輸煤系統(tǒng)項(xiàng)目PPT格式

1、1 華電能源股份有限公司 輸煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目 可行性研究報告可行性研究報告 項(xiàng)目名稱：輸煤系統(tǒng)項(xiàng)目名稱：輸煤系統(tǒng)T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造 報送日期：報送日期：2015年年8月月10日日 填報單位：黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司填報單位：黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司一、總論一、總論1、項(xiàng)目名稱：、項(xiàng)目名稱：輸煤系統(tǒng)T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造2、可行性研究單位：、可行性研究單位：黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司 3、可行性研究負(fù)責(zé)人：、可行性研究負(fù)責(zé)人：牛海坤4、項(xiàng)目必要性論證：、項(xiàng)目必要性論證：（現(xiàn)狀、

2、存在問題、對安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境的影響） 近年來，國家對節(jié)能減排已提高到前所未有的高度，環(huán)保、節(jié)能準(zhǔn)入已作為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的重要手段，并應(yīng)用價格杠桿促進(jìn)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)。利用新技術(shù)，從源頭上解決能源浪費(fèi)和環(huán)境污染等問題勢在必行。 粉塵問題是影響電廠輸煤系統(tǒng)高效安全潔凈生產(chǎn)的重要問題，也是影響電廠輸煤系統(tǒng)高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一。它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，對生產(chǎn)工人的健康極為有害，同時也會加快設(shè)備的磨損，并使設(shè)備的安全性能下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達(dá)到一定濃度時還會引起爆炸。目前粉塵處理的除塵器多采用噴水降塵、旋風(fēng)除塵器、濕式水膜除塵器、電除塵器、布袋除塵器等幾類。這些除塵器雖然起到一定的

3、降塵作用，但在實(shí)際投運(yùn)中運(yùn)行維護(hù)工作量大、運(yùn)行成本高，除塵器的實(shí)際投入率較低（約占50%），對輸煤系統(tǒng)的粉塵降塵作用效果較差，尤其對10m以下的粉塵無法處理，同時耗能也較大。為完成國家“十二五”節(jié)能減排這一目標(biāo)，構(gòu)建社會主義和諧社會，在實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的同時，還要注意保障工人們的身體健康、提高勞動生產(chǎn)率，現(xiàn)有治理粉塵的裝置已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了公司經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，因此必須選擇一種高效、節(jié)能的抑塵裝置對電廠輸煤系統(tǒng)的粉塵進(jìn)行治理。可行性研究工作概況，主要依據(jù)、過程及結(jié)論?？尚行匝芯抗ぷ鞲艣r，主要依據(jù)、過程及結(jié)論。在現(xiàn)階段現(xiàn)場除塵使用最多的有三大類除塵方式：機(jī)械式除塵、濕式除塵、電除塵。機(jī)械式除塵：用機(jī)械力的

4、作用將粉塵與氣體分離沉降的裝置。機(jī)械除塵器除塵效率低，占地面積大，造價比較低，但設(shè)備粗糙，并且設(shè)備的使用壽命短。機(jī)械式除塵器適用于高溫、耐腐蝕、濕度比較大的煙氣粉塵，但對粒徑在15m以下的粉粒去除效率低，一般只作為多級除塵系統(tǒng)的初級除塵器，以減輕二級除塵器的負(fù)荷。濕式除塵：用液滴或液膜洗滌含塵氣流，使粉塵與氣流分離沉降的裝置。包括濕式洗滌器和高壓噴淋抑塵兩種類型。高壓噴淋抑塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，價錢低廉，適用于凈化高溫、易燃、易爆及有害氣體，但是用水量大,噴頭易堵塞,只適合加濕物料使用。濕式洗滌器占地面積大需增加車間建筑成本，容易受酸堿性粉塵物料的腐蝕(如煤炭)，使用年限短，并且產(chǎn)生的污水和污泥，需

