設備維護保養(yǎng)基礎知識講義

1、設備維護保養(yǎng)基礎知識 講解：張濤 2014年10月24日化工企業(yè)班組長什么是設備管理 狹義：設備維修、維護保養(yǎng) 廣義：從選型-計劃-采購-保存-安裝-調(diào)試-操作 檢查維護-維修-報廢。班組長設備管理的素質(zhì)要求熟悉公司設備管理流程制度（不能熟記最起碼要知道有哪些制度）制定班組設備衛(wèi)生及潤滑保養(yǎng)區(qū)域劃分，并監(jiān)督（包機制）指導員工正確對設備進行潤滑指導員工做好設備的點檢工作發(fā)現(xiàn)隱患及時解決或向維修工反映關注或參與設備維修的實施，跟蹤維修效果做好設備管理需解決兩個問題 第一個問題是解決大家不想干的問題； 第二個問題解決大家不會干的問題。不愿干、不想干？如何解決？說第一個問題：不想干的問題也就是思想問題

2、、意識問題。舉個例子來說，電三輪車各車間都有，假如 。這就是一個思想問題、意識問題。解決這一問題的辦法有兩個 一是教育引導制度培訓，告訴員工該干哪些不該干哪些，像愛護自己的愛車一樣， 二是管理制度的檢查、監(jiān)督、落實完善，如引入駕照管理辦法。不會干咋辦？ 技能培訓 知道設備完好標準。 知道如何維護維修設備 -引入本次講課主要內(nèi)容本次講課內(nèi)容 1、設備劣化即設備故障的預防與措施 2、如何做好設備點檢 3、如何做好設備潤滑 4、設備現(xiàn)場管理 5、設備操作維護工職責權利什么是劣化（損壞或即將損壞）？ 設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通

3、常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。設備劣化的主要表現(xiàn)形式 （1）磨損； （2）斷裂 （3）腐蝕； （4）元器件老化等。設備劣化的主要原因 潤滑不良； 灰塵沾污； 螺栓松弛； 受熱； 潮濕； 超負荷運行； 保溫不良等。設備易劣化部位 機械傳動工作部位； 機件旋轉(zhuǎn)工作部位； 受力支撐及連接部位； 與原料、灰塵接觸、粒附部位； 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。預防劣化的對策 預防劣化：（1）日常點檢維護：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃； 修復劣化：（1）修理：預防預知維修、事后維修；（2）更新：更新、改造。 講第一個預防劣化措施也就是操作工做到的設備點檢如何做？ 定點設定檢查的部位、項目和內(nèi)容； 定法定點檢

4、檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器； 定標制訂檢查標準； 定期設定檢查的周期； 定人確定點檢項目由誰實施。定點 易劣化部位 如轉(zhuǎn)動部位、傳動部位 易腐蝕部位 支撐連接部位 不同設備有不同檢查內(nèi)容和重點定法 1、聽 2、摸 3、看 4、溫 5、測（專用工具）定標 什么是設備完好標準 振動值、溫度值、噪聲值、壓力、壁厚、潔凈度等等 不同設備標準不一定期（a）日常點檢由崗位操作工或崗位維修工承擔。（b）短周期點檢由專職點檢員承擔。（c）長周期點檢由專職點檢員提出，委托檢修部門實施。（d）精密點檢由專職點檢員提出，委托技術部門或檢修部門實施。重點點檢當設備發(fā)生疑點時，對設備進行的解體檢查精密點。定人

5、 （a）操作點檢由崗位操作工承擔。 （b）專業(yè)點檢由專業(yè)點檢、維修人員承擔。確定點檢周期的因素（1）設備的作業(yè)率；（2）設備使用條件；（3）環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等）；（4）潤滑狀況；（5）對生產(chǎn)的影響程度；ABC分類（6）使用價值；（7）制造廠家的推薦值。設備點檢內(nèi)容（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）潤滑狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。設備潤滑相關知識1、潤滑目的2、潤滑的原理3、潤滑的基本要求4、如何選擇潤滑油4、潤滑的五定原則1、潤滑目的 設備的潤滑管理工作也是設備維護保養(yǎng)工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合

