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文檔簡介
1、2/ 131目的1.1規(guī)范檢修行為,確保主變壓器檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.2本檢修程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì) 量保證程序。2適用范圍適用于國產(chǎn)200MW發(fā)電機(jī)組240000KVA/242KV主變壓器的 吊罩大修工作。3概述240000KVA/242KV主變壓器是發(fā)電廠電氣一次系統(tǒng)中重要的設(shè) 備, 用來將電能直接輸送至電力系統(tǒng),本次大修停工待檢點(diǎn):H: 4點(diǎn),見證點(diǎn):W _5_點(diǎn)。4引用文件5修前準(zhǔn)備5.1資料準(zhǔn)備5.1.1查閱設(shè)備安裝使用說明書。5.1.2查閱設(shè)備臺(tái)帳,缺陷記錄。5.1.3查閱歷次實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.1.4查閱運(yùn)行記錄。5.1.5檢查滲漏油部位并做出標(biāo)記。5.2備品
2、材料準(zhǔn)備變壓器油 硅膠濾油紙 交流接觸器3/ 13熱繼電器軸承絕緣清漆堵漏材料耐油密封墊圈消耗性材料一批5.3工、器具準(zhǔn)備抽、注油設(shè)備鋼釬真空濾油機(jī)油罐鋼絲繩葫蘆萬用表搖表扳手包括專用扳手)電源盤常用工具連通悶板溫度計(jì)濕度計(jì)5.4安全措施5.4.1辦理工作票5.4.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定, 做到執(zhí)行工作過程合格。5.4.3工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是 否完備和足夠,值班人員所做的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際條 件。5.4.4工作前由工作負(fù)責(zé)人向工作成員詳細(xì)交待安全措施和 帶電部分,注意事項(xiàng),使人人明白后方可工作。5.4.5進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿專用工作服,登
3、高作業(yè) 系好安全帶。5.5.6工作現(xiàn)場應(yīng)配足夠的消防器材。6檢修程序6.1變壓器一次解口、實(shí)驗(yàn)4/ 136.1.1拆開中性點(diǎn)引線,將引線固定在器身上。6.1.2拆除低壓封閉母線外罩上固定伸縮套包箍,放下伸縮 套,拆除內(nèi)部軟連接。6.1.3拆下物件作好記號(hào),妥善放置。6.1.4高壓中性點(diǎn)及低壓套管檢查、清抹。檢查瓷套應(yīng)無裂 紋及放電痕跡,裙邊無破損。6.1.5檢查套管各密封結(jié)合面無滲漏。6.1.6電氣預(yù)試按預(yù)試規(guī)程)6.1.7對無載調(diào)壓的變壓器實(shí)驗(yàn)后還應(yīng)觀察分接開關(guān)有無滲 油,若有滲油,處理好后應(yīng)重新測量直阻6.1.8電氣預(yù)試后應(yīng)立即恢復(fù)套管的實(shí)驗(yàn)端子的引線 見證點(diǎn)W16.2氣體繼電器送檢6.2
