福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝

1、南昌鐵路局福州供電段文件福供技201213 號關(guān)于公布福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)（暫行）各車間：為進(jìn)一步規(guī)范接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝，根據(jù)南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)（南鐵供電發(fā)2012134 號）,特制定福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)（暫行），現(xiàn)下發(fā)給，請認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。同時，在執(zhí)行過程中，要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行及檢修情況注意收修改、完善。料，總結(jié)經(jīng)驗，隨時上報，以便進(jìn)一步本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定與鐵道部規(guī)程、文電抵觸者，以鐵道部規(guī)程、文電為準(zhǔn)。本文自之日起生效。附件：1、福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄2、福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)（暫行）二 0 一二年二十九日主題詞：供電接觸網(wǎng)檢修

2、標(biāo)準(zhǔn)通知抄送：南昌鐵路局供電處，段紀(jì)工團(tuán)、機(jī)關(guān)各科室。福州供電段辦公室2012年6月 29日NCG35/GD352012附件 1：福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄一、承力索和接觸線檢修工藝二、吊弦檢修工藝三、支持裝置檢修工藝四、供電線、回流線、地線檢修工藝五、弓型支持裝置檢修工藝六、裝置及拉出值檢修工藝七、絕緣部件檢修工藝八、錨段關(guān)節(jié)檢修工藝九、線岔檢修工藝十、中心錨結(jié)檢修工藝 十一、電連接器檢修工藝十二、軟橫跨（硬橫梁）檢修工藝十三、支柱及地線檢修工藝十四、支柱基礎(chǔ)檢修工藝十五、大滑輪補(bǔ)償裝置檢修工藝十六、棘輪補(bǔ)償裝置檢修工藝 十七、彈簧補(bǔ)償裝置檢修工藝十八、彈性張力補(bǔ)償器檢修工藝十九、

3、（負(fù)荷）開關(guān)檢修工藝二十、消弧開關(guān)檢修工藝二十一、分段絕緣器檢修工藝二十二、分相絕緣器檢修工藝二十三、七跨電分相錨段關(guān)節(jié)檢修工藝二十四、承力索終端錨固線夾檢修工藝二十五、彈性支撐裝置檢修工藝二十六、吸上線檢修工藝二十七、避雷器檢修工藝二十八、安全檔板、細(xì)孔網(wǎng)柵檢修工藝二十九、限界門檢修工藝三十、標(biāo)志檢修工藝三十一、接觸網(wǎng)單相變檢修工藝三十二、故障指示器檢修工藝 三十三、彈性支撐裝置檢修工藝三十四、自動過分相地面感應(yīng)器檢修工藝附件 2：福州供電段接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)（暫行）一、承力索和接觸線檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了承力索和接觸線的檢修周期，檢修項目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修步驟，處理

4、方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于南昌鐵路局范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)33.13.2檢修、大修周期檢修周期：6-12。大修周期：承力索 1525 年，接觸線按規(guī)定的磨耗限度更換。44.14.2檢修、大修項目檢修項目：檢修承力索，接觸線各項標(biāo)準(zhǔn)。大修項目：更換整錨段接觸線，同時更換吊弦及其線夾，電連接器、斜拉線、部分補(bǔ)償器和；更換整錨段承力索，同時更換鞍子、斜拉線、中心錨結(jié)、部分支撐裝置、補(bǔ)償器、絕緣子、吊弦及其線夾、電連接器、容量不足支柱等。55.1檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承力索、接觸線的張力和弛度應(yīng)符合安裝曲線

5、規(guī)定的數(shù)值，弛度誤差不得大于下列數(shù)值：全補(bǔ)償鏈形懸掛為 10。機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合附錄 4 的規(guī)定。5.2承力索在直線地段，應(yīng)位于線路中心線的正上方，偏差不超過 150 mm。在曲線地段，承力索與接觸線之間的連線應(yīng)垂直于軌面連線，得偏向曲線外側(cè)。向曲線內(nèi)側(cè)偏差不超過 100mm，但不5.3接觸線距軌面高度應(yīng)符合規(guī)定，誤差不超過 30mm，測量點(diǎn)在兩側(cè)吊弦線夾處，其相對高差在 20mm 之間。接觸線高度變化時，工作支的坡度一般為 3，情況下不超過5。接觸導(dǎo)線在最大負(fù)馳度下，導(dǎo)高最高不得超過 6500mm，在最大正馳度下，最低不得低于 5370 mm。接觸線在直線地段要布置成之字形，曲線地段要置成

6、受拉狀態(tài)，其之字值和拉出值要符合規(guī)定，誤差不得過 30 mm。5.43，5.5接觸線坡度：車速<120Km/h 區(qū)段接觸線坡度不大于情況下不超過 5，坡度變化率不大于 2%。接觸線磨耗或損傷按下列規(guī)定整修或更換。5.5.1 在鏈形懸掛區(qū)段中，當(dāng)接觸線 TCG110 局部磨耗和損傷殘高為 8.5mm 時，加補(bǔ)強(qiáng)線，平均磨耗殘高為 8.7mm 時整錨段更換。5.5.2 在鏈形懸掛區(qū)段中，當(dāng)接觸線 TCG85 局部磨耗和損傷殘高為 7583mm 時，加補(bǔ)強(qiáng)線，平均磨耗殘高為83mm 時，整錨段更換。5.5.3 承力索、接觸線磨耗和損傷后不能滿足該線通過的最大電流時，若系局部磨耗和損傷，可以加電

