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文檔簡(jiǎn)介
1、一填空題1、= X-X0 = |/X02、測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為: 系統(tǒng)誤差 隨機(jī)誤差 、粗大誤差、 3、隨機(jī)誤差的分布規(guī)律:?jiǎn)畏逍?、 對(duì)稱性 、抵償性 、 有界性 、 、 、 4、孔的上偏差用符號(hào) ES 表示,下偏差用符號(hào) EI 表示。5、配合種類有: 間隙配合、 過(guò)度配合 、 過(guò)盈配合 、 6、采用包容要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守 最大實(shí)體 邊界。7、最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí),被測(cè)要素應(yīng)遵守 最大實(shí)體實(shí)效 邊界 。8、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有:高度參數(shù) Ra、 Ry ; Rz 距離參數(shù) Sm 、 S ;形狀特征參數(shù) tp 。9、量規(guī)按照用途不同分為 工作 量規(guī)、 驗(yàn)收 量規(guī) 、 校對(duì) 量規(guī)。10
2、、設(shè)計(jì)量規(guī)應(yīng)遵守 泰勒 原則。11、滾動(dòng)軸承常用的等級(jí)是 0 級(jí)。12、滾動(dòng)軸承與軸配合采用 基孔制 基準(zhǔn)制;滾動(dòng)軸承與外殼配合采用 基孔制 基準(zhǔn)制。13、解尺寸鏈的方法有_完全互換 和不完全互換法。14、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了_20_個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸各_18_種基本偏差。15、某普通外螺紋標(biāo)注為M10-5g6g-S,則其中徑公差帶代號(hào)為_(kāi)5g _,旋合長(zhǎng)度代號(hào)為_(kāi)S_。16、在機(jī)器裝配過(guò)程或零件加工過(guò)程串,由_按一定順序_的尺寸形成的_封閉_尺寸組,稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號(hào) es 表示,下偏差用符號(hào) ei 表示。18、量快應(yīng)從所需尺寸的_最后一位數(shù)字_開(kāi)始選擇量塊。組成量塊
3、組的量塊總數(shù)不應(yīng)_超過(guò)4塊_。19) 完全互換法一般適用于_廠外協(xié)作_,分組互換法一般適用于_裝配精度要求較高_(dá);部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配。20) 極限偏差是_極限尺寸_尺寸減_基本尺寸_尺寸所得的代數(shù)差。21) 極限偏差的數(shù)值可能為_(kāi)正、零、負(fù)_,公差的數(shù)值是_正_值。22) 配合是指_基本尺寸_相同的孔和軸_公差帶_之間的關(guān)系。23) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_(kāi)間隙配合_配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_過(guò)渡配合_配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為_(kāi)過(guò)盈配合_配合。24) 配合公差等于_組成配合的孔、軸公差之和_,其數(shù)值應(yīng)是_正_值。25) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_最大_極限尺
4、寸,軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸,當(dāng)孔、軸以最大實(shí)體尺寸相配時(shí),配合最_緊_。26) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,基孔制配合中,基準(zhǔn)孔以_下_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_0_,(基軸制配合中,基軸以_上_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_0_)。27) 公差帶的位置由_基本偏差_決定,公差帶的大小由_公差_決定。28) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_20_級(jí),最高級(jí)為_(kāi)01_最低級(jí)為_(kāi)18_。29) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_基本尺寸_和_公差等級(jí)_有關(guān)。30) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸各設(shè)置了_28_個(gè)基本偏差,對(duì)于軸-的基本偏差為_(kāi)上偏差_,與基孔構(gòu)成_間隙_配合,-的基本偏差為_(kāi)下偏差_,與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_過(guò)渡或過(guò)盈_配合。31) 軸的
5、基本偏差數(shù)值一般與_公差_無(wú)關(guān),只與_基本尺寸_和_偏差代號(hào)_有。32) 、的_基本偏差_相同_公差_不同。、的_公差_相同_基本偏差_不同。33) 、的基本偏差為_(kāi)下偏差_偏差,其數(shù)值_相同_。34) 已知的基本偏差為,則的極限偏差為_(kāi)0.055_,(,)。35) 已知( )( )的極限偏差為_(kāi)0.009、_、 0.034 。36) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_(kāi)被測(cè)_要素,用于確定被測(cè)要素方向或位置的要素稱為_(kāi)基準(zhǔn)_要素,用于確定被測(cè)要素變動(dòng)量的要素稱為_(kāi)理想_要素。37) 最小條件要求被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的_最大變動(dòng)量_為最小。38) 量規(guī)通規(guī)的公差由_制造_公差和_磨損_公差兩