4、.1拆除氣體繼電器的二次線,并作好記號(hào)。6.2.2拆除氣體繼電器,將氣體繼電器包扎好送有關(guān)部門校 驗(yàn),裝好兩側(cè)連管法蘭連通悶板。6.2.3表面清潔無油垢;密圭寸面無滲漏;觀察窗透明無破 損;觀察窗護(hù)板完好;放氣塞及探針完好。6.2.4氣體繼電器送檢合格。625備好兩側(cè)密封墊,拆除臨時(shí)悶板,檢查各法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、潔凈,放上密封墊。停工待檢點(diǎn)H16.2.6氣體繼電器回裝注意箭頭方向指向油枕),確認(rèn)解除 合格的繼5/ 13電器的校驗(yàn)值防變扎線。627檢查各結(jié)合面密封良好。628接氣體繼電器二次線629安裝完畢,檢查各接口及二次接線端子無滲油,并進(jìn) 行排氣6.3冷卻系統(tǒng)大修6.3.1散熱器檢修631
5、.1檢查散熱器外觀應(yīng)清潔無油污及變形現(xiàn)象。6.3.1.2檢查散熱器表面的滲漏點(diǎn)并進(jìn)行處理。6.3.1.3清掃散熱器表面,清除管束間堵塞的雜物,油垢嚴(yán) 重時(shí)可用金屬清洗劑清洗,用壓力清水沖洗至無黑水。6.3.2油流繼電器檢修6.3.2.1檢查檔板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,油流指示正確。6.322檢查表盤玻璃及塑料圈,檢查各部件無損壞并清洗 干凈。6.3.2.3各另部件連接緊固,各部位密封良好。6.3.3潛油泵檢修6.3.3.1檢查電機(jī)固定穩(wěn)固,葉片無裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活,聲音和諧,無轉(zhuǎn)子掃膛,葉輪碰殼等異音,三相空載電流基本平衡。633.2檢查潛油泵表面滲漏點(diǎn)并進(jìn)行處理。6.3.3.3檢修潛油泵外觀應(yīng)清潔無油污。
6、6.3.4風(fēng)扇電機(jī)檢修6/ 136.3.4.1檢查風(fēng)葉無裂紋,無變形6.3.4.2將電機(jī)外殼清掃干凈,并對電機(jī)解體大修,清理、檢查定、轉(zhuǎn)子無異常,更換前后軸承;回裝時(shí)應(yīng)在電機(jī)端蓋與定子的結(jié)合面涂適量609干型密封膠。電機(jī)外殼及風(fēng)葉必要時(shí)噴漆6.3.4.3電機(jī)就位后,應(yīng)校驗(yàn)風(fēng)葉動(dòng)平衡。測量整個(gè)冷卻回路絕緣及直阻,通電試轉(zhuǎn)檢查電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),聲音和諧,三 相電流平衡。運(yùn)行30分鐘后檢查電機(jī)及回路溫升情況并做好 記錄見證點(diǎn)W26.4油箱檢修6.4.1對油箱上焊點(diǎn),焊縫中存在的砂眼等滲透漏點(diǎn)進(jìn)行堵 漏或補(bǔ)焊。6.4.2清掃油箱外部各開口法蘭面及本體上的積灰、油垢。6.4.3檢查漆膜完整,對銹蝕部位進(jìn)行除
7、銹防腐,油本色 漆。6.4.4檢查平面閥表面應(yīng)清潔,無銹蝕變形現(xiàn)象,又不滲油。6.5油枕檢修6.5.1打開油枕膠囊觀察孔,檢查膠囊是否脹起或進(jìn)一步充 入氮?dú)鈾z查有無漏氣。6.5.2對油箱上焊點(diǎn),焊縫中存在的砂眼等滲透漏點(diǎn)進(jìn)行堵 漏或補(bǔ)焊。6.5.3清掃油箱外部各開口法蘭面及本體上的積灰、油垢。6.5.4清洗油標(biāo),并對油枕油位進(jìn)行復(fù)核,油標(biāo)是否指示正 確油位。6.5.5檢查漆膜完整,對銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐,油本色 漆。7/ 13見證點(diǎn)WW36.6主變出線高低壓套管檢修6.6.1檢查高壓套管表面應(yīng)清潔,無銹蝕變形現(xiàn)象,各法蘭 面平整干凈,法蘭鐵件無損傷。6.6.2檢查高壓套管將軍帽螺絲有無松動(dòng)及套
