吊籃工程施工組織設(shè)計(jì)方案（范本)

1、 州 二 七 萬(wàn) 達(dá) 廣 場(chǎng)外 裝 吊 籃 專 項(xiàng)施工方案編制單位： 省長(zhǎng)市常榮建筑機(jī)械廠 編 制： 建宇 校 對(duì)： 博 審 批： 宋坤 使用單位：嘉寓門(mén)窗幕墻股份 校 對(duì)： 松 審 批： 仁山 目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).2三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明.2四、吊籃布置情況.6五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案.7六、安全保證措施.13七、季節(jié)性施工.19八、應(yīng)急預(yù)案.20九、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理.22十、吊籃故障情況排除措施.24十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng). .25十二、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé).26十三、吊籃驗(yàn)收流程.27附表一：吊籃安裝驗(yàn)收表附表二：吊籃日常檢查表附表三：吊籃定期檢查表附圖

2、一：吊籃平面布置圖附圖二：安拆人員操作證吊籃裝拆單位和生產(chǎn)單位的相關(guān)資質(zhì)資料外裝吊籃專項(xiàng)施工方案一、工程概況1概述工程名稱：二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)建設(shè)單位：二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)幕墻施工單位：嘉寓門(mén)窗幕墻股份監(jiān)理單位： 12#樓A、B塔：萬(wàn)安工程建設(shè)監(jiān)理公司 13#樓：廣源建設(shè)監(jiān)理咨詢結(jié)構(gòu)形式：框架核心筒結(jié)構(gòu)樓層層數(shù)：13#樓：21層；12#樓A、B塔：29F建筑物高度：13#樓：70米；12#樓A、B塔：95米二、編制依據(jù)1.高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-912. 二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)幕墻施工圖紙3.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006 4.安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-20065高處作業(yè)吊籃GB19155-20

3、036建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)JGJ46-2005三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明我公司準(zhǔn)備在二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)鋁板幕墻工程根據(jù)不同需要設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的使用型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：（一）、選擇吊籃型號(hào)的依據(jù)幕墻材料主要由鋁板塊構(gòu)成，材料運(yùn)輸工作主要依靠人貨梯或塔吊等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各個(gè)相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，只作為材料臨時(shí)放置及安裝設(shè)備。所以按照實(shí)際施工需要計(jì)算出符合要求載荷的吊籃型號(hào)，計(jì)算如下：安裝鋁板塊時(shí)：最大規(guī)格為1925×1700mm的2.5mm厚的鋁板，玻璃在樓層由工人或其他吊裝設(shè)備運(yùn)送至相應(yīng)安裝位置，吊籃上安排2名工人安裝

4、固定，可同時(shí)安裝2塊玻璃。材料計(jì)算：鋁板重量 鋁板面積×鋁板厚度×鋁板密度2.7kg/(1mm) 1.92×1.7×2.5×2.7=22.03Kg載荷計(jì)算：鋁板重量 22.03Kg×5×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） 132.18Kg工人體重 75Kg×2×1.4（活載分項(xiàng)系數(shù)） 210Kg工具重量 20Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） 24Kg總載荷 132.18Kg +210Kg + 24Kg = 366.18Kg施工中吊籃的最大載荷不超過(guò)366.18Kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為600Kg（安全

5、載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630Kg×0.8約為504Kg）,符合承載要求。（二）、施工用吊籃型號(hào)及說(shuō)施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下：生產(chǎn)廠家：省長(zhǎng)市常榮建筑機(jī)械廠（產(chǎn)品商標(biāo)：長(zhǎng)常榮） CCMA中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品租賃資質(zhì)證書(shū)編號(hào)：ZZZ2010-08-27營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)：0252ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號(hào)： ZLP630長(zhǎng)度： 2m-6m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為2m/4m/6m三種)ZLP630型號(hào)吊籃組成部件：LTD63 提升機(jī) 2臺(tái)LS30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂?shù)跫?2付工作平臺(tái) 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 2條自鎖器 1個(gè)COB

