橢圓手柄的加工工藝設(shè)計(jì)

1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)  題 目 橢圓手柄的加工工藝設(shè)計(jì) 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 2011年11月2日 目 錄一 緒 論（一）數(shù)控加工技術(shù)概況（二）畢業(yè)設(shè)計(jì)前言二 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)三 二維圖四 三維圖五 橢圓手柄加工工藝設(shè)計(jì)（一）零件圖分析（二）結(jié)構(gòu)分析（三）尺寸分析六 確定毛坯及材料 （一）確定材料 （二）確定毛坯七 工序內(nèi)容擬定（一）機(jī)床的選定（二）手工編程八 工藝路線設(shè)計(jì).九 切削用量的選擇（一）切削速度（二）背吃刀量的確定十 刀具選擇（一）影響數(shù)控刀具選擇的因素（二）數(shù)控刀具的性能要求（三）刀具的選擇方法十一 粗精基準(zhǔn)的選擇. （一）粗基準(zhǔn)選擇. （二）精基準(zhǔn)選擇

2、.十二 數(shù)控加工走刀路線圖卡十三 機(jī)械加工工藝卡十四 機(jī)械加工工序卡十五 數(shù)控仿真報(bào)告十六 設(shè)計(jì)小結(jié)十七 參考文獻(xiàn)十八 附錄附錄一：綜合工藝過(guò)程卡附錄二：機(jī)械加工工藝卡附錄三：機(jī)械加工工序卡.附錄四：三維立體圖附錄五：二維立體圖附錄六：數(shù)控刀具卡.一 緒 論畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)教學(xué)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，旨在考查學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的綜合運(yùn)用的能力，加深學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，啟發(fā)學(xué)生設(shè)計(jì)創(chuàng)造思維，提高學(xué)生分析、解決問(wèn)題的能力，增強(qiáng)學(xué)生在機(jī)械制造方面的實(shí)踐能力，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)語(yǔ)言的邏輯組織能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)大學(xué)生在校三年知識(shí)的一個(gè)較為全面的考核。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝學(xué)、金屬切削機(jī)床與夾具

3、、機(jī)械制圖等主要專業(yè)課程的前提下，應(yīng)用所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)與技能，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，小組獨(dú)立分析和解決軸的加工工藝規(guī)程以及編程設(shè)計(jì)通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力，鞏固、深化所學(xué)的知識(shí)與技能；學(xué)會(huì)調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關(guān)技術(shù)文件，正確運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、資料等工具書(shū)進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計(jì)和加工（如工藝分析，毛坯設(shè)計(jì)，編程等）、編寫技術(shù)文件，提高獨(dú)立工作能力。在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際，建立正確的科學(xué)思想，認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)作風(fēng)，為畢業(yè)后工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。（一）數(shù)控加工技術(shù)概況 數(shù)字控制簡(jiǎn)稱數(shù)控，是近代發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù)，是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)及加

4、工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法，它所控制的一般是位置、角度、速度等機(jī)械量，也可以控制溫度、壓力、流量等物理量。 一般而言，數(shù)控加工技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床加工工藝與編程技術(shù)兩個(gè)方面。零件加工程序的編制是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制有著重要的作用。數(shù)控編程所追求的目標(biāo)是如何更有效地獲得滿足各種零件加工要求的高質(zhì)量數(shù)控加工程序，以便充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能，獲得更高的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控加工具有自動(dòng)化程度高、加工復(fù)雜形狀零件的能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控加工是一種可編程的柔性加工方法，但其設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較高，數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和要求，編制成以數(shù)碼表示的

