鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。 2.1 材料及工具： 2.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）： 2.1.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見(jiàn)表9-17。 GJ板的規(guī)格 表9-17公稱實(shí) 際 尺 寸 (mm)聚苯乙烯泡沫名稱長(zhǎng)度長(zhǎng)寬厚塑料內(nèi)芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm)短 板2.22140215012201200767050標(biāo)準(zhǔn)板2.52440245012201200767050長(zhǎng) 板2.82750275012201200767050加長(zhǎng)板3.029502

2、95012201200767050注： 1. 其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。2. "T、TZ、S°為GJ板的三種類型。 2.1.1.2 鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-18。2.1.1.3 低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-19。 鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo) 表9-18直徑抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180°鍍鋅層質(zhì)量(mm)AB(次)(g/m2)0.02±0.05590740590850620 注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。 低碳鋼絲的性能指標(biāo) 表9-19直徑 (mm)抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180°(次)用 途2

3、.0±0.055506用于網(wǎng)片2.2±0.055506用于腹絲注：1.其余性能應(yīng)符合GB 343的要求。2.未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。 2.1.1.4 聚苯乙烯泡沫塑料：表現(xiàn)密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（XR型），氧指數(shù)30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。 2.1.1.5 鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求： a. GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。 b. GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。 GJ板的表面和外觀質(zhì)量 表9-20項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求1 外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2 鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3 焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉

4、力300N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4 焊點(diǎn)質(zhì)量 之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊楹赴灞嚀彝吩市沓取?mm， 插絲桃頭5mm；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直。7泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過(guò)1/2板長(zhǎng)。8泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過(guò)3根，短于150mm的板條不得使用c. GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見(jiàn)表9-21 2.1.2 鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件： 2.1.2.1 夾心板拼

5、縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。 2.1.2.2 板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、 6、 10鋼筋等。 2.1.2.3 陰、陽(yáng)角加固件：角網(wǎng)等。 GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差 表9-21項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)1長(zhǎng)±102寬±53厚±24兩對(duì)角線差105側(cè)向彎曲L/6506泡沫板條寬度±0.57泡沫板條(或整板)的厚度±28泡沫內(nèi)芯中心面位移39泡沫板條對(duì)接縫隙210兩之字條距離或縱絲間距±211鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)或腹絲間距±212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲513兩鋼絲網(wǎng)中心距離±2 2.1.2.4 夾心板與地面、頂面、墻

6、、柱面的連接件。U形連接件：用d4.5×L37（mm）射釘固定或用M5膨脹螺栓固定。也可打孔插 6鋼筋作連接件。 2.1.2.5 埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等，用于門窗框連接。 2.1.3 22號(hào)鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。 2.1.4 水泥砂漿： 底層抹灰：13水泥砂漿，用425號(hào)水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l%的EC砂漿抗裂劑。中層及罩面抹灰：13水泥砂漿，用325號(hào)水泥，可摻水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5 EC-l表面防裂劑，用量為58m2/kg。 2.1.6 凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。 2.1.7 工具：沖擊鉆：用于鉆孔用

7、膨脹螺栓固定U形連接件。射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。氣動(dòng)鉗：緊固箍碼的專用工具。蛇頭剪（或稱大剪刀）：用于剪裁夾心機(jī)砂輪鋸：13架配12輪碟，用于剪裁夾心板。其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手及常用施工工具。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水層。 2.2.2 室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。 2.2.3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。 2.2.4 熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。 2.2.5 先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。 3.1 工藝流程： 放線配夾心板及配套件安裝夾心板安埋件、電氣鋪管、穩(wěn)盒安裝門窗框檢查校正補(bǔ)強(qiáng)噴EC-1面層處理劑

8、抹一側(cè)底灰制備砂漿噴防裂劑養(yǎng)護(hù)抹另一側(cè)底灰噴防裂劑養(yǎng)護(hù)抹中層灰抹罩面灰面層裝修 3.2 放線：按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。 3.3 配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件：按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則配置： 3.3.1 隔墻高度小于4m的，宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。 3.3.2 有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱

9、的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號(hào)鉛絲綁扎固定。 3.3.3 各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。 3.4 安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板：當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則施工： 3.4.1 連接件的設(shè)置： 3.4.1.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為 10、 6，長(zhǎng)為30d，間距為400mm）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。 3.4.1.2 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒(méi)設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。也可用打孔插筋作連接件。其方

10、法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，孔內(nèi)插 6鋼筋，下埋50mm，上露100mm。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹(shù)脂錨固插筋。 3.4.2 安裝夾心極：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用。 3.4.3 夾心板與四周連接： 3.4.3.1 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號(hào)鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。 3.4.3.2 用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號(hào)鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。 3.4.4 夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)： 3.4.4.1 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與

11、鋼絲網(wǎng)架連接。 3.4.4.2 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。 3.4.4.3 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘胱焦潭行陌逵牖炷燎健喲鈉椒歟?00mm寬手網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。 3.4.5 用箍碼或22號(hào)鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。 3.5 門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝：當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工。

12、設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下作法施工： 3.5.1 門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和2 10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm， 10鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接岸此慕恰哦吹納戲攪澆怯?00mm長(zhǎng)之字條按45°方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號(hào)鉛絲連接， 10鋼筋用22號(hào)鉛絲綁扎。 3.5.2 門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。 3.6 安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒： 3.6.1 按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。 3.6.2 預(yù)埋件、接線盒

13、等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC-1液，用13水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。 3.6.3 電線管等管道應(yīng)用22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。 3.7 檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。 3.8 制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂谩?3.9 抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時(shí)夾心板晃動(dòng)。抹灰前在夾心板

14、上均勻噴一層EC-l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié)。要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整，并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC-l防裂痢 3.10 抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3.9條。 3.11 抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為2528mm。 3.12 面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。 4.1 保證項(xiàng)

15、目： 4.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。 4.l.2 鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接，與門窗框的連接必須牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。 4.1.3 抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 中

16、級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。 4.2.2.2 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。檢查方法：觀察和手摸檢查。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。檢查方法：觀察檢查。 4.2.4 門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢查方法：觀察、用小錘輕擊。 4.3 允許偏差項(xiàng)目；一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢查方法 ： 表9-22允許偏差 (mm)中級(jí)高級(jí)1表面平整42 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直42 用2m托線板檢查3立面垂直53 用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方

17、正42 用方尺和楔形塞尺檢查 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。 4.l.2 鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接，與門窗框的連接必須牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查。 4.1.3 抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板）之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲。檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 一般抹

