PMC白金版(物控、生產(chǎn)計(jì)劃、負(fù)荷與排產(chǎn)、工序質(zhì)量控制)

1、管理大師生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制l制造企業(yè)，是生產(chǎn)某種產(chǎn)品的企業(yè)l訂單來(lái)源準(zhǔn)則，訂單資格要素及贏得要素l制造企業(yè)精益管理的目標(biāo)：在約定的時(shí)間內(nèi)，以較低的成本生產(chǎn)出用戶(hù)需要的合格產(chǎn)品l企業(yè)管理重點(diǎn)：質(zhì)量、及時(shí)交貨、成本lPMC管理重點(diǎn)：成本、及時(shí)交貨，關(guān)注質(zhì)量個(gè)案演算-物料成本演算啟示材料成本人工成本制造費(fèi)用營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用毛 利變動(dòng)前5810121010變動(dòng)后5510121013100 100凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)結(jié)論：結(jié)論： 欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：個(gè)案演算材料成本：人工成本：制造費(fèi)用：營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用：營(yíng)業(yè)收入：-5-5-30-30-25-25-30

2、-303030-物料成本演算啟示凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)個(gè)案演算-物料成本演算啟示利潤(rùn)售價(jià)成本Cost Down機(jī)會(huì)錢(qián)機(jī)會(huì)錢(qián)管理錢(qián)管理錢(qián)后 知 后 覺(jué)先 知 先 覺(jué)不 知 不 覺(jué)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)目目 錄錄第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述附附 錄：使用工具達(dá)成錄：

3、使用工具達(dá)成PMC精益管理精益管理第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理物料管理-5R法則法則物料管理物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門(mén)，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料計(jì)劃及物料控制Material Control采采 購(gòu)購(gòu)Purchasing倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)Warehouse凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料

4、控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的意義l規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化l適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料l適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格l來(lái)料品質(zhì)好l有效收發(fā)l適當(dāng)存量l物料管理績(jī)效l利用空間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理物料計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理品質(zhì)因子物料分類(lèi)物料編碼(易于管理及電腦)基準(zhǔn)建立存量管理(安全庫(kù)存量)物料要求采購(gòu)量采購(gòu)凈料 交貨期單位編碼標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤(pán)點(diǎn))類(lèi)別科號(hào)品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率成本估價(jià)采購(gòu)差異分析數(shù)量點(diǎn)收品質(zhì)驗(yàn)收貨品上架料賬登錄備料作業(yè)實(shí)體收發(fā)領(lǐng)/發(fā)補(bǔ)/退料存貨盤(pán)點(diǎn)廢料處理?yè)p

5、耗控制領(lǐng)料間接材料發(fā)料直接材料補(bǔ)料損耗補(bǔ)足退料剩余退回庫(kù)存周期率差異率盤(pán)點(diǎn)正確率呆料率物料管理執(zhí)行流程業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)工程廠部生產(chǎn)依照客戶(hù)訂單發(fā)出工廠訂單訂單生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品登記分析物料管理尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品議價(jià)/訂價(jià)生產(chǎn)排期發(fā)料成品包裝入庫(kù)制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)新產(chǎn)品物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物料編制管理發(fā)出物料用量清單核準(zhǔn)材料樣品進(jìn)料檢查物料制造生 產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)管理儲(chǔ)存防護(hù)儲(chǔ)位標(biāo)識(shí)收發(fā)管理存量管制呆物料管理生產(chǎn)制造成 品成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接 產(chǎn)能計(jì)劃 內(nèi)個(gè)制區(qū)分 日程計(jì)劃 進(jìn)度管理 生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo) 標(biāo)準(zhǔn)改訂 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)

6、定 實(shí)際工時(shí)的統(tǒng)計(jì) 差異分析 工時(shí)低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖人 材料工程管理需求量計(jì)算采購(gòu)交貨期管理入庫(kù)驗(yàn)收倉(cāng)儲(chǔ)管理品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)與測(cè)試不良低減外包指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定實(shí)際成本把握差異分析 產(chǎn)能計(jì)劃 內(nèi)個(gè)制區(qū)分 日程計(jì)劃 進(jìn)度管理 生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) 工序加工標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)鍵工序檢驗(yàn) 設(shè)備保管 工序準(zhǔn)備 工序標(biāo)準(zhǔn)成本 把握實(shí)際成本 差異分析品質(zhì)管理成本管理勞務(wù)管理(工數(shù)管理)物料管理設(shè)備管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)工序第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”，即： 不缺料、不斷料