6、部分組成39) 對(duì)于平鍵和半圓鍵,鍵和鍵槽寬配合采用_基軸制_制,共有三種配合,它們分別是_較松連接;一般連接;較緊連接_。40) 在螺紋的互換中可以綜合用_螺紋中徑公差_控制_螺紋實(shí)際中徑誤差,_螺距誤差和_牙型半角誤差_。41) 對(duì)于平鍵連接,需要檢測(cè)的項(xiàng)目有: 鍵寬; 軸槽和輪轂槽寬;槽深;槽的對(duì)稱度。42)花鍵連接是通過(guò) 花鍵軸 和 花鍵孔 作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43) 螺紋代號(hào)的含義為:_外螺紋公稱直徑為20 、螺距為2_,_外螺紋中徑公差代代號(hào)_,_頂徑公差帶代號(hào)_,_旋合長(zhǎng)度為短旋合_。44)螺距是指相鄰兩牙在 中徑線 上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。45)矩形花鍵連接的結(jié)合面
7、有三個(gè),即 大徑結(jié)合面、小徑結(jié)合面、和鍵側(cè)結(jié)合面 。46) 尺寸鏈由_封閉環(huán)_和_組成環(huán)_組成。47) 組成環(huán)包含_增環(huán)_和_減環(huán) 。48)矩形花鍵的定心方式有三種: 大徑定心、小徑定心、鍵寬定心 。49) 隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為_(kāi)減環(huán)_。50) 封閉環(huán)的基本尺寸等于所有_增環(huán)_的基本尺寸之和減去所有_減環(huán)_的基本尺寸之和。51)評(píng)定長(zhǎng)度是指 評(píng)定表面粗糙度所需的一段長(zhǎng)度 ,它可以包含幾個(gè) 一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度圓度的公差帶形狀是 在同一正截面上,半徑公差值為t的兩同心圓 ,圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 。52)圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是
8、190;形狀相同,不同點(diǎn)是¾徑向全跳動(dòng)的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸,而圓柱度的公差的軸線是浮動(dòng)的。¾。53)尺寸鏈封閉環(huán)的含義是¾在裝配中或加工過(guò)程最后自然形成的一環(huán)¾ 。54)光滑工件尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,驗(yàn)收極限應(yīng)從被檢驗(yàn)零件的 最大實(shí)體或最小實(shí)體 尺寸向 公差帶內(nèi) 移動(dòng)一個(gè)安全裕度A。55)常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而¾增大¾,隨公差等級(jí)的提高而¾¾減小¾¾。1.對(duì)某一尺寸進(jìn)行系列測(cè)量得到一列測(cè)得值,測(cè)量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響此溫度誤差為 A、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗
9、大誤差2.絕對(duì)誤差與真值之比叫 A、相對(duì)誤差、極限誤差、剩余誤差3.一列測(cè)得值中有一測(cè)得值為,在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),若保留四位有效數(shù)字,則該值可取成 _ B _ 、4. 公稱尺寸為的量塊,若其實(shí)際尺寸為,用此量塊作為測(cè)量的基準(zhǔn)件,將產(chǎn)生的測(cè)量誤差,此誤差性質(zhì)是_B_。、隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差5.公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的 A、松緊程度、精確程度 、松緊變化的程度6.作用尺寸是存在于_A_,某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù)、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)7._A_最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔
10、和軸的、孔的、軸的8._A_最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的9._A_是表示過(guò)渡配合松緊變化程度的特征值,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。 、最大間隙和最大過(guò)盈 、最大間隙和最小過(guò)盈 、最大過(guò)盈和最小間隙10.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同_A_軸的公差帶形成各種配合的一種制度 、基本偏差的、基本尺寸的、實(shí)際偏差的11.設(shè)置基本偏差的目的是將_A_加以標(biāo)準(zhǔn)化,以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 、公差帶相對(duì)于零線的位置、公差帶的大小、各種配合12.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,主要是對(duì)配合的種類,基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇
11、的順序應(yīng)該是:_A_。 、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí) 、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類 、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制13._B_為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度 、基軸制是實(shí)際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實(shí)際偏差、基孔制是基本偏差14.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性,必須使實(shí)際螺紋的_A_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑15.) 要保證普通螺紋結(jié)合的互換性,必須使實(shí)際螺紋上_A_不能超出最小實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑 、作
