生產(chǎn)管理操作流程

1、 太原文博精品包裝彩印有限公司生產(chǎn)管理操作流程生產(chǎn)管理操作流程一、業(yè)務部1、生產(chǎn)加工工程單由業(yè)務部副總，公司總經(jīng)理簽發(fā)。如其它人員簽發(fā)，生產(chǎn)調(diào)度部不得認可執(zhí)行。2、生產(chǎn)加工工程單，業(yè)務必須按其內(nèi)容及客戶要求認真填寫，工藝要求、結(jié)構(gòu)及使用材質(zhì)必須清楚明確，字跡工整清晰不得涂改。如不符合要求，調(diào)度部不予執(zhí)行。同時，反饋給業(yè)務部。3、簽發(fā)之生產(chǎn)加工工程單，業(yè)務下發(fā)至調(diào)度部和工藝師各一份，且須附設計稿件兩份。同時，調(diào)度部復印一份交廠長。平面圖稿件將各部位工藝注解；另出一份立體效果圖作結(jié)構(gòu)參照；客戶簽字確認復印件。以上三條要求缺一不可，必須準備完整后方可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)調(diào)度部執(zhí)行生產(chǎn)。4、如發(fā)生工單簽發(fā)不明確、

2、稿件不全等現(xiàn)象，每一條扣績效0.5分，由簽發(fā)人承擔，生產(chǎn)調(diào)度部監(jiān)督，并記錄于績效卡中，每周六之前交綜合辦。二、生產(chǎn)調(diào)度部1、生產(chǎn)調(diào)度部在接到生產(chǎn)加工工程單的第一個工作日內(nèi)，通知工藝師，組織召開調(diào)度生產(chǎn)計劃會，共同制定原材料分解采購進度預算明細。 2、在接到工單的第二個工作日內(nèi)，根據(jù)原材料分解采購進度預算明細中要求，制作裱糊生產(chǎn)指令單；木工生產(chǎn)指令單；壓裁生產(chǎn)指令單；作業(yè)指導書（由工藝師制作），制作完畢，交生產(chǎn)廠長審批方可執(zhí)行。3、原材料分解采購進度預算明細制作完畢，經(jīng)生產(chǎn)廠長審核后下發(fā)財務部，調(diào)度部執(zhí)行，存檔。4、采購員根據(jù)原材料分解采購進度預算明細中要求采購物資，所有原物料經(jīng)品質(zhì)檢驗小組檢驗

3、后，由檢驗員貼合格標簽，方可入庫。倉儲部監(jiān)督記錄，每周六之前交綜合辦。5、針對原物料品質(zhì)異常之情形，采購員在發(fā)現(xiàn)異常的第一個工作日內(nèi)，將文博精品原物料品質(zhì)異常反饋單傳給供應商，并要求供應商在4個工作日內(nèi)拿出解決方案。針對面紙，整批面紙選料完畢，將選料結(jié)果及處理方案交廠長審核后，方可傳給供應商。最后將處理結(jié)果上報財務部。6、采購員必須在每周六12點之前，將本周所有采購物資單據(jù)核對清楚后，交財務。單據(jù)包括：采購單、入庫單、合格標簽。每月25日前與供應商對帳一次，要求帳帳相符，否則財務不掛帳或不支付款項。財務部監(jiān)督記錄，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。未在規(guī)定時間內(nèi)完成，扣采購員績效0.5分。7、采購物資前，

