管匯的維護(hù)保養(yǎng)2014820

1、節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)保養(yǎng)節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)保養(yǎng)2014年年8月月 節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)節(jié)流、壓井管匯的維護(hù) 鉆采廠閥介紹鉆采廠閥介紹 閥的維護(hù)、保養(yǎng)閥的維護(hù)、保養(yǎng)主要內(nèi)容主要內(nèi)容1234 橡膠件的儲(chǔ)存橡膠件的儲(chǔ)存節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1一、管匯泄漏形式1.內(nèi)漏 內(nèi)漏主要指閘閥關(guān)閉不嚴(yán)，介質(zhì)仍在管道內(nèi)部流動(dòng)。閘閥內(nèi)漏產(chǎn)生的原因主要是由結(jié)構(gòu)陳舊，雜質(zhì)泥沙污染，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不到位等造成。 閥板閥座的密封面都噴有一層硬質(zhì)合金，要全部達(dá)到金屬與金屬密封，其加工難度及加工費(fèi)用都較高的。所以，在平板閥處于工作狀態(tài)時(shí)，閥腔內(nèi)都要裝有一定量的密封脂。密封脂具有潤(rùn)滑閥板、閥座而減少磨擦力，同時(shí)也可以起到輔助密封作

2、用。由于閥板閥座的密封面沒(méi)有加工到理想的那樣平整，可能還會(huì)一些小坑槽（在顯微鏡下才能觀察到）節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1一、管匯泄漏形式而密封脂濃度較高，它可以在操作作用平板閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)平板閥的開(kāi)關(guān)次數(shù)，定期向閥腔內(nèi)注入密封脂，確保閥的密封性能。在這里特別提出的是，如發(fā)現(xiàn)某只平板閥內(nèi)漏了，一是向閥腔內(nèi)注密封脂；二是多開(kāi)關(guān)幾次此閥，每開(kāi)關(guān)一次，就必須將閥出口端的壓力放掉一次，這樣來(lái)回幾次，就可調(diào)動(dòng)閘板、閥座的浮動(dòng)來(lái)，消除平板閥的內(nèi)漏。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1一、管匯泄漏形式2.外漏 外漏是指流體從管匯內(nèi)部漏失到大氣環(huán)境中。如閥桿盤根漏，連接鋼圈漏等。外漏不但污染環(huán)境、浪費(fèi)能源，而且造成井口失控等惡性事故

3、，因此外漏應(yīng)引起我們的高度重視，能整改維修的應(yīng)盡量抓緊時(shí)間進(jìn)行整修。一、閥桿（或尾桿）盤根漏式閥桿要旋轉(zhuǎn)或上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又不允許介質(zhì)從閥桿和盤根接觸處泄漏，實(shí)際上要完全絕對(duì)不外漏確有較大難度。若要完全不外漏就需要較大的緊固力和良好的密封面，這樣會(huì)使價(jià)格上浮。水和油等液體介質(zhì)還比較容易密封，而氣狀介質(zhì)以難以密封的。用肉眼觀察，靠嗅覺(jué)認(rèn)為是沒(méi)有泄漏，而用精密度高的檢測(cè)儀器測(cè)量會(huì)發(fā)現(xiàn)有極小量泄漏。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1一、管匯泄漏形式能百分之百的滿足使用條件要求的填料是不存在的。因此在選擇填料時(shí)必須在重要的項(xiàng)目方面有所保證，在某方面有所保證，在某些方面性能差一些是允許的。盤根具有應(yīng)力松弛的特性，困此

4、容易失效。需及時(shí)調(diào)整其預(yù)緊力或更換。在緊盤根或更換盤根前都應(yīng)盡量泄去閥腔內(nèi)的壓力。在調(diào)節(jié)盤根預(yù)緊力時(shí)，盤根壓帽不要壓的太緊，否則，開(kāi)關(guān)就很費(fèi)勁，盤根更易失效。平板閥盤根壓帽沒(méi)有暴露在外，因此在緊盤根前應(yīng)先依次取下手輪、固定螺釘、軸承蓋、軸承、閥桿螺母及軸承座后，就可調(diào)整盤根壓帽的預(yù)緊力。另外平板閥還設(shè)有平衡尾桿，尾桿盤根和閥桿盤根一樣，若要調(diào)節(jié)尾桿盤根壓帽，只要卸去護(hù)罩就可對(duì)壓帽進(jìn)行調(diào)整。在平板閥內(nèi)還設(shè)有回座密封及二次密封裝置等。這些都是為盤根漏失而采取的臨時(shí)應(yīng)急措施。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1一、管匯泄漏形式二、閘閥中法蘭漏（閥體和閥蓋間） 平板閥的閥體、閥蓋均采用鋼墊環(huán)連接并密封。由于管匯在現(xiàn)

