憑祥市那標水庫除險加固工程灌漿施工技術設計方案

1、摘要那標水庫位于憑祥市夏石鎮(zhèn)夏石社區(qū)那標屯西面的左江二級支流上，距夏石鎮(zhèn)政府所在地4km，距憑祥市市區(qū)15km，是一座以灌溉為主，兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的小（1）型水庫。水庫壩址以上集雨面積15km2，總庫容330萬m3，設計灌溉1700畝。主壩壩基由石灰?guī)r和頁巖組成，巖石多呈中化風狀，裂隙較發(fā)育，多以壓扭性為主，裂隙間連通性較好，但仍出現(xiàn)壩基滲漏現(xiàn)象。據(jù)于上述地質(zhì)情況和壩體、壩基出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，經(jīng)有關部門研究，決定對該壩體、壩基分別進行高壓噴射灌漿和帷幕灌漿處理。灌漿設計由水利電力技術職業(yè)學院承擔，我單位中標并負責施工。關鍵詞：?。?）型水庫；二級支流；灌漿設計；左江High pressu

2、re jet grouting in Pingxiang city the standard reservoir reinforcement engineeringStudent:WEI Fa-zhan Teacher:Abstract: The Nabiao reservoir is the second tributary of Zuojiang river, which located in West of Nabiao village, Xiashi community, Xiashi Town,City of Pingxiang. It is 4km from the seat of

3、 town government and 15Km from the city center! It is a small multi-purpose reservoir with the main objective of irrigation as well as food control and farming. The rainwater collection area of 15 square kilometers,the largest storage capacity of 3.3 million cubic meters and the designing irrigation

4、 area of 1, 700 mu.Main dam foundation composed of limestone and shale,the rock shaped as weathering,has a lot of of fracture，mainly in compressive tectonic regime, the fussured connection is good, but the seepage on dam foundation still happened. In consideration of the above situation, the departm

5、ents concerned decided to make high pressure jet grouting and curtain grouting to the dam body and dam foundation respectively. The design of Grouting will be made by Guangxi Technical College of water Resources and Electric Engineering. Our company won the bid and will responsible for the construct

6、ion.Key words: Small ( 1) reservoir; The second tributary; Grouting design; Zuojiang River目 次摘 要IAbstractII1 工程概況12 庫區(qū)地質(zhì)情況13 施工依據(jù)14 施工措施14.1施工總布置14.2 灌漿材料準備及制漿14.2.1灌漿材料14.2.2制漿24.2.3施工機械選用24.2.4灌漿設備24.2.5高壓噴射灌漿施工順序34.2.6高噴灌漿施工工藝流程34.2.7測量布孔及電路管路鋪設準備工作34.2.8造孔34.2.9高壓噴射灌漿的技術參數(shù)44.2.10高壓擺噴灌漿施工工藝54.3帷幕

7、灌漿施工工藝54.3.1鉆孔沖洗、裂隙沖洗和簡易壓水試55 施工質(zhì)量保證措施65.1質(zhì)量目標65.2原材料的質(zhì)量控制65.3漿液攪拌的質(zhì)量控制65.4漿液輸送及現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制76 施工機械和人員配備76.1施工機械76.2人員配備77高噴防滲板墻的施工78高壓擺噴灌漿施工的經(jīng)驗88.1高壓噴射注漿定義概述88.1.1高壓噴射灌漿的釋義88.1.2高壓噴射注漿三重管法88.2高壓噴射注漿的基本原理98.2.1高壓水噴射流的性質(zhì)98.2.2水泥與土的固化機理98.3施工方法98.3.1漿液的制作98.3.2高噴設備的要求及特點108.3.3施工設備108.3.4鉆機造孔的要求及注意事項118.