7、氣補(bǔ)強(qiáng)線，若系普遍磨耗和損傷則應(yīng)更換；加電氣補(bǔ)強(qiáng)線時，要使補(bǔ)強(qiáng)線處于工作狀態(tài)，即與受電弓接觸。5.5.419 股的銅承力索：斷 1 股（或損傷截面達(dá) 1 股）將斷股頭銼平后，用同材質(zhì)綁扎線扎緊（不需做接頭）；斷 2 股（或損傷截面達(dá) 2 股）及以上時，截斷做接頭。19 股的鋁包鋼芯承力索：鋼絞線斷 1 股（或損傷截面達(dá) 1 股）及以上必須截斷做接頭。鋁絞線斷 1 股（或損傷截面達(dá) 1 股）將斷股頭銼平后，用同材質(zhì)線綁扎；鋁絞線斷 26 股（或損傷截面達(dá) 26 股）將斷股頭銼平后，用同材質(zhì)的承力索和并鉤線夾進(jìn)行電氣補(bǔ)強(qiáng)；鋁絞線斷 712 股（或損傷截面達(dá) 712 股）截斷做接頭或進(jìn)行機(jī)械和電氣補(bǔ)

8、強(qiáng)； 7 股的鋁覆鋼承力索斷 1 股（或損傷截面達(dá) 1 股）及以上時，必須截斷做接頭。5.5.5 接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)處過渡平滑。該處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，高于相鄰吊弦點(diǎn) 010mm，必要時加裝吊弦。接觸線接頭線夾應(yīng)用對接型接頭線夾（搶修除外）。5.6一個錨段內(nèi)接觸線和承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)量應(yīng)符合以下的規(guī)定（不包括分段、分相及下錨接頭）：當(dāng)錨段長度小于 800 m 時，接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)不超過三個，承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)不超過四個；當(dāng)錨段長度大于 80Om 時，接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)不超過四個，承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)不超過五個。接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于 2

9、米，兩接頭之間的距離應(yīng)不小于 80 米，同一跨距內(nèi)不有兩個接頭。載流承力索做接頭時應(yīng)用同型號和材質(zhì)的線索做跳線。5.76°，5.8接觸線在水平面內(nèi)改變方向時，其偏角一般不應(yīng)大于情況不超過 12°。接觸線不得有硬彎、扭曲現(xiàn)象。承力索不應(yīng)有松股、燒傷、銹蝕現(xiàn)象。承力索損傷其截面積超過 15時，應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)或更換。5.9導(dǎo)線接頭和分段絕緣器等要保證受電弓平滑通過不產(chǎn)生撞擊和局部損傷導(dǎo)線，且不偏磨。5.10接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于 2 米，兩接頭之間的距離應(yīng)不小于 80 米。載流承力索做接頭時應(yīng)用同型號和材質(zhì)的線索做跳線。5.11導(dǎo)線接頭和分段絕緣器等要保證受電弓平滑通過，不產(chǎn)生撞擊和局部損

10、傷導(dǎo)線，且不偏磨。對正常速度通過的電力機(jī)車受電弓的沖擊大于 50g。度（弓網(wǎng)動態(tài)檢測裝置檢測到的數(shù)據(jù)）應(yīng)不5.12當(dāng)承力索因布置交叉相磨擦及承力索磨擦腕臂時，需在相磨處對承力索采取防磨措施。5.13在橋、涵、隧道、明洞等出口的接觸網(wǎng)承力索加裝絕緣套管，以減少外界因素造成的供電故障，確保供電安全。66.16.2準(zhǔn)備工作：1315 人。工具：梯車、扭面器、鋼卷尺、線墜、導(dǎo)高測量儀、游標(biāo)卡尺、滑輪組、木錘、導(dǎo)線直彎器、水平尺、道尺、安全工具、防護(hù)工具等。6.3材料； 4.0 鍍鋅鐵線、綁扎線、接觸線接頭、承力索接頭、鋼線卡子、黃油等77.17.27.3出值。7.47.588.1檢修步驟檢修承力索有無

11、銹蝕、斷股、燒傷情況。檢查承力索的偏移程度。檢查接觸線點(diǎn)高度及跨中弛度；測量之字值和拉檢查接觸線有無偏磨。測量處理方法點(diǎn)，跨中及異常點(diǎn)接觸線磨耗值。當(dāng)導(dǎo)線有硬彎、扭曲時：處理硬彎可使用木錘、木墊直接敲正或用導(dǎo)線直彎器；處理扭曲使用扭面器。8.2當(dāng)導(dǎo)線高度磨耗或損傷超過規(guī)定值需補(bǔ)強(qiáng)時，先截一段同規(guī)格型號的導(dǎo)線，一般為 800mm。使用三個雙線線夾與本線并聯(lián)，兩端彎起達(dá) 60 度，使受電弓只接觸補(bǔ)強(qiáng)線。8.3制作接觸線接頭8.3.1先在欲作接頭面?zhèn)鹊倪m當(dāng)位置，安裝緊線器，通過鋼絲套與手搬葫蘆相連，緊起手搬葫蘆，使做接頭兩端松馳，檢查兩端緊線器是否滑動，必要時采取防滑措施。8.3.2對接的接頭：在斷

12、頭處用銼或砂紙打磨平。 然后用接頭線夾對接，接觸線要落槽，各部螺栓是否緊固。檢查接頭底部是否處于平滑，否則用平銼打磨處理。松開手搬葫蘆，檢查接頭受力情況，無誤后拆除全部工具。8.3.3重復(fù)接頭：在斷頭處用三個雙線線夾，線夾之間為100 毫米，兩端留 150-300 毫米彎起達(dá) 60 度。 接觸線要落槽，各部螺栓是否緊固。檢查接頭底部是否處于平滑，否則用平銼打磨處理。松開手搬葫蘆，檢查接頭受力情況，無誤后拆除全部工具。8.3.48.48.58.5.1線夾螺栓力矩達(dá)標(biāo)。承力索和接觸線大修時，整錨段更換。承力索接頭制做：承力索的接頭是指對承力索進(jìn)行縱向機(jī)械和電氣連接的一種特殊安裝結(jié)構(gòu)形式。接頭有兩種

