臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析_第1頁(yè)
臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析_第2頁(yè)
臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析_第3頁(yè)
臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析_第4頁(yè)
臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、臥式振動(dòng)與立式刮刀離心機(jī)比較故障分析 目前臥式振動(dòng)離心機(jī)和立式刮刀離心機(jī)是選煤廠常用的末煤離心脫水機(jī)。介紹了2種離心脫水機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)與性能。分析2種離心機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障,提出了解決問(wèn)題的方法。 1·2種離心機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)性能對(duì)比1.1工作原理對(duì)比立式刮刀離心機(jī)工作原理:具有一定濃度的煤水混合物進(jìn)入離心機(jī)后,經(jīng)分配盤分料進(jìn)入篩籃和刮刀的空隙中,在離心力的作用下,水透過(guò)物料層穿過(guò)篩網(wǎng)飛濺到上蓋內(nèi)襯板,沿著內(nèi)襯板流入機(jī)座的集水槽,通過(guò)濾液管排出機(jī)體外。積聚在篩籃內(nèi)側(cè)的固相物料利用篩籃和刮刀之間的轉(zhuǎn)速差,由刮刀將其沿篩籃刮下至篩籃底部,經(jīng)鐘形罩、出口圓錐體卸出如圖1所示。臥

2、式振動(dòng)離心機(jī)工作原理(見(jiàn)圖2):物料經(jīng)過(guò)入料管沿篩座進(jìn)入篩籃的底部,篩籃內(nèi)的物料受離心力作用緊貼篩面,在振動(dòng)力作用下,料層均勻地向篩籃大端移動(dòng),脫水后的物料從篩籃大端甩出,落入機(jī)殼下部的排料口,向下排出。物料中的水在離心力作用下,透過(guò)料層和篩縫,甩向機(jī)殼四周,沿內(nèi)壁流向排水口排出。以上2種離心機(jī)的工作原理都是離心力作用、透過(guò)篩籃篩縫將煤和水分開(kāi)。其不同點(diǎn)主要是入料和卸料方式不同。立式刮刀離心機(jī)從篩籃小端入料,靠篩籃和刮刀的轉(zhuǎn)速差卸料,而臥式振動(dòng)物料從篩籃大端的入料管給入,卸料方式是靠往復(fù)的激振力排料。1.2結(jié)構(gòu)對(duì)比目前,我國(guó)使用的多為TLL型立式刮刀離心機(jī),主要由脫水部分、傳動(dòng)部分和潤(rùn)滑系統(tǒng)等

3、組成如圖1所示。脫水部分主要包括篩籃、螺旋刮刀、鐘型罩和布料錐等;傳動(dòng)系統(tǒng)由一級(jí)三角帶傳動(dòng)和2對(duì)斜齒輪傳動(dòng)組成。立式電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)使中間軸轉(zhuǎn)動(dòng),中間軸上裝有不同齒數(shù)的齒輪,分別與外軸上的齒輪和心軸上的齒輪相嚙合,使螺旋刮刀和篩籃保持相同的轉(zhuǎn)向,并有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速差。 臥式振動(dòng)離心機(jī)由旋轉(zhuǎn)部分、激振器、篩籃、機(jī)體和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,如圖2所示。旋轉(zhuǎn)部分:主電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶輪和主軸帶動(dòng)篩籃旋轉(zhuǎn),主軸由一對(duì)主軸承支承在箱體上;激振器采用振動(dòng)電機(jī)作為激振源,振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生水平方向激振力,使篩籃連同箱體、主軸各參振件一起產(chǎn)生水平方向振動(dòng)。通過(guò)改變振動(dòng)電機(jī)上兩偏心塊角度來(lái)調(diào)整振幅,以適應(yīng)入料變化和工藝要求。箱體

4、和機(jī)殼通過(guò)橡膠彈簧連接到機(jī)架上參與振動(dòng)。機(jī)架下設(shè)有隔振橡膠彈簧,用于減振。 2種離心機(jī)都采用稀油脂強(qiáng)制潤(rùn)滑。潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要目的是潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)軸承,并降低軸承的工作溫度,最大限度地增加軸承的使用壽命。1.32種離心機(jī)性能對(duì)比從發(fā)展的趨勢(shì)看,世界各國(guó)都在積極發(fā)展臥式振動(dòng)離心機(jī),同立式刮刀離心機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)效率高。在入料力度相近時(shí),臥式振動(dòng)離心機(jī)離心液中煤的損失量不超過(guò)4%,而立式刮刀卸料離心機(jī)則達(dá)6%。(2)易損件少,煤的粉碎率低。(3)處理量大,入料粒度上限大。臥式振動(dòng)離心機(jī)處理能力可達(dá)350t/h,入料粒度可達(dá)50mm。(4)降低廠房高度,檢修空間小,維護(hù)方便。立式刮刀離心機(jī)采用刮刀卸

5、料,振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。此外從經(jīng)濟(jì)和脫水效果來(lái)看,它又明顯優(yōu)于臥式振動(dòng)離心機(jī)。2·2種離心機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法在投入生產(chǎn)使用過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障。臥式振動(dòng)離心機(jī)在設(shè)計(jì)初就考慮到立式刮刀離心機(jī)使用過(guò)程中的缺陷,因此,臥式振動(dòng)離心機(jī)在使用過(guò)程中維護(hù)、維修量較立式刮刀離心機(jī)要少得多。(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障沒(méi)有油壓或油壓過(guò)低確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后若還無(wú)油壓顯示則應(yīng)檢查濾油器是否阻塞,確認(rèn)濾油器無(wú)問(wèn)題后檢查壓力表是否損壞,若壓力表也完好,以上情況都排除的情況下壓力表仍無(wú)油壓顯示則應(yīng)進(jìn)一步檢查各油管及接頭是否接好及有無(wú)松動(dòng)、破裂,還應(yīng)考慮各油管是否暢通。油壓過(guò)高故障分析:檢查是否按

6、照設(shè)備使用說(shuō)明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油,若所加入機(jī)械油無(wú)問(wèn)題,檢查各管路是否堵塞,若堵塞,用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物即可。(2)跑粗:離心液中的大顆粒含量增加對(duì)于臥式振動(dòng)離心機(jī)則為篩籃磨漏,此時(shí)需更換新篩籃。而立式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外,入料口磨漏、出口保護(hù)環(huán)磨漏都會(huì)導(dǎo)致跑粗。(3)下料不暢、處理量變小或堵料故障分析:臥式振動(dòng)離心機(jī)在激振力不變的情況下,若出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料,其煤質(zhì)發(fā)生變化,煤泥量過(guò)大。立式刮刀離心機(jī)應(yīng)檢查鐘形罩、機(jī)座是否被小顆粒精煤堵塞,如果堵塞,應(yīng)將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車即可。(4)離心機(jī)振動(dòng)過(guò)大故障分析:臥式振動(dòng)離心機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)過(guò)大原因有篩籃堵塞、磨漏或變形;激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。立式刮刀離心機(jī)振動(dòng)過(guò)大原因有旋轉(zhuǎn)部分動(dòng)平衡失衡或基礎(chǔ)架過(guò)軟;篩籃堵塞或磨漏;減振彈簧松動(dòng)或損壞;入料不均勻、不連續(xù)。(5)出現(xiàn)異常噪聲檢查油路是否正常;檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體;檢查皮帶是否損壞或脫落;軸承損壞,需更換新軸承。齒輪打齒或損壞,需修齒或更換。3·結(jié)語(yǔ)與立式刮刀卸料離心機(jī)相比

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論