5、程序輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的方法。數(shù)控加工目前主要應(yīng)用于加工：零件形狀比較復(fù)雜，加工精度要求高或用數(shù)學(xué)方法定義的復(fù)雜曲線、曲面輪廓；公差帶小、互換性高、要求精確復(fù)制的零件；用通用機(jī)床加工時(shí)要求設(shè)計(jì)制造復(fù)雜的專用工裝或需很長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間的零件；價(jià)值高和小批量生產(chǎn)的零件。目前的數(shù)控加工主要應(yīng)用于常規(guī)零件和復(fù)雜零件的加工。數(shù)控加工中心銑削是數(shù)控加工中應(yīng)用最多的方法之一，其具有加工精度高，能做直線和圓弧插補(bǔ)以及加工中能進(jìn)行自動(dòng)變速等特點(diǎn)，適合于輪廓較復(fù)雜的各類零件，精度要求高的各類零件，表面粗糙度高帶橫向加工的各類零件。 數(shù)控機(jī)床的加工原理可簡(jiǎn)要概述

6、為：在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要是想根據(jù)零件的加工圖樣的要求確定零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和刀具參數(shù)，再按規(guī)定編寫零件數(shù)控加工程序，然后通過(guò)手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式或計(jì)算機(jī)通信等方式將數(shù)控加工程序送到數(shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的支持下，經(jīng)過(guò)分析處理與計(jì)算后發(fā)出相應(yīng)的指令，通過(guò)伺服系統(tǒng)使機(jī)床按預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而控制機(jī)床進(jìn)行零件的自動(dòng)加工。數(shù)控加工原理及加工過(guò)程：零件圖閱讀零件圖工藝分析制定工藝數(shù)控編程程序傳輸數(shù)控機(jī)床數(shù)控編程的內(nèi)容包括：分析零件圖，確定工藝過(guò)程；數(shù)學(xué)處理；編寫程序單；制作程序戒指并輸入程序信息；程序校驗(yàn)和試切削。當(dāng)前，世界數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面：高速、高效化、高精度化

7、、高可靠性、模塊化、高柔性化、復(fù)合化、出現(xiàn)新一代數(shù)控加工工藝與裝備。（二）畢業(yè)設(shè)計(jì)前言為了對(duì)大學(xué)三年來(lái)所學(xué)的知識(shí)總結(jié)，也為了我們將來(lái)工作的需要，在臨近畢業(yè)之時(shí)對(duì)知識(shí)做一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)劃。我所選擇的課題是“橢圓手柄的加工工藝設(shè)計(jì)”，因?yàn)樵撜n題涉及的內(nèi)容包含我們?cè)诖髮W(xué)三年來(lái)所有所學(xué)的知識(shí)。這樣不僅可以檢驗(yàn)自己對(duì)所學(xué)知識(shí)掌握的程度，也是在溫故所學(xué)提升能力。在學(xué)校我們的實(shí)踐機(jī)會(huì)很多，但是理論基礎(chǔ)有些不足，因此我們要通過(guò)此次課題研究來(lái)實(shí)現(xiàn)理論實(shí)踐相結(jié)合的目的，相信這對(duì)我們高職生來(lái)說(shuō)很重要。我所選的這個(gè)課題主要的加工工具是數(shù)控車床，所以我們必須要知道選擇那種數(shù)控車床精度高，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。因?yàn)槲覀兯佑|機(jī)械設(shè)備

8、很少，再加上操作難度關(guān)系，我選擇華中世紀(jì)新數(shù)控系統(tǒng)，這樣方便我們編程和操作。再次是對(duì)課題的研究畫出二維圖，三維圖以確定毛坯尺寸，毛坯材料，材料的性質(zhì)，加工工藝，加工工序，編制加工程序，確定重點(diǎn)，難點(diǎn)及可能遇到的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)這些的了解我們就能很好對(duì)所學(xué)知識(shí)加以總結(jié)并鞏固提升，并且可以順利的完成課題的要求。畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)課題名稱 零件機(jī)加工工藝及數(shù)控編程 學(xué)生姓名 專 業(yè) 數(shù) 控 技 術(shù) 班 級(jí) 時(shí) 間 指導(dǎo)教師 武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系2021年 9月 10 日課題名稱零件機(jī)加工工藝及數(shù)控編程任 務(wù) 與 要 求二.設(shè)計(jì)要求：1、完成零件二維和三維造型，對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，合理確定加工方