13、型式：一是普通線夾連接形式，即由進(jìn)行連接兩側(cè)承力索的耐張線夾或楔形線夾、連接板（雙環(huán)桿）及銷釘螺栓等組成；另一種是的錨固線夾連接形式，即進(jìn)行連接兩側(cè)承力索的線夾或夾套是經(jīng)特殊的夾壓工藝制成。8.5.2制做承力索接頭做接頭時，在承力索需切斷做接頭部位兩側(cè)合適位置，各裝一個楔型緊線器；掛手搬葫蘆并緊線；緊線至兩楔形緊線器間的承力索略有松弛且不受力后，停止緊線。在承力索需切斷的兩位置上分別用綁扎線扎緊；用斷線鉗在綁扎線扎緊的中間部位分別斷線；用耐張線夾做接頭：制作前先將接頭處承力索油污擦干凈，并用鋁包帶包住，裝上線夾（注意正、倒裝耐張線夾的使用和承力索的落槽情況）緊固。兩線夾之間用連接板或雙環(huán)桿連接

14、，并安裝好跳線，跳線銅承力索使用回頭形式制作接頭時，需安裝兩組電連接線，用以旁路兩回頭、連接板及銷釘?shù)取?.5.3事故搶修和日常檢修中承力索斷股處理：8.5.3.1在事故搶修時由于時間緊迫，可暫按以下方法先處理，事后應(yīng)另外安排天窗盡快做接頭。8.5.3.2硬銅或銅合金承力索、鋁包鋼絞線承力索 19 股中斷 1 股將斷股頭銼平后，用同材質(zhì)線綁扎（不須再做接頭）。8.5.3.3硬銅或銅合金承力索、鋁包鋼絞線承力索 19 股中斷 2 股及以上時，用 3T 手搬葫蘆緊線受力，并安裝連接跳線，確保電流暢通。8.5.3.4七股的承力索斷 1 股及以上 7 股的鋼承力索斷 1股及以上須截斷做接頭。（路局規(guī)定

15、可暫時作用 3T 手搬葫蘆緊力受力，并安裝連安裝連接跳線，確保電流暢通。）8.5.48.5.4.18.5.4.2承力索機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)的的技術(shù)要求補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)用與斷股處相同材質(zhì)、型號的承力索。使用鋼線卡子進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)線與被補(bǔ)強(qiáng)的承力索固定時，斷股兩側(cè)的鋼線卡子各安裝 3 個，且為兩正一反或兩反一正。嚴(yán)禁同側(cè)的三個鋼線卡子同方向安裝。8.5.4.3補(bǔ)強(qiáng)線受力狀態(tài)良好。懸掛點(diǎn)處的承力索補(bǔ)強(qiáng)時，補(bǔ)強(qiáng)線長度必須超過懸掛點(diǎn) 2m 以上，且與被補(bǔ)強(qiáng)承力索一起裝入鉤頭鞍子內(nèi)。8.5.58.5.5.1對承力索進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)時的操作步驟：。用銼刀將承力索斷股頭打磨平整，并將其按原在承力索上的纏繞方向、位置重新纏繞，然后用綁扎線將兩

16、斷頭側(cè)分別綁扎。8.5.5.2在距承力索斷股頭處合適的位置安裝楔形緊線器，并掛雙鉤緊線器緊線。緊線至兩楔形緊線器間的承力索略有松馳不受力后，停止緊線。8.5.5.3在平均溫度安裝時，將補(bǔ)強(qiáng)線貼在承力索上并在斷股點(diǎn)兩側(cè)平均分配。先裝一側(cè)的鋼線卡子，當(dāng)一側(cè)鋼線卡子緊固螺母后，一人抓住補(bǔ)強(qiáng)線末端上鋼線卡子的端側(cè)拉直并與承力索緊貼，另一人安裝此側(cè)的鋼線卡子。8.5.5.48.5.5.5緊固各部螺母，檢查受力情況。待確認(rèn)無誤后，稍松一下手搬葫蘆或雙鉤緊線器，確認(rèn)補(bǔ)強(qiáng)線受力良好后完全松開并撤除所有緊線工具。8.5.5.68.5.6再次檢查、緊固螺母，涂油。承力索終端錨固線夾使用方法先將無散股、無變形、刺的

17、承力索穿入錐筒螺栓孔內(nèi)，再將承力索在 50 毫米段內(nèi)剝開外層 12 股，把其余 7 股穿入楔子內(nèi)孔，線頭與楔子端面平齊，外層股均勻分布在楔子，并不許單股進(jìn)入楔子槽內(nèi)（G130 型直接將全部 7 股穿入楔子孔內(nèi)），套入錐筒螺栓內(nèi)，錐筒螺栓擰入終端雙耳內(nèi)旋緊。緊固力矩不小于 80N.M，之間的距離小于 15mm。錐筒螺栓六方體端面距終端雙耳端面附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供電技術(shù)科起草并負(fù)責(zé)解釋。二、吊弦檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了吊弦和吊索的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修步驟，處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于我段范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及

18、南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。3檢修周期檢修周期為 6。4檢修項目檢修吊弦、吊索各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。55.15.2檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊弦間距 8-12 米，均勻布置。環(huán)節(jié)吊弦不得少于 2 節(jié)，每節(jié)長度不超過 600mm,吊弦圓環(huán)的直徑應(yīng)為吊弦線徑的 5-10 倍，且呈水珠狀，環(huán)圈收口處纏繞二圈半，環(huán)節(jié)吊弦一般采用 4.0 的鍍鋅鐵線制成，吊弦損耗截面不超過原面積的 50。5.3吊弦環(huán)節(jié)無卡滯，套接整齊，有調(diào)整余量，吊弦回頭應(yīng)均勻迂回，長度為 150180 mm，吊弦線夾安裝正確、牢固。5.4整體吊弦：吊弦預(yù)制長度應(yīng)與計算長度相等，誤差應(yīng)不大于±2mm。吊弦截面損