4、若所采購物資價格有調(diào)整時，廠商必須出具價格調(diào)整通知單，此單經(jīng)調(diào)度部經(jīng)理和總經(jīng)理審核后，交財務。8、每批訂單物資采購前，調(diào)度部經(jīng)理必須先了解庫存情況，避免重復采購，造成資金積壓，每日依據(jù)原物料采購進度表對本部門物資采購進度進行督查是否按計劃到達。如不能按預期時間到達，是人為原因，調(diào)度部經(jīng)理績效分每項扣0.5分，當事人扣2分；非人為原因必須有應急方案上報廠長定奪。調(diào)度部經(jīng)理進行績效監(jiān)督，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。9、成立專門的品質(zhì)檢驗小組，負責從原物料采購到成品出貨整個生產(chǎn)流程中的品質(zhì)檢驗。如發(fā)現(xiàn)嚴重問題第一時間上報廠長。10、每批產(chǎn)品在裱糊上線前2日，調(diào)度部必須將該產(chǎn)品檔案袋下發(fā)到位，檔案經(jīng)調(diào)度部經(jīng)

5、理審核簽字后下發(fā)執(zhí)行，各裱糊車間主管做檔案下發(fā)績效記錄，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。檔案內(nèi)容包括：裱糊生產(chǎn)指令書材料退料單超標補料申請單對帳單本批次生產(chǎn)總結(jié)報告作業(yè)指導書（由工藝師制作）。若檔案袋在裱糊上線前2日內(nèi)未送達，每延誤一天，扣調(diào)度部經(jīng)理績效1分。11、調(diào)度部經(jīng)理每日必須對東太堡生產(chǎn)區(qū)、本部、開料車間及本部裱糊車間的生產(chǎn)進度進行了解，及時掌握生產(chǎn)情況和原材料配送平衡情況。12、所有生產(chǎn)計劃單據(jù)，必須從生產(chǎn)加工工程單上交貨期，倒推出各項單據(jù)內(nèi)任務的完成時間，一般為十個工作日要求全部完成到達。調(diào)度部經(jīng)理必須掌握各種物資的庫存情況，做好正常生產(chǎn)的安全庫存。13、裱糊生產(chǎn)指令書在制單時必須將生產(chǎn)中所

6、需的各種生產(chǎn)物資以及工具填寫表單中并分發(fā)給倉儲部，倉儲部依原材料分解采購進度預算明細進行物料配發(fā)。14、生產(chǎn)調(diào)度部按供應商評估計劃表每季度對所有供應商進行一次評估，依供應商評估流程執(zhí)行，并認真填寫供應商評價記錄表，將評估結(jié)果上報給廠長的同時，及時反饋評估結(jié)果給供應商。具體事項如下：外協(xié)加工生產(chǎn)的成品物資，如：外箱、手袋、泡沫、塑料袋、鉚釘、綢布、扣子等，其中有些成品物資由供應商直接送到生產(chǎn)區(qū)的，前期必須由生產(chǎn)調(diào)度部按公司的采購物資檢驗流程檢驗后方可通知送貨；通知供應商送貨前，生產(chǎn)調(diào)度部必須填寫送貨計劃單，并傳真至供應商確認回傳，經(jīng)手人依此單追蹤實際送貨情況。15、原材料分解采購進度預算明細中的

7、經(jīng)手人負責物料品質(zhì)的全線追蹤，具體追蹤內(nèi)容：從進料時的品質(zhì)、到貨時間和到貨數(shù)量到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題，再到品質(zhì)異常反饋的時效性以及問題點的改善情形。若因追蹤不及時或出現(xiàn)其它問題影響到生產(chǎn)，每發(fā)生一次，扣績效0.5分。16、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)和下周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣調(diào)度部經(jīng)理績效0.5分。17、生產(chǎn)各部門主管必須在每筆訂單生產(chǎn)完畢兩日內(nèi)，將生產(chǎn)總結(jié)報告交至調(diào)度部。總結(jié)報告交付時間以原材料分解采購進度預算明細中的任務完成時間下線后兩日為準，若不能預期上交，扣績效0.5分。調(diào)度部監(jiān)督進行績效記錄，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。18、各部門的生產(chǎn)總結(jié)報告交至調(diào)度部的