18、灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。線角順直清晰（毛面紋路均勻）。 4.2.2.2 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。檢查方法：觀察和手摸檢查。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。檢查方法：觀察檢查。 4.2.4 門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢查方法：觀察、用小錘輕擊。 4.3 允許偏差項(xiàng)目；一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定。 一般抹灰的允許偏差和檢查方法 表9-22允許偏差 (mm)中級(jí)高級(jí)1表面平整42 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直42 用2m托線板檢查3立

19、面垂直53 用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正42 用方尺和楔形塞尺檢查 5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 5.2 嚴(yán)防運(yùn)輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。 5.3 施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放立排搬運(yùn)，防止板面變形，變形過(guò)大的夾心板要裁開(kāi)使用，不準(zhǔn)彎板上墻。 6.2 為防止抹灰收縮裂縫，應(yīng)采用中砂，砂子要過(guò)篩，不得用細(xì)砂和含泥量過(guò)大的砂子配制砂漿。 6.3 鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動(dòng)鉗、U碼固定。沒(méi)有氣動(dòng)鉗、U碼時(shí)，可用22號(hào)鉛線或火燒絲綁扎，但一定要扎牢，鉛絲頭要按平。本工藝

20、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 鋼絲網(wǎng)架夾心板出廠合格證。 7.2 水泥出廠合格證。 7.3 EC-1面防裂劑出廠合格證。 7.4 隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。電廠分散控制系統(tǒng)故障分析與處理作者：?jiǎn)挝唬赫簹w納、分析了電廠DCS系統(tǒng)出現(xiàn)的故障原因，對(duì)故障處理的過(guò)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。為提高分散控制系統(tǒng)可靠性，從管理角度提出了一些預(yù)防措施建議，供參考。關(guān)鍵詞：DCS故障統(tǒng)計(jì)分析預(yù)防措施隨著機(jī)組增多、容量增加和老機(jī)組自動(dòng)化化改造的完成，分散控制系統(tǒng)以其系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性、控制軟件功能的靈活性、人機(jī)接口系統(tǒng)的直觀性、工程設(shè)計(jì)和維護(hù)的方便性以及通訊系統(tǒng)的開(kāi)放性等特點(diǎn)，在電力生產(chǎn)過(guò)程中得到了

21、廣泛應(yīng)用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系統(tǒng)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向擴(kuò)展。但與此同時(shí)，分散控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響也在逐漸增加；因此如何提高分散控制系統(tǒng)的可靠性和故障后迅速判斷原因的能力，對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。本文通過(guò)對(duì)浙江電網(wǎng)機(jī)組分散控制系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的幾個(gè)比較典型故障案例的分析處理，歸納出提高分散系統(tǒng)的可靠性的幾點(diǎn)建議，供同行參考。1考核故障統(tǒng)計(jì)浙江省電力行業(yè)所屬機(jī)組，目前在線運(yùn)行的分散控制系統(tǒng)，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000， MACS和MACS-，XDPS-400，A/

22、I。DEH有TOSAMAP-GS/C800， DEH-IIIA等系統(tǒng)。筆者根據(jù)各電廠安全簡(jiǎn)報(bào)記載，將近幾年因分散控制系統(tǒng)異常而引起的機(jī)組故障次數(shù)及定性統(tǒng)計(jì)于表1表1熱工考核故障定性統(tǒng)計(jì)2熱工考核故障原因分析與處理根據(jù)表1統(tǒng)計(jì)，結(jié)合筆者參加現(xiàn)場(chǎng)事故原因分析查找過(guò)程了解到的情況，下面將分散控制系統(tǒng)異常（浙江省電力行業(yè)范圍內(nèi)）而引起上述機(jī)組設(shè)備二類及以上故障中的典型案例分類淺析如下：2.1測(cè)量模件故障典型案例分析 測(cè)量模件“異?！币鸬臋C(jī)組跳爐、跳機(jī)故障占故障比例較高，但相對(duì)來(lái)講故障原因的分析查找和處理比較容易，根據(jù)故障現(xiàn)象、故障首出信號(hào)和SOE記錄，通過(guò)分析判斷和試驗(yàn)，通常能較快的查出“異常”模件

23、。這種“異?！蹦＜杏残怨收虾蛙浶怨收隙N，硬性故障只能通過(guò)更換有問(wèn)題模件，才能恢復(fù)該系統(tǒng)正常運(yùn)行；而軟性故障通過(guò)對(duì)模件復(fù)位或初始化，系統(tǒng)一般能恢復(fù)正常。比較典型的案例有三種：（1）未冗余配置的輸入/輸出信號(hào)模件異常引起機(jī)組故障。如有臺(tái)130MW機(jī)組正常運(yùn)行中突然跳機(jī)，故障首出信號(hào)為“軸向位移大”，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，跳機(jī)前后有關(guān)參數(shù)均無(wú)異常，軸向位移實(shí)際運(yùn)行中未達(dá)到報(bào)警值保護(hù)動(dòng)作值，本特利裝置也未發(fā)訊，但LPC模件卻有報(bào)警且發(fā)出了跳機(jī)指令。因此分析判斷跳機(jī)原因?yàn)镈EH主保護(hù)中的LPC模件故障引起，更換LPC模件后沒(méi)有再發(fā)生類似故障。另一臺(tái)600MW機(jī)組，運(yùn)行中汽機(jī)備用盤上“汽機(jī)軸承振動(dòng)高”、“汽機(jī)跳

24、閘”報(bào)警，同時(shí)汽機(jī)高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉，發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作跳閘；隨即高低壓旁路快開(kāi)，磨煤機(jī)B跳閘，鍋爐因“汽包水位低低”MFT。經(jīng)查原因系1高壓調(diào)門因閥位變送器和控制模件異常，使調(diào)門出現(xiàn)大幅度晃動(dòng)直至故障全關(guān)，過(guò)程中引起1軸承振動(dòng)高高保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)。更換1高壓調(diào)門閥位控制卡和閥位變送器后，機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)，恢復(fù)正常運(yùn)行。（2）冗余輸入信號(hào)未分模件配置，當(dāng)模件故障時(shí)引起機(jī)組跳閘：如有一臺(tái)600MW機(jī)組運(yùn)行中汽機(jī)跳閘，隨即高低壓旁路快開(kāi)，磨煤機(jī)B和D相繼跳閘，鍋爐因“爐膛壓力低低”MFT。當(dāng)時(shí)因系統(tǒng)負(fù)荷緊張，根據(jù)SOE及DEH內(nèi)部故障記錄，初步判斷的跳閘原因而強(qiáng)制汽機(jī)應(yīng)力保護(hù)后恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。二日后

