電子元件焊錫培訓(xùn)

1、興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子1.焊接的基本知識(shí)及手工焊接的工藝要求、質(zhì)量分析。 2.掌握手工焊接技術(shù)和手工焊接的工藝要求。 3.學(xué)習(xí)自動(dòng)焊接技術(shù)、接觸焊接技術(shù)。學(xué)習(xí)要點(diǎn)：興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子焊接的基本知識(shí) 手工焊接的工藝要求及質(zhì)量分析 電烙鐵保養(yǎng) 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子1、焊接的種類(lèi) 焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必須掌握的一種基本操作技能。 現(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為下列三類(lèi)： 熔焊熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術(shù)。 釬焊：釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術(shù)。 接觸焊：接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術(shù)。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子2 、焊料、焊劑和焊接的輔助材料2.1

2、、焊料 焊料是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤(rùn)濕被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層的物質(zhì)。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，最常用的焊料稱為錫鉛合金焊料（又稱焊錫），它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好的特點(diǎn)。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子2.2、焊劑(助焊劑)焊劑是進(jìn)行錫鉛焊接的輔助材料。 焊劑的作用:去除被焊金屬表面的氧化物，防止焊接時(shí)被焊金屬和焊料再次出現(xiàn)氧化，并降低焊料表面的張力，有助于焊接。 常用的助焊劑有： 無(wú)機(jī)焊劑 有機(jī)助焊劑 松香類(lèi)焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子2.3、常用的錫銅合金焊料（焊錫）錫銅合金焊料的有多種形狀和分類(lèi)。其形狀有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀和

3、管狀等幾種。 手工焊接中最常見(jiàn)的是管狀松香芯焊錫絲。這種焊錫絲將焊錫制成管狀，其軸向芯內(nèi)是優(yōu)質(zhì)松香添加一定的活化劑組成的。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子清洗劑在完成焊接操作后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗，避免焊點(diǎn)周?chē)碾s質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。 常用的清洗劑有： 無(wú)水乙醇（無(wú)水酒精） 航空洗滌汽油 三氯乙烷（目前用的）興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子 2.5、阻焊劑（目前沒(méi)有用上）阻焊劑是一種耐高溫的涂料，其作用是保護(hù)印制電路板上不需要焊接的部位。 阻焊劑的種類(lèi) 熱固化型阻焊劑 紫外線光固化型阻焊劑（光敏阻焊劑） 電子輻射固化型阻焊劑興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子3.3.、錫焊的基本過(guò)程、錫焊的基本過(guò)程錫焊是使用錫鉛合金焊料進(jìn)行焊接的一種焊接形

4、式。其過(guò)程分為下列三個(gè)階段： A潤(rùn)濕階段（第一階段） B擴(kuò)散階段（第二階段） C焊點(diǎn)的形成階段（第三階段）興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子3.1 錫焊的基本條件A被焊金屬應(yīng)具有良好的可焊性 B被焊件應(yīng)保持清潔 C選擇合適的焊料 D選擇合適的焊劑 E保證合適的焊接溫度 對(duì)印制板上的電子元器件進(jìn)行焊接時(shí)，一般選擇30W60W的電烙鐵；每個(gè)焊點(diǎn)一次焊接的時(shí)間應(yīng)不大于3秒鐘。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子1、手工焊接技術(shù)手工焊接適合于產(chǎn)品試制、電子產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)、電子產(chǎn)品的調(diào)試與維修以及某些不適合自動(dòng)焊接的場(chǎng)合。 手工焊接的要點(diǎn)是： 保證正確的焊接姿勢(shì) 熟練掌握焊接的基本操作步驟 掌握手工焊接的基本要領(lǐng)興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)

5、電子正確的焊接姿勢(shì)一般采用坐姿焊接，工作臺(tái)和坐椅的高度要合適。 焊接操作者握電烙鐵的方法焊接操作者握電烙鐵的方法： 反握法：反握法：適合于較大功率的電烙鐵（60W）對(duì) 大焊點(diǎn)的焊接操作。 正握法：正握法：適用于中功率的電烙鐵及帶彎頭的電 烙鐵的操作，或直烙鐵頭在大型機(jī)架上的焊接。 筆握法：筆握法：適用于小功率的電烙鐵焊接印制板上 的元器件。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子電烙鐵握法的圖片（a）反握法 （b）正握法 （c）筆握法 圖 電烙鐵的握法 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子電烙鐵正確握法及錫線拿法興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子 手工焊接操作的基本步驟焊接操作過(guò)程分為五個(gè)步驟（也稱五步五步法法）,一般要求在35秒的時(shí)間內(nèi)完成