7、，不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 不呆料、不滯料，需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要 讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng) 不囤料、不積料 物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少 資金的積壓 凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理死穴第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓 物料拆lot后處理；倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足；倉(cāng)管員與成本概念；廢料、品處理；追加料處理；緊急用料處理；備用料處理；生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理；凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例通通 知知致：印前，禮品加工部，致：印前，禮品加工部，CS,

8、PC,品控部品控部由：由：MC部部抄送：高生、馮生、梅生抄送：高生、馮生、梅生題目題目:【物料損耗控制機(jī)制物料損耗控制機(jī)制】日期：日期：01/28/2004編號(hào)：編號(hào)：C-510-002-2004頁(yè)數(shù)：共頁(yè)數(shù)：共1頁(yè)頁(yè) 為了保障客戶(hù)的貨期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對(duì)C-510-002-2003之補(bǔ)貨運(yùn)作程序作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)該部門(mén)損耗超過(guò)公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由部長(zhǎng)級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)紙數(shù)量，補(bǔ)紙?jiān)蚣皩?duì)策并簽名，可直接到紙倉(cāng)提紙，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交MC統(tǒng)計(jì)。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個(gè)P.O完成50時(shí)，對(duì)照其損耗數(shù)作出正確估

9、計(jì)，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說(shuō)明書(shū)等，需在整個(gè)P.O完成70時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過(guò)程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 4. 各部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過(guò)總訂單數(shù)10以上，各部門(mén)需提供詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交MC留底。 以上規(guī)定，望各有關(guān)部門(mén)即日起嚴(yán)格執(zhí)行，一邊實(shí)施修訂以完善。 編制/日期：夏天和1/29/2004 審批/日期：高與華1/31/2004凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述 東莞某印刷廠印前部在2004年2月1號(hào)印刷OP嘜24雙

10、耳有蓋盒過(guò)程中發(fā)現(xiàn)： 生產(chǎn)單編碼：124824的訂單在完成后需要500PCS(交貨數(shù)6464石) 補(bǔ)貨原因：印刷損耗于是PMC立即補(bǔ)貨500PCS，詳見(jiàn)附頁(yè)補(bǔ)貨單。1、PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過(guò)程中有否問(wèn)題？若有怎樣跟進(jìn)，并書(shū)出跟進(jìn)損耗流程。2、補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量MC是怎樣監(jiān)控？返返 回目錄回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料規(guī)格四方面的制訂與管制物料規(guī)格四方面的制訂與管制圓面、尺寸、公差材質(zhì)、物性、化性其他規(guī)格核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)材料清單材料清單(BOM)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理建立時(shí)機(jī)BOM為物

11、料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)建立方法修改時(shí)機(jī)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理互斥的原則：各分類(lèi)必須相斥，凡能歸類(lèi)者僅能歸入該類(lèi)，絕無(wú)歸入他類(lèi)可能，故互斥之目的在于不致于發(fā)生重復(fù)。一致的原則：所有分類(lèi)之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之基本原則周延的原則：各分類(lèi)必須包括分類(lèi)之一切物料，物不能歸入某一類(lèi)者，定可歸入另一類(lèi)，故周延的目的為不致遺漏。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理編號(hào)之目的在于將物料名稱(chēng)化繁為簡(jiǎn)，便于物料之處理較復(fù)雜之物料編號(hào)，在大分類(lèi)后還需要加以細(xì)分在原則上有物料都

12、應(yīng)有編號(hào),當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí),即給予新的編號(hào),以確保物料編號(hào)之完整性簡(jiǎn)單性簡(jiǎn)單性分類(lèi)性分類(lèi)性完整性完整性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料，換言之一種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào)單單 性性物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性一貫性一貫性要考慮到以后新產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之可能性伸縮性伸縮性物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫(kù)存量組織性組織性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí)，必要時(shí)應(yīng)考