6、B1手控手柄 1個(gè)25公斤配重塊 32塊（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤提升速度： 8.510(m/min)最大提升高度： 200m工作平臺(tái)尺寸： 長(zhǎng)6m / 寬0.7m / 高1.240m前吊桿伸出長(zhǎng)度： 0.9m 1.7m 支架調(diào)節(jié)高度圍： 1.15m 1.75m配重塊總重量： 2×16×25=800Kg 提升機(jī)額定提升力： 6.3KN提升機(jī)功率： 1.5KW提升機(jī)制動(dòng)力矩： 1 5Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 4×25Fi+PP8.3鋼絲繩破斷力： 51.8KN安全鎖鎖繩角度： 8°（四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC +40 oC環(huán)境相

7、對(duì)濕度<90%（25 oC）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)力<8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)（五）、鋼絲繩承載力驗(yàn)算1、由GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。2、選用鋼絲繩：法爾勝特鋼制品< 4×25Fi+PP-8.3mm>規(guī)格，經(jīng)國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)最小破斷拉力為51.8kN。3、總載荷計(jì)算：以下重量經(jīng)實(shí)際測(cè)量計(jì)算得出： (1)、工作平臺(tái)質(zhì)量（以最長(zhǎng)的6米平臺(tái)計(jì)算）：263Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） = 315.6Kg (2)、吊籃最大荷載： 630Kg (3)、提升機(jī)： 4

8、8Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 115.2Kg (4)、電器箱： 15Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） = 18Kg (5)、安全鎖： 5Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） = 12Kg (6)、鋼絲繩以長(zhǎng)度100m計(jì)算：26Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 62.4Kg (7)、電纜線以長(zhǎng)度100m計(jì)算：31Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） = 37.2Kg以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算，那么：總質(zhì)量為：315.6 + 366.18 + 115.2 + 18 + 12 + 62.4 + 37.2 = 926.5

9、8Kg總載荷為：W = 926.58 × 9.8 = 9.08kN4、計(jì)算n 安全系數(shù)s 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 承重鋼絲繩根數(shù)w 額定載重量、懸掛平臺(tái)重量和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力和公式：n = (s×a) / w 以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算： n = (51.8×2) / 9.08 = 11.4> 9經(jīng)計(jì)算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求；四、吊籃布置情況4.1 根據(jù)工程進(jìn)度，將于2012年7月22日搭設(shè)所有吊籃。 4.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，暫定搭設(shè)16臺(tái)吊籃。吊

10、籃前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.0米，前支架與后支架的搭設(shè)距離最短為4.8m，工作平臺(tái)與幕墻完成面距離為100mm左右。如有與人貨升降梯及塔吊重疊位置，可先空在那里，待拆除后再布置吊籃。 4.3吊籃支架抗傾覆計(jì)算4.3.1 正常工況下懸掛機(jī)構(gòu)示意圖（a）經(jīng)施工平面圖及現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.0米，需伸出1.0米的位置在樓層的4個(gè)轉(zhuǎn)角。（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長(zhǎng)度計(jì)算） a (1.0m) b (4.8m) 后支架h前支架o 配重G1.75m 前后支架底部可墊厚0.2m、長(zhǎng)1m、寬0.3m的木板及方磚保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃 WN（a）示意圖4.3.4 抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照G

11、B19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下： （以ZLP630型最大載荷計(jì)算）配重矩 = 后墜力×支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度 = N×b 而(N=G+h)=（800Kg+27Kg）×4.8 = 3969.6Kg =39.7kN.m前傾力矩 = 總載荷×前吊桿長(zhǎng)度 = W×a （W見(jiàn)總載荷計(jì)算） = 9.08kN×1.0 =9.08kN.m K =（N×b）÷（W×a） =39.7÷9.08 =4.37 > 2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求

12、:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運(yùn)到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。（一） 安裝及拆除技術(shù)人員組織職務(wù)上崗明證書(shū)名稱證件編號(hào)服務(wù)單位組長(zhǎng)建宇登高架設(shè)作業(yè)/安裝、維修808市東新區(qū)鑫源建筑機(jī)械租賃站組員博登高架設(shè)作業(yè)/安裝、維修624市東新區(qū)鑫源建筑機(jī)械租賃站<見(jiàn)附件：安裝及拆除技術(shù)人員操作證>1、組長(zhǎng)職能：負(fù)責(zé)安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項(xiàng)；參與吊籃安裝及拆除，并長(zhǎng)期負(fù)責(zé)該工程吊籃的日

