鋼筋直螺紋加工與連接

1、技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8頁 第 1 頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司鋼筋直螺紋加工與連接一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）、鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）的要求。（2）、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。（3）、工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010的規(guī)定，分為、三個(gè)等級級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。二、直螺

2、紋接頭技術(shù)要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相鄰鋼筋之間應(yīng)互相錯(cuò)開，間距為35d（d為鋼筋直徑），有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；2、在受拉區(qū)的鋼筋受力較小部位，A級接頭百分率不受限制；3、接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，接頭應(yīng)采用A級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50%；4、受壓區(qū)構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率不受限制；5、接頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；6、不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。三、工藝流程工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用

3、專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8頁 第 2頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司 鋼筋剝 肋滾壓成型 加保護(hù)套 加保護(hù)套機(jī)械加工套 筒施工現(xiàn)場連接1、 加工前準(zhǔn)備： （1）凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 （2）鋼筋先調(diào)直后下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （3）廠家提供套的筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 2、直螺紋絲頭加工： （1）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸

4、及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。 （2）加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 （3）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿,有無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。 2.1 操作工藝 2.1.1 鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。 鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。 螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其

5、抗拉 技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8頁 第 3 頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定1）加工要求 鋼筋示意圖見下：M-絲頭直徑 t-螺距 -鋼筋直徑 L -螺紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表1618202225283236滾絲輪型號(hào)A20A25A30A30T22.53.03.0剝肋尺寸15.1±0.1516.9±0.1518.8±0.1520.8±0.1523.7±0.1526.6±0.1530.5±0.1534.5±0.15M16

6、.116.418.218.520.220.522.222.525.225.528.228.532.232.536.436.7L20-22.522.5-2525-27.527-3035-37.540-42.547.5-50基本牙型60°60°60°60°60°60°60°60°技術(shù)交底記錄施表7.2 共 4 頁 第 8頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司2）套筒質(zhì)量要求 套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度 各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必

7、須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 3） 直螺紋量規(guī)技術(shù)要求 牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9制成，其化學(xué)成分和硬度見下表化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.850.940.400.350.300.0352.1.2 工藝操作要點(diǎn) 1）鋼筋切割 鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。 2）鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。

8、 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 技術(shù)交底記錄施表7.2 共8 頁 第 5 頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司2.1.2.3鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋

9、和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 接頭、連接套筒安裝示意： 2.2 主控項(xiàng)目 2.2.1 鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499-1998）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.2.2 套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何

10、尺寸要符合要求。 2.2.3鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8頁 第 6 頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司JGJ107-2003中的各項(xiàng)規(guī)定。 2.2.4 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 2.2.5 鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)

11、驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。 2.3 一般項(xiàng)目2.3.1加工質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8頁 第 7頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司四、接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗(yàn)記錄；2、鋼筋連接開始前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；3、每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；4、每

12、種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；5、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一驗(yàn)收批。五、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。六、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水

13、浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的技術(shù)交底記錄施表7.2 共 8 頁 第 8 頁工 程名 稱建發(fā)包河區(qū)S1511地塊施 工單 位廈門市建安集團(tuán)有限公司平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，