5、要增加后期污水處理難度及費(fèi)用。以上兩種除塵器在中國北方冬季只適用于有保暖措施的車間內(nèi)，室外無法使用。電除塵：用高壓電場使粉塵顆粒帶電，在庫侖力作用下使粉塵與氣流分離沉降。在固定污染源除塵效率高，壓力損失小，但電耗量大，投資金額高,設(shè)備復(fù)雜，占地面積大，對操作、運(yùn)行和維護(hù)管理都有較高的要求，并且對粉塵的比電阻也有較高的要求。如除塵器處理量很大時需要投入大量資金建設(shè)灰?guī)旎蚧覀}，并且灰?guī)靸?nèi)的粉塵在后期的裝落、運(yùn)輸過程中都會產(chǎn)生二次粉塵污染。將以上通用的三類除塵器進(jìn)行比較可得：將以上通用的三類除塵器進(jìn)行比較可得：需要一種投資小、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)方便、冬天亦可以正常使用、除塵效率高、可以

6、完全治理無組織排放粉塵的除塵設(shè)備。干霧抑塵系統(tǒng)完全可以實(shí)現(xiàn)以上特點(diǎn)，并且干霧抑塵系統(tǒng)可以很好的治理10m以下的粉塵，干霧抑塵系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用低（半年維護(hù)一次），年維護(hù)費(fèi)用只需5000元（布袋除塵器的排污費(fèi)每爐/每年至少幾十萬到上百萬元）。與現(xiàn)有除塵裝置對比，微米級干霧抑塵裝置具有以下優(yōu)勢：在污染的源頭起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。抑塵效率高，針對10m以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽肺病危害。水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。占地面積小，操作方便，全自動控制。設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。適用于無組織排放

7、，密閉或半密閉空間的污染源。大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。通過項(xiàng)目的實(shí)施需要解決的問題：通過項(xiàng)目的實(shí)施需要解決的問題：輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)粉塵產(chǎn)生的區(qū)域安裝微米級干霧抑塵裝置，可以降低開放式空間的揚(yáng)塵和環(huán)境污染，從根源上對揚(yáng)塵進(jìn)行徹底治理，同時減少粉塵的收集、粉塵的輸送等二次處理工作量，降低長期運(yùn)行成本。 綜上所述微米級干霧抑塵裝置是切實(shí)可行的無組織粉塵排放的治理設(shè)備，是電廠輸煤系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的最佳選擇。二、方案論證二、方案論證1、現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀及存在的問題，對安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀及存在的問題，對安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)境影響計算分析，論證項(xiàng)目成立的必要性。影響計算分析，

8、論證項(xiàng)目成立的必要性?，F(xiàn)有輸煤系統(tǒng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀及存在問題：現(xiàn)有輸煤系統(tǒng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀及存在問題：現(xiàn)輸煤系統(tǒng)水浴除塵器設(shè)備在運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)噴嘴堵塞、除塵器內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重，而且除塵器采用的是水浴水膜形式，其用水量大、含煤廢水處理不過來，造成環(huán)境二次污染，投入率低等缺陷。而且設(shè)備檢修成本和檢修量居高不下，設(shè)備運(yùn)行效率低。已不能滿足電廠輸煤系統(tǒng)除塵降塵的需求，因此必須進(jìn)行更型改造。對安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)境影響分析及項(xiàng)目成立必要性：對安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和環(huán)境影響分析及項(xiàng)目成立必要性：（一）（一）T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站改造方案描述轉(zhuǎn)運(yùn)站改造方案描述T1轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)共有4條皮帶，兩條來料皮帶（C-1A/B），兩

9、條受料皮帶（C-2A/B），最大工況為4條皮帶同時工作，所以干霧抑塵系統(tǒng)的設(shè)計氣流量與水流量應(yīng)滿足4條皮帶同時工作時的最大用水量與用氣量。干霧抑塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，既可以同時控制也可以分別控制每條皮帶抑塵點(diǎn)噴頭的工作。根據(jù)現(xiàn)場情況作了如下設(shè)計：在4條皮帶機(jī)上共設(shè)計安裝24套USL07萬向節(jié)總成，根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成的噴霧方向，以便達(dá)到最好的抑塵效果。T2轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)共有6條皮帶，兩條來料皮帶（C-2A/B），兩條受料皮帶（C-3A/B），兩條受料、來料皮帶（C-6AB），最大工況為4條皮帶同時工作，所以干霧抑塵系統(tǒng)的設(shè)計氣流量與水流量應(yīng)滿足4條皮帶同時工作時的最大用水量與用氣量。干霧抑塵系統(tǒng)