13、常檢查、保養(yǎng)及維修工作；2、組員職能：安全并有效率的完成組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)安排的吊籃安裝拆除工作事項(xiàng)；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法   （三）吊籃安裝程序：1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛工作平臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在工作鋼絲

14、繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。3、懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下：3.1 連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.2 連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?.3 將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長(zhǎng)度）;3.4 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿；3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽；3.8 將所有螺栓緊固

15、堅(jiān)實(shí)；3.9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長(zhǎng)度×2.5 ；在特殊情況下，前后支架無(wú)法伸展到規(guī)長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)BG19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求；3.10 旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11 兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，（允許誤差10cm,即±5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上，并進(jìn)行固定； 后支架及配重結(jié)構(gòu)圖3.13 每個(gè)后支架安裝16塊配重塊，每塊25KG。3.14 接下來(lái)放置鋼絲

16、繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15 鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎好，防止損傷；3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾緊，并增加一個(gè)繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口； 鋼絲繩夾正確安裝方法3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護(hù)起來(lái)，防止安全生命繩磨損。 安全生命繩正確安裝方法4、工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和

17、提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī)和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本長(zhǎng)度為2m,可拼成2m6m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按需要自由組合。 5、工作平臺(tái)安裝程序如下： 工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖5.1 選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2 各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;5.3 在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。 將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開(kāi)關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的

18、航空插頭對(duì)接；6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場(chǎng)勘察為準(zhǔn)）。（四）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開(kāi)關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升

19、機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測(cè)量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m<1m 5m<700mm。5、 吊籃動(dòng)力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無(wú)異常；吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量實(shí)驗(yàn)，測(cè)試提升機(jī)有無(wú)異常。6、 測(cè)試吊籃靜力實(shí)驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)器作用15min，看看有無(wú)滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不大于10mm。7、 安裝并自檢完成后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門(mén)申請(qǐng)檢測(cè)，檢測(cè)合格之后方可使用。（五）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力，處于放松狀態(tài)；2、開(kāi)動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖

20、中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤(pán)好并固定；3.3將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺(tái)拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機(jī)及行程開(kāi)關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓

21、后依次拆除前、后護(hù)欄；六、安全保證措施（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.1安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；1.3安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個(gè)繩夾固定；1.4安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過(guò)程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7安裝前檢查配重塊是否破碎，禁止適應(yīng)破碎配重塊；1.8禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.9禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平

22、臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；2.5拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞；（三）吊籃使用過(guò)程中安全保證措施3.1操作規(guī) 吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)操作。正確安裝吊籃(長(zhǎng)2-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。3.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定 正常施工時(shí)，ZLP63

23、0型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃嚴(yán)禁使用梯登吊籃不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4下吊籃時(shí)禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5禁止離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。如果離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操

24、作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進(jìn)入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，必須禁止無(wú)關(guān)人員擅自入，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，

25、異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.11禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。3.13佩戴當(dāng)班標(biāo)記對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.14通電時(shí)禁止觸摸控制盤(pán)等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤(pán)等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.15操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的

26、開(kāi)關(guān)。3.16吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.17吊籃平臺(tái)操作人員注意吊籃操作人員不得同時(shí)超過(guò)2人以上（不含2人）作業(yè)，操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開(kāi)各種裝置的護(hù)罩、封門(mén)，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.1

27、9吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。 3.20吊籃對(duì)玻璃，鋁板板塊施工時(shí)的安全措施 高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致 幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過(guò)程中應(yīng)特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層； 3.21鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上

28、。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。（四）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施4.1 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。4.2作業(yè)中停電

29、時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）4.3.1插上手動(dòng)下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng)5.1下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。5.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油

30、漆或其它物質(zhì)，也必須清除。5.4對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；6.2 開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)