8、3.5高噴灌漿操作要點及注意事項118.3.6施工參數(shù)確定13結 論 14 辭15參考文獻161 工程概況那標水庫位于憑祥市夏石鎮(zhèn)夏石社區(qū)那標屯西面的左江二級支流上，距夏石鎮(zhèn)政府所在地4km，距憑祥市市區(qū)15km，是一座以灌溉為主，兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的小型水庫。水庫壩址以上集雨面積15km2，總庫容330萬m3，設計灌溉1700畝。2 庫區(qū)地質(zhì)情況主壩壩基由石灰?guī)r和頁巖組成，巖石多呈中化風狀，裂隙較發(fā)育，多以壓扭性為主，裂隙間連通性較好，但仍出現(xiàn)壩基滲漏現(xiàn)象。壩體為粘士壩，材料就地取材，主要來源于近壩的粘性士(全風化砂巖和頁巖)，其間夾較多的風化巖碎塊，密實度一般，兼之年長日久，壩體出現(xiàn)

9、滲漏比較嚴重。據(jù)于上述地質(zhì)情況和壩體、壩基出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，經(jīng)有關部門研究，決定對該壩體、壩基分別進行高壓噴射灌漿和帷幕灌漿處理。灌漿設計由水利電力技術職業(yè)學院承擔，我單位中標并負責施工。3 施工依據(jù)施工依據(jù)如下：（1）設計灌漿圖。（2）那標水庫施工招標文件。（3）水電水利工程高壓噴射灌漿技術規(guī)DL52002004。（4）水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)SL6294。4 施工措施4.1施工總布置 由于現(xiàn)場施工場地比較小，在總體施工布置上，施工人員住宿、生活和灌漿材料、制漿站均布置在壩體右肩。施工用水從水庫里直接抽取。4.2 灌漿材料準備及制漿4.2.1灌漿材料本灌漿工程的灌漿材料主要是水泥，采用純水

10、泥漿灌注，水泥經(jīng)有關質(zhì)檢部門檢驗合格，生產(chǎn)（出廠）指標及檢驗資料報送監(jiān)理人員審查批準。（1）水泥：選用當?shù)厣a(chǎn)的425#普通硅酸鹽水泥。（2）水泥細度通過80um方孔篩的余量不大于5%。（3）摻合料和外加劑：經(jīng)監(jiān)理人員批準在漿液中加入摻合料和外加劑，各種摻合料和外加劑符合SL6294和DL52002004的要求，加入量通過試驗確定，試驗成果報送監(jiān)理。4.2.2制漿（1）制漿材料經(jīng)過稱量，稱量誤差小于5%，水玻璃等液體材料采用體積稱量。水泥漿的配制：根據(jù)水灰比，在攪拌桶加入定量的水，然后按水灰比加入相當重量的水泥，攪拌均勻即可。（2）采用專用高速機械制漿機制漿，攪拌均勻并測定液體密度，水泥漿拌時

11、間不少于30s，漿液自制好至用完時間小于4h。4.2.3施工機械選用鉆孔機械采用地質(zhì)探礦機械廠生產(chǎn)油壓150A型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆進，配備足夠長度的鉆桿和巖芯管。4.2.4灌漿設備（1）灌漿泵和水泥漿攪拌機使用水電工程處生產(chǎn)的高速攪拌機，其轉(zhuǎn)速和拌合能力分別與所攪拌漿液類型及灌漿泵排量相適應，并能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。帷幕灌漿用的灌漿泵選用地質(zhì)機械廠生產(chǎn)的150型泥漿泵，其最大工作壓力達7.0MPa，具有操作方便，壓力穩(wěn)定，很少出故障等優(yōu)點；高壓噴射灌漿選用生產(chǎn)的高壓泵，其最大工作壓力達 45MPa。 （2）灌漿管使用32#的鋼絲膠管，其承受壓力可達80MPa以上。（

12、3）壓力表選用富陽儀表廠生產(chǎn)的壓力表，最大標值為1.6MPa，并經(jīng)檢測合格方能使用，不使用不合格和已損壞的壓力表，壓力表和管路之間設有隔漿裝置。（4）水泵的工作壓力保證在所有壓力下都能有足夠的供水量。（5）施工現(xiàn)場設立配件臨時倉庫，準備足夠的壓力表、壓力軟管、供水管，注漿管和必要的閥門等設備，并有一定備量。（6）灌漿灌漿膠塞由橡膠廠生產(chǎn)，該廠生產(chǎn)的膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和拆除。4.2.5高壓噴射灌漿施工順序高壓噴射灌漿孔按設計布置為單排孔，孔距1.2m，分二序施工，按逐漸加密的順序施工，即先做一序孔，再做二序孔。4.2.6高噴灌漿施工工

