鍋爐房管理人員職責1

1、目 錄前言一、鍋爐房管理人員職責1二、鍋爐事故報告辦法2三、蒸汽鍋爐規(guī)章制度3(一) 司爐工崗位責任制3(二) 鍋爐巡回檢查制度3(三) 鍋爐設備維修保養(yǎng)制度4(四) 交接班制度5(五) 鍋爐水質管理制度6(六) 清潔衛(wèi)生制度8(七) 安全保衛(wèi)制度9四、有機熱載體鍋爐規(guī)章制度10(一) 司爐人員崗位責任制10(二) 熱載體(導熱油)管理制度11(三) 導熱油爐設備維修保養(yǎng)制度11(四) 導熱油爐巡回檢查制度12五、各類鍋爐操作規(guī)程14(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程14(二) 燃油(氣)鍋爐操作規(guī)程15(三) 有機熱載體鍋爐安全操作規(guī)程17六、各類鍋爐事故及處理方法20(一) 蒸汽鍋爐事故20(二)

2、燃油燃氣鍋爐事故25(三) 有機熱載體鍋爐事故27七、小型和常壓熱水鍋爐使用要求30八、各類鍋爐法定定期檢查周期31九、各類鍋爐安全運行記錄32前 言鍋爐是一種受熱、承壓，具有發(fā)生爆炸危險的特種設備，廣泛使用生產(chǎn)和生活之中，能否搞好鍋爐房安全管理，直接影響鍋爐的安全運行與經(jīng)濟運行，直接關系到人民生命及國家財產(chǎn)的安全。為了認真貫徹“安全生產(chǎn)法”及“特種設備安全監(jiān)察條例”促進鍋爐設備的安全運行，避免和減少鍋爐爆炸事故及其它事故的發(fā)生，提高各企業(yè)、機關事業(yè)單位對鍋爐的安全管理。本中心編寫“工業(yè)鍋爐鍋爐房安全管理”一冊，供各鍋爐使用單位管理人員、司爐人員學習參考。限于時間和水平，疏漏之處在所難免；請?zhí)?/p>

3、寶貴意見和建議，以便及時修改補充。 二OO六年十一月十日一 鍋爐房管理人員職責1、貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法和特種設備安全監(jiān)察條例以及“國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐房安全管理”與企業(yè)規(guī)定的有關規(guī)章制度。2、參與制訂鍋爐房安全管理制度和崗位安全責任制度，并定期（每周）對鍋爐房安全生產(chǎn)和各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行檢查。3、不定期組織司爐人員、水質化驗人員、以及維護保養(yǎng)人員的安全教育培訓。保證作業(yè)人員具備必要鍋爐安全知識和提高技術素質。4、參與鍋爐技術改造等項目，督促檢查鍋爐以及輔助設備的維修保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施，并對司爐人員，安裝、維修單位及個人資格審查。5、對違反特種設備安全監(jiān)察條例、鍋爐房安全

4、運行的行為向特種設備監(jiān)督部門和行政管理部門舉報。6、在鍋爐使用之前，按“條例”規(guī)定時間內，向特種設備監(jiān)督管理部門登記注冊，辦理使用許可證。對于鍋爐使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)情況應立即處理，情況緊急時有權決定停止使用并及時報告有關負責人。7、建立鍋爐安全技術檔案（一臺一份）并組織對鍋爐安全附件、安全裝置、測量、監(jiān)控設備及有關附屬儀器表進行定期校對、檢修，并作出記錄存入檔案內。8、按照鍋爐安全技術規(guī)范的規(guī)定檢測要求，在安全檢測合格有效期，屆滿前一個月，向檢測機構提出定期檢測申請。按定期檢測時間，提前督促司爐人員、保養(yǎng)人員做好定期檢測前的準備工作。9、制訂鍋爐的事故應急措施和救援預案。10、對使用

5、的鍋爐做到：未進行定期檢測或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用.出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況未進行全面檢查、未消除事故隱患的不投入使用。存在嚴重事故隱患、無改造、無維修價值、超過安全技術規(guī)范規(guī)定的，堅決給予報廢，并及時向特種設備監(jiān)督管理部門注銷原登記使用證。二 鍋爐事故報告辦法1、鍋爐設備發(fā)生事故的報告、調查、處理和結案必須按鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規(guī)定的要求執(zhí)行。2、鍋爐設備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構和主管部門報告。3、鍋爐設備發(fā)生事故或造成人員傷亡，除防止事故擴大或搶救人員而必須采取措施外,一定要保護好事故現(xiàn)場,以備調查分析。4、事故調查結束后,事故調查組應該按規(guī)定的要

