完成后進(jìn)行對拉固定，若不對拉固定，不僅施工安全沒有保障，而且形不成整體受力結(jié)構(gòu)。因此，對于兩片工字鋼縱梁，采用 20 的拉桿對兩片工字鋼之間進(jìn)行對拉固定。拉桿的布置間距為墩柱間設(shè) 3 根，懸臂段設(shè) 2 根，拉桿每頭安裝雙螺帽。墩柱與縱梁間加 2mm 橡膠襯墊，以保護(hù)相接柱面。3.2.4 鋪設(shè)槽鋼在工字鋼縱梁安裝對拉完成后鋪設(shè)12 槽鋼作為橫梁，槽鋼長度為 4m，倒扣在工字鋼上，間距 0.4m 進(jìn)行布置，工字鋼對拉螺桿示意圖精選優(yōu)

9、質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)槽鋼伸出工字鋼兩端懸空位置長度應(yīng)相等，蓋梁墩模位置下使用 1010cm、47cm 的方木支墊牢固、平穩(wěn)，方木之間使用鋼釘裝釘牢固。3.2.5 鋪設(shè)底模a、底模支撐底模為廠家定型鋼模板，鋼模面板厚度為 6mm；背楞為10 槽鋼，間距 30cm 布設(shè)。模板尺寸根據(jù)蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行定制，底模下支撐結(jié)構(gòu)為型鋼支撐結(jié)構(gòu)。b、側(cè)模與端模支撐 側(cè)模為廠家定型鋼模板，鋼模面板厚度為 6mm；背楞為10 槽鋼，間距 30cm 布設(shè)，在側(cè)模外側(cè)采用間距為80cm 的 10 槽鋼豎帶，拉桿為 20mm 拉筋，縱向間距為 0.7m，橫向間距為 0.8m。端模為廠家定型鋼模板，鋼模

10、面板厚度為 6mm；背楞為10 槽鋼，間距 30cm 布設(shè)。端模外側(cè)斜邊下使用8的槽鋼制作支撐架。3.2.6 鋼筋工程蓋梁鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作。蓋梁鋼筋在加工廠綁扎成型，使用炮車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行整體吊裝。蓋梁鋼筋吊裝完成后，注意將柱頂伸出的鋼筋按照施工圖設(shè)計(jì)的尺寸，擴(kuò)大為一喇叭口形，蓋梁的鋼筋籠綁扎要將擋塊和墊石的鋼筋一起綁扎完畢，鋼筋安裝過程中注意綁扎保護(hù)層墊塊。蓋梁鋼筋安裝完成后進(jìn)行安裝側(cè)模，側(cè)模板蓋梁橫梁分布示意圖倒扣槽鋼支墊方木精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)安裝前先刷涂脫模劑，側(cè)模安裝時(shí)一定要加固好模板，杜絕跑?，F(xiàn)象，側(cè)模板安裝完畢以后，對模板的上口的位置和高程進(jìn)行

11、重新校核。墩柱兩側(cè)側(cè)模支撐采用型鋼結(jié)構(gòu)上支墊方木進(jìn)行支撐，其他位置采用型使用底模作為支撐。3.2.7 混凝土工程混凝土澆筑前，清除模板內(nèi)雜物和浮漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用泵車泵送入模，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，使用 30 插入式振搗器搗固。澆筑時(shí)在蓋梁整個(gè)平截面內(nèi)對稱水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在 30cm 以內(nèi)，保證混凝土密實(shí)和表面光滑整齊，無墊塊痕跡。混凝土澆至支座墊石底面時(shí)注意清除浮漿，在澆筑后 3-4 小時(shí)后對表面進(jìn)行鑿毛處理?；炷翝仓陂g設(shè)專人看護(hù)模板，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，立即停止施

12、工，及時(shí)進(jìn)行加固處理?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后的混凝土立即使用塑料薄膜覆蓋，其上覆蓋無紡?fù)凉げ迹褂萌斯菜B(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)間根據(jù)施工氣溫決定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d 后，拆除養(yǎng)生毯，再用塑料薄膜緊密覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù) 14d 以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均15時(shí)，方可拆模。3.2.8 預(yù)留孔封堵蓋梁施工完成后，拆除底模、工字鋼、圓鋼等后，對精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)