13、藝流程高壓噴射灌漿的設備由造孔系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)組成。使用的設備主要包括高噴臺車、高壓水（漿）泵、成孔鉆機、泥漿泵、空壓機、泥漿攪拌機、噴射管、高壓管等。高壓噴射灌漿的施工工藝流程。如下圖：高噴灌漿施工工藝流程漿液制作高噴臺車就位鉆機就位噴射灌漿安裝噴射裝置鉆機造孔4.2.7測量布孔及電路管路鋪設準備工作用全站儀根據(jù)測量控制網(wǎng)測量放出灌漿軸線和孔位軸線，在右岸確定起始孔孔位，然后用鋼卷尺在孔位軸線上放出各孔位，并打入木樁，用紅漆做好標記，所有鉆孔由右岸向左岸統(tǒng)一編號。沿灌漿軸線合理線路鋪設鉆孔用水的管路和灌漿管路以及供電線路。4.2.8造孔采用150A型的回

14、轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機造孔，在中弱風化巖中采用金剛石鉆頭鉆進，在強風化巖及壩體中用合金鉆頭鉆進；布孔完成并驗收合格后，可進行鉆機安裝就位準備工作，鉆機安裝時主動鉆桿調(diào)節(jié)垂直，開孔鉆頭對準，孔位偏斜不大于10cm，鉆機裝安用水平尺校正水平度，有斜度時用方木墊平，保正垂直開孔鉆進。鉆孔的孔位、孔深、孔徑、孔序和孔斜等按施工圖紙要求執(zhí)行。鉆孔順序與灌漿孔順序相同，并遵循分序加密的原則。高壓噴射灌漿孔孔深入至強風化巖0.5m為止。造孔采用直徑為50mm鉆桿，中壓鉆進，發(fā)現(xiàn)偏斜超過規(guī)要求及時糾正（見灌漿孔孔底偏差值表），對于孔深超20m的孔，特別注意控制上部20m圍的偏斜。垂直或頂角小于5度的灌漿孔，其鉆孔偏差不

15、符合下表要求時，結合該部位灌漿資料的質(zhì)量檢查情況進行全面分析，如確認對灌漿質(zhì)量有影響時，采取補救措施。造孔時及時填寫鉆孔班報表，對巖層、巖性以及孔情況作好詳細記錄，造孔結束等待灌漿或結束灌漿要等待下一段鉆進時，孔口用木頭塞好，妥善保護。 表1：灌漿孔孔底偏差值表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.50.51.151.5造孔時為了防止鉆孔發(fā)生偏差，采取以下防護措施：（1）將鉆機固定在地基上，鉆進過程中不搖晃。（2）仔細找準位置，校正主動鉆桿方向，按要求的孔向和孔位開孔。（3）使用直度和絲扣都符合要求的鉆桿和巖心管，適當加長長度和粗徑，增大鉆具的剛性。（4）鉆進中經(jīng)常檢查

16、主動鉆桿、鉆桿的方向有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）熟悉所用鉆機和造孔方法的特點，鉆研技術，總結經(jīng)驗教訓，提高操作者的技能，正確操作。鉆進過程中連續(xù)施工，有利于防止縮徑或塌孔，當成孔困難或需間歇施工時，采用護壁保護措施。當鉆進遇到裂隙、斷層、泉眼、涌水、漏水等特殊地段時詳細記錄，并及時將有關情況報送監(jiān)理人員。4.2.9高壓噴射灌漿的技術參數(shù)（1）采用三管法施工，即氣、水、漿。（2）技術參數(shù)。高壓擺噴灌漿參數(shù)詳見下表，在實際施工過程中根據(jù)灌漿情況進行適當調(diào)整。 表2 高壓擺噴灌漿參數(shù)表高壓水氣漿回漿密度（g/cm3）提升速度（cm/min）擺動速度（次/min）擺動角度（度）壓力（MPa）流量