9、法，制定裝夾方案，選擇刀具和加工用量，擬訂加工工藝規(guī)程，填寫零件數(shù)控加工工藝卡或CAM加工參數(shù)表，數(shù)控加工刀具卡.建立加工坐標(biāo)系，編寫或生成加工程序，進(jìn)行零件加工或仿真。2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，篇幅應(yīng)在5000字左右；內(nèi)容包括上述全部的設(shè)計(jì)過(guò)程，及相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙、表格、仿真截圖等。3、說(shuō)明書(shū)按照系里的統(tǒng)一格式要求排版，用A4紙打印。除紙質(zhì)文件外，還上交同內(nèi)容的電子文檔（word）一份，文檔中采用的圖形文件、NC文件另外再單獨(dú)保存在一個(gè)文件夾中。4、各小組分工合作抓緊時(shí)間進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。根據(jù)進(jìn)程安排，每階段的工作要及時(shí)和老師聯(lián)系，以保證畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。全部工作在11月15日之前完成。零件圖：(

10、附件)設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 與 安 排設(shè)計(jì)任務(wù)與安排：1、布置任務(wù)2、上機(jī)繪出二維圖，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求（使用CAD或CAD/CAM軟件完成）并繪出和打印三維立體圖3、 零件圖工藝分析4、 確定加工順序5、 選擇加工用刀具6、 合理選擇切削用量7、 擬定數(shù)控車削卡片加工工序 8、 根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序（手工編程自動(dòng)編程均可） 9、 完成工件的加工和數(shù)控仿真加工10、編寫整理畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)11、答辯涉 及 的 主 要 知 識(shí)工業(yè)造型設(shè)計(jì)、 機(jī)械制造基礎(chǔ)、 金屬工藝學(xué)、 AUTOCAD、Mastercam、Pro/e、UG及 數(shù)控加工編程與操作參 考 文 獻(xiàn)1.艾興 肖詩(shī)剛主編.切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)

11、.北京：機(jī)械工業(yè)出版社19932.余英良主編.數(shù)控加工編程及操作.高等教育出版社。3部分通過(guò)網(wǎng)上資料查得畢業(yè)設(shè)計(jì)起止時(shí)間2021/092021/05畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)基本要求1、說(shuō)明書(shū)篇幅應(yīng)在5000字左右；2、應(yīng)有與課題相適應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及圖表，提倡用計(jì)算機(jī)繪圖；3、說(shuō)明書(shū)統(tǒng)一用A4紙打印；4、指導(dǎo)教師可依據(jù)課題情況另提具體要求。教 研 室 主 任 審 核 意 見(jiàn)系 部 審 核 意 見(jiàn)備 注畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)是學(xué)生展開(kāi)畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。指導(dǎo)教師在畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí)應(yīng)向?qū)W生下達(dá)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，并將畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)存檔系部。畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告  題 目 橢圓手柄加工工藝設(shè)計(jì)及編程 專 業(yè) 數(shù)

12、控技術(shù) 班 級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師    2011年 9 月 25日武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告書(shū) 機(jī)械制造工程系 數(shù)控技術(shù) 專業(yè)學(xué)生姓名伍 強(qiáng)班級(jí)0902學(xué)號(hào)1297809090321課題名稱橢圓手柄加工工藝設(shè)計(jì)課 題準(zhǔn) 備情 況 為了好的運(yùn)用大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也為了檢驗(yàn)自己對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握程度，因此我選擇了與專業(yè)密切相關(guān)的課題橢圓手柄加工工藝設(shè)計(jì)為了課題的順利有效開(kāi)展，必要的準(zhǔn)備工作死不可少的。首先，課題必備的資料要求，包括機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)等；其次，課題所需要的制圖軟件和仿真軟件，CADMastercam.、斯沃?jǐn)?shù)控仿真

