管業(yè)有限公司設(shè)備現(xiàn)場管理制度

1、.xx管業(yè)有限公司設(shè)備現(xiàn)場管理制度1、目的： 為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的。特制訂本制度。2、適應(yīng)范圍：適用于全公司設(shè)備管理現(xiàn)場。3、設(shè)備現(xiàn)場管理5S內(nèi)容及要求：一、整 理1、所有符合工藝設(shè)計要求、保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準(zhǔn)備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。二、整 頓1、

2、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識。2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標(biāo)識定置?！安灰钡牧悴考袣w類并按照要求存于指定位置。3、維保過程中如需使用特種工具（如電焊機）需安全部門審核后放置于規(guī)定區(qū)域。4、維保過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。三、清 掃1、清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污，并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如法蘭、閥門、

3、接頭）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。5.整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。6、檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。四、清潔1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。2、 結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。3、 各部門制定本區(qū)域設(shè)備5S管理檢查考核細(xì)則，對本區(qū)域、班組、員工進行考核落實。4、設(shè)備部制定公司設(shè)備現(xiàn)場5S管理檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，檢查、評比，并長期保持。五

4、、素養(yǎng) 所有員工應(yīng)自覺遵守設(shè)備現(xiàn)場管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，各部門應(yīng)加強教育，提高員工責(zé)任心，加強員工品質(zhì)意識，最終達到公司5S管理目標(biāo)。4、 設(shè)備現(xiàn)場檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：xx設(shè)備現(xiàn)場管理檢查標(biāo)準(zhǔn)類別檢查主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備事故1、設(shè)備現(xiàn)場發(fā)生一般設(shè)備事故?？?分/次2、設(shè)備現(xiàn)場發(fā)生重大設(shè)備事故?？?分/次3、設(shè)備現(xiàn)場發(fā)生特大設(shè)備事故?？?分/次4、被公司領(lǐng)導(dǎo)在早會通報批評?？?分/次泵 類1、螺栓齊全、不松動、油標(biāo)清晰、油位大于1/2小于2/3、潤滑良好?？?分/次2、有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，聯(lián)軸器中心正常、無異常噪音、無振動?？?分/次3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物?？?

5、分/次4、無泄漏現(xiàn)象（泄漏量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求、機械密封泄漏不超過3滴/分、填料密封泄漏不超過30滴/分）?？?分/次5、備用設(shè)備必須達到備用狀態(tài)。扣1分/次6、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，明確包機到人。扣0.5分/次7、設(shè)備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次減 速 機 類1、螺栓齊全、不松動、油標(biāo)清晰、油位適中、潤滑良好。扣1分/次2、有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，聯(lián)軸器中心正常、無異常音、無振動?？?分/次3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物?？?分/次4、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，明確包機到人?？?.5分/次5、油封應(yīng)嚴(yán)密無明顯滲漏、表面無明顯油污（轉(zhuǎn)動、危險部分除外）。扣1分/次6、設(shè)備的安全防

6、護裝置齊全，性能可靠?？?分/次離 心 機 類1、三角帶及各部位螺栓齊全無松動?？?分/次2、有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，運轉(zhuǎn)正常、無異常噪音、振動在合理范圍內(nèi)?？?分/次3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無明顯油污、無積灰、無雜物?？?分/次4、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，明確包機到人，有包機牌，包機牌填寫規(guī)范?？?.5分/次5、設(shè)備無跑冒滴漏現(xiàn)象?？?分/次6、設(shè)備的安全防護裝置齊全，性能可靠?？?分/次風(fēng) 機 類1、三角帶及各部位螺栓齊全無松動。扣1分/次2、有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，聯(lián)軸器中心正常、無噪音、振動在合理范圍內(nèi)?？?分/次3、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物。扣2分/次4、油封應(yīng)無明顯

7、滲漏，且有接漏裝置?？?分/次5、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，明確包機到人?？?.5分/次6、設(shè)備潤滑良好，油位均要符合要求。扣1分/次7、設(shè)備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次起 重 設(shè) 備 類1、吊裝周圍應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志?？?分/次2、螺栓齊全、不松動、無異常噪音、無振動?？?分/次3、限位裝置齊全、靈敏、有效?？?分/次4、設(shè)備、銘牌保持清潔、整齊、無油污、無積灰、無雜物?？?分/次5、鋼絲繩無扭結(jié)、無松散、無腐蝕現(xiàn)象?？?分/次6、鋼絲繩應(yīng)潤滑到位?？?分/次7、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，明確包機到人?？?.5分/次主 體 設(shè) 備 類1、設(shè)備基礎(chǔ)牢固有效。扣1分/次2、保溫完好無損壞，防腐規(guī)范、