31、生；6.4 吊籃下方工作圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng),避免其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對(duì)吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;6.6 在有上下交叉施工情況時(shí)，可適當(dāng)在吊籃工作平臺(tái)4個(gè)角上用長(zhǎng)度1m，型號(hào)4×4的角鐵焊接，立起一個(gè)簡(jiǎn)易的防護(hù)網(wǎng)，對(duì)吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（七）吊籃移位注意事項(xiàng)7.1移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，

32、拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護(hù)措施8.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來(lái)，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來(lái)，避免遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；8.4、假如建筑物臨邊處沒(méi)有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā)生，

33、可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。8.5、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長(zhǎng)1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。 （九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護(hù)幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2、緩沖

34、裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來(lái)，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換10.1、吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。10.2、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)

35、到構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.4、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項(xiàng)目：10.6.1斷絲的性質(zhì)和數(shù)量10.6.2繩端斷絲10.6.3斷絲的局部聚集10.6.4斷絲的增加率10.6.5繩股斷裂10.6.6由繩芯損壞引起的繩徑減小10.6.7彈性減小10.6.8外部及部磨損10.6.9外部及部腐蝕10.6.10變形10.6.11

36、由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個(gè)因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。七、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并通知項(xiàng)目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無(wú)紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)禁止施工，除了平時(shí)的日常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì)雷雨及

37、大雪到來(lái)之前需重復(fù)徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時(shí)可以與建筑物連接固定。6、風(fēng)速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)南鄳?yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過(guò)后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過(guò)3M處進(jìn)行上下測(cè)試

38、運(yùn)行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。八、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織 職務(wù)上崗明證書(shū)名稱證件編號(hào)服務(wù)單位組長(zhǎng)建宇登高架設(shè)作業(yè)/安裝、維修808市東新區(qū)鑫源建筑機(jī)械租賃站組員博登高架設(shè)作業(yè)/安裝、維修624市東新區(qū)鑫源建筑機(jī)械租賃站 （詳細(xì)人員配備由幕墻項(xiàng)目部統(tǒng)一分配）1.1組長(zhǎng)職能：相關(guān)部門(mén)人員的聯(lián)系及調(diào)配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)系工作等；1.2 組員職能：配合各相關(guān)部門(mén)人員完成應(yīng)急工作。如搬運(yùn)傷者等；1.3 就近醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、120；（二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施：2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，迅速切斷電源，拉開(kāi)電閘；2.2如一時(shí)拉不開(kāi)電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設(shè)法將觸電人員與電源脫離；2.

39、3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場(chǎng)所，仰臥并解開(kāi)衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時(shí)用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復(fù)知覺(jué)；2.4如觸電者已經(jīng)停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，聯(lián)系最近的醫(yī)院找大夫就地診治，以免耽誤時(shí)間；（三）、高空意外墜落情況下應(yīng)急措施： 3.1 如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應(yīng)立即停止該臺(tái)吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似情況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點(diǎn)，操作人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)；3.3如吊籃工作平臺(tái)有人情況下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢(shì)情況如何

40、，聯(lián)系就近醫(yī)院診治；3.4用警戒線保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，避免再次意外發(fā)生，并通知相關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況；3.5 吊籃單位應(yīng)立即將所有吊籃進(jìn)行檢查整改，避免意外再次發(fā)生；3.6事后應(yīng)檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問(wèn)題造成還是由于操作人員操作不當(dāng)造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進(jìn)行責(zé)任追究；（四）、作業(yè)中斷電時(shí)應(yīng)急措施（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）： 4.1插上手動(dòng)釋放手柄。 4.2緩慢操作手動(dòng)釋放手柄。 4.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手動(dòng)釋放手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）、作業(yè)中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)急措施： 5.1如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃操

41、作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)南鄳?yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。（六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實(shí)效應(yīng)急措施： 6.1作業(yè)中提升機(jī)制動(dòng)失效時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間按下急停開(kāi)關(guān)，而后通知吊籃現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行相應(yīng)檢修。并由維修人員在樓層配合轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)。 6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時(shí)，受力鋼絲繩失效，藍(lán)體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃操作人員被安全帶掛在空中時(shí)，立即組織人員在相應(yīng)樓層把該人員轉(zhuǎn)移進(jìn)樓層安全位置，并安排現(xiàn)場(chǎng)塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備把該臺(tái)