5、場(chǎng)使用一定年限之后，個(gè)別管匯的閘閥（閥體、閥蓋之間的連接墊環(huán)處）出現(xiàn)不同程度的外漏現(xiàn)象。其原因是：墊環(huán)沒(méi)有采用抗腐蝕性能好的不銹鋼材料，同時(shí)在訂購(gòu)裝置時(shí)沒(méi)有對(duì)整套裝置提出特殊要求。所以，管匯在現(xiàn)場(chǎng)使用幾年之后，就出現(xiàn)了外漏現(xiàn)象。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1二、管匯常見(jiàn)故障的處理法蘭連接處滲漏： 主要是長(zhǎng)期生產(chǎn)的井口使得螺栓處于拉伸狀態(tài)，對(duì)于井口內(nèi)的流體受到溫度的影響造成流體的膨脹或晝夜溫差的影響使得螺栓的受力狀態(tài)不均勻，在壓力降低的時(shí)候螺栓收縮的速度不一致，造成法蘭連接的間隙增大而導(dǎo)致泄漏。 處理辦法：最好先卸掉連接處的壓力或關(guān)閉上游的壓力源再操作，或者至少應(yīng)降低壓力到最低允許降低的壓力范圍后，用加

6、力桿對(duì)稱上緊螺栓，注意調(diào)節(jié)好法蘭的平行度。最好選用防靜電的扳手，以免產(chǎn)生火化造成安全事故。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1平板閥關(guān)閉不嚴(yán)：平板閥關(guān)閉不嚴(yán)： 平板閥關(guān)閉不嚴(yán)主要是閥門的內(nèi)漏。先卸掉閥腔的壓力再觀察確定是否屬于內(nèi)漏，判斷準(zhǔn)確以后再尋找處理辦法，造成閥體內(nèi)漏的原因很多，主要有：（1）波行彈簧的彈力不夠，不足以滿足閥板和閥座的浮動(dòng)密封的密封比壓。如果泄漏嚴(yán)重，有可能是波行彈簧被介質(zhì)腐蝕后已經(jīng)斷裂。（2）平板閥長(zhǎng)期處于半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)，甚至當(dāng)作節(jié)流閥使用造成井內(nèi)流體（可能含鐵礦沙等）刺壞了閥板或閥座的密封面所至。（3）閥座的O形密封圈不能滿足要求，已經(jīng)損壞。（4）操作人員把平板閥當(dāng)作楔形閥使用，開(kāi)關(guān)到

7、位以后還在使勁開(kāi)關(guān)，造成閥板關(guān)過(guò)位，沒(méi)有回轉(zhuǎn)手輪1/4-3/4圈。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1（5）由于閥門開(kāi)關(guān)次數(shù)比較多，閥腔的密封脂在開(kāi)關(guān)的過(guò)程中被流體帶出，造成輕微的泄漏。處理辦法：（1）如果內(nèi)漏的現(xiàn)象不嚴(yán)重，可以連續(xù)活動(dòng)手輪開(kāi)關(guān)2-3次，然后在開(kāi)關(guān)到位以后回轉(zhuǎn)手輪1/4-3/4圈可以解決這種現(xiàn)象。也可以向閥腔內(nèi)注入7903密封脂也可以防止內(nèi)漏。（2）如果滲漏嚴(yán)重，或者平板閥半開(kāi)半關(guān)狀態(tài)使用過(guò)，或者波行彈簧斷裂或彈力不足，那就應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)單位協(xié)助處理。 節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1平板閥中法蘭閥桿、尾桿處（節(jié)流閥閥桿）滲漏： 閥桿處的滲漏屬于盤根的滲漏，主要是閥門的振動(dòng)造成盤根壓帽的松動(dòng)導(dǎo)致泄漏，