13、軟件等；最后就是確定加工此零件所用的機(jī)床華中數(shù)控車床現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。本課題的設(shè)計(jì)是綜合運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程與加工、公差配合與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制圖、CAD/CA

14、M等技術(shù)等課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容，進(jìn)行的一個(gè)重要的實(shí)踐應(yīng)用環(huán)節(jié)。 通過(guò)設(shè)計(jì)，一方面能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對(duì)數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行的一次綜合訓(xùn)練。 要完成好這次設(shè)計(jì)任務(wù)，我們必需做到以下幾點(diǎn)：閱讀任務(wù)書(shū)，明確設(shè)計(jì)任務(wù)及要求；合理選擇材料、刀具、夾具、加工路線。通過(guò)這次設(shè)計(jì)來(lái)鞏固自己的專業(yè)理論知識(shí)，熟練掌握查閱資料的能力，提高自己的動(dòng)手設(shè)計(jì)能力，為以后的工作打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)。思路和方法思路1全面考慮機(jī)械零部件的強(qiáng)度、剛度、工藝性、經(jīng)濟(jì)性和維護(hù)等要求。保證零部件尺寸，除去考慮它的強(qiáng)度、剛度外，還應(yīng)該綜合考慮零件本身及整體部件的工藝要求，經(jīng)濟(jì)性要求，使用要求等，才能確定2.

15、 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)，這樣有利于零件的互換性和工藝性，同時(shí)也可以減少設(shè)計(jì)的工作量，節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間，對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部門規(guī)范，應(yīng)積極遵守3設(shè)計(jì)時(shí)盡量做到獨(dú)立思考，獨(dú)立完成設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，當(dāng)然我們也可以查閱相關(guān)資料，對(duì)一些好的方法我們可以借鑒，但不能全部抄襲，要做到一些創(chuàng)新，這樣才有利于提高，學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)方法1. 分析零件圖，定毛坯尺寸材料和加工工藝2. 上機(jī)繪出二維圖，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求（使用CAD或CAD/CAM軟件完成）并繪出和打印三維立體圖3. 編制零件的機(jī)械加工工藝卡片4. 數(shù)控編程并進(jìn)行數(shù)控仿真加工，生成報(bào)告文件5. 加工零件外形6. 編寫整理畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)擬重點(diǎn)解決的問(wèn)題

16、1.根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行數(shù)控編程，編程時(shí)要選擇好加工路線、刀具號(hào)、切削用量并按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的使用功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序；由于編程時(shí)會(huì)出現(xiàn)太多的不確定因素，因此要根據(jù)加工情況合理進(jìn)行編程加工。2. 刀具、夾具的選擇3. 加工工序的安排，工藝的具體分析4. 利用卡盤等夾緊工具對(duì)工件進(jìn)行夾緊。5. 根據(jù)工件的表面等要求合理選擇基準(zhǔn)面。6. 對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的一些故障應(yīng)及時(shí)排除。計(jì)劃進(jìn)度起止日期： 2021年9 月 20 日至 2021 年 5 月15日。分為二個(gè)階段：1、準(zhǔn)備階段：（2021年 9月 20 日2021年10 月14 日）。明確畢業(yè)設(shè)計(jì)的具體任務(wù)

17、，閱讀有關(guān)文獻(xiàn)，確定畢業(yè)設(shè)計(jì)完成任務(wù)所采取的初步方案.并完成開(kāi)題報(bào)告。  2、任務(wù)完成階段（2021年 10月 14日2021年15 月 15 日）。此階段在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，具體完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，并撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。311月16 日- 11月 20 日畢業(yè)論文答辯參考文獻(xiàn)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)艾興 肖詩(shī)剛主編.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1993數(shù)控加工工藝與編程余英良主編.高等教育出版社。機(jī)械制造工藝張緒祥主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社。機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì) 機(jī)械制造基礎(chǔ)韓春鳴主編 化學(xué)工業(yè)出版社 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)石固歐主編 高等教育出版社互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)馬宵主編 機(jī)械工業(yè)出版