42、吊籃運(yùn)送至地面或施工最低面，再進(jìn)行徹底的檢修。（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備7.1 配備簡(jiǎn)易醫(yī)療箱,其中包括:臨時(shí)急救應(yīng)用手冊(cè)及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。7.2 配備可折疊型擔(dān)架、簡(jiǎn)易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。九、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理1、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)所有吊籃的支架及作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險(xiǎn)。2、每臺(tái)吊籃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行編號(hào)，方便管理維修及檢查。每臺(tái)吊籃的電控箱上

43、應(yīng)貼上維修人員的，方便報(bào)修。3、每臺(tái)吊籃指定人員操作，并對(duì)所以施工人員進(jìn)行崗前安全教育。4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)相關(guān)建筑設(shè)備安全檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可使用。5、每班或每天開(kāi)始工作前還應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。十、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上QF，漏電開(kāi)關(guān)；檢查三相電源供電情況。2、按啟動(dòng)按鈕,第一個(gè)接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停開(kāi)關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼點(diǎn)器。3、工作平臺(tái)無(wú)法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否接觸不良；檢查KMO是否

44、吸合；檢查有關(guān)電氣線路。4、 平臺(tái)無(wú)法上升：檢查或更換行程開(kāi)關(guān)；檢查、緊固接觸器。5、 平臺(tái)無(wú)法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點(diǎn)。6、 提升機(jī)不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動(dòng)；檢查并調(diào)整制動(dòng)器。7、 提升機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置；8、 提升機(jī)帶電：進(jìn)行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、 上升和下降時(shí)停不?。簷z查接觸器主觸點(diǎn)；更換手制動(dòng)手把。10、安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。11、提升機(jī)制動(dòng)后有滑降情況：調(diào)整提升機(jī)制動(dòng)器間隙；12、工作平臺(tái)有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙大小；13、制動(dòng)器不工作：檢

45、查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器間隙大小；更換制動(dòng)線圈。十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng) 為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場(chǎng)吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護(hù)。1. 每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)）；2. 提升機(jī)制動(dòng)是否可靠靈敏；3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏；4. 檢查急停開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)的可靠性；5. 檢查手動(dòng)滑降裝置是否靈活；6. 檢查鋼絲繩有無(wú)損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；7. 每日施工前，需進(jìn)行空載額定載荷實(shí)驗(yàn)；開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)在地面附近上下運(yùn)行35次，每次35M，檢查提升機(jī)是否處于完好狀態(tài)，安全鎖是否靈活可靠。8. 一

46、級(jí)保養(yǎng)（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)）9. 專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)完成，嚴(yán)禁讓吊籃帶故障作業(yè)。 十二、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé)（一）、職責(zé)圍1、幕墻項(xiàng)目部職責(zé)1.1安全員職責(zé)1.1.1負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢查；1.1.2檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況；1.1.3組織每周對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查；1.1.4對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底；2、吊籃公司職責(zé)2.1吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；2.2負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄；3、施工班組職責(zé)3.1施工班組長(zhǎng)職責(zé)

47、3.1.1對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底；3.1.2檢查操作人員對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行情況；3.1.3及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給吊籃維修人員；、3.2操作人員職責(zé)3.2.1嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程行進(jìn)操作；3.2.2必須持證上崗；3.2.3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)；（二）、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系 十三、吊籃驗(yàn)收流程1.吊籃由具有資質(zhì)的租賃公司負(fù)責(zé)安裝；2.吊籃安裝完畢后由租賃公司進(jìn)行自檢；3.自檢合格后報(bào)法定檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；4.檢測(cè)合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后填寫(xiě)高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表和市建設(shè)工程高處作業(yè)吊籃安裝使用登記表；5.自檢測(cè)合格之日起15日，到工程受理的監(jiān)督機(jī)構(gòu)登記備案；6.吊籃在同一施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次移位安裝后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表，存現(xiàn)場(chǎng)備查；7.如吊籃在同一施工現(xiàn)場(chǎng)