17、（L/min）壓力（MPa）流量（m3/min）壓力（MPa）流量（L/min）密度（g/cm3）30-35800.6-0.81-1.20.7651.5-1.7>1.210-155-6304.2.10高壓擺噴灌漿施工工藝（1）下噴射管前，先進行地面試噴，下或拆卸噴射管時，采取措施防止噴嘴堵塞。（2）當噴頭下至設計深度，先按規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，待漿液返出孔口情況正常后方開始提升噴射。（3）高噴灌漿原則上應全孔連續(xù)作業(yè)，中途拆卸噴射管，必須進行復噴，搭接長度不小于20cm。（4）高噴結束，利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不下降為止。4.3帷幕灌漿施工工藝帷幕灌漿設計為單排孔，孔距24

18、m，和高噴灌漿的第二序孔在同一個灌漿孔進行，其孔深是以進入弱風化巖1.5m為終孔標準。先進行第一序孔的高噴灌漿，在施工第二序孔時，先進行帷幕灌漿，再進行高壓擺噴灌漿。4.3.1鉆孔沖洗、裂隙沖洗和簡易壓水試在造孔時，壩體段下放護壁套管保護，然后再往下鉆行，當帷幕灌漿孔孔深達到設計要求后，帷幕灌漿段進行鉆孔沖洗、裂隙沖洗和簡易壓水試驗，鉆孔沖洗是采用導管通入大流量水，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗直至孔沉積物厚度不超過20cm。裂隙沖洗采用壓力水進行沖洗直至回水清凈后為止，沖洗壓力為灌壓力的80%。在地質(zhì)條件復雜的孔段是否需要進行裂隙沖洗以及如何沖洗，可通過現(xiàn)場灌漿試驗或設計確定。壓水試驗在裂隙

19、沖洗后或結合裂隙沖洗進行,壓力為灌漿壓力的80%,壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。按水電水利工程式高壓噴射灌漿技術規(guī)DL52002004的要求，高壓擺噴灌漿工程質(zhì)量的檢查方法主要是圍井法計算滲透系數(shù)K值。按設計要求基巖帷幕灌漿要求壓水試驗的透水率不大于10Lu，而高壓擺噴灌漿注水試驗所得的滲透系數(shù)K1×10-4cm/s。5 施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標按水工建成筑物水泥灌漿施工技術規(guī)SL6294和水電水利工程高灌漿技術規(guī)壓噴射灌漿技術規(guī)的規(guī)定，進和質(zhì)量檢驗控制，杜絕各類質(zhì)量事故的發(fā)生。嚴格執(zhí)行施工過程的每道工序“三檢制”，

20、對工程式質(zhì)量進行全方位、全過程的監(jiān)督，來把質(zhì)量檢查驗收關。每項工序必須檢驗合格后方可進入下道工序施工。（1）對發(fā)生的施工質(zhì)量事故要嚴格按“三不放過”的原則進行處理，并按質(zhì)量體系文件要求進行調(diào)查、分析，制定糾正預防措施，監(jiān)督整改，檢證效果。（2）以預防為主。加強對質(zhì)量的事前、事中控制，以及對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。5.2原材料的質(zhì)量控制對粘土、水泥、外加劑經(jīng)常及時抽樣檢驗，校對生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期及出廠合格證。定期檢查粘土、水泥質(zhì)量。水泥、外加劑的存放滿足相應產(chǎn)品的保管規(guī)定，并定期檢查。5.3漿液攪拌的質(zhì)量控制（1）實驗室人員不定時對漿液濃度進行抽檢。（2）制漿站的稱量系統(tǒng)要定期檢

21、查、校正，保證稱量準確。（3）保證漿液攪拌時間滿足規(guī)要求。純水泥漿的攪拌時間不小于30s，水泥粘土漿不少于1min。漿液輸出及使用前過篩，自制備至用完不大于4h，不使用已以結塊的水泥。5.4漿液輸送及現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制（1）漿液采用管道輸送到施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場施工前測量來漿濃度，調(diào)制使用，來漿未能及時用完，超4 h作廢處理。（2）嚴禁在施工現(xiàn)場擅自往攪拌桶加水。（3）嚴格控制輸漿管架設角度和轉(zhuǎn)彎半徑，防止?jié){液在管同堵塞。6 施工機械和人員配備6.1施工機械表3 本工程投入的主要機械名稱型號數(shù)量完好率（%）地質(zhì)鉆機150A185灌漿泵90L280攪拌機高速280水泵2.2KW485電焊機11KW1