6、理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。2、潤滑的原理 將具有潤滑性能的物質(zhì)施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上，以減少接觸表面的摩擦，降低磨損的技術方式，成為設備潤滑，施入機器零件摩擦表面上潤滑劑，能夠牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結(jié)合得很強，因而兩個摩擦表面能夠被潤滑劑有效地隔開。這樣，零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g的摩擦，從而起到降低摩擦、磨損的作用 。3、潤滑的基本要求 根據(jù)摩擦的工作條件和作用性質(zhì)，選用適當潤滑油品； 根據(jù)摩擦的工作條件和性質(zhì)，確定正

7、確的潤滑方式和潤滑方法； 嚴格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔；保證供給適量的潤滑劑，防止缺油及漏油； 定期清洗換油，既保證潤滑又要節(jié)省潤滑； 熟悉車間潤滑油五定表的內(nèi)容和車間潤滑油的牌號。 潤滑油分類 以基礎油成分分類： 1、礦物油：基礎油由原油提煉而成。我公司主要使用礦物油 2、合成油：合成潤滑油是指由通過化學方法合成的基礎油。 性能好、成本較高，可以保證設備部件在更苛刻的場合工作 3、植物油：環(huán)保，越來越受歡迎 我公司常用潤滑油牌號 潤滑機械油通常分為32#、46#、68#，對應過去牌號為20#、30#、40#等。 齒輪油 100#、150#、220#、320#等。 牌號是以40運動粘度劃分，

8、牌號越高粘度越高。冬季選用低粘度潤滑油。 潤滑油的選擇 牌號低，粘度低，易散熱，但形成油膜薄。牌號高，粘度高，形成油膜厚，散熱遜于前者。而且隨著環(huán)境溫度的升高和油溫的升高，潤滑油的粘度會降低。所以北方有冬天46#、夏天68#之說。除按說明書要求，我們可以根據(jù)實際使用情況來判斷。 潤滑脂我們又稱之為甘油或黃甘油。鈉基和鈣基用于普通情況，溫度較高、要求嚴的地方用鋰基。高溫選用高溫潤滑脂。4、潤滑的五定原則（1）定點（2）定質(zhì)（3）定量 （4）定期（5）定人（1）定點 根據(jù)設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構和潤滑方法。 （2）定質(zhì) 使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符

9、合國家標準，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設備。 （3）定量 在保證良好潤滑的基礎上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。 （4）定期按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。 （5）定人 按照維保人員與操作人員結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由維保人員負責加油，什么部位由潤滑操作人員負責加油、換油。設備維護保養(yǎng)的標準 1.設備現(xiàn)場管理“八十字”方針 2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準1.設備現(xiàn)場管理“八十字”方針 “一平、二凈、三見、四無、五不

10、缺”。 “一平”：地面平整； “二凈”：門窗玻璃凈，四周墻壁凈； “三見”：溝見底、軸見光、設備見本色； “四無”：無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材； “ 五不缺”：保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準 1、泵房內(nèi)要有二張表：設備維護巡回檢查表；設備潤滑“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）表。 2、潤滑油器具按規(guī)定擺放整齊、清潔。 3、機泵要有統(tǒng)一掛牌并保持一致。 4、泵房內(nèi)所有壓力表管線、風線、電纜線、潤滑油線、機泵冷卻水線、接地線、封油線、沖洗油線、壓力引線、照明線、電話線做到橫平豎直。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準 5、閥

11、門、手輪齊全無缺、干凈無油垢、室內(nèi)閥門絲杠要見亮。 6、裝置內(nèi)所有照明齊全明亮。 7、門窗交班完整無缺、干凈明亮。 8、裝置內(nèi)水泥地面要平整無損。 9、設備與管線保溫完整無脫落。 10、管溝蓋板齊全完整。 11、機泵維護要做到：軸見光、溝見底、設備見本色。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準 12、裝置檢修做到“三條線”（工具擺放一條線、配件零件擺放一條線、材料擺放一條線）、“三不見天”（潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、鉛粉不見天）、“三不落地” （使用的工具量具不落地、拆卸零件不落地、油污、贓物不落地）及科學檢修的“三凈”（停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈）。 13、連接螺絲齊全、滿扣。2.設