19、耗不得超過 20%。整體吊弦軟絞線不應(yīng)有嚴(yán)重松股現(xiàn)象，軟絞線鋼絲或銅絲斷絲不超過 3 絲，斷頭應(yīng)修平，但需在設(shè)備缺陷臺帳中上的需進(jìn)行更換處理。，鋼絲或銅絲斷超過 3 根以5.5吊弦整體安裝整齊美觀，吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致，靜態(tài)時吊弦不得有松馳現(xiàn)象，大修施工時，整體吊弦的長度應(yīng)通過計算確定。吊弦的長度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動吊弦。當(dāng)?shù)跸议L度小于 300mm 時應(yīng)采用滑動或可伸縮的V 型吊弦，以接網(wǎng)的彈性。5.6吊弦的長度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和馳度變化，吊弦在無偏移溫度時，應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。吊弦垂直線路方向

20、的偏斜率不大 110，順線路方向的偏移值不大于吊弦長度的于吊弦長度的 13。5.7彈性吊弦輔助繩和簡單懸掛的吊索須用絞線制成。在無偏移溫度下兩端長度應(yīng)保持相等，相差不超過 100mm。彈性吊弦輔助繩張力適當(dāng)，不得松馳，與導(dǎo)線連接的環(huán)節(jié)吊弦長度不小于 500mm。5.8吊索結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，其結(jié)構(gòu)高度誤差±50 mm，水平結(jié)構(gòu)誤差±100mm，吊索線夾安裝正確、牢固、不偏斜，無硬點(diǎn)打火現(xiàn)象，確保導(dǎo)線不產(chǎn)生偏磨。相鄰吊弦高差不超過 30mm。5.9吊索繩采用 GJ25 鋼絞線，不應(yīng)有松股、扭曲、斷股現(xiàn)象，吊索回頭不得小于 150 mm，用二相互倒置的鋼線卡子固定，鋼線卡子間距

21、 60 mm，吊索兩端受力均勻，吊索座安裝正確、牢固、同一根吊索兩端吊索線夾處接觸線相應(yīng)等高，允許誤差±20mm。吊索繩及螺栓均應(yīng)有油。5.10可調(diào)式絕緣整體吊弦的承力索用 U 型板夾尼龍銷釘上部內(nèi)腔不得有裂紋或脫落,開口銷不得脫落。5.11整體吊弦采用 10mm2 銅鎂軟絞線或銅絞線，綜合拉斷力不小 3.9KN，吊弦不得有損傷、斷股和散股。5.12整體吊弦安裝位置應(yīng)符合安裝計算表的要求誤差為±50mm。吊弦應(yīng)垂直安裝，順線路方向偏斜±20mm，吊弦線夾必須正確、牢固(緊固力矩達(dá)到 25-32Nm)地安裝在承力索接觸線平面上，不得有偏斜。5.13弦長度5.14吊弦

22、長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測量通過計算確定，中速區(qū)段吊誤差為±2mm。整體吊弦軟絞線（由 49 根以上鋼絲或銅絲編制而成）不應(yīng)有嚴(yán)重松股現(xiàn)象，軟絞線鋼絲斷絲不超過 3 絲，斷頭應(yīng)修平，但需在設(shè)備缺陷臺帳中，銅絲斷超過 3 根以上的需進(jìn)行更換處理。軟絞線兩端壓結(jié)處不能有裂紋。66.16.2準(zhǔn)備工作： 1315 人工具：作業(yè)車（或梯車）、鋼卷尺、扭矩扳手、扳手、手鉗、油刷、安全工具、防護(hù)工具等。6.3材料：4.0 鍍鋅鐵線、整體吊弦、綁扎線、鋼線卡子、吊弦線夾、吊索線夾、GJ-25 鋼絞線、黃油等。7檢修步驟7.17.2檢查吊弦布置間距、數(shù)量。檢查吊弦工作狀態(tài)（受力狀態(tài)，線夾安裝是否端正、牢固，環(huán)節(jié)

23、有無卡滯、銹蝕、截面損耗、偏斜）。7.3檢查簡單懸掛吊索線夾是否安裝正確、牢固，螺栓是否有油，有無偏斜打弓現(xiàn)象。7.488.1測量吊弦偏移值和吊索的結(jié)構(gòu)高度。處理方法吊弦偏移計算公式：ELa（ TX-TP）式中：E吊弦偏移值（m）。L吊弦到中心錨結(jié)的距離(m)。a 一線脹系線（1）TX調(diào)整時溫度（）TP平均溫度（ t）8.2導(dǎo)高符合要求，而吊索結(jié)構(gòu)高度不符合要求時，可以先調(diào)整腕臂底座、拉桿、套管雙耳的位置，后調(diào)吊索線夾的位置，使結(jié)構(gòu)高度符合要求。8.3調(diào)整吊索線夾位置，利用滑輪組（或鐵線）使吊索卸載，松動二端線夾，向兩側(cè)移動，使導(dǎo)高符合要求，恢復(fù)使兩端受力。8.48.4.1可調(diào)式絕緣整體吊弦安

24、裝：安裝承力索用 U 型滑動板夾，安裝步驟是：卸掉尼龍銷釘及不銹鋼銷釘，將板夾套到919.2 的承力索上，裝上尼龍繩銷釘及開口銷，將不銹鋼銷釘從承力索 U 型滑動板夾最下面的孔的一側(cè)穿入，穿過心形護(hù)孔從另一側(cè)穿出，裝上開口銷，并注意將開口銷打開，以防銷釘脫落。8.4.2松開吊弦中部的雙頭螺栓上的螺母，使吊弦線處于松動狀態(tài)。本調(diào)整機(jī)構(gòu)為雙頭螺栓，松開螺母時，有時一邊螺母松開，另一邊未松開，此時只要握緊螺栓上、下的吊弦線，另用扳手輕輕一擰，即可松開。8.4.3打開吊弦線夾，將線夾的齒尖置于導(dǎo)線的溝槽中，上緊螺栓，緊固力矩為 25N.M，然后緊螺母。8.4.4確定導(dǎo)線導(dǎo)高后，將調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至距導(dǎo)線 4