6、求規(guī)定填寫事故調查報告。由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門對其事故調查報告書進行認定，并提出結論性的意見。5、鍋爐設備發(fā)生一般事故。由使用單位查清事故原因，提出整改的措施和對事故責任人的處理意見，上報特種設備安全監(jiān)察部門并備案。6、對本單位發(fā)生事故如隱瞞不報，謊報或者拖延不報，破壞事故現(xiàn)場的，按安全生產(chǎn)法、特種設備安全監(jiān)察條例中有關規(guī)定對單位負責人和直接責任人給予行政處分，觸犯刑律的，依照刑法關于重大責任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。7、如在本單位發(fā)生重大鍋爐事故時，單位負責人不立即組織搶救或者在事故調查期間擅離職守或逃匿的觸犯刑律的，按安全生產(chǎn)法及特種設備安全監(jiān)察條例有關規(guī)定，依照刑法關

7、于重大責任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責任。三 蒸汽鍋爐規(guī)章制度(一) 司爐工崗位責任制1、持證上崗，嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運行、經(jīng)濟運行，滿足單位供氣需要。2、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守各項規(guī)章制度，不擅自離開鍋爐房，努力學習業(yè)務技術知識，不斷提高安全操作技能水平。3、對鍋爐房內運行設備做到每兩小時一次巡回檢查，并準時、認真地填寫鍋爐及附屬設備的運行記錄，做到準確、清晰不漏項。4、認真做好鍋爐及輔機設備、安全附件的經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期（一個月至少一次）自行作檢查工作，并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況時應及

8、時處理，并向管理人員反映。5、作業(yè)過程中鍋爐有異?，F(xiàn)象，危及安全時應采取緊急停爐措施，并及時報告有關負責人，事故未經(jīng)妥善處理，鍋爐工不得離開現(xiàn)場。6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示，應拒絕執(zhí)行，并有權向特種設備安全監(jiān)督管理部門及有關部門舉報。7、協(xié)助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗，并提前按“鍋爐定期檢驗規(guī)則”有關要求做好檢測前準備工作。8、保持鍋爐房內清潔衛(wèi)生、設備干凈；儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，做到文明生產(chǎn)，安全運行。(二) 鍋爐巡回檢查制度1、當班人員每二小時（主管領導每月，管理人員每周）至少對鍋爐設備（鍋爐房內）進行一次巡回檢查，并將檢查結果填入運行（鍋爐安全運行）記錄。

9、2、巡回檢查內容：水位、壓力，蒸汽溫度在規(guī)定范圍內。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內燃燒工況良好、無漏水、汽。爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損，完整牢固。管道、閥門無泄漏（包括內漏），閥門開關靈活。爐排及轉動機械無摩擦異常響聲，油位正常，軸承冷卻充足，并注入了潤滑油。鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設備。3、如有異常情況，重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù)，隨時掌握運行情況。4、巡回檢查時應遵守安全規(guī)章制度，集中思想、看、聽、摸、嗅設備各方面情況。對各主要設備（含水處理）應繞周巡視。5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時記入運行記錄中，并匯

10、報有關部門人員通知檢修人員及時處理，重大問題應報主管領導。6、鍋爐房照明良好，道路通暢。7、巡回檢查線路。A燃煤鍋爐電控柜壓力表,水位表安全閥自控聯(lián)鎖裝置上煤裝置爐排燃燒狀況爐墻（門）出渣機省煤器鼓引風煙風道除塵器水泵儲水池水處理設備（除氧設備）排污閥各類閥門分汽缸電控柜B燃油鍋爐電控柜壓力表、水位表安全閥自控聯(lián)鎖裝置燃燒器油壓力表燃燒室防爆裝置進水系統(tǒng)排污閥煙道尾部排煙溫度日用油箱過濾器水處理各類閥門分氣缸電控柜(三) 鍋爐設備維修保養(yǎng)制度1、鍋爐專（兼）職管理人員對鍋爐設備維修保養(yǎng)負領導責任，制定大、小修改計劃及當月的維護保養(yǎng)計劃，將修理改造有關技術資料，存入特種設備安全技術檔案。2、鍋爐

11、重大修理、改造時，必須經(jīng)法定的檢測機構按安全技術規(guī)范的要求進行檢驗。3、設備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責，定人定責、職責分明、及時消除隱患，不能消除時應向管理人員或主管領導報告。4、設備一般每三個月小修一次，一年大修一次。5、小修中，應對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修，并檢查輔機各部位情況，更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。6、鍋爐的大修，除小修項目外、應消除爐內積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應清洗軸承箱并換油。7、安全閥每周應手動放汽一次，每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次，水位表每班沖洗一次，水位報警器接班時試

12、叫一次，連鎖保護裝置每班應試驗一次。8、應將設備備件計劃、設備檢修記錄和事故記錄，存在檔案內。9、鍋爐停用后應依照有關規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。10、鍋爐長期停爐應向特種設備安全管理部門申請停用報告。(四) 交接班制度1、交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當班時所出現(xiàn)的情況以及處理措施，并注明是否處理完畢。2、交班前應做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設備檢查、擦拭工作。3、交班人員要填寫好交接班記錄后，向接班人員講清要注意的事項。4、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位，做好接班準備，提前10分鐘接班。5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表，核實鍋爐設備狀況、清點工具，如不相符，應在“內容摘要”