10、的控制系統(tǒng)，既可以同時控制也可以分別控制每條皮帶抑塵點(diǎn)噴頭的工作。根據(jù)現(xiàn)場情況作了如下設(shè)計：在6條皮帶機(jī)上共設(shè)計安裝30套USL07萬向節(jié)總成，根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成的噴霧方向，以便達(dá)到最好的抑塵效果。T3轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)共有4條皮帶，兩條來料皮帶（C-4A/B），兩條受料皮帶（C-5A/B），最大工況為4條皮帶同時工作，所以干霧抑塵系統(tǒng)的設(shè)計氣流量與水流量應(yīng)滿足4條皮帶同時工作時的最大用水量與用氣量。并要滿足原煤斗36個落煤斗用水量和用氣量的要求。干霧抑塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，既可以同時控制也可以分別控制每條皮帶抑塵點(diǎn)噴頭的工作。根據(jù)現(xiàn)場情況作了如下設(shè)計：在4條皮帶機(jī)上、36個落煤斗上共設(shè)計安裝92

11、套USL07萬向節(jié)總成，根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成的噴霧方向，以便達(dá)到最好的抑塵效果。（二）改造后預(yù)期達(dá)到的效果二）改造后預(yù)期達(dá)到的效果采用微米級干霧抑塵裝置對無組織排放場所進(jìn)行粉塵治理后能達(dá)到如下目標(biāo)：（1）抑塵率95%以上。（2）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)物料濕度平均增加重量比小于0.05%。（3）設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)省50%以上。（三）從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、效果等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決（三）從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、效果等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問題和解決辦法辦法與原有的布袋除塵系統(tǒng)相比，微米級干霧抑塵系統(tǒng)具有更加明顯的抑塵效果，并能夠降低能耗，減少運(yùn)行成本，其性能能夠有效抑制呼吸性粉塵污染，可大

12、大降低矽肺病等職業(yè)病危害，保護(hù)職工身體健康。根據(jù)“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率最大”的抑塵原理，所以能夠產(chǎn)生與可吸入性粉塵（PM10）顆粒大小相當(dāng)?shù)摹拔⒚准壐伸F”才能從根本上解決粉塵污染問題。微米級干霧抑塵技術(shù)是近幾年來才出現(xiàn)在市場上的粉塵治理專項(xiàng)技術(shù)，在部分企業(yè)的無組織排放產(chǎn)塵現(xiàn)場已經(jīng)得到應(yīng)用，抑塵效果明顯。但由于其技術(shù)特點(diǎn)為壓縮空氣與水的配置，比傳統(tǒng)的水噴淋系統(tǒng)復(fù)雜得多，需要的設(shè)備投入規(guī)模較大，項(xiàng)目投資相對較高，許多企業(yè)在類似項(xiàng)目的引進(jìn)上多出現(xiàn)資金預(yù)算上的阻礙。雖然其設(shè)備投入較大，但其抑塵效果是傳統(tǒng)水噴淋等技術(shù)所無法達(dá)到的，其性能優(yōu)勢明顯。除其系統(tǒng)使用中無污水、無粉

13、塵二次污染等經(jīng)濟(jì)效益的因素外，其對員工職業(yè)病危害的防止、對環(huán)境改善的意義是無法用經(jīng)濟(jì)效益所評價的。從其綜合效益的角度分析，推廣這項(xiàng)技術(shù)是非常具有實(shí)際意義的。（四）要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益做出綜合比較（四）要求定量、準(zhǔn)確地對其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益做出綜合比較設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用（以設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用（以T1轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵改造計算）轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵改造計算）改造方案：改造方案：針對齊熱公司2*300MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)除塵系統(tǒng)存在的問題及原因分析，擬定以下設(shè)計、改造方案。（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述在T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶機(jī)頭部落煤斗、尾部導(dǎo)煤槽等抑塵點(diǎn)上設(shè)計安裝24套、30套、92套USL0