12、用中徑 、作用中徑 、單一中徑 、中徑16.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平健的鍵寬尺寸規(guī)定有_A_公差帶 、一種 、二種、三種17.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變_A_公差帶的位置來(lái)獲得 、軸槽和輪轂槽寬度、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度18.平鍵的_A_是配合尺寸 、鍵寬和槽寬、鍵高和槽深、鍵長(zhǎng)和槽長(zhǎng)19.當(dāng)基本要求是保證足夠的強(qiáng)度和傳遞較大的扭矩,而對(duì)定心精度要求不高時(shí),宜采用_A_。 、鍵寬定心、外徑定心、內(nèi)徑定心20.配合是_A_相同的孔與軸的結(jié)合 、基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、實(shí)效尺寸21.標(biāo)準(zhǔn)公差
13、值與_A_有關(guān) 、基本尺寸和公差等級(jí) 、基本尺寸和基本偏差 、公差等級(jí)和配合性質(zhì) 、基本偏差和配合性質(zhì)22.對(duì)于實(shí)際的孔和軸,用最大實(shí)體尺寸限制其_A_,使配合結(jié)果不至于超過(guò)預(yù)定的 、作用尺寸,最緊程度 、實(shí)際尺寸,最緊程度 、實(shí)際尺寸,最松程度 、作用尺寸,最松程度23.) 對(duì)于實(shí)際的孔或軸,用_A_限制其實(shí)際尺寸,使配合結(jié)果不至于超過(guò)預(yù)定的_。 、最小實(shí)體尺寸,最松程度 、最小實(shí)體尺寸,最緊程度 、最大實(shí)體尺寸,最緊程度 、最大實(shí)
14、體尺寸,最松程序24.基本偏差代號(hào)為()的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_A_。 、過(guò)渡或過(guò)盈配合 、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合、間隙配合25.在光滑圓柱體配合中,基準(zhǔn)制的選擇_A_。 、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇26.最大實(shí)體尺寸是_A_的統(tǒng)稱 、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸 、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27.螺紋公差帶是以_D_的牙型公差帶 、基本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為
15、零線28._A_是內(nèi)螺紋的公稱直徑 、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸 、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸 、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸 29.) ×/,此螺紋標(biāo)注中為 D 、外螺紋大徑公差帶代號(hào) 、內(nèi)螺紋中公差帶代號(hào) 、外螺紋小徑公差帶代號(hào)、外螺紋中徑公差帶代號(hào)30.螺紋公差帶一般以_A_作為中等精度 、中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差31.×/。此螺紋為_(kāi)A_。 、公制細(xì)牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋32.比較相同尺寸的精度,取決于 B、偏差值的大、公
16、差值的大小、基本偏差值的大小33.配合精度高,表明 D、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值 、軸、孔公差值之和小34.) 在單鍵聯(lián)接中,主要配合參數(shù)是 D 、鍵寬、鍵長(zhǎng)、鍵高、鍵寬和槽寬35.在平鍵的聯(lián)接中,軸槽采用的是_B_配合 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制36.在平鍵聯(lián)接中,輪廓槽采用的是_B_配合。 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制37. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為 A、基孔制、基軸制、混合制38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上 B、相鄰兩牙側(cè)間的夾角、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角、牙側(cè)與牙型角平分線間的夾角39.已知封閉環(huán)的基本尺寸、公差和各組成環(huán)的基本
17、尺寸,求解各組成環(huán)的公差,這類問(wèn)題稱為_(kāi)A_。 、反計(jì)算問(wèn)題、正計(jì)算問(wèn)題、中間計(jì)算問(wèn)題40.中間計(jì)算主要用于 A、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、求工序間的加工余量41.在零件尺寸鏈中,應(yīng)選擇_A_尺寸作為封閉環(huán)。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)的公差往往體現(xiàn)了機(jī)器或部件的精度,因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)_A_。 各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_,即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、越小越好、多少無(wú)宜 、越多越好43.各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_A_,即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、各減環(huán)的最小極限尺寸之和、各增環(huán)的最小極限尺寸之和、各減環(huán)的最大極限尺寸之和4
18、4.封閉環(huán)的基本尺寸等于_C_。 、所有增環(huán)的基本尺寸之和 、所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有減環(huán)的基本尺寸之和減去所有增環(huán)的基本尺寸之和45.評(píng)定參數(shù)_C_更能充分反應(yīng)被測(cè)表面的實(shí)際情況 、輪廓的最大高度、微觀不平度十點(diǎn)高度、輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓的支承長(zhǎng)度率46.表面粗糙度的基本評(píng)定參數(shù)是 B、m、a、p、47.基本評(píng)定參數(shù)是依照_B_來(lái)測(cè)定工件表面粗糙度的 、波距、波高、波度、波紋48.形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_C_。 、公差原則、包容原則、最小條件、相關(guān)原則49.若某平面的平面度誤差為,則其_