8、整體良好?？?分/次3、本體各部件完整、齊全、完好?？?分/次4、設(shè)備保持清潔、無油污、無積灰、無雜物，設(shè)備保持清潔、整齊?？?分/次5、緊固螺栓齊全，保養(yǎng)到位，符合要求?？?分/次6、各法蘭連接管路無跑、冒、滴、漏。扣1分/次7、設(shè)備維護保養(yǎng)到位，包機到人?？?.5分/次管 道 類1、管道保溫良好規(guī)范。扣1分/次2、管道刷漆均勻，無銹蝕?？?分/次3、管道安裝符合工藝要求，無泄漏，各類閥門、管件無缺損，手輪開關(guān)靈活、無松動?？?分/次4、各管路閥門及設(shè)備標(biāo)識齊全清晰、清潔，包機責(zé)任人真實有效。扣1分/次5、設(shè)備管道連接部位及傳動部位潤滑良好?？?分/次6、管道必須有固定支架，不準(zhǔn)有捆綁現(xiàn)象。

9、扣1分/次臺 帳 記 錄1、設(shè)備臺帳齊全，資料真實、完整、規(guī)范，帳卡物相符，標(biāo)識明顯。扣1分/次2、設(shè)備記錄（維修工做巡回檢查、維修記錄，操作工做巡回檢查記錄）填寫完整、規(guī)范、及時，按記錄檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。扣1分/次液 壓 站 類1、液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔?？?分/次2、液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象?？?分/次3、儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計量等儀器儀表定期校驗?？?分/次4、油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限?？?分/次5、油泵運轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象?？?分/次6、油缸動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象?？?分/次7、油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。

10、扣1分/次8、設(shè)備表面無明顯油污、積灰，油漆平整一致、周邊衛(wèi)生干凈?？?分/次倉 儲 及 備 件 區(qū) 類1、庫房或備件區(qū)內(nèi)有明確的劃分。并按照區(qū)域?qū)ξ镔Y進行分類擺放。扣1分/次2、庫房或備件區(qū)內(nèi)部應(yīng)做到地面、墻壁、門窗、貨架、貨物等無灰塵雜物、無蟲鼠害、無蜘蛛網(wǎng)、無積水、無污垢?？?分/次3、庫房或備件區(qū)做好物資的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，保證“帳、卡、物、資金”四對口，嚴(yán)防誤用?？?分/次4、庫房或備件區(qū)有保質(zhì)期或特殊要求的物資要設(shè)標(biāo)志定期檢查，保證質(zhì)量完好。扣1分/次5、庫房或備件區(qū)物資盤點以年終盤點、定期盤點、永續(xù)盤點三種形式進行有動必查，保證帳、卡、物相符?？?分/次

11、6、庫房或備件區(qū)管理必須做到：“一明”、“二齊”、“三清”和“四號定位”（一明：每個保管應(yīng)明確自己所負(fù)責(zé)的庫房的整體責(zé)任；二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊；三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清；四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位；）?？?分/次7、庫房或備件區(qū)內(nèi)外嚴(yán)禁吸煙，禁止明火，禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房顯眼位置，各種防范措施到位?？?分/次電 器 類1、要害部位有進出登記本并要求填寫規(guī)范?？?分/次2、室內(nèi)照明設(shè)施完好,門、窗完好并關(guān)好清潔。扣1分/次3、防小動物設(shè)施齊全有效,應(yīng)急燈完整有效?？?分/次4、應(yīng)急燈完整有效,有安全逃生標(biāo)志牌?？?分/次5、地面清潔、柜前操作有絕緣橡皮,室內(nèi)無

