氣體滅火系統(tǒng)施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上氣體滅火系統(tǒng)施工方案<div style='padding:10px 5px 0px 20px;margin:10px 0px 0px -15px;'1. 氣體滅火施工方案2. 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)工程施工方案3. HFC-227系統(tǒng)有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)施工方案4. 氣體滅火系統(tǒng)施工方案1、氣體滅火施工方案一、系統(tǒng)組成（1）氣體部分氣體部分由柜體、氣體鋼瓶及容器閥、電磁閥啟動器、高壓軟管、集流管、安全泄壓裝置、單向閥、選擇閥、壓力開關(guān)、噴頭和氣體輸送管道等組成。（2）報警控制部分報警控制部分由控制器、繼電器模塊、備用電池、警鈴、聲光報警器（蜂鳴器及

2、閃燈）氣體釋放指示燈、緊急啟動按鈕、緊急止噴按鈕、手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、輔助聯(lián)動電源、以及感溫、感煙探測器等組成。二、系統(tǒng)安裝（1）氣體部分1、管材：滅火劑輸送管道全部采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管，管接件采用內(nèi)外鍍鋅鋼制管接件；氣動管路采用紫銅管及管接件。2、連接：內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管公稱直徑大于80mm，采用法蘭連接；公稱直徑80mm及以下的管道采用絲扣連接。3、氣體設(shè)備置于貯柜箱內(nèi)，連接應(yīng)牢固可靠。4、試壓：試驗壓力升至規(guī)定壓力后，保壓5min，無滴漏形變?yōu)楹细瘢粴怏w嚴密性實驗為水壓強度試驗壓力的2/3，關(guān)閉氣源后，3min內(nèi)壓降不超過10%，且防護區(qū)外管道無泄漏。（3）報警控制部分1、報警及控制線管采

3、用鍍鋅線管：2、報警回路線采用ZR-RVS-2*1.5；3、電源線采用ZR-BV1.5；4、氣體滅火控制器安裝在外墻，安裝高度距地面1.5m；5、聲光報警器分別安裝在防護區(qū)門上方距門框0.1m；6、放氣指示燈安裝在防護區(qū)外門上方，距門框且安裝在門的正中心位置；7、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急止噴按鈕、緊急啟動按鈕依次安裝于保護區(qū)房外墻上，手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)距門外，三種設(shè)備安裝高度底部均距地面1.5m；8、繼電器接口模塊安裝在滅火控制器內(nèi)；9、敷設(shè)方式、高度及線管按消防施工驗收規(guī)范安裝。10、控制器至其它區(qū)域管線，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況連接。三、系統(tǒng)調(diào)試1、應(yīng)在驗收前進行模擬自動噴氣試驗，可采用氮氣進行。2、

4、模擬自動噴氣試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：3、氣體能噴入被試驗區(qū)域內(nèi)，且能從被試驗區(qū)域的每個噴嘴噴出。4、有關(guān)控制閥門工作正常。5、有關(guān)聲、光報警信號正確。6、貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)域內(nèi)的滅火劑輸管道無明顯晃動和機械性損壞。7、應(yīng)在模擬自動噴氣試驗之前進行模擬啟動試驗。模擬啟動試驗時，關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器的驅(qū)動裝置，接上指示燈泡或卸下驅(qū)動裝置，再使試驗的防護區(qū)火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗結(jié)果應(yīng)是指示燈泡顯示燈亮或驅(qū)動裝置正常動作。并且有關(guān)聲光報警信號正常，有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確。8、應(yīng)在模擬自動噴氣試驗之前，進行手動滅火試驗。按上述做法，啟動手動滅火按鈕（手動釋放開關(guān)），而不是提供模擬火災(zāi)信

5、號給探測器。深圳恒安消防工程有限公司二XX年六月七日2、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)工程施工方案1.電氣管路安裝電線管安裝應(yīng)符合國家標準電氣安裝導(dǎo)管特殊要求(GBT14823.1-93)和電氣安裝用導(dǎo)管的技術(shù)要求通用要求(GBT13381.1-92)的規(guī)定，符合緊定式鍍鋅電線鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)范要求。2.布線(1).管內(nèi)或線槽布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行;穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路應(yīng)分別布設(shè)管路或線槽，不能共行。(3).不同防火分區(qū)的防火線路應(yīng)分管路敷設(shè)。(4).系統(tǒng)傳輸線路