18、社機(jī)械制圖（第二版）劉力主編 高等教育出版社機(jī)床夾具設(shè)計(jì)肖繼德 陳寧平編 （第二版 ） 機(jī)械工業(yè)出版社MastercamX何滿才主編 人民郵電出版社UG范例教程【M】，黃貴東 主編 北京：清華大學(xué)出版社。指導(dǎo)教師意見(jiàn)簽名： 年 月 日三 二維平面圖 見(jiàn)附錄四 三維圖 見(jiàn)附錄五.橢圓手柄加工工藝設(shè)計(jì)1.工藝設(shè)計(jì)零件分析1.1分析零件畫圖 首先我們拿到課題后仔細(xì)的看一遍，對(duì)要加工的零件有個(gè)大概的了解，確定繪制的難點(diǎn)，特別是橢圓輪廓，對(duì)尺寸也要熟記，還有就是有特殊加工精度的地方也要記得為方便以后的加工工藝做好準(zhǔn)備，再就是對(duì)有公差地方也要注意，這對(duì)以后編制程序的時(shí)候主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量是有幫助的。做好這

19、些工作之后，我們就開(kāi)始繪制二維圖，我們選用的軟件就是我們常用的CAD/CAM軟件，這個(gè)對(duì)我們來(lái)說(shuō)太熟悉了，用起來(lái)也方便。我們選用的Mastercam,三維制圖軟件CAD、UG及斯沃仿真等。1.1.1 結(jié)構(gòu)分析該零件屬于軸類零件加工內(nèi)容包括：圓柱、橢圓、溝槽、倒角、車螺紋1.1.2尺寸分析該零件圖尺寸完整，主要尺寸分析如下。30上偏差0、下偏差-0.084，經(jīng)查表加工精度等級(jí)為IT824上偏差0.084、下偏差0，經(jīng)查表加工精度等級(jí)為IT8 其他的加工精度等級(jí)為IT14根據(jù)分析，定位銷軸的所有表面都可以加工出來(lái)，經(jīng)濟(jì)性能良好六確定毛坯及材料2.1確定材料 選用45# 鋼2.2確定毛坯 毛坯尺寸選

20、用3280圓柱體鍛件七工序內(nèi)容擬定（一）機(jī)床的選定：華中數(shù)控系統(tǒng)主要性能： 1. 選用120MHZ的CAK6136的嵌入式工藝PC。2. 可自由配置各種型號(hào)的脈沖接口，模擬接口以交流伺服驅(qū)動(dòng)單元或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元。3. 采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編碼與各種流行的CAD/CAM系統(tǒng)兼容，且具有直線、圓弧、螺紋切削、刀具補(bǔ)償、宏程序等功能。4. 反向間隙和單、雙向螺距誤差補(bǔ)償功能。5. 以國(guó)內(nèi)模塊方式提供給用戶包含CNC單元、伺服驅(qū)動(dòng)器，交流伺服驅(qū)動(dòng)器和其他選件，如軟驅(qū)單元，以太網(wǎng)接口，手持單元等。6. 有功能最佳的控制，刀尖圓弧半徑補(bǔ)償，刀具偏置補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償，豐富的加工圖形顯示，恒線速切削，車削

21、復(fù)合循環(huán)，車削固定循環(huán)，宏程序等功能。（二）手工編程 %0001 G54G00X35Z3T0202M03S800G00X0Z3G01Z-34G00Z3X80Z80T0303G00X11Z3G71U2R1P10Q20X-0.5Z-0.1F150N10G00X28Z1G01X24Z-1Z-6X20X17Z-7.5Z-22N20G00X11Z3X80Z80T0404G00X15Z3G01Z-24X21Z-22.373G00X15Z3X80Z80T0505G00X20Z3G82X17.8Z-22R-1.5E-1F1.5X18Z-22X18.6Z-22X19.2Z-22X19.7Z-22X20Z-22G