25、00mm以上處，擰緊螺母，緊固力矩為 25-30N.M，調(diào)整不銹鋼絞線“8”字環(huán)，使不銹鋼固定管靠近調(diào)節(jié)螺栓，用手鉗將固定管夾扁，使吊弦線不至串致力即可，不可用力過大。8.4.58.58.5.18.5.2最后再檢查一遍，確認(rèn)無誤，則安裝完畢。整體式吊弦安裝：根據(jù)承力索的型號確定整體式吊弦裝置的型號。將吊弦線理順，不得出現(xiàn)扭勁和打彎現(xiàn)象。松開承力索吊弦線夾螺栓，將線夾的圓弧面夾持在承力索兩側(cè)，并調(diào)整線夾使其達(dá)到要求的位置。8.5.3良好。8.5.48.5.5緊固螺栓到達(dá) 25N.M，保證線夾弧面與承力索接觸將接線端子套在螺栓上，加彈墊，旋上螺母。用扳手固定螺栓的六方頭，用扭矩扳手緊固螺母達(dá)到 2

26、5N.M。8.5.68.5.7松開調(diào)整螺栓，將接觸線吊弦線夾拉至接觸線。松開接觸線吊弦線夾螺栓，使線夾兩片齒形卡入接觸線兩側(cè)槽內(nèi)，保證接觸線吊弦線夾與承力索吊弦線夾處于同一垂直平面內(nèi)，預(yù)緊螺栓。8.5.8調(diào)整吊弦線，使接觸線達(dá)到設(shè)計要求高度，用扳手固定調(diào)整螺栓的扁頭，再用扭矩扳手緊固螺母達(dá)到 44N.M。8.5.9檢查承力索吊弦線夾與接觸線吊弦線夾是否同一垂直平面，否則調(diào)整接觸線吊弦線夾螺栓、螺母至 25N.M。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供電技術(shù)科起草并負(fù)責(zé)解釋。三、支持裝置檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了支持裝置的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我段范圍內(nèi)

27、的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。3檢修周期：檢修周期為 6。4檢修項目檢修支持裝置各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)55.1檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全補(bǔ)償鏈形懸掛及簡單懸掛腕臂在無偏移溫度時應(yīng)垂直于線路，溫度變化時腕臂頂部的偏移要和該處承力索伸縮值相對應(yīng)，在極限溫度時偏移值不應(yīng)超過腕臂水平投影長度的 13。5.2雙線路腕臂應(yīng)保持水平狀態(tài)， 其仰高不超過100mm，無彎曲變形。性變形。立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，無性5.3拉桿（壓管）、腕臂的安裝位置應(yīng)滿足承力索懸掛點(diǎn)距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度），點(diǎn)距線路中心線的水平距離符合規(guī)定。誤

28、差±20mm 懸掛5.4絕緣腕臂各部件均應(yīng)組裝正確，鉸接處要轉(zhuǎn)動靈活，腕臂無明顯彎曲變形，頂部非受力部份長為 100200mm，頂端管口要密封良好。5.5橋梁、隧道內(nèi)埋人桿件（包括立柱）應(yīng)安裝牢固，無斷裂、變形，其周圍水泥填充物應(yīng)無輻射性裂紋和脫落，對桿件應(yīng)有良好的防腐和固定措施。5.6腕臂及隧道內(nèi)的埋入桿件不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，鋅層脫落處要補(bǔ)漆。5.7承力索座在平腕臂上距套管雙耳應(yīng)滿足 200-400mm 的要求，平腕臂及腕臂支撐設(shè)置在斜腕臂管外露應(yīng)滿足 200-400 mm 的要求。環(huán)附近，距環(huán) 100-150 mm，與平腕臂夾角為 60-70 度。5.8拉桿（壓管）或水平腕臂應(yīng)呈水平

29、狀態(tài)（平腕臂可略有抬頭，但不得低頭），偏差 0+20mm；懸掛點(diǎn)側(cè)仰立柱應(yīng)保持鉛高不超過 100mm。拉桿必須處于受拉狀態(tài)。垂?fàn)?，無性彎曲變形。5.9腕臂上底座距柱頂不小于 100mm，下底座的高度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.10平腕臂底座、斜腕臂底座、拉桿底座、壓管底座的安裝，應(yīng)與支柱密貼、平整，底座角鋼（或槽鋼）宜呈水平狀態(tài)，兩端高差不得大于 10mm。5.11腕臂的安裝位置應(yīng)滿足承力索懸掛點(diǎn)（或支撐點(diǎn)）距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度），誤差±200mm；以跨距中最短吊弦長度為依據(jù)界定）最短吊弦長度為 250mm；懸掛點(diǎn)距線路中心的水平距離符合規(guī)定。5.12棒式絕緣子安裝時滴水孔朝下

30、，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)，應(yīng)組裝正確，鉸接處要轉(zhuǎn)動靈活。腕臂不得彎曲且無永久性變形，頂部非受力部分長度為 100200mm。頂端管口封堵良好。5.13桿不卡滯。隧道內(nèi)“”形、“人”字形簡單懸掛滑動環(huán)與滑動5.14隧道立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，其傾斜角不得大于 1°；立柱地腳螺栓必須是雙螺帽，擰緊螺帽后螺栓外露長度不得大于30mm；調(diào)整立柱用的墊片不得超過 3 片；立柱垂直線路的位置符合規(guī)定，偏差如無規(guī)定時，按 50mm 執(zhí)行。立柱底板與拱頂間隙的填充物符合規(guī)定。5.155.16固。5.17960mm。5.18軟橫跨立柱應(yīng)直立無偏斜，彎曲

31、現(xiàn)象。立柱上部拉線應(yīng)處于拉緊狀態(tài)，兩端頭處綁扎緊立柱處上、下部固定繩間距符合要求，約為防風(fēng)支撐構(gòu)件聯(lián)結(jié)牢固,無彎曲。66.16.2檢修步驟絕緣腕臂與裝置檢修同時進(jìn)行。結(jié)合步行巡視，重點(diǎn)進(jìn)行檢查，集中在停電時進(jìn)行缺陷處理。6.3檢查腕臂有無彎曲、性變形和嚴(yán)重銹蝕。6.4利用天窗點(diǎn)進(jìn)行處理，對平腕臂水平狀態(tài)用水平尺進(jìn)量并調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。6.56.66.77檢查腕臂在無偏移溫度時是否垂直于線路。檢查各部零件是否有裂紋、變形、銹蝕、短缺。隧道內(nèi)埋入桿件的檢修與隧道內(nèi)線路檢修同時進(jìn)行。說明。檢修，工具、材料等準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行合理的分配，在此不做統(tǒng)一規(guī)定。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供電技術(shù)科起草并負(fù)