25、機(jī)組再次跳閘，全面查找分析后，確認(rèn)2次機(jī)組跳閘原因均系DEH系統(tǒng)三路“安全油壓力低”信號(hào)共用一模件，當(dāng)該模件異常時(shí)導(dǎo)致汽輪機(jī)跳閘，更換故障模件后機(jī)組并網(wǎng)恢復(fù)運(yùn)行。另一臺(tái)200MW機(jī)組運(yùn)行中，汽包水位高值，值相繼報(bào)警后MFT保護(hù)動(dòng)作停爐。查看CRT上汽包水位，2點(diǎn)顯示300MM，另1點(diǎn)與電接點(diǎn)水位計(jì)顯示都正常。進(jìn)一步檢查顯示300MM 的2點(diǎn)汽包水位信號(hào)共用的模件故障，更換模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。針對(duì)此類故障，事后熱工所采取的主要反事故措施，是在檢修中有針對(duì)性地對(duì)冗余的輸入信號(hào)的布置進(jìn)行檢查，盡可能地進(jìn)行分模件處理。（3）一塊I/O模件損壞，引起其它I/O模件及對(duì)應(yīng)的主模件故障：如有臺(tái)機(jī)組 “CCS

26、控制模件故障"及“一次風(fēng)壓高低”報(bào)警的同時(shí)， CRT上所有磨煤機(jī)出口溫度、電流、給煤機(jī)煤量反饋顯示和總煤量百分比、氧量反饋，燃料主控BTU輸出消失，F(xiàn)磨跳閘（首出信號(hào)為“一次風(fēng)量低”）。4分鐘后 CRT上磨煤機(jī)其它相關(guān)參數(shù)也失去且狀態(tài)變白色，運(yùn)行人員手動(dòng)MFT（當(dāng)時(shí)負(fù)荷410MW）。經(jīng)檢查電子室制粉系統(tǒng)過(guò)程控制站（PCU01柜MOD4）的電源電壓及處理模件底板正常，二塊MFP模件死機(jī)且相關(guān)的一塊CSI模件（模位1-5-3，有關(guān)F磨CCS參數(shù)）故障報(bào)警，拔出檢查發(fā)現(xiàn)其5VDC邏輯電源輸入回路、第4輸出通道、連接MFP的I/O擴(kuò)展總線電路有元件燒壞（由于輸出通道至BCS（24VDC），因

27、此不存在外電串入損壞元件的可能）。經(jīng)復(fù)位二塊死機(jī)的MFP模件，更換故障的CSI模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。根據(jù)軟報(bào)警記錄和檢查分析，故障原因是CSI模件先故障，在該模件故障過(guò)程中引起電壓波動(dòng)或I/O擴(kuò)展總線故障，導(dǎo)致其它I/O模件無(wú)法與主模件MFP03通訊而故障，信號(hào)保持原值，最終導(dǎo)致主模件MFP03故障（所帶A-F磨煤機(jī)CCS參數(shù)），CRT上相關(guān)的監(jiān)視參數(shù)全部失去且呈白色。 2.2主控制器故障案例分析 由于重要系統(tǒng)的主控制器冗余配置，大大減少了主控制器“異常”引發(fā)機(jī)組跳閘的次數(shù)。主控制器“異常”多數(shù)為軟故障，通過(guò)復(fù)位或初始化能恢復(fù)其正常工作，但也有少數(shù)引起機(jī)組跳閘，多發(fā)生在雙機(jī)切換不成功時(shí)，如：（1

28、）有臺(tái)機(jī)組運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)電接點(diǎn)水位計(jì)顯示下降，調(diào)整給泵轉(zhuǎn)速無(wú)效，而CRT上汽包水位保持不變。當(dāng)電接點(diǎn)水位計(jì)分別下降至甲-300mm，乙-250mm，并繼續(xù)下降且汽包水位低信號(hào)未發(fā)，MFT未動(dòng)作情況下，值長(zhǎng)令手動(dòng)停爐停機(jī)，此時(shí)CRT上調(diào)節(jié)給水調(diào)整門無(wú)效，就地關(guān)閉調(diào)整門；停運(yùn)給泵無(wú)效，汽包水位急劇上升，開(kāi)啟事故放水門，甲、丙給泵開(kāi)關(guān)室就地分閘，油泵不能投運(yùn)。故障原因是給水操作站運(yùn)行DPU死機(jī)，備用DPU不能自啟動(dòng)引起。事后熱工對(duì)給泵、引風(fēng)、送風(fēng)進(jìn)行了分站控制，并增設(shè)故障軟手操。（2）有臺(tái)機(jī)組運(yùn)行中空預(yù)器甲、乙擋板突然關(guān)閉，爐膛壓力高M(jìn)FT動(dòng)作停爐；經(jīng)查原因是風(fēng)煙系統(tǒng)I/O站DPU發(fā)生異常，工作機(jī)向備

29、份機(jī)自動(dòng)切換不成功引起。事后電廠人員將空預(yù)器煙氣擋板甲1、乙1和甲2、乙2兩組控制指令分離，分別接至不同的控制站進(jìn)行控制，防止類似故障再次發(fā)生。2.3DAS系統(tǒng)異常案例分析DAS系統(tǒng)是構(gòu)成自動(dòng)和保護(hù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，但由于受到自身及接地系統(tǒng)的可靠性、現(xiàn)場(chǎng)磁場(chǎng)干擾和安裝調(diào)試質(zhì)量的影響，DAS信號(hào)值瞬間較大幅度變化而導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)，甚至機(jī)組誤跳閘故障在我省也有多次發(fā)生，比較典型的這類故障有： （1）模擬量信號(hào)漂移：為了消除DCS系統(tǒng)抗無(wú)線電干擾能力差的缺陷，有的DCS廠家對(duì)所有的模擬量輸入通道加裝了隔離器，但由此帶來(lái)部分熱電偶和熱電阻通道易電荷積累，引起信號(hào)無(wú)規(guī)律的漂移，當(dāng)漂移越限時(shí)則導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)

