蝶閥安裝與日常維護(hù)

1、蝶閥的安裝與維護(hù)蝶閥的安裝與維護(hù)檢修部脫硫機(jī)務(wù)班檢修部脫硫機(jī)務(wù)班前言前言閥門的選用閥門的選用蝶閥的型號(hào)編制方法蝶閥的型號(hào)編制方法蝶閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)蝶閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)蝶閥的安裝蝶閥的安裝閥門的維護(hù)閥門的維護(hù)蝶閥在脫硫系統(tǒng)中的使用情況蝶閥在脫硫系統(tǒng)中的使用情況蝶閥的常見(jiàn)故障分析蝶閥的常見(jiàn)故障分析目目 錄錄本節(jié)詳細(xì)介紹蝶閥的基礎(chǔ)知識(shí)，讓您對(duì)蝶閥的安裝及維護(hù)保養(yǎng)都有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)。蝶閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制原件。管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門很重要，關(guān)系到管道的安全、流量損失、成本等，一定要以閥門流通介質(zhì)為

2、依據(jù)就閥門的特性來(lái)選擇閥門。前前 言言正確選用閥門，對(duì)保證裝置安全生產(chǎn)，提高閥門使用壽命，滿足設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當(dāng)，在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場(chǎng)合，常常采用蝶閥來(lái)調(diào)節(jié)流量的方法，由于閥板局部打開(kāi)，產(chǎn)生振動(dòng)，加速了閥板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的內(nèi)漏。另外，閥門質(zhì)量的好壞對(duì)生產(chǎn)使用也有很大影響。 閥門的選用閥門的選用目前我廠脫硫系統(tǒng)應(yīng)用最多的閥門為蝶閥。流通介質(zhì)主要分三種，分別為工藝水、石灰石漿液和石膏漿液。工藝水主要取自主機(jī)循環(huán)水退水，水質(zhì)較為干凈，對(duì)閥門的腐蝕、磨損性較小，普通的材料及制作工藝即可滿足

3、要求 ；石灰石漿液顯弱堿性，且?guī)в写罅坎蝗苡谒氖沂哿?；石膏漿液呈酸性（PH7-8）密度1250kg/m3 ，漿液中帶有大量微溶于水的硫酸鈣及亞硫酸鈣顆粒（%32），且漿液中含有較多具有針狀腐蝕的氯離子，所以對(duì)蝶閥材質(zhì)的選用及要求較為嚴(yán)格 。 依波羅蝶閥、蓋米蝶閥蝶閥的型號(hào)編制方法蝶閥的型號(hào)編制方法 類型代號(hào)傳動(dòng)方式代號(hào)連接形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)公稱壓力閥體材料代號(hào)直徑D 6 7 1 X P - 16 Q D N 1251、閥體2、閥座密封圈3、閥桿軸套4、閥桿軸套5、閥塞密封環(huán)6、閥塞7、錐銷8、閥板9、閥軸10、單閥桿套簡(jiǎn)11、O型密封圈12、閥桿定位環(huán)蝶閥內(nèi)部結(jié)

4、構(gòu)蝶閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn) 蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：1、蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以 經(jīng)常操作。2、蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。3、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。4、低壓下，蝶閥可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。5、蝶閥調(diào)節(jié)性能好。 蝶閥的缺點(diǎn)：1、蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍小。2、蝶閥的密封性較差。蝶閥的安裝蝶閥的安裝一、工作原理：一、工作原理：蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過(guò)90，便能完成一次啟閉改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭

5、上。蝶閥允許流體速度：液體4.5米/秒，氣體 20米/秒。二、方向和位置二、方向和位置 ： 蝶閥一般情況沒(méi)有方向要求。若有要求，應(yīng)根據(jù)蝶閥旋轉(zhuǎn)角度及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理來(lái)確定。安裝在水平管道上的閥門最佳位置為立裝，不允許垂直向下。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊一般離操作地坪1.2米，這樣，開(kāi)閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜。靠墻體靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。 三、安裝作業(yè)：三、安裝作業(yè)：1、安裝時(shí)必須小心，切忌撞擊蝶閥；安裝前，應(yīng)將閥門作一