8、兩日內(nèi)，調(diào)度部經(jīng)理認真閱讀，做生產(chǎn)運行總結(jié)報告，以書面形式匯報廠長。19、每周六本區(qū)域組織一次周生產(chǎn)工作總結(jié)會，并做會議記錄。此項工作由綜合辦監(jiān)督檢查并做記錄，每季度各部門進行一次評比，優(yōu)勝者獎勵1000元獎金。評選標準：.愛崗敬業(yè) .團隊建設 .生產(chǎn)品質(zhì) .完成任務不找借口 .執(zhí)行力 .技能培訓 成本控制三、財務部1、財務部經(jīng)理根據(jù)原材料分解采購進度預算明細，審核此單內(nèi)所有采購物資的采購單、入庫單、合格標簽與計劃單是否吻合及資金準備工作。2、財務根據(jù)原材料分解采購進度預算明細作出財務計劃上報總經(jīng)理審批，如遇緊急事項可通過電話請示批準辦理。3、每筆訂單生產(chǎn)結(jié)束后一周內(nèi)，上交成本利潤表給總經(jīng)理與

9、廠長，并匯總在冊。4、針對各部門賬單反饋的時效性和賬目的正確性，財務部實行績效卡監(jiān)督，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。5、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)交廠長。每周六下午下班前，將下周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣財務經(jīng)理績效0.5分。6、每周六本區(qū)域組織一次周生產(chǎn)工作總結(jié)會，并做會議記錄。此項工作由綜合辦監(jiān)督檢查并做記錄，每季度各部門進行一次評比，優(yōu)勝者獎勵1000元獎金。評選標準：.愛崗敬業(yè) .團隊建設 .生產(chǎn)品質(zhì) .完成任務不找借口 .執(zhí)行力 .技能培訓 成本控制四、倉儲部1、倉儲部根據(jù)原材料分解采購進度預算明細裱糊生產(chǎn)指令書做好倉儲計劃與物料配發(fā)。2、倉庫物資流動憑證、手續(xù)辦理程

10、序：原材料購進使用正規(guī)入庫單；倉庫物資進入開料車間加工使用領(lǐng)料單；開料車間加工完畢入庫使用回轉(zhuǎn)單填寫；半成品材料調(diào)往裱糊車間時使用調(diào)撥單出庫；成品物資出庫使用正規(guī)的出庫單據(jù)辦理。3、成品出庫程序：必須有業(yè)務部簽發(fā)的產(chǎn)品出貨通知單方可辦理出庫，無出貨通知單任何個人不得出貨；倉儲部在接到出貨通知單后做好出貨計劃單及車輛調(diào)配工作，出貨計劃單必須到達具體的生產(chǎn)區(qū)后方可辦理出庫手續(xù)；出庫計劃單必須由倉儲部經(jīng)理，調(diào)度部經(jīng)理廠長簽字后方可下達執(zhí)行；其它事項必須嚴格按倉儲部管理流程執(zhí)行；生產(chǎn)物資必須參照生產(chǎn)計劃分解單要求，進行配套均衡發(fā)放并將每周發(fā)放具體數(shù)據(jù)統(tǒng)計上報調(diào)度部及廠長。4、第2、3點提到的各種手續(xù)若

11、辦理不完整，扣倉儲經(jīng)理0.5分，當事人1分。5、倉儲部司機嚴格履行崗位職責，按派車單送貨、提貨。若有緊急情況需要調(diào)整，倉儲部經(jīng)理匯報廠長，經(jīng)廠長核準后，方可調(diào)整。6、配送各生產(chǎn)裱糊區(qū)域的材料，當日單據(jù)當日返回，由司機帶回公司與倉儲部交接。倉儲部經(jīng)理負責監(jiān)督單據(jù)傳送的時效性，未隨車帶回之情形，扣績效1分。7、勞保用品的發(fā)放工作嚴格按勞保管理標準執(zhí)行，每月提前做好采購計劃及倉儲工作。8、每日必須及時同各裱糊生產(chǎn)區(qū)溝通，詢問各項材料的使用情況，確保生產(chǎn)物資及時均衡配送保障生產(chǎn)正常運營。9、正常情況下，倉儲部根據(jù)裱糊生產(chǎn)指令書和物資配送計劃表（此表由各裱糊區(qū)域主管填寫），合理做好配送計劃。若未按物資配