30、作。我省曾有三臺(tái)機(jī)組發(fā)生此類情況（二次引起送風(fēng)機(jī)一側(cè)馬達(dá)線圈溫度信號(hào)向上漂移跳閘送風(fēng)機(jī)，聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)側(cè)），但往往只要松一下端子板接線（或拆下接線與地碰一下）再重新接上，信號(hào)就恢復(fù)了正常。開(kāi)始熱工人員認(rèn)為是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接線不好引起，但處理后問(wèn)題依舊。廠家多次派專家到現(xiàn)場(chǎng)處理也未能解決問(wèn)題。后在機(jī)組檢修期間對(duì)系統(tǒng)的接地進(jìn)行了徹底改造，拆除原來(lái)連接到電纜橋架的AC、DC接地電纜；柜內(nèi)的所有備用電纜全部通過(guò)導(dǎo)線接地；UPS至DCS電源間增加1臺(tái)20kVA的隔離變壓器，專門用于系統(tǒng)供電，且隔離變壓器的輸出端N線與接地線相連，接地線直接連接機(jī)柜作為系統(tǒng)的接地。同時(shí)緊固每個(gè)端子的接線；更換

31、部份模件并將模件的軟件版本升級(jí)等。使漂移現(xiàn)象基本消除。（2）DCS故障診斷功能設(shè)置不全或未設(shè)置。信號(hào)線接觸不良、斷線、受干擾，使信號(hào)值瞬間變化超過(guò)設(shè)定值或超量程的情況，現(xiàn)場(chǎng)難以避免，通過(guò)DCS模擬量信號(hào)變化速率保護(hù)功能的正確設(shè)置，可以避免或減少這類故障引起的保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)。但實(shí)際應(yīng)用中往往由于此功能未設(shè)置或設(shè)置不全，使此類故障屢次發(fā)生。如一次風(fēng)機(jī)B跳閘引起機(jī)組RB動(dòng)作，首出信號(hào)為軸承溫度高。經(jīng)查原因是由于測(cè)溫?zé)犭娮枰€是細(xì)的多股線，而信號(hào)電纜是較粗的單股線，兩線采用絞接方式，在震動(dòng)或外力影響下連接處松動(dòng)引起軸承溫度中有點(diǎn)信號(hào)從正常值突變至無(wú)窮大引起（事后對(duì)連接處進(jìn)行錫焊處理）。類似的故障有：民工

32、打掃現(xiàn)場(chǎng)時(shí)造成送風(fēng)機(jī)軸承溫度熱電阻接線松動(dòng)引起送風(fēng)機(jī)跳閘；軸承溫度熱電阻本身?yè)p壞引起一次風(fēng)機(jī)跳閘；因現(xiàn)場(chǎng)干擾造成推力瓦溫瞬間從99突升至117，1秒鐘左右回到99，由于相鄰第八點(diǎn)已達(dá)85，滿足推力瓦溫度任一點(diǎn)105同時(shí)相鄰點(diǎn)達(dá)85跳機(jī)條件而導(dǎo)致機(jī)組跳閘等等。預(yù)防此類故障的辦法，除機(jī)組檢修時(shí)緊固電纜和電纜接線，并采用手松拉接線方式確認(rèn)無(wú)接線松動(dòng)外，是完善DCS的故障診斷功能，對(duì)參與保護(hù)連鎖的模擬量信號(hào)，增加信號(hào)變化速率保護(hù)功能尤顯重要（一當(dāng)信號(hào)變化速率超過(guò)設(shè)定值，自動(dòng)將該信號(hào)退出相應(yīng)保護(hù)并報(bào)警。當(dāng)信號(hào)低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)恢復(fù)該信號(hào)的保護(hù)連鎖功能）。（3）DCS故障診斷功能設(shè)置錯(cuò)誤：我省有臺(tái)機(jī)

33、組因?yàn)殡姎庵绷鹘拥兀０?A段工作進(jìn)線開(kāi)關(guān)因跳閘，引起掛在該段上的汽泵A的工作油泵A連跳，油泵B連鎖啟動(dòng)過(guò)程中由于油壓下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同時(shí)電泵連鎖啟動(dòng)成功。但由于運(yùn)行操作速度過(guò)度，電泵出口流量超過(guò)量程，超量程保護(hù)連鎖開(kāi)再循環(huán)門，使得電泵實(shí)際出水小，B泵轉(zhuǎn)速上升到5760轉(zhuǎn)時(shí)突然下降1000轉(zhuǎn)左右（事后查明是抽汽逆止閥問(wèn)題），最終導(dǎo)致汽包水位低低保護(hù)動(dòng)作停爐。此次故障是信號(hào)超量程保護(hù)設(shè)置不合理引起。一般來(lái)說(shuō)，DAS的模擬量信號(hào)超量程、變化速率大等保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)自動(dòng)撤出相應(yīng)保護(hù)，待信號(hào)正常后再自動(dòng)或手動(dòng)恢復(fù)保護(hù)投運(yùn)。2.4軟件故障案例分析分散控制系統(tǒng)軟件原因引起的故障，多數(shù)發(fā)生在投運(yùn)不

34、久的新軟件上，運(yùn)行的老系統(tǒng)發(fā)生的概率相對(duì)較少，但一當(dāng)發(fā)生，此類故障原因的查找比較困難，需要對(duì)控制系統(tǒng)軟件有較全面的了解和掌握，才能通過(guò)分析、試驗(yàn)，判斷可能的故障原因，因此通常都需要廠家人員到現(xiàn)場(chǎng)一起進(jìn)行。這類故障的典型案例有三種： （1）軟件不成熟引起系統(tǒng)故障：此類故障多發(fā)生在新系統(tǒng)軟件上，如有臺(tái)機(jī)組80%額定負(fù)荷時(shí)，除DEH畫(huà)面外所有DCS的CRT畫(huà)面均死機(jī)（包括兩臺(tái)服務(wù)器），參數(shù)顯示為零，無(wú)法操作，但投入的自動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常。當(dāng)時(shí)采取的措施是：運(yùn)行人員就地監(jiān)視水位，保持負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，熱工人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)重啟等緊急處理，經(jīng)過(guò)30分鐘的處理系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。故障原因經(jīng)與廠家人員一起分析后，確

35、認(rèn)為DCS上層網(wǎng)絡(luò)崩潰導(dǎo)致死機(jī)，其過(guò)程是服務(wù)器向操作員站發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)網(wǎng)絡(luò)阻塞，引起服務(wù)器與各操作員站的連接中斷，造成操作員站讀不到數(shù)據(jù)而不停地超時(shí)等待，導(dǎo)致操作員站圖形切換的速度十分緩慢（網(wǎng)絡(luò)任務(wù)未死）。針對(duì)管理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)阻塞情況，廠家修改程序考機(jī)測(cè)試后進(jìn)行了更換。另一臺(tái)機(jī)組曾同時(shí)出現(xiàn)4臺(tái)主控單元“白燈”現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)檢查其中2臺(tái)是因?yàn)锳機(jī)備份網(wǎng)停止發(fā)送，1臺(tái)是A機(jī)備份網(wǎng)不能接收，1臺(tái)是A機(jī)備份網(wǎng)收、發(fā)數(shù)據(jù)變慢（比正常的站慢幾倍）。這類故障的原因是主控工作機(jī)的網(wǎng)絡(luò)發(fā)送出現(xiàn)中斷丟失，導(dǎo)致工作機(jī)發(fā)往備份機(jī)的數(shù)據(jù)全部丟失，而雙機(jī)的診斷是由工作機(jī)向備份機(jī)發(fā)診斷申請(qǐng)，由備份機(jī)響應(yīng)診斷請(qǐng)求，工作機(jī)獲得備份機(jī)的工作

