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文檔簡介
1、1.0目的規(guī)SMT物料操作流程中的退料、發(fā)料、急料的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保倉庫SMT物料工作正確有效地進(jìn)展。2.0適用圍本流程適用于聯(lián)技安思安防電子倉庫所有涉及SMT物料操作的人員。3.0定義物料:指生產(chǎn)物料清單BOM中的材料吊卡:倉庫里用來記錄收發(fā)料作業(yè)操作的一種工具濕敏物料:倉庫特殊控制的一些特性參數(shù)隨環(huán)境濕度變化而明顯變化的敏感元件D/C:供給商生產(chǎn)日期MPQ:最小的獨(dú)立包裝單位數(shù)量4.0人員Datakeyin:倉庫負(fù)責(zé)物料白庫存準(zhǔn)確性及OracleS統(tǒng)倉庫模塊操作的人員物料員:倉庫負(fù)責(zé)物料發(fā)放、退料、盤點(diǎn)等操作的人員倉庫組長:倉庫處理本小組、外部事務(wù),下級員工進(jìn)展合理工作安排,協(xié)助上級制定和完
2、善倉庫管理制度的小組負(fù)責(zé)人產(chǎn)線組長:生產(chǎn)線各模塊的當(dāng)班小組負(fù)責(zé)人5.0SMTB作流程圖6.0SMT!料操作步驟6.1 SMT物料員上班的頭一個(gè)小時(shí)先把退料區(qū)的物料退完,然后發(fā)料。如需有急料,需要先發(fā)急料。6.2 所有退的物料必須放在庫位的最右邊,退料時(shí)先查看每一顆物料上的料號、庫位號信息與其對應(yīng)的庫位上的料號、庫位號是否一致,如正確無誤將物料放到庫位的最右邊,A類物料需登記吊卡。7.0SM儂料操作步驟7.1 產(chǎn)線組長根據(jù)SMT方案打印出“SMT需求單交給倉庫物料員,物料員接到“SMT需求單后交Datakeyirfi展登記到?簽收單?然后進(jìn)展配料。7.2 “SMT需求單上標(biāo)有生產(chǎn)型號、程序名、數(shù)
3、量、單號、方案到線時(shí)間、倉庫發(fā)出時(shí)間、發(fā)料人簽名、料號、用量、方案需求數(shù)量、倉庫發(fā)出數(shù)量、庫位、Onhand、是否是A類料等欄目。7.3 ft到“SMT需求單后先看表上A類物料OnhandT里的數(shù)量是否能夠滿足它的方案需求數(shù)量,如不能滿足需查詢系統(tǒng)處確認(rèn)有無庫存,如經(jīng)確認(rèn)庫存可以滿足生產(chǎn)需求那么開場配料。7.4 所有的SMT盤料發(fā)料時(shí)只能從右邊取料。配料時(shí)首先配BC類物料。在配BC類料時(shí)估計(jì)所備物料可以滿足工單需求的在實(shí)發(fā)數(shù)量上進(jìn)展打勾確認(rèn)只能多估不能少估,有些料盤上標(biāo)有刻度尺刻度尺上標(biāo)有0806040.2等刻度用料盤標(biāo)簽上的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量乘以刻度尺數(shù)值就能大致估計(jì)出散包裝的數(shù)量如果估計(jì)所備物料數(shù)量
4、可能滿足需求數(shù)量,但不能確定時(shí)需到SMTKitting處請Kitting人員幫助確認(rèn)數(shù)量。7.5 對于“SMT需求單上的A類料必須在實(shí)發(fā)數(shù)量上寫上實(shí)際發(fā)出數(shù)量并記錄吊卡。h二,鬢狼上在生-號缶樣I一一4M3L-?_11 1 350 li IlilllHllli III7.6 發(fā)料時(shí)如果發(fā)到的物料的庫位上標(biāo)有濕敏物料字樣時(shí)濕敏物料L213,必須將其對應(yīng)的除濕柜中的散料先發(fā)掉,W1-2iiiihiiiiiiihiiiiiiii濕敏物料拆包后剩余物料必須放入恒溫柜相對應(yīng)的庫位中(具體見恒溫柜的庫位表)。7.7 當(dāng)?shù)阶钚“b上物料號和數(shù)量的管狀料時(shí),需將該物料用皮筋捆在一起并貼r料號數(shù)曷庫位上“管狀物