19、D_誤差一定不大于 、平行度、位置度、對(duì)稱度、直線度50.同軸度公差屬于_B_。 、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動(dòng)公差51._B_公差的公差帶形狀是唯一的 、直線度、同軸度、垂直度、平行度52.形位公差的公差帶通常有_C_要素 、兩個(gè)、五個(gè)、四個(gè)、三個(gè)53.公差原則是指 D、確定公差值大小的原則、制定公差與配合標(biāo)淮的原則 、形狀公差與位置公差的關(guān)系 、尺寸公差與形位公差的關(guān)系54.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為,則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_(kāi)A_。 、 、 、 、55.跳動(dòng)公差是以_C_來(lái)定義的形位公差
20、項(xiàng)目 、軸線、圓柱、測(cè)量、端面56.位置誤差按其特征分為_(kāi)A_類誤差 、三、五、二、四57.形狀誤差一般說(shuō)來(lái)_B_位置公差 、大于、小于、等于58.對(duì)于形位公差,基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)通常采用_D_法 、直接、分析、目標(biāo)、摸擬59.一般說(shuō)來(lái),在選擇基準(zhǔn)時(shí),基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度 B、低、高、相同60.在建立基準(zhǔn)時(shí),基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守 C、公差原則、獨(dú)立原則、最小條件、包容原則61.光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關(guān)系采用_D_的零件 、獨(dú)立原則、相關(guān)原則、最大實(shí)體原則、包容原則62.光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_ C、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、
21、最小實(shí)體尺寸63.光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的 D、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸64.為了延長(zhǎng)量規(guī)的使用壽命,國(guó)標(biāo)除規(guī)定量規(guī)的制造公差外,對(duì)_D_還規(guī)定了磨損公差 、工作量規(guī)、驗(yàn)收量量規(guī)、校對(duì)量規(guī)、通規(guī)65.極限量規(guī)的通規(guī)是用來(lái)控制工件的 D、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、作用尺寸66.極限量規(guī)的止規(guī)是用來(lái)控制工件的 C 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、實(shí)際尺寸、作用尺寸67.用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí),如有爭(zhēng)議,使用的通規(guī)尺寸應(yīng)更接近 D、工件最大極限尺寸、工件的最小極限尺寸、工件的最小實(shí)體尺寸、工件的最大實(shí)體尺
22、寸68用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí),如有爭(zhēng)議,使用的止規(guī)尺寸應(yīng)接近_D_。 、工件的最小極限尺寸、工件的最大極限尺、工件的最大實(shí)體尺寸 、工件的最小實(shí)體尺寸69.符合極限尺寸判斷原則的通規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 B、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面或完整表面均可、傳遞側(cè)隙的合理性70.符合極限尺寸判斷原則的止規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 B、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面或不完整表面均可71) 光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_C_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸
23、、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸72) 光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_D_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸73、下列那一項(xiàng)是把尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合分類的( C )A 直線尺寸鏈 B 平面尺寸鏈 C裝配尺寸鏈 D 空間尺寸鏈74、下列幾何參數(shù)誤差對(duì)圓錐互換性影響不大的是( D )A 直徑誤差 B圓錐角誤差 C 圓錐形狀誤差 D圓錐長(zhǎng)度誤差75、下列幾何參數(shù)中(A )是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影響螺紋互換性的主要參數(shù)是( B )A大徑 B中徑 C小徑 D旋合長(zhǎng)度77、在標(biāo)注M10×1LH-6g-10中,6g是指