22、00X10Z3X80Z80T0101G00X28Z1G01X30Z-1Z-30G00Z3X80Z80M00T0101X36Z2M08G71U1W1P10Q20E0.05F120N10X0G01Z0#1=0#2=30#3=15WHILE #1LE46.59#4=#3*SQRT1-#1-30*#1-30/#2*#2G01X2*#4Z-#1F150#1=#1+0.05ENDWG02X30Z-58R16N20G00X40Z50X50G00X50Z50M05M30八 工藝路線的設(shè)計(jì) 1) 為了方便裝夾我們先加工如上圖的左端部分，車外圓、鉆孔、鏜孔、倒角、割槽以及車內(nèi)螺紋，然后掉頭娤夾再加工右端橢圓及圓弧

23、外形2) 粗加工的被吃刀量為3mm，主軸的轉(zhuǎn)速是800轉(zhuǎn)|分，進(jìn)給量為200mm|min；精加工x軸方向的加工余量為0.2mm，z軸的精加工余量為0.05mm，主軸的轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)|分,進(jìn)給量為80mm|min。車內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)|分。粗加工的刀具是主偏角為90度的外圓車刀，精加工的刀具為35度菱形外圓車刀九 切削用量的選擇合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。 8.1加工條件工件材料：45#鋼調(diào)質(zhì)處理 硬度2

24、20-240HB，取220。機(jī)床：數(shù)控車床CA6140。8.2確定切削深度粗車外圓，一次走刀，則ap=1mm。8.3確定進(jìn)給量由切削用量手冊(cè)，HT200，刀桿尺160x25,工件最小直徑為24mm，則f=0.2-0.3mm/r。再由簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.2-3查取f =0.22mm/r。8.4確定切削速度VC根據(jù)切削用量手冊(cè)表1.27查?。?96 r/min取9008.5刀具選擇查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)選用15高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。8.6切削用量選擇：查切削用量手冊(cè)得：f=0.70-0.86mm/r,再由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)CK6140車床進(jìn)給量取f =0.76mm/r。查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)取V=4

25、00r/min。確定切削深度，一次走刀，則ap=1mm。十 刀具選擇 （一）影響數(shù)控刀具選擇的因素 在選擇刀具的類型和規(guī)格時(shí)，主要考慮以下因素的影響： （1）生產(chǎn)性質(zhì)。 在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對(duì)刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。  （2）機(jī)床類型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的刀具類型（車刀）的影響。 在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進(jìn)給量車刀。  （3）數(shù)控加工方案。 不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類

26、型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆，也可用鉆和鏜刀來(lái)進(jìn)行加工。  （4）工件的尺寸及外形。 工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。  （5）加工表面粗糙度。 加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量。   （6）加工精度。 加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀，例如孔的最后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來(lái)加工。（二）數(shù)控刀具的性能要求   由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn)，對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。 從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普

27、通機(jī)床所使用的刀具。 選擇數(shù)控刀具時(shí)，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種先進(jìn)刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。  在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時(shí)，還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題： （1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。 （2）切削性能好。 為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí)，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實(shí)現(xiàn)按刀具

28、使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理。 （3）精度高。 為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 （4）可靠性高。 要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。 （5）耐用度高。 數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。 （6）斷屑及排屑性能好。 數(shù)控加工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理，切屑易纏繞在

29、刀具和工件上，會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。（三）刀具的選擇方法  刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具

30、和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面： （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。 如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。 即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以自定義標(biāo)保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)