36、狀態(tài)，上報(bào)給服務(wù)器。由于工作機(jī)的發(fā)送數(shù)據(jù)丟失，所以工作機(jī)發(fā)不出申請(qǐng)，也就收不到備份機(jī)的響應(yīng)數(shù)據(jù)，認(rèn)為備份機(jī)故障。臨時(shí)的解決方法是當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有正確發(fā)送數(shù)據(jù)后，重新初始化硬件和軟件，使硬件和軟件從一個(gè)初始的狀態(tài)開(kāi)始運(yùn)行，最終通過(guò)更新現(xiàn)場(chǎng)控制站網(wǎng)絡(luò)診斷程序予以解決。（2）通信阻塞引發(fā)故障：使用TELEPERM-ME系統(tǒng)的有臺(tái)機(jī)組，負(fù)荷300MW時(shí),運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)煤量突減，汽機(jī)調(diào)門速關(guān)且CRT上所有火檢、油槍、燃油系統(tǒng)均無(wú)信號(hào)顯示。熱工人員檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組EHF系統(tǒng)一柜內(nèi)的I/O BUS接口模件ZT報(bào)警燈紅閃，操作員站與EHF系統(tǒng)失去偶合，當(dāng)試著從工作站耦合機(jī)進(jìn)入OS250PC軟件包調(diào)用EHF系統(tǒng)時(shí)，提示不

37、能訪問(wèn)該系統(tǒng)。通過(guò)查閱DCS手冊(cè)以及與SIEMENS專家間的電話分析討論，判斷故障原因最大的可能是在三層CPU切換時(shí)，系統(tǒng)處理信息過(guò)多造成中央CPU與近程總線之間的通信阻塞引起。根據(jù)商量的處理方案于當(dāng)晚11點(diǎn)多在線處理，分別按三層中央柜的同步模件的SYNC鍵，對(duì)三層CPU進(jìn)行軟件復(fù)位：先按CPU1的SYNC鍵，相應(yīng)的紅燈亮后再按CPU2的SYNC鍵。第二層的同步紅燈亮后再按CPU3的同步模件的SYNC鍵，按3秒后所有的SYNC的同步紅燈都熄滅，系統(tǒng)恢復(fù)正常。（3）軟件安裝或操作不當(dāng)引起：有兩臺(tái)30萬(wàn)機(jī)組均使用Conductor NT 5.0作為其操作員站，每套機(jī)組配置3個(gè)SERVER和3個(gè)CL

38、IENT，三個(gè)CLIENT分別配置為大屏、值長(zhǎng)站和操作員站,機(jī)組投運(yùn)后大屏和操作員站多次死機(jī)。經(jīng)對(duì)全部操作員站的SERVER和CLIENT進(jìn)行全面診斷和多次分析后，發(fā)現(xiàn)死機(jī)的原因是：1)一臺(tái)SERVER因趨勢(shì)數(shù)據(jù)文件錯(cuò)誤引起它和掛在它上的CLIENT在當(dāng)調(diào)用趨勢(shì)畫(huà)面時(shí)畫(huà)面響應(yīng)特別緩慢（俗稱死機(jī)）。在刪除該趨勢(shì)數(shù)據(jù)文件后恢復(fù)正常。2)一臺(tái)SERVER因文件類型打印設(shè)備出錯(cuò)引起該SERVER的內(nèi)存全部耗盡，引起它和掛在它上的CLIENT的任何操作均特別緩慢，這可通過(guò)任務(wù)管理器看到DEV.EXE進(jìn)程消耗掉大量?jī)?nèi)存。該問(wèn)題通過(guò)刪除文件類型打印設(shè)備和重新組態(tài)后恢復(fù)正常。3)兩臺(tái)大屏和工程師室的CLIEN

39、T因聲音程序沒(méi)有正確安裝，當(dāng)有報(bào)警時(shí)會(huì)引起進(jìn)程CHANGE.EXE調(diào)用后不能自動(dòng)退出，大量的CHANGE.EXE堆積消耗直至耗盡內(nèi)存，當(dāng)內(nèi)存耗盡后，其操作極其緩慢（俗稱死機(jī)）。重新安裝聲音程序后恢復(fù)正常。此外操作員站在運(yùn)行中出現(xiàn)的死機(jī)現(xiàn)象還有二種：一種是鼠標(biāo)能正常工作，但控制指令發(fā)不出，全部或部分控制畫(huà)面不會(huì)刷新或無(wú)法切換到另外的控制畫(huà)面。這種現(xiàn)象往往是由于CRT上控制畫(huà)面打開(kāi)過(guò)多，操作過(guò)于頻繁引起，處理方法為用鼠標(biāo)打開(kāi)VMS系統(tǒng)下拉式菜單，RESET應(yīng)用程序，10分鐘后系統(tǒng)一般就能恢復(fù)正常。另一種是全部控制畫(huà)面都不會(huì)刷新，鍵盤和鼠標(biāo)均不能正常工作。這種現(xiàn)象往往是由操作員站的VMS操作系統(tǒng)故障

40、引起。此時(shí)關(guān)掉OIS電源，檢查各部分連接情況后再重新上電。如果不能正常啟動(dòng)，則需要重裝VMS操作系統(tǒng)；如果故障診斷為硬件故障，則需更換相應(yīng)的硬件。 （4）總線通訊故障：有臺(tái)機(jī)組的DEH系統(tǒng)在準(zhǔn)備做安全通道試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)通道選擇按鈕無(wú)法進(jìn)入，且系統(tǒng)自動(dòng)從“高級(jí)”切到“基本級(jí)”運(yùn)行，熱控人員檢查發(fā)現(xiàn)GSE柜內(nèi)的所有輸入/輸出卡(CSEA/CSEL)的故障燈亮, 經(jīng)復(fù)歸GSE柜的REG卡后，CSEA/CSEL的故障燈滅，但系統(tǒng)在重啟“高級(jí)” 時(shí)，維護(hù)屏不能進(jìn)入到正常的操作畫(huà)面呈死機(jī)狀態(tài)。根據(jù)報(bào)警信息分析，故障原因是系統(tǒng)存在總線通訊故障及節(jié)點(diǎn)故障引起。由于阿爾斯通DEH系統(tǒng)無(wú)冗余配置，當(dāng)時(shí)無(wú)法處理，后在