24、( C )A螺距 B 粗牙型 C 外螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào) D 旋合長(zhǎng)度A2A1 78、 如右圖所示,為某尺寸鏈線圖,圖中A0A0A3A4 為封閉環(huán),其余為組成環(huán),那么其中減環(huán) ( C )A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、間隙配合中的最大間隙Xmax=( A )A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T=( C ) A、ES B、EI C、ES-EI D、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7,則該配合屬( B )A過(guò)度配合 B間隙配合 C過(guò)盈配合 D含有間隙的過(guò)度配合82、行位公差特征符號(hào)表示( A )A 同軸度 B 圓
25、度 C圓跳動(dòng) D全跳動(dòng)83、基本偏差代號(hào)f 的基本偏差為_(kāi)C_。AES BEI Ces Dei84、_A_的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)知的方式變化,但具有統(tǒng)計(jì)的規(guī)律性。A隨機(jī)誤差 B粗大誤差C定值系統(tǒng)誤差 D變值系統(tǒng)誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7,則該配合屬( B )A過(guò)度配合 B間隙配合 C過(guò)盈配合 D含有間隙的過(guò)度配合86、含有_D_的測(cè)量值可以予以修正。A已定系統(tǒng)誤 B未定系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差87一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍大致為 C 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.IT8 IT1488基本偏差為m的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公
26、差帶形成 D 。A.間隙配合; B.過(guò)盈配合;C.過(guò)渡配合; D.過(guò)渡配合或過(guò)盈配合89若軸的尺寸合格,孔的尺寸不合格,則裝配以后的結(jié)合 C 。A.是合用的,孔、軸均有互換性B.是合用的,孔、軸均無(wú)互換性C.可能是合用的,孔、軸均無(wú)互換性D.可能是合用的,軸有互換性,孔無(wú)互換性90、下列孔、軸配合中,應(yīng)選過(guò)渡配合的有( D )。A高溫下工作,零件變形大 B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)C工作時(shí)要傳遞較大的力,且不附加緊固件 D既要求對(duì)中,又要拆卸方便91、下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)?/p>
27、有( C )。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k692.精度是表示測(cè)量結(jié)果中_D_影響的程度 、系統(tǒng)誤差大小、隨機(jī)誤差大小、粗大誤差大小D、系統(tǒng)誤差大小和隨即誤差大小93.實(shí)際尺寸是具體零件上_A_尺寸的測(cè)得值 、某一位置的、整個(gè)表面的、部分表面的94.車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度最常用的方法是 D、光切法、針描法、干涉法、比較法95.在公差原則中,實(shí)效尺寸是_D_綜合形成的 、最小實(shí)體尺寸與形位誤差、最大實(shí)體尺寸和形位公差、最大實(shí)體尺寸和形位誤差、最小實(shí)體尺寸與形位公差1)實(shí)際尺寸就
28、是真實(shí)的尺寸,簡(jiǎn)稱真值。(f)2)量塊按等使用時(shí),量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測(cè)量誤差(f)3)同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。(f)4)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸,則此孔或軸必然是合格件。(t)5)零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。(f)6)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。(t)7)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同(t)8)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。(f)9)公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。(f)10)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中(t)11)某基孔制配合,孔的公差為微
29、米,最大間隙為微米,則該配合一定是過(guò)渡配合。(t)12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。(f)13)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對(duì)值相等,符號(hào)相反。(t)14)偏差可為正、負(fù)或零值,而公差為正值。(t)15)因?yàn)楣畹燃?jí)不同,所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。(f)16)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差,數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。(f)17)配合公差越大,則配合越松。(f) 18)一般來(lái)講,50 F6比50 p6難加工。(t)19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質(zhì)相同。(t)20)某尺寸的公差越大,則尺寸精度越低。(t)21) 30 相當(dāng)于 30.028。(f)2
30、2)某一配合,其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。(f) 23)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。(f) 24)公差值可以是正的或負(fù)的。(f)25)實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(t)26)實(shí)際尺寸是客觀存在的,它就是真值。(f) 27)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm,則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。(t) 28)公差帶相對(duì)于零線的位置,是用基本偏差來(lái)確定的。(t)29)配合公差主要是反映配合的松緊。(t)30)普通螺紋的中徑公差,既包含半角的公差,又包含螺距公差。(t)31)螺距誤差和牙型半角誤差,總是使外螺紋的作用中徑增大,使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。(t)3
