調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場安裝的八大故障及處理

1、調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場安裝的八大故障及處理 調(diào)節(jié)閥的全面性能指標(biāo)包括很多，除有些項目安裝前只需核對產(chǎn)品的檢定、測試證書外，建議對如下項目應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢測和調(diào)校。東光閥門指出：調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是關(guān)不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等，對它們的處理分別為： 1、閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場首先檢查是否流向安裝反了，或閥選的太大，解決辦法按流開安裝、縮小閥芯尺寸。 2、泄漏量大：首先檢查密封面是否損傷、閥座號連接螺紋是否松動、閥關(guān)閉時的壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 3、急劇振動：當(dāng)所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同時，便會發(fā)生急劇振動，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生約為1%的概

2、率。解決辦法是更換不同結(jié)構(gòu)的閥。 4、振蕩現(xiàn)象：是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。 5、閥芯關(guān)不死：對氣閉閥的解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力（即降低膜室外起點(diǎn)壓力）。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力同時增大汽源壓力。 6、推桿動作遲鈍或不動作：檢驗?zāi)て?、滾動膜片、墊片是否老化、破裂，引起漏氣。 7、回差大：推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓的太緊，尤其是石墨填料，或閥芯導(dǎo)向面是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 8、閥的全行程不夠：將閥桿連接螺母松開將閥桿向外旋或向內(nèi)伸，使全行程偏差不超過允許值再將螺母并緊。 但

3、出現(xiàn)以上一些現(xiàn)場常見的問題之后，我們就要做出相應(yīng)的舉措，其中最基礎(chǔ)的就是調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查維護(hù)，那么究竟要重點(diǎn)檢查和維護(hù)的部位有那些呢？東光閥門結(jié)合多年工作經(jīng)驗了解到最重要的部位為以下六種： 1、檢查膜片、"O'形圈和其它密封墊是裂損或老化。 2、密封填料。應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油是否老化、配合面是否被損壞，必要時應(yīng)更換。 3、附件檢查與維護(hù)，以保證附件與其它閥運(yùn)行正常。 4、閥體內(nèi)壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。 5、閥座。固定閥座的是螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座動，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。 6、閥芯。受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯部分是否被腐蝕