22、806.2人員配備項目經(jīng)理：1人，安全、質(zhì)檢員：2人，灌漿隊長兼技術員：1人，造孔施工人員：4人，灌漿施工人員：4人。7高噴防滲板墻的施工本工程自2008年7月7日開工，到2008年8月30日完成施工，按照設計圖紙完成了主壩高壓擺噴灌漿施工，完成鉆孔73孔，完成擺噴灌漿為1153m，帷幕灌漿為280m。通過在灌漿前后和灌漿期間進行滲流量的對比觀測，以及對壩下游坡濕潤區(qū)在灌漿前后和灌漿期間注意觀測部位、面積及含水量觀測記錄比較，通過了水利科學研究院現(xiàn)場檢測驗收，該壩灌漿達到設計效果。8高壓擺噴灌漿施工的經(jīng)驗8.1高壓噴射注漿定義概述8.1.1高壓噴射灌漿的釋義高壓噴射灌漿，就是利用鉆機把帶有噴嘴

23、的注漿管鉆進至涂層的預定位置（現(xiàn)在我們所使用的大部分是先采用鉆機按要求鉆進形成有效的孔，在利用高噴架臺車下入注漿管），以高壓設備使?jié){液或水成為2040MPa左右的高壓流從噴嘴中噴出來，沖擊破壞土體，當能量大、速度快和呈脈動狀的噴射流的動壓超過土體結構強度時，土層、土粒便從土體中剝落下來，一部分細小的土粒隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個固結體。固結體形狀和噴射移動方向有關，擺噴是一面噴射一面擺動和提升，固結體形如較厚墻狀；當按一定規(guī)律完成高噴體連成群體、形成閉合的帷幕，用于

24、節(jié)阻地下水流，基礎防滲、壩體防滲和穩(wěn)定邊坡等工程。目前，在水利水電工程中，特別是水庫除險加固工程和防洪堤工程中，用于壩體防滲墻主要是高噴防滲墻防滲墻。8.1.2高壓噴射注漿三重管法高壓噴射注漿法的三重管法，是使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管。在高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大空隙，再另由注入壓力0.11.0MPa的漿液填充，其固結體直徑較大。主要是進行兩次切削破壞土層。第一次是上段的超高壓水和空氣的復合噴射流體切削破壞土層，但沒有被水泥漿液所置換；也可被抽出地面形成空穴，緊接著的第二次是下段的超高壓漿液和空氣的復合噴射流體，在第一次切削土層的基礎上再次對土體進行切削，這樣

25、便增加了切削深度和置換的效果，加大了固結體的有效直徑。8.2高壓噴射注漿的基本原理8.2.1高壓水噴射流的性質(zhì)高壓水噴射流是通過高壓設備獲得巨大能量后從一定形狀的噴嘴，用一種特定的流體運動方式，以很高的速度連續(xù)噴射出來的、能量高度集中的一股液流。高壓噴射流的能量和切割能力（破壞力）與高壓水的流量、噴嘴出口面積、噴嘴入口壓力、水（漿）的密度等有關。三重管噴射流由高壓水噴射流與其外部環(huán)繞的壓縮空氣噴射流，組成為復合式高壓噴射流。8.2.2水泥與土的固化機理 高壓噴射所采用的硬化劑主要是水泥。噴射固結體是一種特殊的水泥土網(wǎng)絡結構。在高壓噴射攪拌過程中，水泥和土被混合在一起，土顆粒間被水泥漿所填滿，水

26、泥水化后在土顆粒的周圍形成了各種水化物結晶，隨著土體的不斷被擠密，形成了一種特殊水泥土結構。在水泥膠質(zhì)體凝固的作用下，固結體的強度將不斷提高,可以用在永久工程。8.2.3高噴固結體的特點固結體的形狀可根據(jù)工程需要控制，固結體質(zhì)量輕、透氣、透水性差具有較好的防滲性能。固結體強度高砂類土高噴體抗壓強度410MPa，粘性土高噴體抗壓24MPa。8.3施工方法8.3.1漿液的制作（1）制作過程一般由水泥聯(lián)合制機拌制。先根據(jù)設計要求，按照攪拌機的容積分別計算每桶漿液的水和水泥用量。首先加入規(guī)定量的水，再緩慢地加入規(guī)定量的水泥進行攪拌，通常攪拌不小于90s,使用高速攪拌機應不小于30s，保證漿液拌制的均勻