13、慮須能配合制成機(jī)械。以免將來(lái)重編所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來(lái)物料增加時(shí)之需要物料編號(hào)應(yīng)選擇易記性之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性充足性充足性易記性易記性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)合理之物料編號(hào)方法：大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)序號(hào)物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)那一類(lèi)型材質(zhì)產(chǎn)品類(lèi)別不同規(guī)格001-999A,B001-999001-999凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)注：其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類(lèi)，電線屬中分類(lèi)，金屬屬

14、大分類(lèi)。例：ABC公司紅色電線編號(hào)為2260R14。物料分類(lèi)物料分類(lèi)/編號(hào)編號(hào)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理物料編號(hào)范例：電線金屬長(zhǎng)度其它特性：如加工芯數(shù)顏色凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)分類(lèi)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A類(lèi)：品種小，資金占用比例大。 品種10-15%，資金約占75-80B類(lèi)：介于A、C之間的物資。 品種20-30，資金15-20C類(lèi)：品種繁多，資金占用比例小的物資。 品種60-65，資金占5-10第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)A類(lèi)物資類(lèi)物資 品種少，占用資金多，是管理的

15、重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡量縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量， 力求把庫(kù)存壓縮到滿足需要的最低水平C類(lèi)物資類(lèi)物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也可以 采取較A類(lèi)為粗略的方式。力求簡(jiǎn)便宜行。以提高管理效率。B類(lèi)物資類(lèi)物資 的重要程度及管理要求介于A、C兩類(lèi)之間。物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理特點(diǎn)：有利于物資和資金的重點(diǎn)管理簡(jiǎn)化管理工作，提高管理效率促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)

16、地進(jìn)行節(jié)約資金占用凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A類(lèi)類(lèi)B類(lèi)類(lèi)C類(lèi)類(lèi)總金額百分比與貨物品種百分比10100凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A.確定目標(biāo)多分析對(duì)象的項(xiàng)目在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目作分析當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)加以分析B.搜集資料、名稱(chēng)、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源有等C.核對(duì)資料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理D.按多、少、大小順序排

17、列。E.制作分析卡：?jiǎn)蝺r(jià)(a)物質(zhì)編號(hào)每年預(yù)計(jì)需用量(b)全年使用額=abF.制作分析圖表。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)繪制一張ABC分析表物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟 下面舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子，只有10項(xiàng)貨品去單釋如何作出ABC分析法。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度與單位或成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號(hào)數(shù)。一如表所示。貨號(hào) 每年用度 單位成本 每年幣值用度 次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000195,0004,000100,0002,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,800

18、21,4504005,00028016,8005193102凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，并將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來(lái)。這個(gè)ABC分析法之第二步驟見(jiàn)下表，倘決定把首20%貨品編入A類(lèi)，A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。隨后的三項(xiàng)將屬B類(lèi)，并占總項(xiàng)目30%。其余50%則列為C類(lèi)貨品。貨號(hào) 每年幣值用度過(guò) 累和每年幣值用度過(guò) 累和百分率 級(jí)別F-20L-16L-45F-11L-17F-31L-51$21,45016,8005,0002,8001,280400280$21,45038,25043,25050,85052,13053,68053,9603

19、9.8%71.0%80.2%94.4%96.7%99.6%100.0%AABBCCC分類(lèi)貨所占%每組%所占幣值A(chǔ)=F-20，L=16B=L-45，F(xiàn)-11C=其他合計(jì)20%30%50%100%$38,25012,6003,100$53,96071.0%23.4%5.6%100.0%返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)建立生產(chǎn)計(jì)劃表(號(hào)碼/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量查庫(kù)存量及調(diào)整查訂購(gòu)方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制安全存量l安全存量也叫做緩沖存

20、量，這個(gè)存量一般不為平 時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。l安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量安全存量VS最高存量VS最低存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制最高存量l最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫(kù)存的最高存量。l最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量+安 全存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制最低存量l最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合 生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。l最

21、低存量=購(gòu)備時(shí)間每天使用量+安全存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料成本物料成本第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)2、材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化3、交期的長(zhǎng)短4、物料價(jià)格5、庫(kù)存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、進(jìn)料的品質(zhì)8、搬運(yùn)和包裝的費(fèi)用9、管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化10、呆廢料的預(yù)防與處理工作凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制四個(gè)核心凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制八功效