8、管油位指示是 否正確。6.6.3檢查套管末屏應(yīng)無損傷、放電痕跡,無滲漏油現(xiàn)象, 小套管的導(dǎo)電桿無松動(dòng)現(xiàn)象。6.6.4檢查高壓套管CT二次出線螺絲有無滲油,接線有無松 動(dòng)。6.6.5檢查低壓套管并測量套管油位是否符合要求見證點(diǎn)V- 48/ 136.7壓力釋放閥檢修6.7.1清掃護(hù)罩上的積灰。6.7.2檢查各部螺絲完好,無銹蝕松動(dòng)現(xiàn)象。6.7.3檢查信號(hào)電纜應(yīng)完整、無損傷。6.8呼吸器檢修6.8.1旋下油封罩及中心螺桿并帽,取下上下法蘭,倒出內(nèi)部硅膠。6.8.2檢查玻璃罩完好,并清掃干凈,上下法蘭及油封罩清掃干凈。6.8.3把干燥的硅膠裝入呼吸器內(nèi),一般采用變色硅膠,并在其上部留出1/5-1/6的
9、空隙,硅膠顆粒直徑不小于3mm,裝回法蘭盤,緊固中心螺桿上下法蘭對齊,用力適當(dāng))。6.8.4裝好油枕呼吸器6.8.5檢查各結(jié)合面密封應(yīng)良好。6.8.6旋上呼吸器油封罩。6.9溫度計(jì)檢修6.9.1拆除溫度計(jì)的二次線。6.9.2拆除溫度表底部螺絲。6.9.3旋開溫度計(jì)座塞子,取出溫包,用塑料布將溫包座管口包好。6.9.4外觀清潔;面板無破損;溫度表盤內(nèi)指針完好,無水霧;溫包毛細(xì)管無破損。6.9.5拆除的溫度計(jì)送有關(guān)部門校驗(yàn),毛細(xì)管彎曲半徑大于9/ 1350mm6.9.6校驗(yàn)合格。6.9.7將溫度計(jì)裝在油箱壁上的底板上。6.9.8拆開溫包底座內(nèi)注滿合格的變壓器油。6.9.9將溫包套入密封墊后,插入底
10、座內(nèi),并旋緊塞子,檢 查其密封良好。6.9.10過長的毛細(xì)管盤成園盤狀,且彎曲半徑50mm用卡 子固定在油箱上。6.9.11恢復(fù)二次接線。6.10其它6.10.1鵝卵石清晰洗,清除泥土,排油管清通,檢查濾網(wǎng)。6.10.2檢查各接地引線連接牢固,截面符合要求,油漆防 腐。見證點(diǎn)W56.11補(bǔ)油需要補(bǔ)油時(shí)執(zhí)行)6.11.1補(bǔ)注變壓器油時(shí),須注意變壓器油型號(hào)、產(chǎn)地,不同 型號(hào)、產(chǎn)地的變壓器油一般不得混合使用,若混合使用須混油 實(shí)驗(yàn)合格后方可。6.11.2補(bǔ)油前,所補(bǔ)變壓器油經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格。6.11.3將注油管接至油枕下部的注油管6.11.4注油,注油速度3-5t/h)直至油枕油位達(dá)到要求為6.11.5注
11、油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時(shí),用排氣閥進(jìn)行排 氣。6.11.6對油枕油位進(jìn)行校正,打開頂部放氣塞和觀察孔,通 過呼吸器連管向膠囊內(nèi)注入空氣或氮?dú)猓鼓z囊膨脹,檢查 膠囊膨脹情況正常,直至放10/ 13氣孔出油,保持,檢查油位計(jì)指 示為滿刻度,悶好油枕觀察孔蓋板和放氣孔。停工待檢點(diǎn)H26.11.7拆除臨時(shí)注油管道,恢復(fù)各側(cè)蓋板。6.12接一次引線6.12.1接高壓及中性點(diǎn)引線用酒精,白細(xì)布清理引線的接觸面,輕涂上一層凡士林或?qū)?電膏。用白紗帶將引線拉到接線座位置,穿入螺栓后,緊固螺帽, 并檢查接觸面接觸良好。6.12.2接低壓引線將伸縮套套在低壓封閉母線外用酒精、白細(xì)布清理引線的接觸面,干凈后,