13、欄中注明。6、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人負責處理，接班后的事故則由接班人處理。7、接班人未到，交班人不得離開鍋爐房，不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。8、交接雙方人員應在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班者方可離去。9、保管交接班記錄，每月合訂后放入檔案內以備查閱。(五) 鍋爐水質管理制度1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質要求，必須符合GB15760-2001低壓鍋爐水質標準的規(guī)定。2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設備進行處理，沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質化驗，鍋爐不準投入運行。3、結合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責任制、水處理設備運行和維護保養(yǎng)制度。4、根

14、據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質要求，對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質及蒸汽品質定期進行分析。化驗時間、項目、數(shù)據(jù)均應詳細填寫在水質化驗記錄表上。5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應設取樣裝置。對于蒸汽品質有要求時，還應設蒸汽取樣裝置。6、水質化驗每兩小時不少于一次，并認真做好記錄，水質化驗異常時應采取相應措施適當增加化驗次數(shù)。7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H，且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內加藥水處理，但必須做好加藥、排污和和清洗工作。8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內加藥處理，但必須對鍋內的結垢、腐蝕和水質加強監(jiān)督，

15、認真做好加藥工作。9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應配置除氧設備。10、專職或兼職水處理操作人員，必須經(jīng)過培訓，考核合格，并取得特種設備安全監(jiān)察機構頒發(fā)的相應資格證書后，才能從事相應的水處理工作。11、水質化驗人員應熱愛本職工作，認真貫徹GB15762001低壓鍋爐水質標準，保證鍋爐經(jīng)濟運行與安全運行。12、對備用或停用的鍋爐及水處理設備，必須做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理設備嚴重腐蝕及樹脂中毒。13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應用鍋外化學水處理、水質應符合下表規(guī)定。項目給水鍋水額定蒸汽壓力、Mpa1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5懸浮物、mg/L555

16、總硬度、mmol/L0.030.030.03總堿度mmol/L無過熱器6-266-246-16有過熱器1412pH(25)77710-1210-1210-12容解氧、mg/L1.01.00.05溶解固形物mg/L無過熱器400035003000有過熱器30002500SO32-、mg/L10-3010-30PO43-mg/L10-3010-30相對堿度0.20.2含油量、mg/L222含鐵量、mg/L0.30.30.314、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，采用鍋內加藥處理。其水質應符合下表。項目給水鍋水懸浮物，mg/L20-總硬度,mmo

17、l/L4-總堿度,mmo/L-826pH（25）710-12溶解固形物，mg/L-5000(六) 清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊，消除泡、冒、滴、漏。2、當班人員應打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表面干凈清晰，液位計、電極壓力表、壓力表等清晰可見，對輔機設備、鼓引風機、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動機、等設備經(jīng)?？燎鍧崱?、保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水、積油。4、每周由鍋爐房負責人員組織清潔大掃除。5、鍋爐房衛(wèi)生應達到下列要求：(1) 清潔、道路暢通、工具用具、消防

18、器材等擺放整齊；(2) 鍋爐外表、附屬設備、操作臺等無積灰、無油垢；(3) 溫度計等儀器清晰明亮；(4) 鍋爐房內無雜物。6、鍋爐煙塵排放應符合國家環(huán)境保護法規(guī)的要求。(七) 安全保衛(wèi)制度1、鍋爐房是重要部門，非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進入鍋爐房內。2、鍋爐房電器、照明設施應符合電氣安全規(guī)范要求，停爐后必須切斷電源。3、對入爐的燃料要注意檢查，以防危險品(如雷管、鐵塊等)混入，造成事故；在清除爐渣灰時，要注意熄滅余火。4、有機熱載體不得超溫、超壓運行，有機熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內。5、有機熱體鍋爐的檢修，必須嚴格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關規(guī)定；焊、割動火作業(yè)應

19、按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并有具體的安全措施。6、維護保養(yǎng)好鍋爐房內的消防器材，不得擅自變動；司爐人員必須學會正確使用滅火器材，及時撲滅初起火災。7、有機熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理，以防意外事故發(fā)生。8、有機熱載體（導熱油）著火時，嚴禁以水作滅火劑撲救。9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。10、鍋爐房內的安全保護措施，非鍋爐房當班人員不得動用。四 有機熱載體鍋爐規(guī)章制度 (一) 司爐人員崗位責任制1、司爐人員必須持證上崗，應服從特種設備管理人員的管理，嚴格執(zhí)行有機熱載體鍋爐的操作規(guī)程，與有關安全規(guī)章制度，做到精心操作，操作安全運行與經(jīng)濟運行，滿足單位供熱需要。2、對任何