31、2)普通螺紋的中徑公差,可以同時(shí)限制中徑、螺距、牙型半角三個(gè)參數(shù)的誤差。(t)33)平鍵聯(lián)結(jié)中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。(t)34)尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)(增環(huán)、減環(huán))組成的。(t) 35)尺寸鏈計(jì)算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱為封閉環(huán)。(t) 36)在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。(f)37)建立基準(zhǔn)的基本原則是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。(t)38)定位公差帶具有確定的位置,但不具有控制被測(cè)要素的方向和形狀的職能。(f)39)定向公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確定的方向,并具有綜合控制被測(cè)要素的方向和形狀的能力。(t)40)包容原則是控制作用尺寸不超出最大實(shí)體邊界的公差原則。(f)41)光滑極
32、限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。(t)42)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過(guò)被測(cè)零件,該零件即是合格品。(f) 43)止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。(f)44)通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī),容易判斷零件的合格性。(f)45)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸都是一個(gè)變量。(t)46、公差等級(jí)的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下,盡量選擇較低的公差等級(jí)。( t )47、平鍵只能傳遞鈕距,不能傳遞軸向移動(dòng)。( f )48、孔和軸的配合中總是選基孔制。( f )49、同軸度是形狀誤差。( f )50、校對(duì)量規(guī)不需要有磨損儲(chǔ)量( t )簡(jiǎn)答:1、寫(xiě)出下列各項(xiàng)用什么符號(hào)表示 包容要求 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求 可逆要求2、滾動(dòng)軸
33、承的內(nèi)外徑公差帶的分布有何特點(diǎn)?3、矩形花鍵的主要參數(shù)有哪些?定心方式有哪幾種?哪種方式最常用?為什么?4、為什么螺紋中徑公差為螺紋綜合公差?5、作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別 作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別 區(qū)別1 實(shí)效尺寸是定值 - 圖樣給出了 尺寸公差 形位公差 作用尺寸是變量 - 隨尺寸、形位誤差而變動(dòng) . 區(qū)別 2 實(shí)效尺寸在一批零件中是唯一的,作用尺寸則有很多個(gè) . 區(qū)別 3 當(dāng)零件實(shí)際尺寸要求處于 MMS 且形
34、位誤差達(dá)到最大值時(shí) , 作用尺寸 = 實(shí)效尺寸 區(qū)別 4 實(shí)效尺寸的作用是控制作用尺寸的邊界尺寸6、取樣長(zhǎng)度 l基準(zhǔn)線的一段長(zhǎng)度,主要清除表面波度對(duì) SR 的影響,一般有 5 個(gè)以上的波峰、波谷。 評(píng)定長(zhǎng)度 ln 基準(zhǔn)線長(zhǎng)度: ln =5l ,評(píng)定某表面最短長(zhǎng)度。 基準(zhǔn)中線 m最小二乘中線,算術(shù)平均中線7、滑極限量規(guī)的分類按用途分:工作量規(guī) 、驗(yàn)收量規(guī)、校對(duì)量規(guī) 1工作量規(guī)工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。通端:T止端:Z 2驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門或用戶來(lái)驗(yàn)收零件的。
35、60; 3校對(duì)量規(guī)用來(lái)校對(duì)軸用量規(guī),以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。 TT校通通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)小 TS校通損量規(guī)(不通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)大 ZT校止通量規(guī)(通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端)防止尺寸過(guò)小 對(duì)于孔量規(guī)的校對(duì)一般用通用量?jī)x來(lái)校對(duì)。8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別(1)、 組成 封閉環(huán):加工或裝配自然形成的尺寸 組成環(huán): 增環(huán),某尺寸增大,封閉環(huán)增大,某尺寸減小,使封閉環(huán)減小;減環(huán)
36、,某尺寸增大,封閉環(huán)減小,某尺寸減小,使封閉環(huán)增大 (2)、 箭頭法區(qū)分增減環(huán):與封閉環(huán)同向減環(huán),與封閉環(huán)反向?yàn)樵霏h(huán)。9、包容原則(遵守MMC邊界)E(1) 定義:要求被測(cè)實(shí)際要素的任意一點(diǎn),都必須在具有理想形狀的包容面內(nèi),該理想形狀的尺寸為最大實(shí)體尺寸。即當(dāng)被測(cè)要素的局部實(shí)際尺寸處處加工到最大實(shí)體尺寸時(shí),形位誤差為零,具有理想形狀。(2) 包容原則的特點(diǎn)A、 要素的作用尺寸不得超越最大實(shí)體尺寸MMS。B、 實(shí)際尺寸不得超越最小實(shí)體尺寸LMS 。按包容原則要求,圖樣上只給出尺寸公差,但這種公差具有雙重職能,即綜合控制被測(cè)要素的實(shí)際尺寸變動(dòng)量和形狀誤差的職能。形狀誤差占尺寸公差的百分