12、在套管接線座 兩面輕涂一層凡士林或?qū)щ姼唷0匆欢樞虼┤肼菟ú⒕o固,用力矩扳手緊固每顆螺栓力矩 符合要求待所有軟連線聯(lián)接完畢后,檢查各接觸面接觸良好恢復(fù)封閉母線罩的伸縮套,緊固好上下包箍停工待檢點(diǎn)H36.13冷卻器控制回路檢修6.13.1檢查冷卻器主控制箱與分路控制箱本體清潔無銹蝕柜門密封良好,開關(guān)靈活11/ 13繼電器,交流接觸器,熱繼電器等二次回路完好所有電纜對地絕緣電阻連同潛油泵及風(fēng)扇電機(jī))0.5MQ檢查各部觸點(diǎn)及端子板連接螺栓無松動(dòng)或丟失,并進(jìn)行補(bǔ)齊檢查電源閘刀、開關(guān)和熔斷器接觸情況檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置是否正確檢查信號(hào)燈指示情況,如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊進(jìn)行聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn),檢查主電源是否互
13、為備用,在故障狀態(tài)下備 用冷卻器能正確啟動(dòng)6.13.2聯(lián)系送電、檢查潛油泵及風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,其運(yùn)轉(zhuǎn) 聲音正常。6.14工作結(jié)束6.14.1工作結(jié)束前檢查6.14.1.1變壓器本體,冷卻裝置及所有附件均完整無缺不滲油,油漆完整。6.14.1.2滾輪的固定裝置應(yīng)完整6.14.1.3接地可靠變壓器油箱封閉母線,外罩,鐵芯和夾件引出)。6.14.1.4變壓器頂蓋上無遺留物。6.14.1.5油枕及套管油位符合要求。6.14.1.7氣體繼電器內(nèi)無氣體。6.14.1.8溫度計(jì)指示正確,整定值符合要求。6.14.1.9呼吸器內(nèi)的硅膠量充足,無變色受潮現(xiàn)象,油封良好。12/ 136.14.1.10油枕、風(fēng)冷器
14、、壓力釋放閥等油系統(tǒng)上的閥門均在“開”的位置。6.14.1.11事故放油閥和水滅火裝置的兩道閥門符合運(yùn)行條件。停工待檢點(diǎn)H46.14.2現(xiàn)場清潔6.14.2.1所有工、具運(yùn)出現(xiàn)場。6.14.2.2場地清潔,保證現(xiàn)場無任何遺留物6.14.3工作票結(jié)束6.15現(xiàn)場作業(yè)控制見設(shè)備質(zhì)量安全計(jì)劃表7質(zhì)量記錄7.1240000KVA/242KV主變壓器設(shè)備質(zhì)量安全計(jì)劃表7.2240000KVA/242KV主變壓器檢修數(shù)據(jù)記錄7.3240000KVA/242KV主變壓器檢修完工報(bào)告單設(shè)備質(zhì)量安全計(jì)劃表設(shè)備名稱#1主變檢修類別大修編寫:審核:批準(zhǔn):日期:日期:文件號(hào)工作票號(hào)1初步條件:特殊措施:設(shè)備驗(yàn)收簽證說明:W見證點(diǎn)H停工待檢點(diǎn)序號(hào)工作內(nèi)容鑒證點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人施工單位質(zhì)檢員電廠質(zhì)檢員質(zhì)量管理員QA1電氣預(yù)試后W1:2裝氣體繼電器前P H13冷卻系統(tǒng)大修后W24油箱、油枕檢修后W35高壓出線套管檢查W4 1r 6其它附件檢修后W57補(bǔ)油油位校正時(shí)H28接一次引線后H3r 9工作結(jié)束前檢查r H411 / 132 / 13沙角 A 電廠_ 機(jī)組_主變壓器檢修數(shù)據(jù)記錄檢修數(shù)據(jù)記
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