6、應(yīng)分類選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時必須標記線號。(5).導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;導(dǎo)線連接時必須可靠壓接或焊接,焊接時不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導(dǎo)線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20M(使用500V兆歐表測量)。3.探測器、模塊及消防按鈕等終端設(shè)備安裝(1).終端設(shè)備安裝時導(dǎo)線預(yù)留量應(yīng)不小于15cm，安裝位置及高度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調(diào)和美觀;設(shè)備安裝必須牢固;預(yù)埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。(2).點型探測器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m,探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物;探測器至空調(diào)送

7、風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m;在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m;感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距墻的距離不應(yīng)大于探測器的安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。探測器安裝時確認燈應(yīng)面向便于觀察的主要入口方向;探測器應(yīng)在即將調(diào)試時安裝，并上好防塵罩，正式運行時再拆下防塵罩。4.端子箱安裝(1).端子箱安裝高度和位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定，固定應(yīng)牢固，管路進箱處要帶好護口，分別引入干線和支線。(2).導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留50cm余量，綁扎成束，分別設(shè)置在端子板

8、兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為引至本層設(shè)備支線;接線時應(yīng)先壓接干線，后壓接支線。(3).端子箱內(nèi)各回路線纜應(yīng)排列整齊，線號清楚。5.火災(zāi)報警控制器安裝(1).火災(zāi)報警控制器壁掛安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1-0.2m。(2).火災(zāi)報警控制器安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和設(shè)計規(guī)范要求，布局合理，便于維修。(3).火災(zāi)報警控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。控制器的主電源應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標志;控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標志。采用專用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于4;采用共用接地裝置時，接地電阻不應(yīng)大于1。(4).火災(zāi)報警控制器內(nèi)配線應(yīng)整齊、牢固，

9、綁扎成束，避免交叉。(5).導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量，端子板的每個接線端接線不得超過兩根。(6).所有導(dǎo)線端部均應(yīng)標明編號，編號字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。6.消防控制設(shè)備接線調(diào)試(1).消防控制設(shè)備接線應(yīng)在控制設(shè)備自身調(diào)試完畢后根據(jù)設(shè)備接線圖進行,必要時應(yīng)由設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助進行。(2).消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線采用金屬軟管作護套時，其長度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應(yīng)與設(shè)備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。(3).消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標志。7.隱蔽工程驗收和系統(tǒng)調(diào)試(1).吊頂內(nèi)管線和接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時

10、報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門進行驗收,驗收合格后方可進行下一工序施工.(2).火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。(3).系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在對各火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備逐個單機通電檢驗正常后方可進行。(4).火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。3、HFC-227系統(tǒng)有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)施工方案本套HFC-227七氟丙烷氣體自動滅火系統(tǒng)是依據(jù)有關(guān)消防規(guī)范對南寧市人民政府計算機中心機房進行設(shè)計，設(shè)計包含90L氣體滅火藥劑儲瓶3瓶組并由2個保護區(qū)組成。以下是根據(jù)有關(guān)消防設(shè)備安裝規(guī)范及建筑施工規(guī)范制定的施工組織設(shè)計方案，而且因

11、為計算機中心機房按照相關(guān)消防規(guī)范屬于重點保護對象，所以為了保證施工質(zhì)量，在設(shè)計施工方案時著重提高了要求，具體施工方案如下：一.通用規(guī)定1.氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按中心機房的設(shè)計施工圖紙和技術(shù)文件進行，不得隨意更改。2.集流管的制作、閥門及高壓軟管的安裝、管道及支架的制作安裝以及管道的吹洗、試驗、涂漆要符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。二.滅火劑輸送管道的安裝1.管道螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈。2.已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層另做