31、粗加工的影響較小。 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。十一.粗精基準(zhǔn)的選擇6.1粗基準(zhǔn)的選擇1) 選擇重要表面為粗基準(zhǔn) 為保證工件上重要表面的加工余量小而均勻，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。2）選擇不加工表面為粗基準(zhǔn) 為了保證加工面與不加工面間的位置要求，一般應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)。3）選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。4）選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn) 以便工件定位可靠、夾緊方便。5）粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次選作粗基準(zhǔn)。6.2精基準(zhǔn)的選擇1) 基準(zhǔn)重合原則 2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 3) 自為基準(zhǔn)原則 4) 互為基準(zhǔn)原則 5) 便于裝夾原則自為基準(zhǔn)原則某些要求加

32、工余量小而均勻的精加工工序選擇加工面進(jìn)行加工時(shí)需要兩個(gè)表面互相作為基準(zhǔn)反復(fù)進(jìn)行加工以保證位置精度要求，應(yīng)選中心孔為精基準(zhǔn)。6.3量具的選擇常用的有游標(biāo)卡尺，千分尺。游標(biāo)卡尺是測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、內(nèi)經(jīng)等等。其用途與千分尺差不多，但精確度要高些。而且右邊卡尺不便于測(cè)量該圖，根據(jù)圖紙的要求我們選擇游標(biāo)卡尺。（ 量程為200 mm，分度值為0.02的游標(biāo)卡尺； 測(cè)量范圍為2550，分度值為O.001的外徑千分尺；測(cè)量范圍為5075，分度值為O.001的外徑千分尺。）十二 數(shù)控加工走刀路線圖卡見(jiàn)附錄十三 機(jī)械加工工藝卡 見(jiàn)附錄 十四 機(jī)械加工工序卡 見(jiàn)附錄十五 數(shù)控仿真報(bào)告 數(shù)控加工中心在數(shù)控加工中應(yīng)用較多

33、，零件加工程序的編制是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié)。所謂編程，就是把零件的圖形尺寸你、工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移等按照CNC系統(tǒng)的程序段格式和規(guī)定的語(yǔ)言記錄在程序上的全過(guò)程。簡(jiǎn)單零件加工可以采用手工編程的方式，但是較為復(fù)雜的零件必須借助編程軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助編程。 數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣，確定工藝路線；數(shù)學(xué)處理；編寫程序單；制作程序介質(zhì)并輸入程序信息；程序校驗(yàn)和試切削。數(shù)控加工程序可分為手工編程與自動(dòng)編程。手工編程是指從零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫程序單、紙質(zhì)制作和檢驗(yàn)等均由人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)

34、值計(jì)算能力。在各機(jī)械制造行業(yè)中，均有大量?jī)H由直線、圓弧等幾何元素構(gòu)成的形狀并不復(fù)雜的零件需要加工。這些零件的數(shù)值計(jì)算較為簡(jiǎn)單，程序段數(shù)不多，程序校驗(yàn)也較易實(shí)現(xiàn)，因而可以采用手工編程方式完成編程工作。由于手工編程不需要特別設(shè)置專門的編程軟硬件，易于掌握和運(yùn)用，因此手工變?nèi)匀皇且环N運(yùn)用十分普遍的編程方法。但目前在航空、船舶、兵器、汽車、模具等制造行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)有一些具有復(fù)雜形面的零件需要加工，有的零件雖然不復(fù)雜，但加工程序很長(zhǎng)，這些零件的數(shù)值計(jì)算、程序編寫、程序校驗(yàn)相當(dāng)復(fù)雜繁瑣，工作量大，采用手工編程是難以完成的。MasterCAM自動(dòng)編程是指借助數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)來(lái)輔助完成生成加工程序，即