12、漏水現(xiàn)象?？?分/次6、柜體清潔無積塵,柜門關(guān)閉鎖好,柜內(nèi)巡視照明完好?？?分/次7、高壓室內(nèi)無易燃物品,消防器材存放、檢查符合相關(guān)要求?？?分/次8、柜、箱、盤內(nèi)線路整潔、接線放線規(guī)整牢靠，布置規(guī)范無裸露線頭?？?分/次9、室內(nèi)、外電纜橋架電纜無破損、無裸露線纜、無雜物。扣2分/次10、手持電動工具電纜完好無裸露，保護線接線牢靠。扣2分/次11、電焊機一、二次線無裸露，外殼保護接地牢固可靠扣1分/次12、風(fēng)機接線盒完整無損壞，保護接線牢固扣1分/次13、電動平車行走方向有聲光警示裝置扣1分/次14、電動平車操控裝置及接線盒無破損、無導(dǎo)線裸露扣2分/次儀 器 儀 表 類1、建立公司級（一級）儀

13、器儀表匯總臺帳，做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、統(tǒng)計等工作扣1分/次2、儀表的測量系統(tǒng)必須靈敏準(zhǔn)確，其準(zhǔn)確度和靈敏度不高于允許值；扣1分/次3、儀表零部件完整無缺，無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；扣1分/次4、校驗合格標(biāo)志、刻度盤、標(biāo)牌、管標(biāo)志清晰、鮮明，字體規(guī)范；扣1分/次5、操作站、現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護箱和表盤表面無污染物、無脫漆、無損傷和銹蝕現(xiàn)象；扣2分/次6、現(xiàn)場、盤內(nèi)配管配線安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，線標(biāo)清晰準(zhǔn)確；扣1分/次備注5、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：5.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)5.1.1設(shè)備機械應(yīng)在良好狀態(tài)下，現(xiàn)場無異常，三角帶及各部位螺栓、地腳螺栓齊全、不松動；油標(biāo)清晰、油位適中、油質(zhì)正常。

14、5.1.2轉(zhuǎn)動設(shè)備有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，運轉(zhuǎn)過程中無異常噪音震動，動機電流指數(shù)出口壓力應(yīng)顯示準(zhǔn)確且穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，電動機溫度計、泵軸承溫度正常。5.1.3設(shè)備保溫要平整、完好；設(shè)備刷漆要均勻齊全，無明顯的凸起、銹跡，顏色要符合標(biāo)準(zhǔn)。5.1.5密封：機械密封不允許有泄漏現(xiàn)象；填料密封每分鐘不多于30滴。如設(shè)備油封有輕微漏油，要在安全前提下保持表面清潔。5.1.6在室外的電機，防護罩要齊全整潔。5.1.7管道一定要橫平豎直（物料管道可以有輕微的順勢斜度），并有標(biāo)識。5.2管道、閥門維護標(biāo)準(zhǔn)管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象。管道上的各類閥、管件等無缺損或明顯銹蝕。閥附件完好，手輪開關(guān)靈活

15、，無明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐保溫完好。5.3安全防護：（1）傳動部分應(yīng)安裝安全防護網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板并注明旋轉(zhuǎn)方向。（2）安全防護部分有明顯顏色標(biāo)識并保持表面清潔，包括防護罩、柵欄或蓋板。 5.4典型設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(詳見附表設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn))，其中重要設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理人員及專業(yè)技術(shù)人員共同制定完善。5.4.1減速機（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲。（2）地腳螺栓或相連螺栓緊固無松動現(xiàn)象。（3）減速器油池溫升不超過65。 （4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象。（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。（6）對潤滑油要定期更換或過濾

16、，并有相關(guān)記錄。（7）上下箱體結(jié)合嚴(yán)格，各密封處無漏油。（8）軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。（9）有轉(zhuǎn)動方向標(biāo)志，設(shè)備表面無油污、無積灰，油漆平整一致。5.4.2液壓站、液壓系統(tǒng)（1） 液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。（2） 液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現(xiàn)象。（3） 儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標(biāo)，計量等儀器儀表定期校驗。（4） 油溫度小于65度，油位不底于油標(biāo)最底限。（5） 油泵運轉(zhuǎn)正常無雜音，無漏油現(xiàn)象。（6） 油缸動作靈活，連接處無松動現(xiàn)象。（7） 油管各連接處無明顯泄漏現(xiàn)象。（8） 油量、油質(zhì)符合要求，定期過濾檢驗。（9） 設(shè)備表面無明顯油污