32、責(zé)解釋。四、供電線、回流線、地線檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供電線、回流線、地線的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修步驟、處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于我段范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。33.13.244.14.2檢修、大修周期供電線、回流線、供電線、回流線、小修、大修項目地線檢修周期為 6。地線大修周期為 2025 年。檢修供電線、回流線、地線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。大修項目：整公里更換導(dǎo)線，同時更換線夾，絕緣子和支撐部件。55.1檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)供電線和回流線不得有斷股、散股，電氣連接部分應(yīng)安裝

33、牢固，接觸良好。5.2一個錨段的供電線和回流線的接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)分別不得超過下列規(guī)定：錨段長度在 800m 及以下為四個，錨段長度大于 800 m 時為八個。5.3供電線、回流線與接觸網(wǎng)網(wǎng)桿合架時其帶電部分距支柱邊緣的距離：回流線不小于 0.8m ，供電線不小于 lm。5.4 供電線最小距離為 2 米。接觸網(wǎng)最小距離為 3 米，回流線接觸網(wǎng)5.5 供電線、回流線距地面、樹木和下列表規(guī)定：物的距離不得小于序號有關(guān)情況供電線回流線、架空地線導(dǎo)線在最大弛度時距地面高度居民區(qū)及車站站臺處70006000非居民區(qū)60005000車輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械不能到達(dá)的山坡、峭壁和巖石50004000導(dǎo)線距離峭

34、壁擋土墻和巖石無風(fēng)時1000500計算最大風(fēng)偏時30075導(dǎo)線鐵路非電化股道（對軌面）750075005.6各種導(dǎo)線的張力和馳度要符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，冬季不致斷線，夏季須有足夠的線間距離。5.7水平吸上線在站臺部分應(yīng)埋入約 100mm，區(qū)間水平吸上線順線路延長部分應(yīng)埋入300500m，垂直吸上時不同回路電化股道（對承力索或無承力索時對接觸線）30002000不同相或不同供電分段兩導(dǎo)線懸掛點(diǎn)間距離水平排列2400垂直排列，上方為供電線，下方為供電線或回流線2000與建筑物間的最小距離導(dǎo)線與物間最小垂直距離（計算最大弛度時）40002500導(dǎo)線對物最小水平距離（計算最大風(fēng)速時）30001000線要緊

35、貼支柱，固定架緊固可靠與回流線或吸流變中性點(diǎn)相連設(shè)備線夾螺栓緊固、墊片齊全，鋁鉸線不得散股。5.85.9供電線、回流線肩架安裝應(yīng)水平，抬頭 50mm。供電線帶電部分距接地體的距離應(yīng)不小于 300mm，情況下不小于 240mm5.10回流線（地線）帶電部分距接地體的距離應(yīng)不小于 150mm，情況下應(yīng)不小于 75 mm。5.115.12導(dǎo)線采用鋼芯鋁絞線時，其鋼芯折斷?；亓骶€電氣化線路時，距接觸懸掛帶電部分不小于 2 米，回流線距支柱邊緣不小于 0.8 米。5.135.145.15鋼絞線及螺栓部分應(yīng)涂防腐油。下錨回流線與順線路支柱中軸線水平夾角大于 8 度。地線終端和對向下錨須雙接地，無軌道電路區(qū)

36、段：一支接接地極，一支經(jīng)火花間隙接鋼軌，有軌道電路區(qū)段：兩支均需接接地極。5.16腕臂柱接地跳線與回流線的連接安裝中，回流線上異徑并溝線夾與回流線針式絕緣子距離為 1000 毫米。5.17隧道內(nèi)接地安裝：絕緣子裙邊至接地線距離不小于100 毫米，帶電體與接地體間距不小于 400 毫米，接地線連接處應(yīng)纏繞鋁包帶。地線與5.18在橋、涵、隧道、明洞等出口的供電線上加裝絕緣套管，以減少外界因素造成的供電故障，確保供電安全。66.16.2準(zhǔn)備工作：10 人以上。工具：道尺、鋼卷尺、測量桿、線墜、羊角緊線器、雙鉤緊線器、鋼絲套?；啞⒌趵K、銼刀、安全工具、防護(hù)工具等。6.377.1材料； 4.0 鍍鋅鐵

37、線、綁扎線、鋁鉸線、連接線夾等。檢修步驟檢查供電線、回流線是否有斷股、散股、燒傷，絕緣子是否有閃絡(luò)和破損，各導(dǎo)電連接部分是否牢固，接觸良好。7.2檢測供電線、回流線與鐵路、公路、電力線、弱電線、河流、地面、樹木、物、山坡、峭壁、巖石、接觸網(wǎng)及桿塔的最小距離是否符合要求。7.37.488.1檢查供電線、回流線斷股、損傷是否超過規(guī)定。檢查吸上線狀態(tài)。處理方法鋁鉸線和鋼芯鋁絞線的鋁線斷股、損傷面積小于鋁截面的 7且的載流量和機(jī)械強(qiáng)度能滿足要求時，可將斷股處磨平并用鋁線扎緊，綁扎長度超出缺陷部分 3050 mm，當(dāng)斷股損傷截面為 725時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)斷股、損傷截面超過25，應(yīng)鋸斷做接頭或更換。8.2