20、違反有機熱載鍋體爐安全運行的違章指揮行為，應拒絕執(zhí)行，并向特種設備安全監(jiān)督管理部門或行政監(jiān)督部門舉報。3、司爐人員必須熟悉自己所操作的鍋爐特性及工藝流程、溫度，對燃料、風量及介質溫度、流速、流量的調整，熟悉應急事故突變的處理方法。4、司爐人員對有機熱載休鍋爐運行設備應每1小時進行一次巡回檢查，并準時填寫鍋爐及附屬設備各項運行記錄，做到準確、清晰不漏項，對設備故障及所采取措施，要記入運行記錄中。5、司爐人員做好鍋爐與輔機設備，經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查（至少一個月一次）做出記錄，對自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的應當及時處理，并與單位有關領導記錄6、當有機熱載體鍋爐發(fā)生事故時，應

21、積極主動采取處理措施，并立即向有關領導報告，事故未經(jīng)妥善處理，司爐人員不得離開現(xiàn)場。7、協(xié)助特種設備管理人員，提前申報在用鍋爐的定期檢驗報告，并按照鍋爐安全技術規(guī)范的定期檢驗有關要求，提前做好檢驗前的的準備工作。8、保持鍋爐房內清潔，設備干凈，儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，文明生產(chǎn)。9、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守勞動紀律，當班內不得擅自離開工作崗位，不得做與本職工作無關的事，不得飲酒。10、努力學習業(yè)務知識，不斷提高安全操作技能，不斷增強安全意識。(二) 熱載體(導熱油)管理制度1、熱載體出口處的介質溫度不得超過熱載體最高使用溫度（一般低于30-40）。2、熱載體必須脫水后方可使

22、用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。3、使用中的熱載體每年應對其殘?zhí)俊⑺嶂?、粘度、閃點進行一次分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。4、膨脹器內的熱載體的溫度不應超過70。5、嚴禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質。6、熱載體進出口壓力差減小時，應拆卸過濾器進行進行清洗。7、熱載體的技術資料（包括：技術性能指標、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄）應存檔備查。8、熱載體的使用、儲存應注意防火安全，應有效的防火和滅火措施。 (三) 導熱油爐設備維修保養(yǎng)制度1、司爐人員應負

23、責有機熱載體鍋爐的日常維護保養(yǎng)工作，其主要內容包括：班前、班后清理、潤滑、檢查、調整設備；班中認真觀察聽診設備運轉情況，及時排除小故障，包括消除泡、冒、滴、漏。2、有機熱載體鍋爐設備檢修分定期的小、中、大修三類。小修由司爐人員提出，隨時安排；中修每年一次，應包括清除有機熱載體爐受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風道修理、附屬設備、附件、儀表、自控裝置等；大修期限可根據(jù)定期檢驗情況而定。3、有機熱載體鍋爐設備檢修前應進行一次內外即全面檢查、根據(jù)檢查情況確定檢修計劃；對受壓元件的檢修應由持證的專業(yè)修理單位承擔。4、根據(jù)檢修計劃，指定專人負責，分工明確，確保檢修質量。5、做好檢修記錄（包括：損壞情況，檢修方案

24、，修理質量檢驗等），并存入有機熱載體鍋爐技術檔案備查。6、檢修完畢后特種設備安全管理人員應組織有關人員進行驗收，對受壓部件檢修應由特種設備檢測機構進行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。7、有機熱載體鍋爐的溫度計、電極壓力表應按技術規(guī)范規(guī)定送計量部門校驗；安全閥每年至少應校驗一次；液面計一年至少維修拆洗一次；自動控制和自動保護裝置每月應校驗一次，有問題及時檢修。8、有機熱載體鍋爐設備停止運行期間應做好維護保養(yǎng)工作，停用一年以上應向特種設備安全監(jiān)督部門辦理相關手續(xù)。停止運行一年后需要恢復運行前，必須經(jīng)特種設備檢驗檢測機構檢驗。(四) 導熱油爐巡回檢查制度1、當班人員每小時應對有機載體鍋爐及其附屬設備的運

25、行情況進行巡回檢查，并做好記錄。2、巡回檢查的主要內容：（1）有機熱載體進口壓力、溫度、出口壓力、溫度；循環(huán)泵運行情況。（2）有機熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏；爐膛燃燒情況是否良好。（3）燃燒設備（爐排、上煤、出渣、燃燒器）、鼓引風機運轉情況，除塵設備及排煙溫度是否正常。（4）膨脹器液位應正常，膨脹器內有機載體溫度應低于70;儲存罐內是否有熱載體，注油泵是否正常。（5）管道閥門，法蘭聯(lián)接處有無泄漏；管道保溫是否完好。（6）自控裝置是否正常投用。3、巡回檢查路線：(1) 液湘爐電控柜爐前壓力表、溫度計液位計上煤機爐排結構有機熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況（燃燒器）出渣機除塵器鼓引風機及煙