6、檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿，還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜。在安裝時(shí)，蝶閥閥板要停在關(guān)閉的位置上并清除閥門內(nèi)的雜物；對(duì)于大型閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上；2、校正閥門并擰緊（注意不得擰得過(guò)緊）時(shí)，閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)自如，保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門內(nèi)的密封圈被損壞，并保證閥板有一定的開(kāi)度，應(yīng)確認(rèn)閥板未觸碰到法蘭及管道以免在安裝完畢后出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。蝶閥的維護(hù)蝶閥的維護(hù) 閥門維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中有無(wú)進(jìn)水。在天氣潮濕的季節(jié)空壓器儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，冬季天氣寒冷空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)后發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，造

7、成氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件同時(shí)手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行；如強(qiáng)行操作，執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件也會(huì)損壞。在維護(hù)時(shí)應(yīng)不定期將空壓器儲(chǔ)氣罐內(nèi)排放閥打開(kāi)拍盡內(nèi)部積水。對(duì)于帶手輪的蝶閥在運(yùn)行6個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)打開(kāi)渦輪箱蓋檢查潤(rùn)滑油是否正常，應(yīng)保持適量潤(rùn)滑油。蝶閥在脫硫系統(tǒng)中的使用情況蝶閥在脫硫系統(tǒng)中的使用情況供漿系統(tǒng)中使用的蝶閥,由于蝶板始終處于漿液流體中，因?yàn)榻橘|(zhì)漿液中的顆粒較大不僅具有磨損性，還有腐蝕性，不僅蝶板易磨損，而且會(huì)很快磨穿其下游側(cè)的橡膠襯管，特別在流速較高的管路中，閥門磨損更為突出。如：安裝在供漿管道中的隔離蝶閥，當(dāng)這種閥門經(jīng)常處于常開(kāi)狀態(tài)，很少動(dòng)作時(shí)，彈性襯膠長(zhǎng)期處于收縮狀態(tài)，當(dāng)閥板

8、關(guān)閉時(shí)容易帶動(dòng)襯膠將襯膠撕裂，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏。另一個(gè)原因是管道內(nèi)漿液流速高將內(nèi)部襯膠磨損使襯膠翻起導(dǎo)致閥門卡澀不能正常關(guān)閉 。工藝水系統(tǒng)的閥門如：除霧器安裝的沖洗水氣動(dòng)閥門，一、由于沖洗水壓力大，沖洗水對(duì)閥門產(chǎn)生的沖擊對(duì)襯膠的損壞，運(yùn)行人員對(duì)其頻繁動(dòng)作造成襯膠損壞，二、由于安裝時(shí)螺栓緊力過(guò)大、擰緊力不均勻，尤其在冬季溫度低內(nèi)部襯膠彈性較差，門板快速關(guān)閉時(shí)門板對(duì)內(nèi)部襯膠產(chǎn)生了損壞。所以造成除霧器沖洗水閥門發(fā)生內(nèi)漏。三、橡膠密封不可靠。橡膠材質(zhì)不佳，易老化、變形、開(kāi)裂；橡膠采用固定方式在水流沖擊下易松動(dòng)；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，整個(gè)密封面（橡膠）受力不平衡，有的位置壓得太緊，有的地方又太松，使用中易啟閉過(guò)度而卡死。也會(huì)死造成閥門損壞的原因，但有一部分閥門是由于熱控線路問(wèn)題造成閥門不能操作。脫硫系統(tǒng)常用閥門蓋米閥門，缺陷以襯膠脫落為主在襯膠變形后使閥板無(wú)法正常開(kāi)關(guān)。蝶閥的常見(jiàn)故障分析蝶閥的常見(jiàn)故障分析管道與閥門連接處法蘭泄露：閥門中心不對(duì)稱