22、1、不斷產(chǎn)2、減少物料備購(gòu)時(shí)間3、簡(jiǎn)化運(yùn)作4、方便緊急定單5、協(xié)調(diào)供應(yīng)商6、降低采購(gòu)成本(價(jià)格)7、控制容易8、減少采購(gòu)和運(yùn)輸成本凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制七種情況下存量管制訂購(gòu)：1、存貨型生產(chǎn)2、少品種多批量經(jīng)常 性的物料3、共用性多的物料4、大宗的物料5、購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)6、供應(yīng)源與使用工廠 距離遠(yuǎn)7、ABC管理法之C 類(lèi)或B類(lèi)物料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)1）直覺(jué)判斷法2）A-B-C存貨價(jià)值分類(lèi)法3）固定比例法 緊急采購(gòu)的前置時(shí)間每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與

23、存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制安全存量三種設(shè)定方法：凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)正本清源存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：需求的預(yù)測(cè)：行銷(xiāo)制程的品質(zhì)：制造/品管/工程供應(yīng)商的產(chǎn)能：采購(gòu)、工程、品管、生物管供應(yīng)商的品質(zhì)：采購(gòu)、工程、品管供應(yīng)商的交貨時(shí)間：采購(gòu)、生物管凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：MPS和縮短制造前置時(shí)間：MPS的變動(dòng)必須善加控制，穩(wěn)定近期的MPS（Master Produciton Schedule)縮短制造的前置時(shí)間凝凝聚聚真真知知

24、，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制Masteriel Requirement Plan安全存量四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更工程變更物料主檔物料主檔BOM凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)庫(kù)存量庫(kù)存量訂單訂單存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：訂購(gòu)前置時(shí)間/訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)前置時(shí)間訂購(gòu)前置時(shí)間從下訂購(gòu)單給廠商到物料入庫(kù)所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適常的庫(kù)存，以減少訂購(gòu)前時(shí)間。訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)=安全存量+訂購(gòu)前置時(shí)間被領(lǐng)用量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與

25、存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式定量訂購(gòu)管制系統(tǒng)（適用于B類(lèi)物料）M：最高存量P：請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)R：安全存量T1：購(gòu)備時(shí)間T2：一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間MRPPT1T2請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式定期控制系統(tǒng)（適用于A類(lèi)物料）定期訂購(gòu)管制之程序圖請(qǐng) 購(gòu)檢查 訂購(gòu)周期不請(qǐng)購(gòu)已到未到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式S-s管制系統(tǒng)管制系統(tǒng)S-s管制之程序圖不請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)大于小s小于小 s檢查現(xiàn)存量檢查訂購(gòu)周期不請(qǐng)

26、購(gòu)S=最高存量s=請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)未到已到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式復(fù)倉(cāng)式管制之程序圖請(qǐng)購(gòu)檢查發(fā)貨箱庫(kù)存量不請(qǐng)購(gòu)已用完未用完凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式批對(duì)批法（Lot For Lot,LFL）此法所發(fā)出的數(shù)量與每一期凈需求的數(shù)量相同，凈需 求一旦改變，訂單的數(shù)量就隨之改變。這是所有批量 方法中最直接簡(jiǎn)單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控

27、制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制物料分析表凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策緊急定單供應(yīng)商說(shuō)明超出預(yù)算的損耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變庫(kù)存記錄不正確資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題人為疏忽特發(fā)事件凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策了解物料現(xiàn)在及將來(lái)的供應(yīng)情況了解現(xiàn)在及將來(lái)的需求情況庫(kù)存記錄必須正確和及時(shí)根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)，經(jīng)常檢討調(diào)整定期審查每個(gè)物

28、料的供求情況，采取適當(dāng)行動(dòng)與其他部門(mén)緊密聯(lián)系，盡早察覺(jué)變動(dòng)培訓(xùn)員工凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策有效成本的采購(gòu)及生產(chǎn)批量原材料的價(jià)格變動(dòng)不穩(wěn)定的供應(yīng)變幻莫測(cè)的需求產(chǎn)品更改庫(kù)存記錄不正確人為的錯(cuò)誤凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三室：材料計(jì)劃與存量管制第三室：材料計(jì)劃與存量管制剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大方面五大真因生產(chǎn)計(jì)劃制定 不合理經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)采購(gòu)人員不太 負(fù)責(zé)任采購(gòu)渠道