26、風道膨脹器循環(huán)泵過濾器進出口管道閥門儲存罐注油泵電控柜。(2) 氣湘爐電控柜爐前壓力表、液位表安全閥（爆破片）爐排（減速器）熱載體爐體及燃燒狀況（燃燒器）出渣機注油泵過濾器膨脹器油氣分離器進出口管道閥門儲存罐循環(huán)油泵電控柜。五 各類鍋爐安全操作規(guī)程（一） 蒸汽鍋爐操作規(guī)程1、司爐人員持證上崗，應熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。2、點火前的檢查：(1) 檢查鍋爐內、外部有否變形，爐墻爐門是否嚴密。(2) 檢查主要安全附件靈敏靠。(3) 檢查給水設備，汽水管道，各閥門按啟動的要求調整，軟水箱應存足夠的貯水。(4) 檢查燃燒設備，爐排完整、靈活動3、啟動給水泵，當水位升至水位表正常水位指標處，應停止運轉，觀察

27、水位是否維持不變。4、點火：(1)點火前，先打開煙道擋板與灰門，自然通風10分鐘以上，若有困難，可起動引風機5分鐘以上，以排除類道可燃氣體或沉積物，然后關閉引風機或煙道擋板準備點火。有空氣預熱器的鍋爐，當煙氣溫度上升200500，應啟動引內機加強通風。(2)點燃燃料上的木柴等引導物，嚴禁用揮發(fā)性強的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板11.5米后，停止爐排傳動。(3)當前拱溫度逐升高到能點燃新煤，調整煤層閘板煤層厚度為70100mm，緩慢轉動爐排，調節(jié)引風機。5、升壓(1) 當壓力升到0.050.1Mpa應沖洗水位表，(2) 當壓力升到0.10.15Mpa沖洗壓力表存水彎管，(3) 當壓力升到0.20

28、.3Mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，(4) 當壓力升到0.30.4Mpa時進行排污一次，(5) 當壓力升至工作壓力的2/3時進行暖管。6、暖管：(1) 開啟管道上的疏水閥，排除凝結水，(2) 緩慢開啟主汽閥，使管道充分預熱后再全開，(3) 緩慢開啟分氣缸汽壓相等，同時排除凝結水，(4) 關閉所有疏水閥，各汽閥全開啟后，應回轉半圈，防止汽閥膨脹后卡住。7、并爐供汽如兩臺以上鍋爐并列運行，當汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓0.050.1Mpa時，即可開始并爐。8、正常運行，安全管理：正常操作中除掌握好燃燒和進水的操作技能，應每班堅持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道，及附屬設備進行一次巡回檢查并做好記錄

29、。9、巡回路線A燃煤鍋爐電控柜壓力表,水位表安全閥自控聯(lián)鎖裝置上煤裝置爐排燃燒狀況爐墻（門）出渣機省煤器鼓引風煙風道除塵器水泵儲水池水處理設備（除氧設備）排污伐各類閥門分汽缸電控柜（二）燃油（氣）鍋爐操作規(guī)程1、司爐人員持證上崗，應熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。2、點火前的檢查：(1) 檢查三大安全附件靈敏可靠。(2) 檢查給水設備、汽水管道，各閥門按啟動時開關位置是否正確，軟水箱應存足夠的貯水。(3) 檢查油（氣）系統(tǒng)及安全附件，閥門裝配，開關位置是否正確。3、啟動給水泵，當水位升至水位表正常水位指標處，應停止運轉，觀察水位是否維持不變。4、點火：(1) 點火前，先打開煙道擋板，自然通風10分鐘以上

30、，若有困難，可起動燃燒器風機，以排除煙道可燃氣體或沉積物，然后關閉風機或煙道擋板準備點火。(2) 啟動要緩慢進行，火焰應調至“低火”狀況，使爐溫逐漸升高。5、升壓(1) 當壓力升到0.050.1Mpa應沖洗水位表，(2) 當壓力升到0.10.15Mpa沖洗壓力表存水彎管，(3) 當壓力升到0.20.3Mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，(4) 當壓力升到0.30.4Mpa時進行排污一次，(5) 當壓力升至工作壓力的2/3時進行暖管。6、暖管：(1) 開啟管道上的疏水閥，排除凝結水，(2) 緩慢開啟主汽閥， 使管道充分預熱后再全開，(3) 開啟分氣缸疏水伐，再緩慢開啟分氣缸上閥門待汽壓相等，(4)