12、送計劃表配送物料造成生產(chǎn)停滯之情形，每次扣倉儲部經(jīng)理2分。10、每筆訂單生產(chǎn)完畢當日，倉儲部復審原物料的使用情況和庫存數(shù)量，核對領(lǐng)用數(shù)量是否與已使用數(shù)量和庫存數(shù)量一致。并在生產(chǎn)總結(jié)報告中，說明復審情況。11、每筆訂單生產(chǎn)完畢兩日內(nèi)，針對物資配送情況，倉儲部經(jīng)理做生產(chǎn)總結(jié)報告。若未在規(guī)定時間內(nèi)完成，扣倉儲部經(jīng)理績效0.5分。12、每周和財務對賬一次。每筆訂單生產(chǎn)完畢一周內(nèi)，完成賬目的核對。賬單包括：入庫單、出庫單、回轉(zhuǎn)單、調(diào)撥單和庫存盤點表。若未在規(guī)定時間內(nèi)完成，扣績效0.5分，財務進行績效監(jiān)督，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。13、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)交廠長。每周六下午下班前，將下

13、周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣倉儲部經(jīng)理績效0.5分。14、每周六本部門組織一次周生產(chǎn)工作總結(jié)會，并做會議記錄。此項工作由綜合辦監(jiān)督檢查并做記錄，每季度各部門進行一次評比，優(yōu)勝者獎勵1000元獎金。評選標準：.愛崗敬業(yè) .團隊建設 .生產(chǎn)品質(zhì) .完成任務不找借口 .執(zhí)行力 .技能培訓 成本控制五、東太堡1、外協(xié)主管對本轄區(qū)所有生產(chǎn)的產(chǎn)品負全責，每批訂單上線生產(chǎn)前，檢查檔案中表單是否齊全，并做記錄。（表單包括：.裱糊生產(chǎn)指令書 .材料退還單 .超標補料申請單 .對帳單 .作業(yè)標準書 生產(chǎn)總結(jié)報告） 若未在上線生產(chǎn)前收到調(diào)度部下發(fā)之檔案袋，外協(xié)主管記錄于績效卡中，每周統(tǒng)計一次交綜合辦。2、使

14、用說明：.作業(yè)指導書認真閱讀，重點注意事項必須各工序組織學習后方可投入批量生產(chǎn)；.材料退還單是公司配發(fā)的材料發(fā)生不合格現(xiàn)象時使用，認真按表單內(nèi)容要求填寫；.超標補料申請單是生產(chǎn)大隊材料損耗超標或材料不合格時使用，認真按表單內(nèi)容填寫，并由生產(chǎn)大隊長簽字確認，超標部分將從勞務費用中扣除；.對帳單在本批次產(chǎn)品下線后兩日內(nèi)，將該產(chǎn)品所有帳目對清；.生產(chǎn)計劃材料分解單是各項生產(chǎn)物資種類工具分解單，也是生產(chǎn)指領(lǐng)單，認真閱讀并檢查各項生產(chǎn)物資到達情況，如有異常及時上報配送；.生產(chǎn)總結(jié)報告：本批次產(chǎn)品生產(chǎn)完畢兩日內(nèi)，由外協(xié)主管完成生產(chǎn)總結(jié)報告的填寫。3、外協(xié)主管協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)大隊生產(chǎn)物資及生產(chǎn)平衡，抓好品質(zhì)管理