41、機(jī)組調(diào)停時(shí)，通過(guò)對(duì)基本級(jí)上的REG卡復(fù)位，系統(tǒng)恢復(fù)了正常。（5）軟件組態(tài)錯(cuò)誤引起：有臺(tái)機(jī)組進(jìn)行#1中壓調(diào)門試驗(yàn)時(shí)，強(qiáng)制關(guān)閉中間變量IV1RCO信號(hào)，引起#1-#4中壓調(diào)門關(guān)閉，負(fù)荷從198MW降到34MW，再熱器壓力從2.04MP升到4.0Mpa,再熱器安全門動(dòng)作。故障原因是廠家的DEH組態(tài)，未按運(yùn)行方式進(jìn)行，流量變量本應(yīng)分別賦給IV1RCO-IV4RCO，實(shí)際組態(tài)是先賦給IV1RCO，再通過(guò)IV1RCO分別賦給IV2RCO-IV4RCO。因此當(dāng)強(qiáng)制IV1RCO=0時(shí)，所有調(diào)門都關(guān)閉，修改組態(tài)文件后故障消除。2.5電源系統(tǒng)故障案例分析DCS的電源系統(tǒng)，通常采用1:1冗余方式（一路由機(jī)組的大UP

42、S供電，另一路由電廠的保安電源供電），任何一路電源的故障不會(huì)影響相應(yīng)過(guò)程控制單元內(nèi)模件及現(xiàn)場(chǎng)I/O模件的正常工作。但在實(shí)際運(yùn)行中，子系統(tǒng)及過(guò)程控制單元柜內(nèi)電源系統(tǒng)出現(xiàn)的故障仍為數(shù)不少，其典型主要有：（1）電源模件故障：電源模件有電源監(jiān)視模件、系統(tǒng)電源模件和現(xiàn)場(chǎng)電源模件3種?，F(xiàn)場(chǎng)電源模件通常在端子板上配有熔絲作為保護(hù)，因此故障率較低。而前二種模件的故障情況相對(duì)較多：1）系統(tǒng)電源模件主要提供各不同等級(jí)的直流系統(tǒng)電壓和I/O模件電壓。該模件因現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)瞬間接地導(dǎo)致電源過(guò)流而引起損壞的因素較大。因此故障主要檢查和處理相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)I/O信號(hào)的接地問(wèn)題，更換損壞模件。如有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷520MW正常運(yùn)行時(shí)MFT，首

43、出原因“汽機(jī)跳閘"。CRT畫(huà)面顯示二臺(tái)循泵跳閘，備用盤上循泵出口閥86°信號(hào)報(bào)警。5分鐘后運(yùn)行巡檢人員就地告知循泵A、B實(shí)際在運(yùn)行，開(kāi)關(guān)室循泵電流指示大幅晃動(dòng)且A大于B。進(jìn)一步檢查機(jī)組PLC診斷畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)控制循泵A、B的二路冗余通訊均顯示“出錯(cuò)”。43分鐘后巡檢人員發(fā)現(xiàn)出口閥開(kāi)度小就地緊急停運(yùn)循泵A、B。事后查明A、B兩路冗余通訊中斷失去的原因，是為通訊卡提供電源支持的電源模件故障而使該系統(tǒng)失電，中斷了與PLC主機(jī)的通訊，導(dǎo)致運(yùn)行循泵A、B狀態(tài)失去，凝汽器保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組MFT。更換電源模件后通訊恢復(fù)正常。事故后熱工制定的主要反事故措施，是將兩臺(tái)循泵的電流信號(hào)由PLC改至DC

44、S的CRT顯示，消除通信失去時(shí)循泵運(yùn)行狀態(tài)無(wú)法判斷的缺陷；增加運(yùn)行泵跳閘關(guān)其出口閥硬邏輯（一臺(tái)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵跳閘且其出口閥開(kāi)度30度，延時(shí)15秒跳運(yùn)行泵硬邏輯；一臺(tái)泵運(yùn)行，一臺(tái)泵跳閘且其出口閥開(kāi)度0度，逆轉(zhuǎn)速動(dòng)作延時(shí)30秒跳運(yùn)行泵硬邏輯）；修改凝汽器保護(hù)實(shí)現(xiàn)方式。2）電源監(jiān)視模件故障引起：電源監(jiān)視模件插在冗余電源的中間，用于監(jiān)視整個(gè)控制站電源系統(tǒng)的各種狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)供電電壓低于規(guī)定值時(shí)，它具有切斷電源的功能，以免損壞模件。另外它還提供報(bào)警輸出觸點(diǎn)，用于接入硬報(bào)警系統(tǒng)。在實(shí)際使用中，電源監(jiān)視模件因監(jiān)視機(jī)箱溫度的2個(gè)熱敏電阻可靠性差和模件與機(jī)架之間接觸不良等原因而故障率較高。此外其低電壓切斷電源的功

45、能也會(huì)導(dǎo)致機(jī)組誤跳閘，如有臺(tái)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，BTG盤出現(xiàn)“CCS控制模件故障”報(bào)警，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)部分CCS操作框顯示白色，部分參數(shù)失去，且對(duì)應(yīng)過(guò)程控制站的所有模件顯示白色，6s后機(jī)組MFT，首出原因?yàn)椤耙L(fēng)機(jī)跳閘”。約2分鐘后CRT畫(huà)面顯示恢復(fù)正常。當(dāng)時(shí)檢查系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)任何異常（模件無(wú)任何故障痕跡，過(guò)程控制站的通訊卡切換試驗(yàn)正常）。機(jī)組重新啟動(dòng)并網(wǎng)運(yùn)行也未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。事后與廠家技術(shù)人員一起專題分析討論，并利用其它機(jī)組小修機(jī)會(huì)對(duì)控制系統(tǒng)模擬試驗(yàn)驗(yàn)證后，認(rèn)為事件原因是由于該過(guò)程控制站的系統(tǒng)供電電壓瞬間低于規(guī)定值時(shí)，其電源監(jiān)視模件設(shè)置的低電壓保護(hù)功能作用切斷了電源，引起控制站的系統(tǒng)電源和24VDC、