37、比小一些,則允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍大一些。若實(shí)際尺寸處處皆為MMS,則形狀誤差必須是零,即被測(cè)要素應(yīng)為理想形狀。因此,采用包容原則時(shí)的尺寸公差,總是一部分被實(shí)際尺寸占用,余下部分可被形狀誤差占用。10、最大實(shí)體要求(遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界)定義:是被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素偏離最大實(shí)體狀態(tài),而形狀、定向、定位公差獲得補(bǔ)償?shù)囊环N公差原則。特點(diǎn):*遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界 *要求被測(cè)要素的作用尺寸不得超越最大實(shí)體實(shí)效尺寸,實(shí)際尺寸不得超越極限尺寸。11、單一中徑: 一假想圓柱的直徑,該圓柱的母線通過(guò)螺紋牙型上的溝槽寬度等于二分之一基本螺距的地方。螺距P:相鄰兩牙中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程L:同一螺旋線上相
38、鄰兩牙中徑線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。12、解釋下列標(biāo)記的含義(14分)(1)螺紋:(a)M24×2-5H6H-L (b)M30-6H/6g(2) 矩形花鍵 6×28H7/f7×23H10/a11×7H11/d1013、偏差和公差的區(qū)別偏差是從零線起計(jì)算的,是指相對(duì)于基本尺寸的偏離量,從數(shù)值上看,偏差可以為正值、負(fù)值、或零;而公差是允許的尺寸的變化量,代表加工精度的要求,由于加工誤差不可避免,故公差值不能為零。從作用上看,極限偏差用于限制實(shí)際偏差,它代表公差帶的位置,影響配合松緊;而公差用于限制尺寸誤差,它代表公差帶的大小,影響配合精度。從工藝上看,偏差取決
39、于機(jī)床的調(diào)整,而公差反映尺寸制造精度。對(duì)單個(gè)零件,只能測(cè)出尺寸的實(shí)際偏差,而對(duì)數(shù)量足夠過(guò)的一批零件,才能確定尺寸誤差。14、基準(zhǔn)制的選擇原則基準(zhǔn)制的選擇主要是從經(jīng)濟(jì)方面考慮,同時(shí)間兼顧到功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件和其他方面的要求。一般優(yōu)先選擇基孔制。但是在有些情況下由于結(jié)構(gòu)和原材料的原因選擇基軸制更適宜?;S制一般用于以下情況:(1)由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不經(jīng)切削加工。(2)與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的軸或孔,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來(lái)選擇基準(zhǔn)制。(3)同一根軸與幾個(gè)零件孔配合,且有不同配合性質(zhì)。1改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。2試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。(1)d
40、圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm,采用包容要求,D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm,采用獨(dú)立原則。(2)d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m,D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。(3)鍵槽側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為002 mm。(4)D圓柱面對(duì)d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)003 mm,軸肩端平面對(duì)d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)005 mm。3如圖2-32所示,被測(cè)要素采用的公差原則是,最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm ,實(shí)效尺寸是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20 mm時(shí),垂直度誤差允許值是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到19.98mm時(shí),垂直度誤差允許值是mm。答
41、:包容要求 20 19.98 20.01 0 0.014如圖2-34所示,要求:(1)指出被測(cè)要素遵守的公差原則。(2)求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸,關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。(3)求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值,最大允許值的大小。(4)若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為19.97mm,軸線對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度誤差為0.09mm,判斷其垂直度的合格性,并說(shuō)明理由。解:(1)被測(cè)要素遵守最大實(shí)體要求。(2)單一要素的實(shí)效尺寸=20.02mm 要素的實(shí)效尺寸=20.05mm(3)直線度公差的給定值為0.02mm,垂直度公差的給定值為0.05mm。直線度誤差的最大允許值為0.12mm,垂直度誤差的最大允許值為0.15mm。(4)此時(shí)允許的垂直度誤差為:0.03+0.05=0.08<0.09,故不合格。5在如圖4-7所示尺寸鏈中,A0為封閉環(huán),試分析各組成環(huán)中,哪些是增環(huán),哪些是減速環(huán)? A5 A0 A4 A3 圖4-7 6、:計(jì)算孔50+0.025 0與軸50-0.025 -0.041配
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