15、與成本管控，貫徹執(zhí)行各項表單的使用與監(jiān)督。4、每批產(chǎn)品下線后兩日內(nèi)，外協(xié)主管將生產(chǎn)總結(jié)報告及檔案袋（作業(yè)指導書 材料退還單 超標補料申請單 對帳單 裱糊車間指令書）交生產(chǎn)調(diào)度部，若未及時交回，每延誤一天，扣外協(xié)主管0.5分。5、外協(xié)倉管每周五與公司倉儲部進行一次物資配送對帳，將本批次產(chǎn)品入庫單、調(diào)撥單、出庫單和庫存盤點表交公司倉儲部，經(jīng)倉儲部審查后，一份交財務部，一份留存。若未在規(guī)定時間內(nèi)執(zhí)行，扣外協(xié)倉管績效0.5分。6、每月25日交固定資產(chǎn)盤點表至廠長；每筆訂單下線一周內(nèi)完成生產(chǎn)物資庫存盤點表交廠長。7、東太堡各生產(chǎn)大隊品質(zhì)監(jiān)管員對本轄區(qū)生產(chǎn)之產(chǎn)品負全責，每日必須認真填寫日生產(chǎn)情況統(tǒng)計表，以

16、備主管、廠長檢查。若發(fā)現(xiàn)無記錄者，每次扣績效0.5分。8、每日必須認真填寫日生產(chǎn)情況統(tǒng)計表，以備主管、廠長檢查，如發(fā)現(xiàn)無記錄者，每次扣績效0.5分。9、東太堡各生產(chǎn)大隊品質(zhì)監(jiān)管員，每日工作時間內(nèi)必須堅守崗位，擅自離崗者每次扣績效0.5分，由外協(xié)主管、廠長檢查督導。10、每周六下午下班前，外協(xié)主管將下周物資配送計劃單交倉儲部。若未在規(guī)定時間內(nèi)上交，每次扣外協(xié)主管績效0.5分；若造成生產(chǎn)停滯之情形，每次扣外協(xié)主管2分，倉儲部監(jiān)管統(tǒng)計。11、對本轄區(qū)以下幾道工序每日協(xié)同大隊干部至少四次檢查或抽查，抽查內(nèi)容包括：粘盒、裱皮、內(nèi)貼、打孔、驗臺必須時時抽檢、圍條組裝是否到位，檢查及抽查結(jié)果填寫于品質(zhì)抽檢表

17、中。12、外協(xié)主管在每批產(chǎn)品上線之前組織生產(chǎn)大隊技術(shù)指導，大隊干部開一次生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，會議主題：.品質(zhì)要求 .交貨時間 .日產(chǎn)量 .注意事項，會議結(jié)果上報廠長，如不執(zhí)行每次扣績效1分。13、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)交廠長。每周六下午下班前，將下周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣外協(xié)主管績效0.5分。14、每周六本區(qū)域組織一次周生產(chǎn)工作總結(jié)會，并做會議記錄。此項工作由綜合辦監(jiān)督檢查并做記錄，每季度各部門進行一次評比，優(yōu)勝者獎勵1000元獎金。評選標準：.愛崗敬業(yè) .團隊建設 .生產(chǎn)品質(zhì) .完成任務不找借口 .執(zhí)行力 .技能培訓 成本控制六、壓裁車間1、車間主任在接到壓裁車間

18、指令書后，認真閱讀，合理分配各項工作，并認真填寫派工單均衡生產(chǎn)，在指定日期內(nèi)完成生產(chǎn)。2、本車間所使用的各項原材料，必須由車間主任去倉儲部辦理領(lǐng)用手續(xù)后倉儲部方可下發(fā)材料，如有違反者倉儲部經(jīng)理扣績效每項0.5分，如壓裁車間未經(jīng)倉儲部私自將材料位入車間使用，車間主任扣績效每項0.5分，由倉儲部監(jiān)管。3、針對第一次制作或翻單尺寸有變更之產(chǎn)品，機臺開料前，刀模必須由工藝師、裱糊車間主任、壓裁車間主任確認合格并在工藝師刀模檢驗表上簽字后，方可進行批量生產(chǎn)，此表由工藝師保存。針對翻單之產(chǎn)品，由工藝師打樣確認后，方可進行批量生產(chǎn)。4、機臺制作每筆訂單時，機臺操作員每隔一個小時檢查模具尺寸，并將自查時間和自