27、。拌制好的水泥漿液放到儲漿桶后，一定時間未使用也應有設備進行攪拌，防止水泥漿液析水沉淀。水泥漿液從制備至用完的時間不應超過4小時。（2）高噴灌漿對漿液的要求（參照規(guī)漿液要求）宜采用普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥一般不予使用，主要是根據(jù)水泥與土的固化原理來分析，同時必須按水泥材料的抽檢要求進行抽檢。一般加入2%左右水玻璃作為速凝劑，主要是個別孔嚴重漏漿或串漿時，以促進速凝。8.3.2高噴設備的要求及特點整套管路（水路、漿、氣路）都要求密封，不得有泄露現(xiàn)象，特別是高壓水，當有高壓水泄露將嚴重影響有關參數(shù)的真實性，從而影響高噴墻質(zhì)量；當高噴孔較深，噴射注漿過程中需拆卸注漿管時，一般15min完成，過久容易

28、引起堵管、堵孔現(xiàn)象，所以噴射管的裝卸要簡便；噴射管體在孔噴射時，防止被埋被卡，必須有足夠剛度且順直，否則容易發(fā)生事故；目前噴嘴的定向主要靠定向槽，多節(jié)噴射管連接后容易出現(xiàn)噴嘴方向改變，擺噴和定噴時應沿噴嘴方向在噴射管上做好標記，注意與動力頭指針和刻度位置，以免拆卸錯位。確保噴嘴方向準確，是確保高噴墻體的搭接質(zhì)量，一般要求在地面上連接的校正。8.3.3施工設備高噴灌漿設備較多，結構較大，占用場地較多，用電功率也較大。主要設備構成如下：高噴臺車、空壓機、高壓水泵、高速攪拌機、泥漿泵及鉆機等。其作用如下：·高噴臺車：具體施工操作平臺， ·空壓機：輸送空氣·高壓水泵：輸送

29、高壓水 ·泥漿泵：輸送漿液·高速攪拌機：水泥漿制作 ·鉆機：造孔·空氣包：穩(wěn)定壓力，有利壓力控制 ·水泵：輸送清水8.3.4鉆機造孔的要求及注意事項高噴鉆孔可采用回轉(zhuǎn)鉆進、沖擊鉆進、振動鉆進等方法，并允許泥漿護壁鉆進。采用套管護壁的在起拔前應向孔注滿優(yōu)質(zhì)固壁泥漿。 鉆孔開孔位置與設計位置偏差不得大于50mm，主要是保證高噴墻搭接質(zhì)量。（1）鉆孔施工順序應根據(jù)灌漿要求和方便施工的原則進行安排，高噴灌漿要求一般分序和序施工，但是，由于壩體地層比較松散，當正常、序施工時相隔孔過近，當進行高噴灌漿時，容易出現(xiàn)串孔串漿、塌孔等現(xiàn)象；同時當鉆孔過近時，鉆孔

30、中的水和泥漿將滲透整個鉆孔周圍，壩體土層形成飽和狀態(tài)，加上高噴注入大量水分，壩體可能會出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，出現(xiàn)壩體裂縫，。（2）鉆孔不合格的現(xiàn)象表現(xiàn)為孔壁不完整垂直；縮孔現(xiàn)象，有些地層土層為膨脹土，遇水產(chǎn)生后使孔徑變小，沉淀物過多等，這些鉆孔是不能夠按要求置入噴射管或置入深度達不到設計要求，要重新進行掃孔處理。8.3.5高噴灌漿操作要點及注意事項高噴灌漿操作工藝是影響固結體防滲墻的主要因素之一，施工中要注意幾個操作要點：（1）噴射灌漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，使用高壓泵時，應對安全閥進行測定，其運行必須可靠，道路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴不得有雜物。（2）下