38、按要求更換供電線及回流線。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供電技術(shù)科起草并負(fù)責(zé)解釋。五、弓型支持裝置檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了弓型支持裝置的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修步驟，處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我段范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及說明書。3檢修周期檢修周期為 6。4檢修項目坡度、導(dǎo)高、偏出值、絕緣檢查，金屬構(gòu)件維護(hù)等。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)弓型支架活動框架應(yīng)能上下調(diào)整移動十 120（-80）55.1mm。5.25.3弓型支架能順線路方向轉(zhuǎn)動前后 25 度。絕緣棒管其表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋，特別不有順絕緣棒的長裂紋。5.4管坡度應(yīng)為 1 8110。5.5絕緣棒絕緣裙對接地體

39、的最小空氣間隙不得小于50mm。5.6150mm。管外露（支持器以外）長度不應(yīng)超過 505.7導(dǎo)線應(yīng)位于隧道中心線上，30mm。誤差不得超過±5.8導(dǎo)線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差±20mm。懸掛點(diǎn)最低高度不得小于 5450mm。5.9 弓型支架鐵件均應(yīng)涂防腐油，緊固件涂黃油。5.10 帶電體與接地體絕緣距離保持 300mm， 240mm。值為66.16.2準(zhǔn)備工作：1315 人。工具。梯車（平板車作業(yè)平臺）、鋼卷尺、鋼鋸、水平尺、道尺、照明設(shè)備、線墜、鐵錘、油桶、鋼絲刷、油刷、安全工具，防護(hù)工具等。6.377.17.27.3材料： 4.0 鐵線、偏心螺栓、棉紗、絕緣棒、黃油等

40、檢修步驟測量導(dǎo)高、偏出值。檢測坡度，外露長度。檢查各部件安裝狀態(tài)（螺栓是否松動，桿件周圍有無松動或水泥塊脫落，螺帽及外露螺桿是否有涂油，構(gòu)件有無裂紋等）。7.47.588.1測量帶電體與接地體之間的絕緣間隙。檢查絕緣棒是否有放電痕跡，絕緣棒的清潔度。處理方法坡度不符合要求時，可先粗調(diào)調(diào)整螺栓，再細(xì)調(diào)偏心螺栓，使坡度滿足要求。8.2偏出值不符合要求時，調(diào)整支持器位置，同時測外露長度。8.38.3.1導(dǎo)高不符合要求。導(dǎo)高與設(shè)計值相差小于±40 mm 時，可在坡度滿足要求的情況下，相應(yīng)調(diào)整螺栓和偏心螺栓。8.3.2框架。8.4導(dǎo)高與設(shè)計值相差大于±4omm 時，可先調(diào)整固定各部零

41、件螺栓，應(yīng)加強(qiáng)緊固，變形或銹蝕嚴(yán)重的部件及時更換，涂防腐油。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供電技術(shù)科起草并負(fù)責(zé)解釋。六、裝置及拉出值檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝置及拉出值的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修步驟、處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我段范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)3檢修周期檢修周期為 6。4檢修項目檢修裝置各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并測量拉出值。55.1檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管及：管及肩架均應(yīng)水平，靠接觸線側(cè)的端部抬高不超過 30mm/m。反主管兩側(cè)拉環(huán)應(yīng)保持線長度和張力應(yīng)相等，安裝應(yīng)順直。1

42、00150mm 的距離。管卡子距5.2的形狀和坡度應(yīng)保證電力機(jī)車受電弓安全通過（不打弓）, 坡度應(yīng)在 1/101/5 范圍內(nèi)變化。支持器方向安裝正確，支持器處管伸出的長度應(yīng)為 20150mm。軟橫跨下部固定繩距接觸線的垂直距離低速區(qū)段不小于 250mm。固定定位器的上的5.3管應(yīng)呈水平狀態(tài)，偏差為 0+20 mm，管卡子距環(huán)不小于 100 mm。管在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心線，溫度變化時沿接觸線縱向偏移應(yīng)與接觸線該點(diǎn)的伸縮相適應(yīng)偏差10%，極限溫度時其偏移值最大應(yīng)不超過管長度的 13。支座與線路中心的距離不小于 1100mm。正時管應(yīng)保持水平，為±2%。抬頭，但坡度不得大于150m

43、m/m，偏差5.4位置距環(huán)沿線路方向垂直安裝。管根部不少于 40mm（軟管上上的環(huán)的安裝環(huán)距端部的長度以 60mm 為宜），裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與環(huán)的鉸接狀態(tài)良好。各管口要有管帽，各拉線要受力適當(dāng)且不得有嚴(yán)重銹蝕。5.5軟的拉線應(yīng)用兩股 4.0 鐵線做成，鐵線鉸織平緩受力均勻，回頭應(yīng)在本線纏 2 周以上有折回，拉線活固定端在5.6側(cè)，死固定端在腕臂或管側(cè)。拉出值符合設(shè)計要求，誤差±30mm，曲線區(qū)段拉出值一般不超過 400mm，跨中偏移不超過 400 mm（靜態(tài)情況下）。5.7線夾處導(dǎo)線不應(yīng)有硬點(diǎn)、偏磨現(xiàn)象。在曲線處，線夾大面在受力側(cè)。5.85.9各部零件無破損，螺栓緊固

44、，有油，鐵件無銹蝕。對于限位、弓形等，安裝應(yīng)符合說明書及設(shè)計的要求。5.10限位間隙誤差±1 mm，組合裝置及間隙值的規(guī)定，如下表：拉出值(mm)器長度(mm)進(jìn)口限位間隙(mm)國產(chǎn)限位間隙(mm)300399800231820029990020161000991100161366.16.2準(zhǔn)備工作：13 一 15 人。工具：梯車、滑輪組、線錘、鋼卷尺、手錘、道尺、水平尺、扭鐵板、木錘、安全工具、防護(hù)工具等。6.3持器、77.17.27.3整量。7.4涂油。88.1材料。4.0 鍍鋅鐵線、管、線夾、支環(huán)、檢修步驟：檢調(diào)鉤、管卡子、管帽、黃油等坡度及偏移。檢調(diào)測量管至水平。拉出值及跨