31、各汽閥全開啟后，應回轉半圈，防止汽閥膨脹后卡住。7、并爐供汽如兩臺以上鍋爐并列運行，當汽壓低于運行系統(tǒng)汽壓0.050.1Mpa時，即可開始并爐。8、正常運行，安全管理：正常操作中除掌握好燃燒和進水的操作技能，應每班堅持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道，及附屬設備進行一次巡回檢查并做好記錄。9、巡回路線B燃油鍋爐電控柜壓力表、水位表安全閥自控聯(lián)鎖裝置燃燒器油壓力表燃燒室防爆裝置進水系統(tǒng)排污閥煙道尾部排煙溫度日用油箱過濾水處理各類伐門分氣缸電控柜（三）有機熱載體鍋爐安全操作規(guī)程1、司爐人員持證上崗，應熟悉本鍋爐的工藝指標及主要參數(shù)。2、點火前的檢查和準備：檢查項目包括密封情況、受壓元件、變

32、速機構、閥門開啟位置、安全附件自控裝置等是否符合規(guī)范等，準備項目包括熱載體油、引火物、冷卻水等。3、點火前，全開煙道擋板和灰門，自然通風10分鐘。如有引風機，開引風機5分鐘，然后關閉灰門。在爐排上鋪木柴及引火物，再撒一層薄煤，在薄煤上再放一些木柴。4、點燃燃料上的木柴等導引物，嚴禁用揮發(fā)性強的柴油引火。鏈條將爐點引火物后將火送到距煤匣板11.5米。5、升溫操作(1) 循環(huán)泵前，應先接通冷卻水，再開泵、點火。(2) 打開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點上的放空管排氣閥。(3) 點火升溫時應嚴格執(zhí)行熱載體升溫曲線圖進行。當溫度升到200以上，應對設備及整個系統(tǒng)進行一次全面檢查。(4) 在升溫過程中做到“一

33、慢二?！痹瓌t，即升溫速度要控制在10/時;二停即在95-100和210-230要停止升溫，維持一段時間再升溫。(5) 液相滬在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣，水及有機熱載體混合蒸汽。(6) 對于氣相爐當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關好后，應停止排氣，進入正常運行。(7) 在升溫過程中，注意熱載體的膨脹量，低于100應控制±6,100200±7，200300±7.5，若膨脹槽的液位過高應打開放液管。(8) 升溫至工作溫度后每小時要進行一次巡回檢查，并做上記錄。6、運行時排煙溫度一般不得超過3007、一旦停電(如無自備電)，應先打開爐門扒出紅火

34、，切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系，關閉進出口閥門。打開高位膨脹槽與爐體的連接閥，讓高位冷油，流入鍋內，同時將鍋內熱油放入低位槽，待油溫低于100以下為止。如有自備電、起用循環(huán)泵、一直循環(huán)至油溫100以下，方可停泵。8、正常運行巡回檢查及運行記錄：司爐人員在值班時，除了作好燃燒調節(jié)，保證供熱外，還應定時進行巡回檢查，并做好記錄。A 氣相熱載體爐的檢查和記錄1、液位、壓力、出口溫度在規(guī)定范圍內，壓力表、液位計、安全閥正常，無泄漏，溫度顯示準確，保護裝置靈敏。2、受壓部件可見部位無鼓包、變形；爐燃燒工況良好。3、閥門開關靈活，管道接口和閥門無泄漏。4、傳動機械運轉良好、無摩擦和異常響聲，油位正常，冷卻水通

35、暢，風門調節(jié)靈活。5、檢查路線：電控柜壓力表液位計安全閥（爆破片）爐排和減速機構（燃燒器）爐體出渣機除塵器、鼓引風機管道、閥門儲存罐循環(huán)油泵過濾器低儲存罐電控柜。6、檢查結果應記入運行記錄。包括檢查時間、液位、壓力數(shù)值、進出口、溫度顯示，鼓引風電流，安全閥動作，本體及管道閥門有無異常。7、運行記錄（每小時記錄一次）B 液相熱載體爐的檢查和記錄熱載體進爐每小時檢查的內容主要包括：1、熱載體進爐壓力、溫度，出爐壓力、溫度，過濾器前后壓力，循環(huán)油泵進口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2、鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3、爐排、出渣機、鼓引風機運轉情況、油位、冷卻水是否正

36、常、除塵器及排煙溫度是否正常。4、膨脹槽液位應正常、膨脹槽內熱載體溫度低于70，低位儲存槽內是否有熱載體，能否向高位槽補液。加油泵是否正常？5、管道、閥門有無泄漏。6、巡回檢查路線電控柜爐前壓力表、液位計爐排減機構熱載體爐本體爐膛燃燒（燃燒器）出渣機、省煤器（空氣預熱器）鼓風、引風除塵器高位膨脹槽循環(huán)油泵、過濾器管道閥門低儲存槽電控柜7、運行記錄（每小時記錄一次）六 各類鍋爐事故及處理方法（一） 蒸汽鍋爐事故一、鍋爐超壓事故1、鍋爐超壓的現(xiàn)象(1) 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。(2) 超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、