35、利用該編程軟件生成刀具路徑，此時(shí)，編程人員一般只需借助數(shù)控編程系統(tǒng)提供的各種功能對(duì)零件的幾何參數(shù)、工藝參數(shù)及加工過(guò)程進(jìn)行較簡(jiǎn)單的描述后，即可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成程序編制的全過(guò)程，同時(shí)，可以采用操作管理器進(jìn)行刀具路徑的編輯、模擬、仿真加工及后置處理，將NCI刀具路徑文件翻譯成數(shù)控NC程序。自動(dòng)編程解決了手工編程難以解決的復(fù)雜零件的編程問(wèn)題，既減輕了編程的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了效率和準(zhǔn)確性，在數(shù)控加工中的應(yīng)用日益廣泛。十六.設(shè)計(jì)小結(jié) 三年的大學(xué)生活即將結(jié)束，我們也將走出校園，成為社會(huì)中的一員。在校期間，我們學(xué)會(huì)了很多的專業(yè)知識(shí)，而此次畢業(yè)設(shè)計(jì)無(wú)疑是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次檢驗(yàn)。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們要走出校園所

36、做工作中很重要的一步。從最初的選題，開(kāi)題到解題、計(jì)算、繪圖、編程以及設(shè)計(jì)直到完成設(shè)計(jì)，我們付出了很多的努力。其間，查找資料，老師的指導(dǎo)，與同學(xué)之間的交流，反復(fù)的修改，每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次次檢驗(yàn)和補(bǔ)充。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)以前所學(xué)的各種課程如機(jī)械制圖、公差測(cè)量、機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控編程與加工工藝、數(shù)控車床、Mastercam等做了一次全面的復(fù)習(xí)與鞏固！此次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我能夠把理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力，也使我對(duì)數(shù)控機(jī)床又有了更進(jìn)一步的了解。雖然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中出現(xiàn)了很多困難，但經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師的細(xì)心講解、同學(xué)的幫助使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠順利的完成。當(dāng)代社會(huì)最緊缺的人才就是

37、那種能將自己的一門知識(shí)達(dá)到如火純青的地步，只要你對(duì)某個(gè)知識(shí)感興趣，如果你扎扎實(shí)實(shí)的學(xué)進(jìn)去，能夠很熟練的解決，這樣你在社會(huì)將不會(huì)沒(méi)有你的一席之地。尤其是我們數(shù)控技術(shù)的學(xué)生，在當(dāng)前數(shù)控人才已完全飽和的情況下，如果我們認(rèn)清這種局勢(shì)，只把老師或者書(shū)本上的東西學(xué)到那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們應(yīng)該拓寬我們的視野，將我們感興趣的東西學(xué)精、學(xué)透，并且加強(qiáng)動(dòng)手實(shí)踐能力的提高，做到實(shí)踐理論相結(jié)合，這樣你才能不會(huì)被社會(huì)淘汰，才不會(huì)落伍。通過(guò)此次課題的設(shè)計(jì)與研究，我受益匪淺，獲益良多。首先，我多專業(yè)知識(shí)有了更深的了解，能夠獨(dú)立順利的完成課題的任務(wù)：其次我提高了邏輯思維及動(dòng)手操作能力，做到理論實(shí)踐相結(jié)合，全面提高自己；再有我也

38、提高了自己的團(tuán)隊(duì)協(xié)作的能力，能夠與同學(xué)和諧協(xié)作共同進(jìn)步、共同提高。 最后，我很感謝我們老師的諄諄教導(dǎo)，也感謝學(xué)院給我們營(yíng)造怎么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。我會(huì)更加努力實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值的！十七.參考文獻(xiàn)【1】 機(jī)械制造基礎(chǔ)M.韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2021 .9【2】 數(shù)控機(jī)床電氣控制楊克沖主編。華科出版?！?】 機(jī)械制造工藝學(xué)M.鄭修本主編.機(jī)械工業(yè)出版社.2021.5【4】 公差配合與測(cè)量技術(shù)M.黃云清主編.機(jī)械工業(yè)出版社.2021 .3【5】 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)M.徐鴻本主編.2021 年出版【6】 數(shù)控加工工藝與編程M.陳洪濤主編.高等教育出版社.2021.6【7】 機(jī)械制造基礎(chǔ)M.韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2021 .9【8】 機(jī)械制造工藝學(xué)M.鄭