17、、積灰，油漆平整一致。5.4.3風(fēng)機類（1）機體零部件完整齊全，連接緊固，無銹蝕。（2）上下殼體結(jié)合密封良好。（3）風(fēng)機、電機、增速器運轉(zhuǎn)無雜音。（4）電機地腳振動值0.060.1mm。（5）風(fēng)機、增速器無明顯振動現(xiàn)象，振動值小于0.04mm。（6）風(fēng)機軸瓦、軸承溫度不大于70。（7）電機軸端溫度小于85。（8）冷卻油溫度3040。（9）閥門、油管、過濾器、調(diào)節(jié)閥門、冷卻水管及儀表完整齊全準(zhǔn)確。（10）潤滑系統(tǒng)完整齊全，不漏油。油泵工作正常，油壓正常，油質(zhì)、油量合格，油壓保護裝置靈敏可靠。( 11 )電機電流在額定范圍之內(nèi)，風(fēng)機性能達到生產(chǎn)要求。（12）設(shè)備表面無油污、積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平

18、整一致。（13）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.4.4螺桿空氣壓縮機（1）運行平穩(wěn)達到設(shè)計要求，排氣溫度符合設(shè)備要求。（2）壓力表、溫度計、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯示準(zhǔn)確并定期檢驗。（3）水套水垢厚度不超過1mm，冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓力和溫度符合設(shè)備要求。（4）潤滑系統(tǒng)用壓縮機油，油質(zhì)合格，油壓符合設(shè)備要求；（5）壓力調(diào)節(jié)器動作可靠，其它保護裝置齊全。（6）水冷式要有斷水保護裝置和斷水信號，靈敏可靠。（7）各連接螺栓齊全、不松動，油標(biāo)清晰、油位適中。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。（9）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.4.5泵類（

19、1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（2）運行參數(shù)達到設(shè)計要求。（3）盤根不過熱，漏水不成線。機械密封泄漏量不得大于3滴/分。（4）真空表、壓力表指示正確，按期進行校驗。（5）運轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動。（6）潤滑良好，油標(biāo)清晰、油質(zhì)良好、油位適中。（6）電動機與泵溫度正常。（7）各連接螺栓齊全、不松動。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。（9）設(shè)備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛(wèi)生。5.4.6離心機、振動篩（1）運轉(zhuǎn)正常，振動和聲音無異常。（2）殼體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（3）篩網(wǎng)無破損、無斷裂，篩網(wǎng)符合工藝要求。（4）保護裝置齊全，動作可靠。（5）潤滑系統(tǒng)完整

20、不漏油，油量適宜，油質(zhì)符合要求。（6）通用件符合完好標(biāo)準(zhǔn)。（7）機體零部件齊全，各緊固件無松動。（8）設(shè)備表面無油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。5.4.7起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）起重和牽引能力能達到設(shè)計要求。（2）各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。（3）制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損。（4）操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。（5）主、副梁的下?lián)仙瞎?、旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。（7）車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。（8）潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。（9）標(biāo)牌醒目，零部件齊全，各緊固件無松動。（10）設(shè)備表面無

21、油污、無積灰，現(xiàn)場無異物，油漆平整一致。5.4.8塔類完好標(biāo)準(zhǔn)（1）運行正常，效能良好。A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達到設(shè)計要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動在允許范圍內(nèi)。C、各出入口，降液管等無堵塞。D、設(shè)備標(biāo)識齊全、整潔，相關(guān)包機維護人明確。（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求。A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落。B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無脫落現(xiàn)象。C、塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用。A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗，靈敏準(zhǔn)確。B、消防線、放空線、緊急放空線

22、等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施齊全、穩(wěn)定、有效。C、梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點無泄漏。D、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅固件齊整牢固，符合抗震要求。（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.4.9管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)（1）運行正常，效能良好：A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達到設(shè)計能力的90以上。B、管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。C、設(shè)備標(biāo)識齊全、整潔，相關(guān)包機維護人明確。（2）各部構(gòu)件無損

23、，質(zhì)量符合要求：A、各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī)定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10。C、隔板無嚴(yán)重扭曲變形。（3）主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅固，符合抗震要求。C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。D、壓力表、溫度計、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗，保證準(zhǔn)確可靠。（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。5.4.10常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)（包括各搪瓷反應(yīng)設(shè)施、各冷凝器、貯槽類）（1）罐體完整，清潔無油污、油漆、防腐、保溫良好。（2）罐體無嚴(yán)重變形。（3）基礎(chǔ)群座無下沉，地腳螺栓及各部連接螺栓緊固不松動。（4）消防線、放空槽等安全設(shè)