12、防腐處理。3.管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實。4.管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：略5.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500MM；公稱通徑大于或等于50MM的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架，穿過多層建筑物時每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架，水平長度過長時應(yīng)增設(shè)防晃支架。三.滅火劑貯存容器的安裝1.貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于是1M。2.貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。3.安裝貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)作防腐處理。4

13、.貯存容器正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。四.滅火劑輸送管道的吹掃，試驗和涂漆1.氣壓強度試驗壓力應(yīng)為6MPa，試驗時必須采取有效的安全措施。2.管道氣壓嚴密性試驗可采用空氣可氮氣作為加壓介質(zhì)，試驗時將壓力升至試驗壓力后，并斷試驗氣源后，3分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓力的10%，且防護區(qū)外的管道連接處用涂刷肥皂水方法檢查時應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。3.明裝的滅火劑輸送管道的外表應(yīng)涂紅色油漆或色環(huán)，每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。五.噴嘴的安裝1.安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂。2.噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其孔口型號，規(guī)格和噴孔方向是否符合設(shè)計要求。六.系統(tǒng)驗

14、收1.氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、調(diào)試、施工等單位組成驗收組共同進行。2.竣工驗收前，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：竣工驗收報告、施工紀錄和隱蔽工程中間驗收紀錄、施工圖和設(shè)計變更文字紀錄、竣工報告、設(shè)計說明書、調(diào)試紀錄、系統(tǒng)及其主要組件的使用維護說明書3.氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。七.技術(shù)措施1.施工技術(shù)要求（1）安裝現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，材料妥善保管，人員分工明確；（2）管道、附件和設(shè)備安裝前，必須清除污垢，雜物，儀表或貴重附件盡可能緩裝，已安裝好的應(yīng)采取保護措施，保證完好驗收；（3）施工過程中，應(yīng)與其它施工隊伍、工種及時配合，加強

15、互相協(xié)作，注意保護建筑成品；（4）按照施工程序，及時填寫有關(guān)技術(shù)資料。2.主要機具設(shè)備及人員專業(yè)構(gòu)成管道工：2人電焊工：1人電工：1人施工技術(shù)負責(zé)人：1人項目經(jīng)理：1人質(zhì)量安全員：1人電動套絲機：1臺電動切割機：1臺電焊機：1臺電錘：1臺臺式電鉆：1臺八.質(zhì)量保證體系及措施1.圖紙會審技術(shù)交底會議由設(shè)備生產(chǎn)廠家、工程安裝公司、業(yè)主、監(jiān)理等多家主管人員及技術(shù)人員參加，針對消防系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容進行技術(shù)交底，做到不帶問題進場。2.施工管理人員進場施工管理人員、安全、質(zhì)檢及技術(shù)人員進場應(yīng)通知建設(shè)單位及業(yè)主，并得到建設(shè)方和業(yè)主的認可后方進場。有關(guān)人員參見前面的章節(jié)。3.投料驗收（1）各種管材材質(zhì)、線槽尺寸

16、、電線電纜的編號、規(guī)格都應(yīng)符合國家規(guī)范或設(shè)計中的相關(guān)要求，檢查接收材料的有關(guān)質(zhì)量保證的書面證明。（2）施工工具及測量調(diào)試的儀器儀表在使用前作相應(yīng)的檢驗，發(fā)現(xiàn)小毛病應(yīng)提前修復(fù)，并作日常的保養(yǎng)。（3）消防系列產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品合格證，消防許可證及其有關(guān)證件，證件齊全后方使用。（4）合理安排勞動力，杜絕浪費現(xiàn)象。（5）工地材料必須加強管理，每月底進行盤查。（6）按定額控制施工用料，不得隨意追補材料。（7）工程完工后，要及時清理現(xiàn)場多余材料，辦理退料手續(xù)。（8）如遇材料代用，特別是以大代小，必須由甲方或設(shè)計部門簽證。九.工期進度安排及保證措施落實進場前的施工準備工作：（1）請甲方及土建配合進行現(xiàn)場情況介