6、。 （1）準(zhǔn)備 （2）加熱 （3）加焊料 （4）移開(kāi)焊料 （5）移開(kāi)烙鐵 在焊點(diǎn)較小的情況下，也可采用三步法三步法完成焊接，即將五步法中的2、3步合為一步，4、5步合為一步。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子焊接操作法的圖片 第一步 第二步 第三步 圖 三步操作法 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子手工焊接的操作要領(lǐng)手工焊接的操作要領(lǐng)分以下五個(gè)方面:u 焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備u 電烙鐵的操作方法電烙鐵的操作方法u 焊料的供給方法焊料的供給方法 u 掌握合適的焊接時(shí)間和溫度掌握合適的焊接時(shí)間和溫度u 焊接后的處理焊接后的處理 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子電烙鐵接觸焊點(diǎn)方法的圖片圖 電烙鐵接觸焊點(diǎn)的方法興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子電烙鐵撤離方向

7、的圖片圖 電烙鐵的撤離方向與焊料的留存量興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子焊料供給方法的圖片圖 焊料的供給方法 1.雙手分別拿電烙鐵、錫線， 烙鐵先移向焊盤(pán)預(yù)熱(1)，緊隨其后錫線再移向焊盤(pán)上錫(2)； 2.當(dāng)焊料擴(kuò)散到整個(gè)焊盤(pán)后，迅速撤離烙鐵頭和錫線，錫線的撤離要略早于烙鐵頭(3)。(1)(2)(3)興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子2、手工焊接的工藝要求1保持烙鐵頭的清潔 2采用正確的加熱方式 3. 焊料、焊劑的用量要適中 4. 烙鐵撤離方法的選擇 5. 焊點(diǎn)的凝固過(guò)程 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子3、焊點(diǎn)的質(zhì)量分析1對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求 電氣接觸良好 機(jī)械強(qiáng)度可靠 外形美觀興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子4、焊點(diǎn)的常見(jiàn)缺陷及原因分析虛焊（

8、假焊） 拉尖 橋接 球焊（包焊） 印制板銅箔起翹、焊盤(pán)脫落 導(dǎo)線焊接不當(dāng) 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子導(dǎo)線焊接缺陷的圖片(a) 芯線過(guò)長(zhǎng) (b) 焊料浸過(guò)導(dǎo)線外皮 (c) 外皮燒焦1.冷焊冷焊冷焊特點(diǎn)：焊點(diǎn)呈不平滑狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在引腳的周?chē)尸F(xiàn)皺紋或者開(kāi)裂現(xiàn)象。不良影響：焊點(diǎn)壽命較短，容易在使用一段時(shí)間后，開(kāi)始產(chǎn)生焊接不良等現(xiàn)象，導(dǎo)致功能失效。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子導(dǎo)線焊接缺陷的圖片剪腳過(guò)長(zhǎng)剪腳過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短或過(guò)短剪腳的要求：零件的引腳吃錫后，其焊點(diǎn)的外引線長(zhǎng) 度要求在0.52.0mm之間。剪腳長(zhǎng)的影響：1）容易造成錫裂； 2）引腳的吃錫量不足； 3）安規(guī)距離會(huì)不足。剪腳過(guò)短，容易造成虛焊、假焊。興達(dá)誠(chéng)電

9、子興達(dá)誠(chéng)電子導(dǎo)線焊接缺陷的圖片錫多的特點(diǎn)：焊錫量過(guò)多，使焊錫點(diǎn)呈外突曲線；錫多的影響：過(guò)大的焊點(diǎn)不會(huì)給電流的導(dǎo)通起到很好的幫助作用，只會(huì)給焊點(diǎn)的強(qiáng)度變?nèi)?，還有可能導(dǎo)致假焊（包焊）興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子導(dǎo)線焊接缺陷的圖片4 4空焊（虛焊）空焊（虛焊）組件腳懸空于PCB空中使銅箔和組件腳互不接觸如圖左圖 5 5假焊假焊( (又稱包焊又稱包焊) )其現(xiàn)象有兩種其現(xiàn)象有兩種(1)焊點(diǎn)量大完全覆蓋組件腳看不出組件腳的形狀位置。(2)焊點(diǎn)是圍丘狀且與PCB銅箔接觸位置有較小間隙。如右圖 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子導(dǎo)線焊接缺陷的圖片6 6連焊連焊 常見(jiàn)現(xiàn)象有兩個(gè)不相連的錫點(diǎn)連在一起或組件腳連在一起如圖 興達(dá)誠(chéng)電子興