31、注漿管時，要盡可能快的完成，要預防風、水噴嘴被泥砂堵塞，可在插下噴射管前用一層薄塑料膜包扎好。（3）對三重管，應在空氣包（儲氣罐）出口裝單向閥，避免高壓水、漿液回堵氣路。噴射注漿時要注意設備開動順序，應先送漿、后送水、再送風，并使參數(shù)逐漸升高到規(guī)定值，待漿液返出孔口時，才可開始提升注漿管，自下而上噴射灌漿。在停止（或拆卸）時，先停水，后停漿，再停風。（4）噴射注漿過程中，應注意冒漿情況，以及時了解土層情況，噴射切割效果。采用三重管注漿時，冒漿量大于高壓水的噴射量，但其超過量應小于注漿量的20%。結合現(xiàn)場施工中情況解讀規(guī)中高噴注漿部分噴射前應進行的準備工作。地面試噴是檢查高壓射流壓力、噴嘴開頭和

32、直徑、高壓管路和高壓泵系統(tǒng)是否正常的有效方式。通過試噴可以選定適合的高壓噴嘴和檢查供風、水和供漿系統(tǒng)及其管路是否正常暢通。在地面上調(diào)準噴射方向和擺角度，是進行擺噴必不可少的工序之一。定向的精確度將直接影響墻體的搭接質(zhì)量，施工時務必采用可靠和準確的手段對此進行控制，如果噴射方向不準確，導致的后果不成連續(xù)防滲墻。在施工時要求有專人觀察孔口返漿情況。不返漿有二種情況：一種是有氣返上且孔口水位有變化；一種是無氣上返孔口水位無變化。前一種是有嚴懲漏漿現(xiàn)象，而后一種可能存在噴射管被卡或埋，孔口漿液上返不暢通，這必須要拆卸噴射管，在拆卸噴射管前，先大幅度降低水壓、風量、漿壓，有效地防止造成地層劈裂或地面抬動

33、。8.3.6施工參數(shù)確定高壓噴射灌漿施工參數(shù)很多，主要的參數(shù)有漿密度、水壓力、提升速度、轉(zhuǎn)速或擺速、擺角。確定原則：根據(jù)試驗確定。（1）漿密度：影響復合體的強度。根據(jù)設計需要進行調(diào)節(jié)，要求高時用濃漿，要求低時用稀漿。也可通過調(diào)節(jié)水與漿的流量來調(diào)節(jié)。（2）水壓力：影響單孔半徑大小，水壓高，半徑大，水壓小，半徑小。（3）提升速度、轉(zhuǎn)速或擺速：影響土體置換率大小，提升慢置換率大，提升快置換率小，對半徑也有影響。（4）擺角：影響墻體的厚度，擺角大，墻體厚，容易封閉；擺角小，墻體薄，不易封閉。旋噴墻最厚，定噴最薄。（5）灌漿試驗很重要：選定合適參數(shù)。（6）先導孔很重要：核實地層情況，復核灌漿深度，必要時

34、修改設計。結 論那標水庫主壩壩基由石灰?guī)r和頁巖組成，巖石多呈中化風狀，裂隙較發(fā)育，多以壓扭性為主，裂隙間連通性較好，但仍出現(xiàn)壩基滲漏現(xiàn)象。壩體為粘士壩，材料就地取材，主要來源于近壩的粘性士(全風化砂巖和頁巖)，其間夾較多的風化巖碎塊，密實度一般，兼之年長日久，壩體出現(xiàn)滲漏比較嚴重。據(jù)于上述地質(zhì)情況和壩體、壩基出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，經(jīng)有關部門研究，決定對該壩體、壩基分別進行高壓噴射灌漿和帷幕灌漿處理。在對那標水庫除險加固工程灌漿施工過程中，我們力求在以下四個方面下功夫來使得那標水庫有序進行、更科學的施工：1.采用科學施工方法,在安全中求速度。2.施工安全措施 3.施工質(zhì)量保證措施，按水工建成筑物水泥灌漿施工技術規(guī)SL6294和水電水利工程高灌漿技術規(guī)壓噴射灌漿技術規(guī)的規(guī)定，進和質(zhì)量檢驗控