14、7萬向節(jié)總成，根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成的噴霧方向，以便達(dá)到最好的抑塵效果。干霧抑塵系統(tǒng)的主設(shè)備包括干霧機(jī)、空壓機(jī)、萬向節(jié)總成、水氣分配器及水氣管線等。（二）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成TI、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站個配置一套微米級干霧抑塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：微米級干霧機(jī)、空壓機(jī)、萬向節(jié)總成、水氣分配器、配電柜、電纜及配置管線等。微米級干霧除塵系統(tǒng)工作原理圖微米級干霧除塵系統(tǒng)工作原理圖三、工程規(guī)模和主要內(nèi)容三、工程規(guī)模和主要內(nèi)容1、工程規(guī)模和主要分項(xiàng)內(nèi)容的簡要說明：、工程規(guī)模和主要分項(xiàng)內(nèi)容的簡要說明：本項(xiàng)目是在原有輸煤系統(tǒng)上拆除原有除塵系統(tǒng)，檢修封閉落煤管、落煤斗、導(dǎo)煤槽。并在T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站各安裝一

15、套微米級干霧抑塵裝置，涉及系統(tǒng)的安裝位置及分布，施工簡單方便，不涉及土建施工，需詳細(xì)的施工圖紙。本項(xiàng)目改造內(nèi)容主要為拆除原有T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)設(shè)備，并各安裝一套微米級干霧抑塵裝置并進(jìn)行調(diào)試。環(huán)境保護(hù)措施、治理方案及對環(huán)境保護(hù)的評價：環(huán)境保護(hù)措施、治理方案及對環(huán)境保護(hù)的評價：本項(xiàng)目現(xiàn)場配置微米級干霧抑塵機(jī)、空壓機(jī)、萬向節(jié)總成等設(shè)備，能耗低，無污水、粉塵二次污染，粉塵抑制率高，能夠有效解決現(xiàn)場粉塵污染問題。2、工程設(shè)備系統(tǒng)的布置、設(shè)備名牌、參數(shù)及必要的圖紙、工程設(shè)備系統(tǒng)的布置、設(shè)備名牌、參數(shù)及必要的圖紙2.1工程設(shè)備系統(tǒng)的布置本項(xiàng)目改造按照設(shè)備廠家在現(xiàn)場實(shí)地勘察后，設(shè)計的安裝施工圖紙進(jìn)

16、行施工安裝。2.2設(shè)備性能、參數(shù)和應(yīng)用 詳見相關(guān)圖紙及說明書2.3必要的圖紙資料T1、T2、T3轉(zhuǎn)運(yùn)站微米級干霧抑塵裝置安裝圖。四、工程施工條件四、工程施工條件1、工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧狻⒐こ添?xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況部條件的落實(shí)情況在輸煤系統(tǒng)原設(shè)備位置進(jìn)行改造更換，無需外部條件落實(shí)。2、設(shè)計、施工單位的選擇、設(shè)計、施工單位的選擇待定。3、工程施工周期、設(shè)備制造周期、勘測設(shè)計周期、工程施工周期、設(shè)備制造周期、勘測設(shè)計周期3.1現(xiàn)場安裝位置測繪根據(jù)買方提供的參數(shù)，選擇安裝的部位，在現(xiàn)場進(jìn)行測繪出圖。3.2設(shè)計根據(jù)買方提供的參數(shù)，及現(xiàn)場安裝部位的測繪數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)計設(shè)備安裝圖紙。3.3采購備料、加工制造設(shè)備廠家按照設(shè)計圖紙，進(jìn)行采購零部件、材料并加工制造。3.4