8、另外就是盤根長(zhǎng)期在壓力作用下已經(jīng)損壞或刺壞。處理辦法：（1）先卸掉盤根盒的壓力然后擰緊盤根壓帽可以解決滲漏。（2擰緊盤根壓帽后，再通過(guò)注塑孔注塑，注入7603或EM08等密封膏可以解決滲漏。（3）如果滲漏嚴(yán)重，就說(shuō)明是盤根損壞，可以利用閥門閥蓋和閥桿處的倒密封結(jié)構(gòu)帶壓更換盤根。 4、平板閥中法蘭處滲漏：平板閥中法蘭處滲漏主要是中法蘭螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象造成的，另外就是中法蘭鋼圈被介質(zhì)腐蝕已經(jīng)刺壞。處理辦法：如果是中法蘭螺栓松動(dòng)，只需要泄掉閥腔的內(nèi)壓，對(duì)稱擰緊中法蘭上的螺母即可解決問(wèn)題。如果是鋼圈被刺壞，那就必須盡快更換鋼圈。5、平板閥注脂孔、試壓孔處滲漏：注脂孔和試壓孔的NPT1/2的單流閥螺紋出

9、現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象造成，另外就是單流閥的彈簧失效，無(wú)法密封。處理辦法：卸掉閥腔內(nèi)壓，拆下單流閥重新纏上生料帶后上緊即可。如果滲漏不嚴(yán)重，可以直接用防靜電的扳手?jǐn)Q緊即可。如果是從單流閥內(nèi)滲漏的，那就必須更換單流閥。 節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)16、絲扣法蘭絲扣連接部位滲漏：絲扣法蘭的滲漏也是經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，絲扣的滲漏主要是連接上得不緊，出現(xiàn)采油氣過(guò)程的振動(dòng)造成松動(dòng)。處理辦法：關(guān)閉壓力源，絲扣多數(shù)是LP管線管螺紋或TBG的油管螺紋，均屬于1:16的錐管扣，可以直接用管子鉗上緊即可解決。7、儀表法蘭堵頭、截止閥處滲漏：儀表法蘭上通常設(shè)計(jì)有3個(gè)NPT1/2的錐管螺紋，截止閥的公扣端也是NPT1

10、/2的錐管螺紋。但API 6A 19版規(guī)定105MPa及以上的產(chǎn)品的儀表接頭應(yīng)采用1-1/8-12UNF的金屬密封結(jié)構(gòu)，密封面是60的金屬斜面，造成滲漏的原因主要是連接螺紋松動(dòng)造成的泄漏。處理辦法：用防靜電的扳手?jǐn)Q緊其接頭即可解決。 節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)18、平板閥無(wú)法開(kāi)關(guān)：主要原因可能是井內(nèi)流體受到環(huán)境的影響或氣候的影響在閥腔內(nèi)部已經(jīng)結(jié)冰，或者臟物堵塞閥腔（泥漿凝固、鐵礦沙聚集在閥腔底部）等原因；另外就是開(kāi)關(guān)平板閥時(shí)用加力桿等輔助工具或用力過(guò)猛將閥桿螺紋卡死；處理辦法：（1）閥腔內(nèi)結(jié)冰，可以在閥體表面加熱或用80左右的熱水將其冷卻即可。不宜使用過(guò)高的溫度冷卻閥門以免損壞內(nèi)部的密封圈。（2）閥

11、腔臟物堵塞，關(guān)閉壓力源，拆開(kāi)閥蓋及時(shí)清洗閥腔的臟物，不能取出閥板，因?yàn)殚y板閥座需要專用工具才能安裝。（3）開(kāi)關(guān)用力過(guò)猛將閥板抵死或螺紋卡死，只能緩慢反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)后即可解決。（4）暗桿閥的銷軸斷裂需要及時(shí)更換銷軸才能開(kāi)關(guān)。（5）閥桿和閥桿螺母咬扣時(shí)，只能更換閥桿甚至整個(gè)閥門。 節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)19、節(jié)流閥無(wú)法節(jié)流：造成這種現(xiàn)象的原因可能是節(jié)流閥閥桿同閥桿頭斷裂,也可能是閥桿頭或閥座已經(jīng)被刺壞。處理辦法：出現(xiàn)這種情況只能及時(shí)更換新的節(jié)流閥。10、節(jié)流閥中法蘭處滲漏：節(jié)流閥中法蘭如果是鋼圈密封結(jié)構(gòu)的其原因和處理的辦法同平板閥泄漏的處理辦法相同，參見(jiàn)第條。11、上法蘭試壓孔處、下部試壓接頭滲漏：