37、給煤。(3) 蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、鍋爐超壓的處理(1) 迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。(2) 加大給水，同時在下汽包加強排污（此時應注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。(3) 如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。(4) 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。(5) 鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。二、鍋爐缺水事故1、鍋爐缺水的現(xiàn)象(1) 水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。(2

38、) 雙色水位計呈全部氣相指示顏色。(3) 高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。(4) 低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。(5) 過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。(6) 鍋爐排煙溫度升高。(7) 給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。(8) 缺水嚴重時，可嗅到焦味。(9)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。(10) 缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。2、鍋爐缺水的處理(1) 通過“叫水”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。(2) 通過“叫水” 判為輕微

39、缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。三、鍋爐滿水事故1、鍋爐滿水的現(xiàn)象(1) 水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內顏色發(fā)暗。(2) 雙色水位計呈全部水相指示顏色。(3) 高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。(4) 過熱蒸汽溫度明顯下降。(5) 給水流量不正常地大于蒸汽流量。(6) 分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。(7) 嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。2、鍋爐滿水的處理沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常

40、水位。如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。四、鍋爐汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象(1) 水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。(2) 鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。(3) 蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。(4) 蒸汽管道內發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。2、鍋爐汽水共騰的處理(1) 減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。(2) 完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。(3) 采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。(4) 開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。(5

41、) 維持鍋爐水位略低于正常水位。(6) 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。(7) 在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。五、鍋爐爆管事故1、鍋爐爆管的現(xiàn)象(1) 爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。(2) 爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。(3) 給水流量不正常，大于蒸汽流量。(4) 雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。(5) 排煙溫度降低，煙氣顏色變白。(6) 爐膛溫度降低，甚至滅火。(7) 引風機負荷加大，電流增高。(8) 鍋爐底部有

42、水流出，灰渣斗內有濕灰。2、鍋爐爆管的處理(1) 爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。(2) 爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。(3) 如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。(4) 如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。六、過熱器管爆破事故1、過熱器管爆破的現(xiàn)象(1) 過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。(2) 蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于給水流量

43、。(3) 爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎?，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。(4) 過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。(5) 損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。(6) 排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。(7) 引風機負荷加大，電流增高。2、過熱器管爆破的處理(1) 過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內維持運行，此時應嚴密監(jiān)視泄漏情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。(2) 過熱器管破裂嚴重時，必須緊急停爐。七、省煤器管爆破事故1、省煤器管爆破和現(xiàn)象(1) 鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。(2) 省煤器附近有泄

44、漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。(3) 排煙溫度下降，煙氣顏色變白。(4) 省煤器下部的灰斗內有濕灰，嚴重時有水往下流。(5) 煙氣阻力增加，引風機聲音不正常，電機流量增大。2、省煤器管爆破的處理(1) 對于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應緊急停爐。(2) 對于可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板，關閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內存水立刻放掉，開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板

45、嚴密，在能確保人身安全的條件下可以進行檢修，恢復運行，否則應停爐后再檢修。八、鍋爐水錘事故1、鍋爐水錘的現(xiàn)象(1) 在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動。(2) 壓力表指針來回擺動，與振動的響聲頻率一致。(3) 水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。2、蒸汽管道水錘的處理(1) 減少供汽，必要時關閉主汽閥。(2) 開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。(3) 鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。(4) 加強水處理工作，保證給水和鍋水質量，避免發(fā)生汽水共騰。(5) 水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如

46、無損壞再暖管一次進行供汽。3、給水管道水錘的處理(1) 開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。(2) 啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時，應對故障管道采取相應措施進行處理。(3) 檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修。(4) 保持給水溫度均衡。九、鍋爐受熱面變形事故1、受熱面變形的現(xiàn)象(1) 水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。(2) 對臥式內燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側凸出變形的情況。2、受熱面變形的原因(1) 鍋爐嚴重缺水，受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。(2) 設計結構不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使

47、壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。(3) 安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。(4) 水質不合格，水垢較厚，水渣過多。（二） 燃油燃氣鍋爐事故一、爐膛及煙道爆炸事故1、爐膛及煙道爆炸的現(xiàn)象(1) 爐膛內壓力（負壓變正壓）急劇升高。(2) 防爆門、爐門、看火孔、檢查孔等處噴出煙火。(3) 發(fā)出沉悶或震耳的響聲。2、爐膛及煙道爆炸的處理(1) 應立即停爐，同時切斷電源、油源或氣源，防止事故擴大。(2) 調節(jié)鍋爐水位至正常。(3) 對發(fā)生爐膛及煙道爆炸的鍋爐進行檢查。(4) 司爐人員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。無論是鍋爐啟動前的第一次點火，還是鍋爐運行中熄火后的再次點火，必須按點火操作程序進行。二、二次燃燒

