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文檔簡介

1、1 / 38泵房操作規(guī)程1.1運(yùn)行管理1.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效 果。1.1.2水泵在運(yùn)行中, 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度, 并符合下列規(guī)定1.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。1.122軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35C,總和溫度最高不得超過75C。1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。1.1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。1.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。1.1.5應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。1.1.6泵房的

2、提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置 的進(jìn)行檢修。1.2安全操作1.2.1水泵啟動和運(yùn)行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。1.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放口閘 閥,將2 / 38進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備1.2.3清洗泵房提升水池時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。1.2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。1.2.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機(jī):水泵發(fā)生斷軸故障;富突然發(fā)生異常聲響;軸承溫度過高;壓 力表、電流表的顯示值過低或過高;機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;電機(jī)發(fā)生

3、嚴(yán)重故障。1.3維護(hù)保養(yǎng)1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。134備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0C時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。3 / 38風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查:1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完 好。3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、開機(jī)步驟1)風(fēng)機(jī)為多臺設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式, 即正常條件下, 每臺風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時后必須切換休整12-24小時。2)風(fēng)機(jī)多為大功率

4、的拖動設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓啟動或者Y-啟動方式,功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動。3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥,然后才 能啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時,也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則 將造成設(shè)備事故。4 / 386)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測,溫度大于60C時,應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說 明書執(zhí)行操作)。7)風(fēng)機(jī)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常 情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。

5、3、注意事項(xiàng)1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油, 嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn) 行,否則將造成事故。2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個月進(jìn)行 一次檢修。5 / 38加藥間操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查:1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式: 果汁廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮 凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下:1)氫氧化鈉一一用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。配藥方式:按重量濃度的20%-25%配置,即

6、1份藥4份水或1份藥3份水。投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常 工作期PH控制在7-8投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi) 直接投6 / 38加。2)混凝劑用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份 藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量: 按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量, 一般情況下按上述比例 配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,也可在池內(nèi)直 接投加。3)絮凝劑用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。藥劑名稱:三號絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份 藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化 后方可使用。投加量: 按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量, 一般情況下按上述比例 配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。投加方式:

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