12、上法蘭的試壓孔為NPT1/2內(nèi)螺紋，試壓?jiǎn)瘟鏖y螺紋出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象造成，另外就是單流閥的彈簧失效，無(wú)法密封。下部試壓接頭滲漏有可能是BT密封圈存在泄漏。節(jié)流、壓井管匯的維護(hù)1處理辦法：卸掉上法蘭處的內(nèi)壓，拆下單流閥重新纏上生料帶后上緊即可。如果滲漏不嚴(yán)重，可以直接用防靜電的扳手?jǐn)Q緊即可。如果是從單流閥內(nèi)滲漏的，那就必須更換單流閥。另外，如果是內(nèi)壓始終無(wú)法卸完，那就說(shuō)明是副密封存在泄漏，應(yīng)處理好副密封的泄漏后再解決試壓孔的泄漏問(wèn)題。如果是BT密封的泄漏，應(yīng)及時(shí)向BT密封圈里注入7603或EM08等密封膏，防止長(zhǎng)期的泄漏刺壞BT密封造成副密封失效。 2鉆采廠閥的介紹1、閥門設(shè)計(jì)介紹1.1、閥門的選材2

13、鉆采廠閥的介紹1、閥門設(shè)計(jì)介紹2鉆采廠閥的介紹 明桿帶尾桿平板閘閥明桿帶尾桿平板閘閥 暗桿平板閘閥暗桿平板閘閥2、閥門結(jié)構(gòu)2鉆采廠閥的介紹 井口安全閥井口安全閥 井口安全閥井口安全閥2鉆采廠閥的介紹 液動(dòng)平板閥液動(dòng)平板閥 針型節(jié)流閥針型節(jié)流閥 2鉆采廠閥的介紹 固定式閥固定式閥2鉆采廠閥的介紹2、密封結(jié)構(gòu)形式、密封結(jié)構(gòu)形式 主要密封件（包括閥桿密封、閥座密封等）根據(jù)使用環(huán)境不同可采用普通丁腈橡膠、飽和氫化丁晴橡膠和帶彈簧致動(dòng)的特富龍柔性密封組合復(fù) 合 密 封 圈閥 桿密 封 圈 壓 帽閥 蓋2鉆采廠閥的介紹2鉆采廠閥的介紹波 形 彈 簧O型 密 封 圈閥 體閥 座閥 板閥 座 密 封 示 意

14、圖閥 板 閥 座閥 體3.1 0.030.15柔 性 密 封 圈閥 座 柔 性 密 封 示 意 圖2鉆采廠閥的介紹4、節(jié)流閥問(wèn)題要點(diǎn)腰部進(jìn)入方式的不 合理性 不能滿足壓井時(shí)要 求精確控制的需要 開(kāi)關(guān)力矩很大 關(guān)鍵時(shí)節(jié)流閥節(jié)流 效果不能滿足大壓 力降的需要2鉆采廠閥的介紹4、節(jié)流閥問(wèn)題要點(diǎn)2鉆采廠閥的介紹4、節(jié)流閥問(wèn)題要點(diǎn)楔形閥板筒形閥板針形板板楔形閥板閥座2鉆采廠閥的介紹4、節(jié)流閥問(wèn)題要點(diǎn)小流量下發(fā)生分離，形成對(duì)稱漩渦 ，無(wú)橫向力作用大流量下，漩渦 滑脫，發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。大流量下，漩渦滑脫，流體上、下漂移振動(dòng)。針型閥流場(chǎng)示意圖針型閥流場(chǎng)示意圖2鉆采廠閥的介紹4、節(jié)流閥問(wèn)題要點(diǎn)2鉆采廠閥的介紹3、