48、事故1、二次燃燒的現(xiàn)象(1) 排煙溫度急劇上升，煙囪冒濃煙，甚至出現(xiàn)火煙。(2) 爐膛負壓發(fā)生劇烈變化，出現(xiàn)正壓。(3) 嚴重時煙道外殼呈暗紅色。(4) 有空氣預熱器時，熱風溫度急劇上升，風壓不穩(wěn)。(5) 有時尾部防爆門動作。2、二次燃燒的處理(1) 應立即停油（氣）、停風、停爐。(2) 關閉煙道、風道擋板及各處門孔，嚴禁啟動送、引風機。(3) 立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅火裝置滅火，但不能用水滅火。(4) 加強鍋爐進水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護省煤器不被燒損。(5) 當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或低于150以下時，方可進行煙道內檢查尾部受熱面，同時應徹底清除煙道內

49、油垢。如未燒損，可重新點火啟動；如有燒損，則應更換、修理燒損部件。三、鍋爐熄火事故1、鍋爐熄火的現(xiàn)象(1) 爐膛負壓突然增大。(2) 爐膛內變暗，由看火孔看不到火焰。(3) 汽壓、汽溫下降。2、鍋爐熄火的處理(1) 關閉鍋爐總油閥及各運行噴嘴的進、回油閥。(2) 保持鍋爐正常水位。(3) 查明原因和消除故障后重新點火。四、鍋爐著火事故1、鍋爐著火的現(xiàn)象(1) 鍋爐房內有火光，鍋爐燃燒不正常。(2) 嚴重時可聽到爆炸聲。(3) 有火從鍋爐房噴出。2、鍋爐著火的處理(1) 切斷燃料供應管路。(2) 全力滅火。(3) 嚴重時應緊急停爐。（三） 有機熱載體鍋爐事故一、燃燒爆炸事故1、燃燒爆炸的原因(1

50、) 導熱油的閃點低，滲透性強，熱值高易燃。(2) 導熱油在運行中漏入爐膛內著火燃燒，而使爐膛溫度升高，爐內壓力增大。2、處理若未裝緊急滅火裝置，應緊急停爐。二、超壓爆炸事故1、超壓爆炸的原因(1) 導熱油中含有水分，短時間內迅速汽化，壓力驟增，導致加熱爐超壓引起爆炸。(2) 加熱爐玻璃視孔有滲漏或在安裝溫度計時有空氣進入爐內，升溫后也未排除空氣，結果導熱油與空氣形成混合物，在高溫作用下發(fā)生爆炸。(3) 停爐期間不注意保溫，導熱油凝固，開車前又未事先升溫熔化。鍋爐升火后，導熱油不能在整個系統(tǒng)內循環(huán)，造成鍋爐局部超溫、超壓甚至爆炸。(4) 導熱油中含水蒸氣或熱油管路中出現(xiàn)故障，造成鍋爐超壓甚至爆炸

51、。(5) 沒有安裝安全泄壓裝置和溫度、壓力指示裝置或上述裝置在使用過程中失靈。2、超壓爆炸事故的處理(1) 立即進行排汽脫水或泄油，而使壓力降低。(2) 若無法降壓或已發(fā)生爆炸，應立即緊急停爐。三、鼓包、爆管事故1、鼓包、爆管的原因(1) 導熱油在345415的高溫下會逐漸分解焦化，分解后一部分沉淀物附著于受熱的金屬壁上，形成焦垢，而使金屬過熱鼓包或爆管。(2) 使用質量不符合國家標準的劣質油或再生油，運行時油中的殘?zhí)康任镔|沉積在鍋筒底部或管壁上，使之過熱鼓包或爆管。(3) 突然性的停電，造成導熱油在爐管內停滯而超溫。(4) 熱油泵工作不正常，空轉、打不起壓力，致使導熱油在爐管內停滯而超溫。(

52、5) 停爐后爐內油溫在80以上時，使油泵停止轉動，無法循環(huán)降溫，造成油質變壞，產(chǎn)生結焦。(6) 過濾器選用不當，而使較小的結焦物未能濾出而沉積在鍋筒底部或管壁上，使之超溫。2、鼓包、爆管的處理(1) 應立即緊急停爐。(2) 查找原因，采取預防措施。四、泄漏事故1、泄漏的原因(1) 非焊接連接處松動，閥門、法蘭密封填料選材不當。(2) 焊接質量差，熱媒輸送管道焊縫存在缺陷。(3) 超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞。2、泄漏的處理(1) 應立即停爐(2) 查找原因，及時檢修。五、停電事故1、停電事故的原因(1) 供電線路或供電設備損壞。（有自備電，立即起用）(2) 正常供電中止，且沒有備用電源。2、停電事故的處理(1) 應立即緊急停爐。(2) 打開所有爐門，迅速降低爐溫。(3) 對于盤管式鍋爐，還應同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入貯油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。六、爆沸事故