29、不足價(jià)格太低，造 成供應(yīng)商服務(wù) 差供應(yīng)商延誤交 期采購(gòu)部門(mén)物料計(jì)劃不合 理未設(shè)定合理的 安全庫(kù)存物料進(jìn)度沒(méi)有 細(xì)控制物料控制部門(mén)帳物不一致盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)確財(cái)務(wù)工作效率 低貨倉(cāng)部門(mén)未建立檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽驗(yàn)收效率低下品管部門(mén)-狼道狼道 面對(duì)狼群，最兇猛的獵豹也會(huì)退避三舍，這就是狼群殺陣的威力。 在北美草原上，北美野牛是北美洲最兇悍的動(dòng)物，體重達(dá)1000公斤，頭頂鋒利雙角，即使面對(duì)最富攻擊性的捕食動(dòng)物，也豪不退縮。但今天，它遇到了一群狼。 狼在牛群四周游蕩，并非漫無(wú)目的，而是盯住獵物。北美野牛察覺(jué)到危險(xiǎn)，增強(qiáng)了戒備，但狼的體重只有40公斤，和家犬的體重相同，這些兇悍的北美野牛為什么還要擔(dān)憂呢？ 為獲取

30、成功，狼必須解決兩個(gè)問(wèn)題-協(xié)作狩獵和選擇合適的獵物，如果在選擇目標(biāo)時(shí)發(fā)生失誤，最終會(huì)葬送自己的生命。所以，狼必須尋老弱病殘的獵物。 整個(gè)牛群休息時(shí)，體弱的成員混雜在強(qiáng)壯的野牛里難以分辨，狼只好耐心等候，此時(shí)，繼續(xù)靠近牛群，將遭到攻擊，狼必須把體弱的野牛隔離出來(lái)，漸漸地，它們包圍了野牛?？諝猱惓５木o張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心，它們并沒(méi)有受到威脅，但體弱的野牛無(wú)法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。 科學(xué)研究證實(shí)，狼群善于捉弄比自己虛弱的動(dòng)物，而很少攻擊強(qiáng)壯的獵物，獨(dú)自狩獵時(shí)，狼會(huì)遭到大型獵物的反擊這就是狼群采取全方位進(jìn)攻的原因。這個(gè)原則也適用于集體防御，微小的生物只要團(tuán)結(jié)起來(lái)，就能夠擊敗入侵者

31、。 狼是最善交際的肉食動(dòng)物之一。它們并不僅僅依賴(lài)某種單一的交流方式。而是隨意使用各種方法，它們嚎叫、用鼻尖相互摩擦、用舌頭舔，使用包括唇、眼、面部表情以及尾巴位置在內(nèi)的復(fù)雜精細(xì)的身體語(yǔ)言或利用氣味來(lái)傳遞信息。 在冬天，狼群尋找獵物最常用的一種行進(jìn)方法是單列行進(jìn)，一匹挨一匹。領(lǐng)頭狼體力消耗最大。作為開(kāi)路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開(kāi)一條小路，以便讓后邊的狼保存實(shí)力。領(lǐng)頭狼累了時(shí)，便會(huì)讓到一邊，讓緊跟在身后的那匹狼接替它的位置。這樣整個(gè)狼群都可以保持昂揚(yáng)的斗志。 相比之下，身處動(dòng)物世界的狼群卻具備一個(gè)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的所有特征。它們方向明確，特別是在捕獵時(shí)，狼也被公認(rèn)為是群居動(dòng)物中最有秩序、紀(jì)律的族群，它