12、備現(xiàn)場管理的十八條標準 14、壓力表方向一致，必須有鉛封，校驗標簽和紅線、安全閥下邊的手閥必須要有鉛封。 15、消防器具、衛(wèi)生工具齊全干凈、消防膠管盤圓、毛氈見方。 16、工具箱內(nèi)工具要對號入座。 17、鋼結(jié)構與管架不能有鐵絲、保溫布、鐵皮等雜物。 18、裝置內(nèi)所有建筑物屋頂保持干凈、無垃圾、無雜物、外墻表面清潔干凈。操作維護人員的職責 1.嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真準備，起動中反復檢查，運行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 2、必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設備進行仔細檢查，按“十字”作業(yè)法(

13、清潔、潤滑、防腐、調(diào)整、緊固)，主動消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄、操作日記。操作維護人員的職責 3、對轉(zhuǎn)動設備潤滑、振動、軸承溫度、異常聲音等加強檢查，發(fā)現(xiàn)異常應妥善處理并立即報告，并做好記錄。 4、對壓力容器和工業(yè)管道要經(jīng)常檢查保溫、保冷、腐蝕、泄漏情況，發(fā)現(xiàn)異常時應立即報告，并做好記錄。 5、嚴格執(zhí)行設備定期切換、強制保養(yǎng)制度，對備用設備要定時盤車，做到隨時可以開動投用。對本崗位封存、閑置設備應定期維護保養(yǎng)。 操作維護人員的職責 6、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施，并上報和通知值班長及有關崗位。不弄清原因、排

14、除故障不得盲目開車。 7、保持設備、管道和地面清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。操作維護人員的權利 1、有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。 2、對需要檢修或有故障的設備，有權拒絕操作。 3、對違反崗位責任制和操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。 4、對不愛護設備，不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權提出批評。設備轉(zhuǎn)動部位的有關說明 1、停止機泵的轉(zhuǎn)動部位要擦出本色。但對于運轉(zhuǎn)的設備千萬不能進行該項作業(yè)，切記、切記。 2、機泵轉(zhuǎn)動部位具體有： 機泵機封及壓蓋處軸承箱前后端蓋處聯(lián)軸器部分聯(lián)軸器保罩部分電機前軸承箱端蓋處電機后端保護罩處轉(zhuǎn)子部分聯(lián)鎖自啟動設備的轉(zhuǎn)動軸承箱支腿處其他轉(zhuǎn)動部位等。當班人員

15、職責 1、負責當班負責交接班的地面衛(wèi)生。要求：地面衛(wèi)生干凈，柱子周圍無雜物、干凈，設備聚集處下部干凈。 2、負責當班負責交接班機泵水泥基礎的衛(wèi)生。要求用濕抹布擦干凈，不得留下泥痕與油漬（包括水泥基礎上部及四周）。每一臺泵作為一項考核項目。 3、機泵運行的檢查工作。發(fā)現(xiàn)機封、軸封泄漏，油杯滲漏、電機運轉(zhuǎn)時聲音異常等非正常情況，要立刻匯報車間設備管理人員。每一臺泵的每一項作為一項考核項目。當班人員職責 4、當班期間拆卸或檢修機泵等作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的垃圾，必須當班負責清理垃圾，不能拖到下個班。 5、當班發(fā)現(xiàn)工藝設備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時，必須及時處理漏點、更換閥門、處理管線等產(chǎn)生的垃圾，當班負責清理垃圾，不能拖到下個班。 6、在當班或接班后修理好機泵，當班要先將修復的設備及周圍現(xiàn)場遺留的垃圾徹底清理干凈油污。然后負責進行試泵，試泵前按照要求做好灌泵，潤滑油加注等工作，將試泵結(jié)果記入機泵運行記錄。設備衛(wèi)生清理現(xiàn)場遺留的垃圾。軸承箱及泵臺上的油污有當班人員清理，在當班期間拖延試泵，當班人員不得下班。當班人員職責 7、開工工段的皮帶由當班人員負責整理盤圓。 8、開工工段內(nèi)的設施定制擺放等嚴格進行交接班，踏步的定制擺放要求：踏步的編號與地面編號一致。 9、壓力表方向要求一致，指示準確。發(fā)現(xiàn)由于撞擊、凍壞等原因致使壓力表損壞的，應立刻更換。并記入機泵運行日志。 10、更衣柜的衛(wèi)生由個人負責，要