5、料信息牌信息牌上寫上料號、數(shù)量和庫位。7.8 PCB物料拆包后剩余物料必須塑封并在塑封的包裝上寫上料號、拼版數(shù)*板數(shù)如一塊PCB是6拼版共有10塊就是6*10。每個(gè)PCB物料庫位只能有一箱散箱,散箱需保持整齊整潔美觀,如有蓋子外翻等顯現(xiàn)需將其割除。上線的散片PCB須于SMTkitting人員一起確認(rèn)有無破損斷裂并在“SMT需求單上簽字確認(rèn)。7.9 生產(chǎn)日期距今超過六個(gè)月的PCB必需放到二樓的烤箱里烘烤并填寫“SMTPCB烘烤數(shù)據(jù)表期、班別、料號、數(shù)量、D/C、烘烤時(shí)間、發(fā)料員等信息。PCB烘烤標(biāo)準(zhǔn):外表處理方式包裝方式出貨管控時(shí)間過期管控時(shí)間周期過期處理方法行業(yè)通規(guī)防氧化密封包裝3個(gè)月6個(gè)月重
6、新返工OSPIPC-600/IPC-650有鉛或無鉛密封包裝6個(gè)月1個(gè)月烘烤120C*2HIPC-600/IPC-650化學(xué)沉金密封包裝6個(gè)月1個(gè)月烘烤120C*2HIPC-600/IPC-650化學(xué)浸錫或浸銀密封包裝2個(gè)月3個(gè)月重新返工IPC-600/IPC-650PCB清一些特殊控制的PCB生產(chǎn)日期距今超過三個(gè)月必須烘烤,見附件特殊控制單特殊控制PCB清單料號默認(rèn)庫位103044999-5M1-3-4100963999-4M2-3-4100945999-4BM4-2-6100987999-1M5-3-3100951999-4M2-3-51037677M8-3-6100947999-3M2-
7、1-4103057999-5M8-3-4100995999-1M5-2-27.10 PCB領(lǐng)用時(shí)需填寫“PCB的追蹤表。根據(jù)“SMT需求單上的信息在“PCB的追蹤表上填寫料號、生產(chǎn)型號、程序名、批號、方案數(shù)量、簽同上線名,并在交接本上記錄每條線的批號以便跟蹤。“PCB的追蹤表隨物料一7.11 所有SMT物料需拆成最小包上線,如拆包后最小包裝上無料號管狀料除外需在最小包裝上寫上料號并簽字。7.12 SMT的冗余庫位操作,當(dāng)發(fā)料發(fā)到正常庫位中物料發(fā)完,但看到冗余庫位上有庫存時(shí),物料員需要把冗余庫位料轉(zhuǎn)移到正常庫位。息牌放到其對應(yīng)的料車上。7.1 夠料完成后將“SMT需求單復(fù)印兩份,一份復(fù)印件隨物料
8、一起交與SMTKITTING人員,另一份交由組長歸檔,原件交由Datakeying展系統(tǒng)錄入及歸檔。7.15 FA物料員根據(jù)PCBA看板卡上的料號、數(shù)量和地址信息到SMTPCBA超市取料。物料員根據(jù)超市貨架上的布板卡所在的庫位為取料點(diǎn)。當(dāng)物料員將該位置的PCBA取走后,需將卡移至下一托PCBA的庫位上。接著將所備的PCBA上的?MTS看板?置在“SMT看板系統(tǒng)上的MTS欄中相對應(yīng)的位置中,當(dāng)MTS欄中的?MTS看板共集滿到生產(chǎn)觸發(fā)點(diǎn)時(shí),將這些卡片放到“SMT看板系統(tǒng)上的“正在備料欄中,然后填寫“PCBA生產(chǎn)記錄單并通知SMT當(dāng)班主管打印”SMT需求單。7.16 SMT當(dāng)班主管打出“SMT需求單