32、們善于交流，最關(guān)鍵的是，狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。 在孤膽英雄遭受失在孤膽英雄遭受失敗的地方，團(tuán)隊(duì)、富于敗的地方，團(tuán)隊(duì)、富于效率的合作方能夠取勝，效率的合作方能夠取勝，這就是這就是“狼道狼道”。 各位學(xué)員：各位學(xué)員： 狼群終極殺陣帶來(lái)什么生產(chǎn)計(jì)劃和物料管狼群終極殺陣帶來(lái)什么生產(chǎn)計(jì)劃和物料管制的管理經(jīng)驗(yàn)？制的管理經(jīng)驗(yàn)？返回目錄返回目錄PMC職能職能第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述什么是生產(chǎn)與物料控制 PMC是Product Material Control的縮寫(xiě)，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC 生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與 生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC 物

33、料控制物料控制 俗稱(chēng)物控，職能是物料計(jì)劃、請(qǐng) 購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制等。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC職能圖職能圖第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。追蹤物料欠料報(bào)告（ABC采購(gòu)量及交貨期）提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC職能圖職能圖第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)及物料控制職能圖：主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃及控制物料計(jì)劃及控制協(xié)助新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)外發(fā)加工計(jì)劃及控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)和計(jì)劃控制的七途徑協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨

34、計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制定生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程市場(chǎng)部市場(chǎng)部PMCPMCR&DR&D生產(chǎn)部生產(chǎn)部PEPE采購(gòu)部采購(gòu)部半成品半成品車(chē)間車(chē)間物料倉(cāng)物料倉(cāng)/ /成品倉(cāng)成品倉(cāng)品控部品控部會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)/ /財(cái)財(cái)務(wù)部務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉(cāng)工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購(gòu)預(yù)算與計(jì)劃采購(gòu)管理排序排位生產(chǎn)物料入倉(cāng)儲(chǔ)存管理品質(zhì)檢查入倉(cāng)成品入倉(cāng)品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會(huì)計(jì)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 預(yù)測(cè)產(chǎn)能 皆不準(zhǔn) 生產(chǎn)物料

35、 皆不調(diào)計(jì)劃實(shí)際全脫節(jié)第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺(jué)順口溜 生產(chǎn)煩亂 品失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽來(lái)一頓饑凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)計(jì)劃流程分組互動(dòng)點(diǎn)評(píng)生產(chǎn)計(jì)劃流程分組互動(dòng)點(diǎn)評(píng)1、分組根據(jù)組長(zhǎng)所在公司現(xiàn)狀，列出生產(chǎn)計(jì)劃、分組根據(jù)組長(zhǎng)所在公司現(xiàn)狀，列出生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)度 控制控制詳細(xì)流程詳細(xì)流程2、組長(zhǎng)自述流程，再由另兩個(gè)組點(diǎn)評(píng)、組長(zhǎng)自述流程，再由另兩個(gè)組點(diǎn)評(píng)返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力

36、(簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的 時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接 工時(shí)為單位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為和指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 以車(chē)床為例，可用車(chē)床有10臺(tái)，每臺(tái)配置車(chē)工1人總?cè)藬?shù) 為10人 決定計(jì)劃產(chǎn)量決定1周計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際上車(chē)床每周計(jì)劃開(kāi)5天，每天2班，每班開(kāi)10小時(shí)，因 此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為105210=1000工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第

37、五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 決定有效(可用)的產(chǎn)量 有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良率所造成 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失，良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢 品的直接工時(shí)。 機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間，實(shí)際的工作時(shí)間 達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)量標(biāo) 準(zhǔn)直接工時(shí)為：100080%90%=720工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力l 產(chǎn)能分析 規(guī)格及流程 設(shè)備 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力） 材料 場(chǎng)地凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第

38、五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力l 產(chǎn)能分析1. 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力l 人力負(fù)荷2. 設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員 需求為：總需工時(shí)(每人每天工作時(shí)間每周工作日) (1+時(shí)間損耗率) 時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10% 人員需求=470(106)(1+10%)=8.6人凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)

39、能力l 機(jī)器負(fù)荷1. 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 例：啤機(jī)每6秒成型1次，每次出8個(gè)(1出8模)，即每分鐘成型 10次每分鐘生產(chǎn)80PCS每天作業(yè)目標(biāo)=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái)開(kāi)機(jī)率=90% 則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時(shí)間(1+ 時(shí)間損耗率)機(jī)器臺(tái)數(shù)開(kāi)機(jī)率 =801440(1+10%)1090%=942545 即每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為942545 PCS凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力l 機(jī)器負(fù)荷2. 計(jì)算出生