10、達(dá)誠(chéng)電子常見(jiàn)焊接缺陷的分析興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子5、 拆焊(解焊)拆焊是指把元器件從原來(lái)已經(jīng)焊接的安裝位置上拆卸下來(lái)。 當(dāng)焊接出現(xiàn)錯(cuò)誤、損壞或進(jìn)行調(diào)試維修電子產(chǎn)品時(shí)，就要進(jìn)行拆焊過(guò)程。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子5.1、拆焊工具和材料拆焊工具：普通電烙鐵、鑷子、吸錫器、吸錫電烙鐵等。 吸錫材料：屏蔽線編織層、細(xì)銅網(wǎng)等。5.2、拆焊方法 引腳較少的元器件拆法 多焊點(diǎn)元器件且引腳較硬的元器件拆法 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子5.2.1、引腳較少的元器件拆法：一手拿著電烙鐵加熱待拆元器件引腳焊點(diǎn)，一手用鑷子夾著元器件，待焊點(diǎn)焊錫熔化時(shí)，用夾子將元器件輕輕往外拉。注意拉時(shí)不能用力過(guò)猛，以免將焊盤(pán)拉脫。5.2.2、多焊點(diǎn)

11、元器件且引腳較硬的元器件拆法：采用吸錫槍逐個(gè)將引腳焊錫吸干凈后，再用夾子取出元器件如圖 。借助吸錫材料（如編織導(dǎo)線，吸錫銅網(wǎng)）靠在元器件引腳用烙鐵和助焊劑加熱后，抽出吸錫材料將引腳上的焊錫一起帶出，最后將元器件取出。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子元件拆卸方法圖示興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子手工焊完后，先檢查一遍所焊元器件有無(wú)錯(cuò)誤，有無(wú)焊接質(zhì)量缺陷，確認(rèn)無(wú)誤后將已焊接的線路板或部件轉(zhuǎn)入下道工序的生產(chǎn)；將未用完的材料或元器件分類(lèi)放回原位，將桌面上殘余的錫渣或雜物掃入指定的周轉(zhuǎn)盒中；將工具歸位放好；保持臺(tái)面整潔。關(guān)掉電源，按照電烙鐵使用要求放好電烙鐵，并做好防氧化保護(hù)工作。興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使

12、用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;b、電烙鐵應(yīng)該接地；c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過(guò)份潮濕或淋雨環(huán)境使用;e、拆烙鐵頭時(shí)，要關(guān)掉電源；f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子烙鐵必須插在烙鐵架中烙鐵必須插在烙鐵架中不能碰不能碰東西東西興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子 請(qǐng)給烙鐵架海棉加水請(qǐng)給烙鐵架海棉加水興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子焊錫焊錫絲絲電烙鐵加熱電烙鐵加熱的進(jìn)程中要的進(jìn)程中要及時(shí)給裸銅及時(shí)給裸銅面搪錫否則面搪錫否則會(huì)不好焊會(huì)不好焊 烙鐵頭的保護(hù)烙鐵頭的保

13、護(hù)興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子 烙鐵頭上多余錫的處理烙鐵頭上多余錫的處理興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子目前常用的自動(dòng)焊接技術(shù)包括： 浸焊（目前所用的) 波峰焊 回流焊興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子1、浸焊浸焊是指：將插裝好元器件的印制電路板浸入有熔融狀焊料的錫鍋內(nèi)，一次完成印制電路板上所有焊點(diǎn)的自動(dòng)焊接過(guò)程。 1.1、浸焊的特點(diǎn) 操作簡(jiǎn)單，無(wú)漏焊現(xiàn)象，生產(chǎn)效率高；但容易造成虛焊等缺陷，需要補(bǔ)焊修正焊點(diǎn)；焊槽溫度掌握不當(dāng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致印制板起翹、變形，元器件損壞。 興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子1.2、浸焊的工藝流程（1）插裝元器件 （2）噴涂焊劑 （3）浸焊 （4）冷卻剪腳 （5）檢查修補(bǔ)興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子第一步：檢查元件是否漏裝，用夾具夾住線路板的邊緣；（圖一） 第二步：將線路板銅箔面均勻的噴上助焊劑，讓助焊劑擴(kuò)散到整個(gè)線路板上； 第三步：浸入錫鍋時(shí)線路板與錫液呈30-45的傾角，然后將線路板與錫液平行浸入錫鍋內(nèi)，浸入深度以線路板厚度的50%為宜，浸完后按照浸入的角度緩慢取出，（圖二）整齊的放置木板上冷卻；（圖三）1.3、浸焊的步驟興達(dá)誠(chéng)電子興達(dá)誠(chéng)電子