45、中偏移是否超過規(guī)定，并確定調(diào)檢查各部零件受力是否良好，有無破損及裂紋，螺栓處理方法偏移超過規(guī)定時應(yīng)先計算實際偏移值，在曲線上可利用滑輪組將卸載，然后松動線夾，將偏移調(diào)至規(guī)定范圍，直線上可直接松動移值的計算公式；E=La（TXTp） 式中；E偏移值（m）線夾進(jìn)行調(diào)整。偏L 一至中心錨結(jié)的距離（m）a線脹系數(shù)（1）。TX一調(diào)整時溫度（） Tp一平均溫度（）8.28.2.18.2.28.3坡度不符合要求時在保證導(dǎo)線高度的前提下調(diào)整吊弦。升、降環(huán)或下部繩的位置直至達(dá)到要求。拉出值超過規(guī)定時，應(yīng)用滑輪組將卸載，松動環(huán)或軟軟尾巴，并根據(jù)調(diào)整量進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求，然后緊固其各部螺栓，拆除工具。8.4曲線

46、跨中接觸線偏移超出規(guī)定：若該跨兩拉出值已符合設(shè)計要求時，則可將此拉出值適當(dāng)增大，一般不超過450 mm，此辦法仍不能達(dá)到其目的時，便可以將該跨兩改為雙8.5方式，以縮小跨距值從而使跨中偏移符合要求。受力部件（環(huán)、管、支持器、線夾）的更換必須卸載后，方可進(jìn)行。99.19.29.3注意事項一般處于受拉狀態(tài)，避免受壓。調(diào)整坡度及導(dǎo)線高度時，兩者必須相互兼顧。計算拉出值公式：a=mcC=H*hL 式中：a 設(shè)計拉出值（mm）m導(dǎo)線點(diǎn)到線路中心距離（mm）C受電弓中心到線路中心距離mmH導(dǎo)線高度（mm）h線路曲線外軌超高值（mn） L一軌距（mm）現(xiàn)場測C 值可按下表計算。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由福州供電段供

47、電技術(shù)科起草并負(fù)責(zé)解釋。七、絕緣部件檢修工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絕緣部件的檢修周期、檢修項目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修步驟、處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于我段范圍內(nèi)的接觸網(wǎng)檢修工作。2標(biāo)準(zhǔn)鐵道部鐵0769 號文接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程及南鐵供電發(fā)2012134 號文南昌鐵路局接觸網(wǎng)設(shè)備檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。CL=1440L=1445L=1450H=60004.17h4.15h4.14hH=64504.48h4.46h4.45h33.1檢修周期分段絕緣器（含承力索上分段絕緣子）：4；器件式分相絕緣器（含承力索上分段絕緣子）2。3.244.14.255.1懸式絕緣子、棒式絕緣子檢修周期 12檢修項目檢修絕緣器各

48、項標(biāo)準(zhǔn)。檢修懸式、棒式絕緣子標(biāo)準(zhǔn)。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各絕緣部件表面應(yīng)清潔、無裂紋、燒傷和破損、老化現(xiàn)象，瓷絕緣子釉面剝落面積不大于 300 平方毫米。接觸網(wǎng)絕緣部件的泄漏距離一般不少于 1200mm。5.2各種懸式絕緣子鋼帽無松動，水泥填充物不應(yīng)有裂紋，瓷及鋼化絕緣子裙邊距接地體的距離不小于 100mm，值不小于 75 mm，硅橡膠及環(huán)氧樹脂絕緣子裙邊距接地體的距離不小于 50mm。5.3接觸網(wǎng)帶電部分距固定接地物、機(jī)車車輛裝載貨物的空氣絕緣距離及電力機(jī)車受電弓上下左右擺動到極限位置，以及接觸線抬高到最置距接地體的瞬時空氣絕緣距離應(yīng)符合下列規(guī)定：接觸網(wǎng)帶電部分距固定接地物，正常值 300mm，困難

49、值 240 mm；受電弓擺動到極限位置和接觸線抬起到最置距接地體，正常值 200mm，值 160 mm；接觸線帶電部分距機(jī)車車輛或裝載貨物，正常值 350mm；接觸網(wǎng)帶電部分距跨線物底部的靜態(tài)間隙，正常值 500mm，值 300 mm。其中值系指在已建成的低隧道、跨線橋等物范圍內(nèi)，采用正常值確有防雷措施。時方可采用，并應(yīng)有相應(yīng)的5.4分段絕緣器的角隙間隙為 300mm，導(dǎo)流滑道與絕緣滑道銜接處以及與接觸線的接頭處均應(yīng)平滑，連接牢固，無偏磨，分段絕緣器底面與軌面平行，不塌腰，順線路方向的中心線應(yīng)和受電弓中心重合，誤差不大于±100mm。導(dǎo)流角隙，導(dǎo)流框架， 輔助滑道應(yīng)在同一水平面內(nèi)，主

50、絕緣棒應(yīng)比導(dǎo)流角隙高 15mm。導(dǎo)流角隙調(diào)整完畢后空氣間隙為 190mm-220mm，導(dǎo)流角隙與輔助滑道間空氣間隙不小于 110mm。主絕緣長度大于或等于1200mm(單根)，絕緣電阻用 2500 兆歐表測量電阻不小于 500 兆歐。XTK 型分段絕緣器導(dǎo)流板和絕緣板上兩組引弧棒應(yīng)分別調(diào)整在同一直線上，空氣間隙不小于 240mm。分段絕緣器不應(yīng)長時間處于對地耐壓狀態(tài)，尤其是霧雨雪等惡劣天氣時更應(yīng)盡量縮短其對地耐壓時間，即當(dāng)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)盡快合上5.5開關(guān)，恢復(fù)正常運(yùn)行。分相絕緣器中性區(qū)不得小于 30 米，主絕緣放電痕跡不得超過其有效絕緣長度的 20%，主絕緣磨耗厚度不大于 2 mm，分相接頭處應(yīng)連接牢固，過渡平滑，無偏磨打弓現(xiàn)象，承力索分段絕緣子串應(yīng)采用重量較輕的有機(jī)絕緣