40、產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)計(jì)劃生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)3. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者，需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 增加機(jī)器臺(tái)數(shù) 利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 安全庫(kù)存 變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 加班、放假及培訓(xùn) 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 外協(xié)加工 推進(jìn)交貨期 培訓(xùn)/增加員工 提升效率 改善生產(chǎn)流程或工藝凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同

41、共共進(jìn)進(jìn)l 以下條件，使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來(lái)編制計(jì)劃第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制設(shè)備與作業(yè)者：(L)印刷機(jī)1臺(tái),(M)啤機(jī)1臺(tái),(D)沖床1臺(tái),作業(yè)者1名一天之作業(yè)時(shí)間：(正常)七小時(shí),(加班)三小時(shí)產(chǎn)品之工程順序，所要時(shí)間,交貨期限制條件制程順序不可變更一個(gè)制程可以跨二天，但不可中斷夾中間做別的工作完工期限為當(dāng)天加班終了為止凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)月月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練月月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控

42、制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制l 優(yōu)先順序的安排 產(chǎn)品別或定單別之間 一般原則 出貨順序 定單大小 客戶(hù)等級(jí) 閑置最少(最好，減少加班) 先到期先做(次好，安全掌握交期) 先到先做 工期最短先做凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制l 先到先做(最常用)l 加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間)l 交期寬裕最小(使延遲最少)l 后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)(減少延誤)l 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制l 滿足客戶(hù)

43、或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期l 盡量減少 流程時(shí)間 在制品庫(kù)存 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制l 事前控制方式l 事中控制方式l事后控制方式 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，通過(guò)作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取資 詢(xún)，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的，每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)凝凝聚聚真真知知

44、，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制l 對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制l 生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)方面問(wèn)題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 返工、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制增加人力或設(shè)備增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間延長(zhǎng)工作時(shí)間改進(jìn)制造流程改進(jìn)制造流程外發(fā)加工外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃減少緊急加單減少緊急加單凝凝聚聚真真知知，

45、協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制市場(chǎng)部市場(chǎng)部PCMC采購(gòu)部采購(gòu)部品管部品管部貨倉(cāng)貨倉(cāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計(jì)劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商與市場(chǎng)部協(xié)商合理的出貨計(jì)劃并按出貨計(jì)劃安排月/周生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)定單及庫(kù)存狀況分析物料需求指定物料計(jì)劃制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時(shí)間檢查物料處理異常進(jìn)料在生產(chǎn)期間及時(shí)進(jìn)料，遇到異常及時(shí)處理按計(jì)劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報(bào)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)返回目錄返回目錄績(jī)效管理調(diào)控績(jī)效管理調(diào)控第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖生產(chǎn)管理生產(chǎn)

46、計(jì)劃生產(chǎn)控制生產(chǎn)管理因子p 產(chǎn)品、客戶(hù)、設(shè)備、人力分類(lèi)p 產(chǎn)品、客戶(hù)、設(shè)備、人力編號(hào)p 基地建立 工時(shí)、產(chǎn)量、定單計(jì)劃p 負(fù)荷分析 機(jī)械、人力負(fù)荷p 大日程計(jì)劃(三個(gè)月) 采購(gòu)、物料需求p 中日程計(jì)劃(一個(gè)月) 采購(gòu)、物料p 小日程計(jì)劃(一周) 生產(chǎn)、物料 p 物料準(zhǔn)備 發(fā)料單、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用量p 數(shù)量控制p 工序質(zhì)量控制p 異常處理 品質(zhì)、待料、設(shè)備p 交期控制p 出貨 入庫(kù)單、出貨單p 人 人數(shù)、出勤率、效率p 機(jī) 機(jī)械數(shù)、利用率p 物 投入數(shù)、差異率(損耗率)待 料率p 產(chǎn)品 產(chǎn)量、達(dá)成率、不良率、負(fù) 荷率凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)三類(lèi)成本分析生產(chǎn)三類(lèi)成本分析注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)