46、5VDC或15VDC的瞬間失去，導(dǎo)致該控制站的所有模件停止工作（現(xiàn)象與曾發(fā)生過(guò)的24VDC接地造成機(jī)組停機(jī)事件相似），使送、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)為0，送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)閉（氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)），引風(fēng)機(jī)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)度保持不變（保位功能），導(dǎo)致?tīng)t膛壓力低，機(jī)組MFT。（2）電源系統(tǒng)連接處接觸不良：此類故障比較典型的有：1）電源系統(tǒng)底板上5VDC電壓通常測(cè)量值在5.105.20VDC之間，但運(yùn)行中測(cè)量各柜內(nèi)進(jìn)模件的電壓很多在5V以下，少數(shù)跌至4.76VDC左右，引起部分I/O卡不能正常工作。經(jīng)查原因是電源底板至電源母線間連接電纜的多芯銅線與線鼻子之間，表面上接觸比較緊，實(shí)際上因銅線表面氧化接觸電阻增加，

47、引起電纜溫度升高，壓降增加。在機(jī)組檢修中通過(guò)對(duì)所有5VDC電纜銅線與線鼻子之間的焊錫處理，問(wèn)題得到解決。2）MACS-DCS運(yùn)行中曾在兩個(gè)月的運(yùn)行中發(fā)生2M801工作狀態(tài)顯示故障而更換了13臺(tái)主控單元，但其中的多數(shù)離線上電測(cè)試時(shí)卻能正常啟動(dòng)到工作狀態(tài)，經(jīng)查原因是原主控5V電源，因線損和插頭耗損而導(dǎo)致電壓偏低；通過(guò)更換主控間的冗余電纜為預(yù)制電纜；現(xiàn)場(chǎng)主控單元更換為2M801E-D01，提升主控工作電源單元電壓至5.25V后基本恢復(fù)正常。3）有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷135MW時(shí)，給水調(diào)門和給水旁路門關(guān)小，汽包水位急速下降引發(fā)MFT。事后查明原因是給水調(diào)門、給水旁路門的端子板件電源插件因接觸不良，指令回路的24

48、V電源時(shí)斷時(shí)續(xù)，導(dǎo)致給水調(diào)門及給水旁路門在短時(shí)內(nèi)關(guān)下，汽包水位急速下降導(dǎo)致MFT。4）有臺(tái)機(jī)組停爐前，運(yùn)行將汽機(jī)控制從滑壓切至定壓后，發(fā)現(xiàn)DCS上汽機(jī)調(diào)門仍全開(kāi)，主汽壓力4260kpa，SIP上顯示汽機(jī)壓力下降為1800kpa，汽機(jī)主保護(hù)未動(dòng)作，手動(dòng)拍機(jī)。故障原因系汽機(jī)系統(tǒng)與DCS、汽機(jī)顯示屏通訊卡件BOX1電源接觸點(diǎn)虛焊、接觸不好，引起通訊故障，使DCS與汽機(jī)顯示屏重要數(shù)據(jù)顯示不正常，運(yùn)行因汽機(jī)重要參數(shù)失準(zhǔn)手動(dòng)拍機(jī)。經(jīng)對(duì)BOX1電源接觸點(diǎn)重新焊接后通訊恢復(fù)。5）循泵正常運(yùn)行中曾發(fā)出#2UPS失電報(bào)警，20分鐘后對(duì)應(yīng)的#3、#4循泵跳閘。由于運(yùn)行人員處理及時(shí)，未造成嚴(yán)重后果。熱工人員對(duì)就地進(jìn)行

49、檢查發(fā)現(xiàn)#2UPS輸入電源插頭松動(dòng)，導(dǎo)致#2UPS失電報(bào)警。進(jìn)行專門試驗(yàn)結(jié)果表明，循泵跳閘原因是UPS輸入電源失去后又恢復(fù)的過(guò)程中，引起PLC輸入信號(hào)抖動(dòng)誤發(fā)跳閘信號(hào)。（3）UPS功能失效：有臺(tái)機(jī)組呼叫系統(tǒng)的喇叭有雜音，通信班人員關(guān)掉該系統(tǒng)的主機(jī)電源查原因并處理。重新開(kāi)啟該主機(jī)電源時(shí)，呼叫系統(tǒng)雜音消失，但集控室右側(cè)CRT畫(huà)面顯示全部失去，同時(shí)MFT信號(hào)發(fā)出。經(jīng)查原因是由于呼叫系統(tǒng)主機(jī)電源接至該機(jī)組主UPS，通訊人員在帶載合開(kāi)關(guān)后，給該機(jī)組主UPS電源造成一定擾動(dòng)，使其電壓瞬間低于195V，導(dǎo)致DCS各子系統(tǒng)后備UPS啟動(dòng)，但由于BCS系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)等子系統(tǒng)的后備UPS失去帶負(fù)荷能力（事故后試

50、驗(yàn)確定），造成這些系統(tǒng)失電，所有制粉系統(tǒng)跳閘，機(jī)組由于“失燃料”而MFT 。（4）電源開(kāi)關(guān)質(zhì)量引起：電源開(kāi)關(guān)故障也曾引起機(jī)組多次MFT，如有臺(tái)機(jī)組的發(fā)電機(jī)定冷水和給水系統(tǒng)離線，汽泵自行從“自動(dòng)”跳到“手動(dòng)”狀態(tài)；在MEH上重新投入鍋爐自動(dòng)后，汽泵無(wú)法增加流量。1分鐘后鍋爐因汽包水位低MFT動(dòng)作。故障原因經(jīng)查是DCS 給水過(guò)程控制站二只電源開(kāi)關(guān)均燒毀，造成該站失電，導(dǎo)致給水系統(tǒng)離線，無(wú)法正常向汽泵發(fā)控制信號(hào)，最終鍋爐因汽包水位低MFT動(dòng)作。2.6SOE信號(hào)準(zhǔn)確性問(wèn)題處理一旦機(jī)組發(fā)生MFT或跳機(jī)時(shí)，運(yùn)行人員首先憑著SOE信號(hào)發(fā)生的先后順序來(lái)進(jìn)行設(shè)備故障的判斷。因此SOE記錄信號(hào)的準(zhǔn)確性，對(duì)快速分析