17、紹，工期的安排要求。（2）進行施工技術(shù)強化教育及施工安全教育。（3）施工材料、施工工具的進場。（4）實施進度計劃責(zé)任制。廣西標鼎安防系統(tǒng)集成有限責(zé)任公司二0XX年是十月二十二日4、氣體滅火系統(tǒng)施工方案施工準備：1、認真熟悉圖紙，參照以下施工規(guī)范進行施工：1）&#171;建筑設(shè)計防火規(guī)范&#187;（GB-50016-20XX）2）&#171;氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范&#187;（GB-50263-20XX）3）&#171;潔凈氣體滅火劑劑系統(tǒng)標準&#187;4）&#171;工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范&#187;5）&

18、#171;惰性氣體IG541滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范&#187;6）其他與本工程有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及規(guī)程。2、施工機具：套絲機、割管機、臺鉆、手電鉆、電焊機、卷尺等。材料進場：1、管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定：1）品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測報告。2）鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。3）螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。2、成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件，滅火劑輸送管道及管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求：1）出廠合格證和市場準入制度要求的有效證明文

19、件應(yīng)符合要求。2）系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性能性損傷。3）組件外露非機械加工表面保護涂層完好。4）銘牌清晰、牢固、方向正確。5）同一規(guī)格的滅火劑貯存容器，其高度差不宜超過20mm。6)同一規(guī)格的驅(qū)動氣體貯存容器，其高度差不宜超過10mm。3、系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。4、對屬于設(shè)計有復(fù)驗要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件，應(yīng)抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。5、閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合以下要求：1）電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。2）氣動驅(qū)動氣

20、體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。3）機械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。管道支、吊架安裝：1、管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定支、吊架之間最大間距2、支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。3、支架安裝形式詳見附圖。管道安裝：1、管道下料：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管道尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管道上畫出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。2、管道套絲：一般管徑2032mm的套兩次，管徑4050mm的套三次，管徑7

21、0mm以上的套34次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對準所需的刻度，緊住固定板機，將潤滑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當?shù)拈L度，輕輕松開扳機。管螺紋長度尺寸表3、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號后排放到適當位置等待安裝。管道安裝：將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長

22、度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進行連接，最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗，防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。6、集合管及配管件安裝：把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定的方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。噴嘴安裝：噴嘴安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對號入座，不得

23、任意調(diào)換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當調(diào)整，保證噴頭在活動吊頂?shù)闹虚g，以保證美觀要求。儲存容器的安裝1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。2、儲存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。3、儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。4、儲存容器正面應(yīng)標明“IG541”字樣及容器編號電磁閥安裝：1、在安裝電磁閥前，要確認電磁閥啟動器處于未啟動狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動，不要安裝。安裝后（驗收前）應(yīng)確認控制盤到電磁閥啟動器的電源已經(jīng)斷開，如不

24、斷開電源會引起誤噴。2、電磁啟動器應(yīng)安裝在壓力啟動器頂部的螺紋上并擰緊。壓力啟動器安裝：1、在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動器并擰緊（用手即可）。2、在安裝壓力啟動器前，要確認壓力啟動器處于未啟動狀態(tài)，如果已經(jīng)啟動，不要安裝。高壓釋放軟管：1、從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下（確認彈簧和球體在閥中，它們不能被卸走，如果卸下，則在啟動時瓶頭閥不會動作）。2、把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上，在所有的陽螺紋上使用少量的密封膠。3、通過三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。手拉啟動器安裝：1、手拉啟動器應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2、最末端的手拉啟動器

25、應(yīng)安裝4.7K的檢測電阻。緊急停止開關(guān):1、緊急停止開關(guān)應(yīng)安裝在墻上距地高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。2、最末端的緊急停止開關(guān)應(yīng)分別安裝4.7K的檢測電阻。系統(tǒng)試壓：1、氣壓強度試驗：氣壓強度試壓時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力10.5MPa，保壓5min,檢查管道各處無滲漏（采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無氣泡冒出）、無變形為合格。2、管道吹掃：滅火劑輸送管道在水壓試驗合格后，應(yīng)進行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。3、管道氣密性試驗：氣密性試驗時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試