47、過(guò)而變動(dòng)，故一般每隔半年至一年要修正一次。第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)控制四方面生產(chǎn)控制四方面確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員 材料 設(shè)備、工模夾治量具 文件、表單 各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員) 工作場(chǎng)所及布置 緊急應(yīng)變措施第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)控制四方面生產(chǎn)控制四方面過(guò)程控制 結(jié)果 原因 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等)

48、 確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)控制四方面生產(chǎn)控制四方面異常處理 緊急處理 短期治標(biāo) 常期治本第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC績(jī)效執(zhí)行六部分績(jī)效執(zhí)行六部分l (PQCDSME)(產(chǎn)品、物料、設(shè)備、人員)l 績(jī)效指標(biāo) 可衡量/可控制/可比較/非對(duì)策 任務(wù)導(dǎo)向/顧客導(dǎo)向/PQCDSMEl 指標(biāo)/定義/公式/資料來(lái)源/目標(biāo)值/衡量頻率/管理者l 維持/改善/突破l 目標(biāo)達(dá)成狀況/趨勢(shì)/變異程

49、度l 支持績(jī)效指標(biāo)的自動(dòng)系統(tǒng)第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)績(jī)效管理項(xiàng)目績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析案例分析)第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)學(xué)習(xí)/以后兩天，回到公司后.實(shí)踐實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟活用所學(xué)五步驟自我對(duì)比差異化，評(píng)估差異化，可行性獲得上司支持，以問(wèn)題瓶頸著手以建議/提案方式或跨部門(mén)小組形式展開(kāi)制定推行計(jì)劃，定期匯報(bào)進(jìn)度/結(jié)果適時(shí)適當(dāng)發(fā)表凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)PMC精益管理，需要借助合適的工精益管理，需要借助合適的工

50、具才能實(shí)現(xiàn)，所謂具才能實(shí)現(xiàn)，所謂“工欲善其事必先利工欲善其事必先利其器！其器！l 能夠同時(shí)滿足物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃、負(fù)荷分析、排產(chǎn)及監(jiān)控，工序質(zhì)量控制及完工統(tǒng)計(jì)的系統(tǒng)非常少！“生產(chǎn)增強(qiáng)型U3ERP”可以說(shuō)是其中的佼佼者。l下面我們就簡(jiǎn)述一下使用U3ERP實(shí)現(xiàn)PMC精益管理的過(guò)程附錄：使用工具達(dá)成附錄：使用工具達(dá)成PMCPMC精益管理精益管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)1.建立物料類(lèi)別（大、中、小類(lèi)）建立物料類(lèi)別（大、中、小類(lèi)）凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)2.導(dǎo)入物料導(dǎo)入物料,U3ERP自動(dòng)根據(jù)類(lèi)別給出物料編碼自動(dòng)根據(jù)類(lèi)別給出物料編碼凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)l 選擇物料小類(lèi)別

51、，使用EXCEL批量導(dǎo)入物料，U3ERP自動(dòng)根據(jù)物料類(lèi)別生產(chǎn)物料編碼3.為物料附加一張圖片，方便管理為物料附加一張圖片，方便管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)l 可以設(shè)置物料的單位、來(lái)源方式、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、物料圖片、安全庫(kù)存等4.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)l 可以設(shè)置產(chǎn)品與部件之間的構(gòu)成數(shù)量、產(chǎn)出因子(合格率)、計(jì)劃百分比等5.設(shè)置每個(gè)制造件的工藝路線設(shè)置每個(gè)制造件的工藝路線凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)l 對(duì)于機(jī)械加工，可以設(shè)置每個(gè)零部件的工藝路線及工時(shí)l可以使用標(biāo)準(zhǔn)工藝路線的方式快速建立6.其他基礎(chǔ)信息建立其他基礎(chǔ)信息建立凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)l 企業(yè)設(shè)備信息l設(shè)備工藝信息l檢驗(yàn)特征值定義l特定零部件關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)特征值設(shè)置l供應(yīng)商信息建立l供應(yīng)商可供應(yīng)的合格物料l采購(gòu)物料分配比例設(shè)置l客戶(hù)信息的錄入l企業(yè)自己組織機(jī)構(gòu)的定義，模塊功能的分配，操作員的設(shè)置l 7.錄入銷(xiāo)售訂單錄入銷(xiāo)售訂單凝凝聚聚真真知知，協(xié)