9、后交由SMT物料員備料。拿到工單后SMT物料員先到“正在備料欄里的“在PCBA生產(chǎn)記錄單上記錄備料開場時(shí)間然后開場備料。物料備完上線后SMT物料員將“正在備料欄里的看板卡轉(zhuǎn)移到“Kitting備料欄在PCBA生產(chǎn)記錄單上記錄備料完畢時(shí)間并簽字確認(rèn)事曾HeMTS看板mm ml in必n麗亞蛭電I: 5IMJWLiRM4; HIM番皆11附MH內(nèi)npl)&ARCCCE El E6ELII1IC工中二1觸他1-m!D正在1盧ITS1生宓.看杼I:舌西域生產(chǎn)日堤M校的舌又地7.16物料員從拿到“SMT需求單開場備料起到配料完畢應(yīng)在1.5個(gè)小時(shí)完成。物料員在配料過程遇到困難及問題應(yīng)及時(shí)告知組長和相關(guān)人員
10、。8.0找料與報(bào)缺8.1 當(dāng)配料時(shí)發(fā)現(xiàn)倉庫無庫存或物料明顯不能滿足生產(chǎn)需求時(shí),先到退料區(qū)的待退物料中查找物料。3顆以上時(shí),物料員到8.2 倉庫無庫存待退物料中也無所需物料缺料累計(jì)超過SMT當(dāng)班主管處由他們確認(rèn)SMT機(jī)器上或kitting處是否有庫存,是否可以滿足生產(chǎn)需求。8.3 如經(jīng)確認(rèn)SMT機(jī)器上或kitting處無庫存或庫存不能滿足生產(chǎn)需求,物料員需確認(rèn)庫存和待檢區(qū)是否有料。8.4 如待檢區(qū)有庫存物料員根據(jù)所查到的信息將所需物料挑出給IQC檢驗(yàn),物料檢驗(yàn)合格后倉庫發(fā)料員在料車匕的“待檢區(qū)看板卡信息,信息容有料號數(shù)量,領(lǐng)用時(shí)間并簽名。欄寫上“ K2 字樣K2代表待檢區(qū)庫位上登記所發(fā)物料料并在
11、發(fā)料單上該物料的庫位On hand欄添上所發(fā)數(shù)量。8.5 如經(jīng)確認(rèn)倉庫確實(shí)已無庫存,到SMT當(dāng)班主管處告知缺料情況,由SMT當(dāng)班主管確定是否繼續(xù)備料或取消備料。8.6 物料員在發(fā)料過程中根據(jù)發(fā)生的不同的異常配料情況,需在“SMT需求單上其對應(yīng)的料號的左邊空白處標(biāo)上相應(yīng)的1.2.3弋碼異常配料情況代碼:1.待檢區(qū)找料2.物料在SMT處包括在機(jī)器上或kitting處3.缺料。Datakeying這些標(biāo)有1.2.3弋碼的物料信息及其對應(yīng)的代碼記錄匯總在“SMT異常備料情況匯總表上9.0$位信息維護(hù)9.1 物料每次有默認(rèn)庫位更新或新設(shè)默認(rèn)庫位必需到Datakeying在“默認(rèn)庫位調(diào)整單上填寫更改信息“
12、默認(rèn)庫位更改單只能有倉庫組長填寫同inYpnconimimiiiiiR25時(shí)更新“庫位標(biāo)牌息,如是雙盒或imiiiii刑Inin信看板卡物料更新雙盒和看板卡上面的標(biāo)簽信息9.2 當(dāng)每次有默認(rèn)庫位更新或新設(shè)默認(rèn)庫位后,Datakeying馬上更新中和路徑為DeptWarehouse01warehouse-appSMTt料清單倉庫庫存中文件名為“及時(shí)庫存的Excel表的1.14中和路徑為DeptWarehouse16發(fā)料組中文件名為“倉庫總庫存的Exce展的倉庫總庫存中。9.3 Datakeying大早班14:0杯口中班21:30#從系統(tǒng)中導(dǎo)出倉庫RMOnhand!$存信息信息包含料號、庫位、數(shù)量分
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