15、特殊制造工藝 各種閘閥所需關(guān)鍵部件閥板、閥座的等離子自動(dòng)噴焊；所有密封墊環(huán)槽的不銹鋼堆焊均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接3閥的維護(hù)保養(yǎng)一、平板閥的維修與保養(yǎng)1.PFF系列 - 明桿法蘭式平行閘閥，帶尾桿(不帶尾桿)。1.1 手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可見(jiàn)閥桿上升，閘閥為開(kāi)；1.2 手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可見(jiàn)閥桿下降，閘閥為關(guān)；1.3 閘閥的上、下部各有一只注脂閥(不帶尾桿上部有一只注脂閥)，用于加注密封脂：a.閘閥推力軸承采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每次上井前應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或污染，應(yīng)立即更換。b.使用過(guò)程中，開(kāi)關(guān)10 次后需向閥腔內(nèi)加注7903密封脂：將閘閥處于全關(guān)狀態(tài)，手輪倒退1/2 1圈，拆去注脂閥的壓帽和堵

16、頭，用高壓注脂槍從注脂閥處加注7903密封脂；c. 若閥（尾）桿密封圈發(fā)生泄露，將閘閥處于全開(kāi)（關(guān)）狀態(tài)，使閥（尾）桿倒密封起作用，拆去注脂閥的壓帽和堵頭，用密封膏注入工具從注脂閥處加注EM08密封膏。2. PFFA系列 - 暗桿法蘭式平行閘閥，不帶尾桿。2.1 手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閘閥為開(kāi)；2.2 手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閘閥為關(guān)；3閥的維護(hù)保養(yǎng)一、平板閥的維修與保養(yǎng)2.3 閘閥上有一只注脂閥，用于加注密封脂：閘閥開(kāi)關(guān)10 次，拆去注脂閥的壓帽和堵頭，用高壓注脂槍從注脂閥處加注7903密封脂；3.無(wú)論閘閥開(kāi)或關(guān)終了，手輪均應(yīng)倒退1/4 1/2圈。4.PFF系列和PFFA系列平板閥只允許兩種工作狀態(tài)：全開(kāi)

17、或全關(guān)。禁止部分開(kāi)啟用作節(jié)流閥，否則將導(dǎo)致閘閥的閥板、閥座在流體的高速?zèng)_蝕下過(guò)早損壞，影響閘閥的密封性能和使用壽命。5.開(kāi)關(guān)過(guò)程中，手輪旋轉(zhuǎn)快到終點(diǎn)時(shí)，不允許太快，以免損傷閥桿。6.定期從閘閥上的黃油嘴向軸承加注黃油，以保持軸承處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，每一到二個(gè)月加注一次。7.使用中若閥桿或尾桿密封盤根輕微泄漏，可通過(guò)閥蓋上的單流閥向內(nèi)注入特氟隆密封膏，直至泄漏停止。8.運(yùn)輸及使用過(guò)程中，閘閥不得碰撞。不能用手輪起吊閘閥，以免損壞。9.結(jié)構(gòu)示意圖（見(jiàn)附圖）3閥的維護(hù)保養(yǎng)手輪PFFA系列-法蘭式平行閘閥(暗桿閥)PFF系列-法蘭式平行閘閥(明桿不帶尾桿閥)閥座閥體閥板注脂閥閥蓋閥桿閥桿螺母手輪閥桿閥桿螺母注脂閥閥蓋閥板閥體閥座A注脂閥壓帽注脂閥堵頭注脂閥體A閥體尾桿閥座閥板閥蓋注脂閥閥桿手輪PFF系列-法蘭式平行閘閥(明桿閥)閥桿螺母3閥的維護(hù)保養(yǎng)二、節(jié)流閥的維護(hù)保養(yǎng)操作使用維護(hù)： 只做調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力，禁止做截流用。 節(jié)流閥采用筒形閥板，閥桿通過(guò)梯形螺紋傳動(dòng)升降對(duì)介質(zhì)的流量和壓力進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。手輪順時(shí)針旋向?yàn)榱髁繙p少，逆時(shí)針旋向?yàn)樵龃蟆Ｈ糸y桿復(fù)合密封圈泄漏，應(yīng)更換復(fù)合密封圈恢復(fù)使用性能。 每周開(kāi)關(guān)一次節(jié)流閥，以免泥漿干涸后將閥蓋的導(dǎo)向端與閥芯粘在一起，使推力加大。當(dāng)