13、預(yù)留孔道封堵，封堵孔工作宜成批逐段進(jìn)行，不宜逐個(gè)進(jìn)行。直徑 110mm 預(yù)留孔對墩柱的受力幾乎沒有影響，但從確保墩柱鋼筋使用壽命（若預(yù)埋管與墩柱鋼筋比較接近出現(xiàn)漏筋，則鋼筋易受腐蝕） ，保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量而言，預(yù)留孔的封堵工作也相當(dāng)重要。采用人工壓入塑性水泥漿封堵孔，要求水泥漿必須經(jīng)過試驗(yàn)配制，保證其終凝后的顏色必須與墩柱顏色一致。4、施工技術(shù)、安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)4.1 質(zhì)量注意事項(xiàng)4.1.1 定型鋼模板進(jìn)場必須組織技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查焊縫有無開裂、破損，面板有無變形，拼裝是否有錯(cuò)臺(tái)，出現(xiàn)以上問題及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行整修處理； 4.1.2 所有承重結(jié)構(gòu)型鋼必須使用正規(guī)廠家材料，出場需附帶質(zhì)量合格證

14、明； 4.1.3 穿杠的位置必須卡控準(zhǔn)確，和砼面預(yù)留高度嚴(yán)格控制，和施工蓋梁水平投影必須垂直。4.1.4 支撐鐵結(jié)構(gòu)之間焊接必須牢固，焊縫達(dá)到規(guī)范要求。4.1.5 支撐結(jié)構(gòu)間距及位置布設(shè)嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行，如施工時(shí)出現(xiàn)不可操作性及時(shí)和技術(shù)人員聯(lián)系解決。4.1.6 模板安裝嚴(yán)格按照模板編號進(jìn)行，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)及時(shí)休整，模板接縫處必須使用止水雙面膠粘貼牢固。模板安裝尺寸符合圖紙結(jié)構(gòu)尺寸。4.1.7 混凝土施工時(shí)派專人對支撐結(jié)構(gòu)及模板的變形及位移進(jìn)行觀測，出現(xiàn)變形及位移較大時(shí)，立即停止施工，進(jìn)行整修。4.1.8 混凝土施工嚴(yán)格控制進(jìn)行分層澆筑，分層高度為30cm，澆筑順序從兩邊向中間進(jìn)行。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾

15、情為你奉上專心-專注-專業(yè)4.1.8 對拉拉桿必須使用安裝牢固，外漏絲扣全部配墊板和雙螺帽。4.2 安全注意事項(xiàng)4.2.1 從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、教育，認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，嚴(yán)禁酒后上班、疲勞上班，袖口、褲口系緊，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。4.2.2 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）, 并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，高處作業(yè)時(shí)在支撐架兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并布設(shè)安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)，操作人員需正確佩戴安全帶（高掛低用） 。4.2.3 高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。隨身所帶的作

16、業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。4.2.4 過重材料嚴(yán)禁放置在橫梁外側(cè)懸空部位，防止支撐結(jié)構(gòu)偏心發(fā)生傾覆。 4.2.5 每班組設(shè)置班內(nèi)安全員，隨時(shí)檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù)用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動(dòng)態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。4.2.6 支撐架吊裝過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮吊車，吊車司機(jī)選定有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)進(jìn)行吊裝，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.2.7 吊裝施工前對吊車進(jìn)行檢查，必須檢查鋼絲繩有無損壞；吊車支腿是否平穩(wěn)、牢固。4.2.8 吊裝過程中吊臂及吊勾下嚴(yán)禁站人。4.2.9 吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求（1）超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（2）指揮信號不明

17、確時(shí)不吊。（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。（4）被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。（5）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。（6）遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。（7）歪拉斜吊重物時(shí)不吊。（8）工作場地昏暗，無法看清場地時(shí)不吊。（9）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。（10）六級以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)不吊。4.2.10 出現(xiàn)大風(fēng)、雨、雪天氣禁止高空作業(yè)施工。5、材料計(jì)劃（一）每片蓋梁施工材料數(shù)量表序號工程項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量145B 工字鋼12m根22機(jī)械式千斤頂20t個(gè)4310#槽鋼4m根204支撐鐵個(gè)45100mm 實(shí)心鋼棒2.2m 長根265mm 厚膠墊17定型鋼模板套18

18、20 對拉螺桿1.8m根5920 對拉螺桿2.4m根3010方木1010cm米1211方木47cm米24精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)6、施工機(jī)械設(shè)備配置每片蓋梁施工機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1吊車25t臺(tái)12炮車自制臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)24振搗棒30臺(tái)35混凝土泵車臺(tái)17、施工人員配備計(jì)劃序號工程項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢工程師專職安全員施工人員1支撐架架設(shè)施工8 人2鋼筋班組6 人3混凝土班組6 人4電焊工4 人5普工1 人1 人1 人4 人合計(jì)1 人1 人1 人28 人精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)8、環(huán)保水保、文明施工8.1 施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。8.3 機(jī)械停放場地平整堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8.3 合理使用場地，保