19、查結(jié)果填寫在自查記錄表中。車間主任抽查各機臺生產(chǎn)之半成品品質(zhì)，審核自查記錄表填寫是否完整，并在自查表中簽字。生產(chǎn)完畢，經(jīng)車間主管抽檢合格后，入庫人員貼合格標簽入庫。品質(zhì)小組抽檢入庫之半成品，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符或品質(zhì)異常之情形，扣車間主任0.5分。5、生產(chǎn)完畢當日，車間主任通知調(diào)度部經(jīng)理、倉儲部經(jīng)理對材料使用情況進行復查，并將復查結(jié)果及意見填寫于壓裁車間總結(jié)報告中。6、每批生產(chǎn)材料加工完畢后，兩日內(nèi)將生產(chǎn)總結(jié)報告交生產(chǎn)調(diào)度部，總結(jié)報告中必須有調(diào)度部經(jīng)理和倉儲部經(jīng)理意見，調(diào)度部監(jiān)督記錄。7、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)交廠長。每周六下午下班前，將下周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣壓裁車

20、間主任績效0.5分。8、每周六本區(qū)域組織一次周生產(chǎn)工作總結(jié)會，并做會議記錄。此項工作由綜合辦監(jiān)督檢查并做記錄，每季度各部門進行一次評比，優(yōu)勝者頒發(fā)優(yōu)秀團隊錦旗并獎勵1000元獎金。評選標準：愛崗敬業(yè) 團隊建設 生產(chǎn)品質(zhì) 完成任務不找借口 執(zhí)行力 技能培訓 成本控制七、木工組1、車間主任在接到木工車間指令書后，認真閱讀，合理分配工作，并認真填寫派工單均衡生產(chǎn)，在指定日期內(nèi)完成生產(chǎn)。2、在投入批量生產(chǎn)前，必須由工藝師確認并在開料單上簽字后，方可進行批量生產(chǎn)，此單由木工組保存。3、車間主任必須對生產(chǎn)品質(zhì)、數(shù)量、安全、設備保養(yǎng)負全責，每日下班前半小時打掃衛(wèi)生，對機臺進行保養(yǎng)。4、機臺制作每筆訂單時，機

21、臺操作員每隔一個小時檢查模具尺寸，并將自查時間和自查結(jié)果填寫在自查記錄表中。車間主任抽查各機臺生產(chǎn)之半成品品質(zhì)，審核自查記錄表填寫是否完整，并在自查表中簽字。生產(chǎn)完畢，經(jīng)車間主管抽檢合格后，入庫人員貼合格標簽入庫。品質(zhì)小組抽檢入庫半成品，發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤差或品質(zhì)不良之情形，扣車間主任1分。5、在生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)因木工車間操作導致品質(zhì)問題，或數(shù)量出現(xiàn)錯誤，扣車間主任1分，當事人2分。情節(jié)嚴重者，公司將扣除車間主任全月工資，當事人全月工資扣除并除名。6、生產(chǎn)完畢當日，車間主任通知調(diào)度部經(jīng)理、倉儲部經(jīng)理對材料使用情況進行復查，并將復查結(jié)果及意見填寫于木工車間總結(jié)報告中。7、生產(chǎn)完畢兩日內(nèi)，車間主任將生產(chǎn)總結(jié)報告交調(diào)度部。若未在兩日內(nèi)交回，扣績效0.5分。 8、每周六下午生產(chǎn)會議召開之前，將本周工作總結(jié)交廠長。每周六下午下班前，將下周工作計劃交廠長。若不能預期上交，扣木工車間主任績效0.5分。9、每周六本區(qū)域組織一次周生產(chǎn)工作總