51、查找出機(jī)組設(shè)備故障原因有著很重要的作用。這方面曾碰到過(guò)的問(wèn)題有：（1）SOE信號(hào)失準(zhǔn)：由于設(shè)計(jì)等原因，基建接受過(guò)來(lái)的機(jī)組，SOE信號(hào)往往存在著一些問(wèn)題（如SOE系統(tǒng)的信號(hào)分辨力達(dá)不到指標(biāo)要求卻因無(wú)測(cè)試儀器測(cè)試而無(wú)法證實(shí)，信號(hào)源不是直接取自現(xiàn)場(chǎng)，描述與實(shí)際不符，有些信號(hào)未組態(tài)等等），導(dǎo)致SOE信號(hào)不能精確反映設(shè)備的實(shí)際動(dòng)作情況。有臺(tái)機(jī)組MFT時(shí)，光字牌報(bào)警“全爐膛滅火”，檢查DCS中每層的3/4火檢無(wú)火條件瞬間成立，但SOE卻未捉捕到“全爐膛滅火”信號(hào)。另一臺(tái)機(jī)組MFT故障，根據(jù)運(yùn)行反映，首次故障信號(hào)顯示“全爐膛滅火”，同時(shí)有“DCS電源故障”報(bào)警，但SOE中卻未記錄到DCS電源故障信號(hào)。這使得

52、SOE系統(tǒng)在事故分析中的作用下降，增加了查明事故原因的難度。為此我省各電廠組織對(duì)SOE系統(tǒng)進(jìn)行全面核對(duì)、整理和完善，盡量做到SOE信號(hào)都取自現(xiàn)場(chǎng)，消除SOE系統(tǒng)存在的問(wèn)題。同時(shí)我們專門開(kāi)發(fā)了SOE信號(hào)分辨力測(cè)試儀，經(jīng)浙江省計(jì)量測(cè)試院測(cè)試合格后，對(duì)全省所屬機(jī)組SOE系統(tǒng)分辨力進(jìn)行全部測(cè)試，掌握了我省DCS的SOE系統(tǒng)分辨力指標(biāo)不大于1ms的有四家，接近1ms的有二家，4ms的有一家。（2）SOE報(bào)告內(nèi)容凌亂：某電廠兩臺(tái)30萬(wàn)機(jī)組的INFI-90分散控制系統(tǒng)，每次機(jī)組跳閘時(shí)生成的多份SOE報(bào)告內(nèi)容凌亂，啟動(dòng)前總是生成不必要的SOE報(bào)告。經(jīng)過(guò)1）調(diào)整SEM執(zhí)行塊參數(shù)， 把觸發(fā)事件后最大事件數(shù)及觸發(fā)事

53、件后時(shí)間周期均適當(dāng)增大。2）調(diào)整DSOE Point 清單，把每個(gè)通道的Simple Trigger由原來(lái)的BOTH改為0TO1，Recordable Event。3）重新下裝SEM組態(tài)后，問(wèn)題得到了解決。 （3）SOE報(bào)表上出現(xiàn)多個(gè)點(diǎn)具有相同的時(shí)間標(biāo)志：對(duì)于INFI-90分散控制系統(tǒng)，可能的原因與處理方法是：1）某個(gè)SET或SED模件被拔出后在插入或更換，導(dǎo)致該子模件上的所有點(diǎn)被重新掃描并且把所有狀態(tài)為1的點(diǎn)（此時(shí)這些點(diǎn)均有相同的跳閘時(shí)間）上報(bào)給SEM。2）某個(gè)MFP主模件的SOE緩沖區(qū)設(shè)置太小產(chǎn)生溢出，這種情況下，MFP將會(huì)執(zhí)行內(nèi)部處理而復(fù)位SOE，導(dǎo)致其下屬的所有SET或SED子模件中，

54、所有狀態(tài)為1的點(diǎn)（這些點(diǎn)均有相同跳閘時(shí)間）上報(bào)給了SEM模件。處理方法是調(diào)整緩沖區(qū)的大小（其值由FC241的S2決定，一般情況下調(diào)整為100）。3）SEM收到某個(gè)MFP的事件的時(shí)間與事件發(fā)生的時(shí)間之差大于設(shè)定的最大等待時(shí)間(由FC243的S5決定)，則SEM將會(huì)發(fā)一個(gè)指令讓對(duì)應(yīng)的MFP執(zhí)行SOE復(fù)位，MFP重新掃描其下屬的所有SOE點(diǎn)，且將所有狀態(tài)為1 的點(diǎn)（這些點(diǎn)均有相同的跳閘時(shí)間）上報(bào)給SEM，。在環(huán)路負(fù)荷比較重的情況下（比如兩套機(jī)組通過(guò)中央環(huán)公用一套SEM模件），可適當(dāng)加大S5值，但最好不要超過(guò)60秒。2.7控制系統(tǒng)接線原因控制系統(tǒng)接線松動(dòng)、錯(cuò)誤而引起機(jī)組故障的案例較多，有時(shí)此類故障原因

55、很難查明。此類故障雖與控制系統(tǒng)本身質(zhì)量無(wú)關(guān)，但直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行，如：（1）接線松動(dòng)引起：有臺(tái)機(jī)組負(fù)荷125MW，汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，突然給水泵轉(zhuǎn)速下降，執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)度從64%關(guān)至5%左右，同時(shí)由于給水泵模擬量手站輸出與給水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)偏差大（大于10%自動(dòng)跳出）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)跳至手動(dòng)，最低轉(zhuǎn)速至1780rpm，汽包水位低低MFT動(dòng)作。原因經(jīng)查是因?yàn)榻o水泵液偶執(zhí)行機(jī)構(gòu)與DCS的輸出通道信號(hào)不匹配，在其之間加裝的信號(hào)隔離器，因24VDC供電電源接線松動(dòng)失電引起。緊固接線后系統(tǒng)恢復(fù)正常。事故后對(duì)信號(hào)隔離器進(jìn)行了冗余供電。（2）接線錯(cuò)誤引起：某#2 機(jī)組出力300MW時(shí),#2B汽泵跳閘(無(wú)跳閘原因首出、無(wú)大屏音響報(bào)警)，機(jī)組RB動(dòng)作，#2E磨聯(lián)鎖跳閘，電泵自啟，機(jī)組被迫降負(fù)荷。由于僅有ETS出口繼電器動(dòng)作記錄, 無(wú)#2B小機(jī)跳閘首出和事故報(bào)警，且故障后的檢查試驗(yàn)系統(tǒng)都正常，當(dāng)時(shí)原因未查明。后機(jī)組檢修復(fù)役前再次發(fā)生誤動(dòng)時(shí)，全面檢查小機(jī)現(xiàn)場(chǎng)緊急跳閘按鈕前接的是電源地線，跳閘