建筑漿液循環(huán)泵房主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、焦作萬(wàn)方焦作東區(qū)熱電廠2x300MW機(jī)組工程煙氣脫硫土建總承包5#漿液循環(huán)泵房主體結(jié)構(gòu)施工方案武漢凱迪焦作萬(wàn)方項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年三月目 錄一、工程概況2二、編制施工方案的目的和依據(jù)2三、施工方案要求所具備的條件3四、施工方案的確定5五、施工方案實(shí)施的結(jié)果5六、木模板工程7七、混凝土工程11八、材料運(yùn)輸及腳手架13九、安全保障15十、質(zhì)量目標(biāo)16編 制 說(shuō) 明 一、 工程概況本方案是為焦作萬(wàn)方焦作東區(qū)熱電廠2x300MW機(jī)組工程5#漿液循環(huán)泵房施工而編制的。5#漿液循環(huán)泵房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為墊層C15

2、，基礎(chǔ)C30,梁板柱C30。待設(shè)備安裝后二次灌漿，二次灌漿采用強(qiáng)度不低于C35二次灌漿料灌漿。鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋。±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高92.00m。二、編制施工方案的目的和依據(jù)1、施工圖紙 5#漿液循環(huán)泵房施工圖，T366S-T0316 3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20024、建筑施工手冊(cè)（第四版）4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20026混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-952、8現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范以及法律、法規(guī)。2、9施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工條件。三機(jī)械、材料、人力部署3.1勞動(dòng)力配備及資格要求

3、、職責(zé)及權(quán)限3.1.1勞動(dòng)力配備施工人員統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1木工25支設(shè)、加固模板2鋼筋工16運(yùn)輸、綁扎鋼筋3砼工16澆筑、養(yǎng)護(hù)砼4瓦工14砼收面5架子工6架子搭設(shè)7電焊工2現(xiàn)場(chǎng)焊接需要8電工1現(xiàn)場(chǎng)電器照明9小工10材料運(yùn)輸3.1.2參加作業(yè)人員資格、職責(zé)及權(quán)限：3.1.2.1操作人員43人，作業(yè)內(nèi)容如上表，開工前需經(jīng)三級(jí)安全教育并進(jìn)行體格檢查，適于該項(xiàng)作業(yè)施工；作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，嚴(yán)格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程，并服從統(tǒng)一指揮；特殊工種作業(yè)人員需持證上崗。3.1.2.2技術(shù)員：1人，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工料具使用計(jì)劃，對(duì)所有參加作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行施工過(guò)程

4、管理。3.1.2.3安全員：1人，持證上崗，參加安全技術(shù)交底，監(jiān)督安全技術(shù)措施落實(shí)，施工過(guò)程進(jìn)行安全旁站監(jiān)督，對(duì)于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，有權(quán)制止，并進(jìn)行處罰。3.1.2.4質(zhì)檢員：1人，持證上崗，負(fù)責(zé)施工過(guò)程工序質(zhì)量驗(yàn)收，收集、整理驗(yàn)評(píng)資料。3.1.2.5施工員：1人，按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工，負(fù)責(zé)落實(shí)安全、技術(shù)措施。3.1.2.6材料員：1人，按照材料計(jì)劃，組織施工料具進(jìn)場(chǎng)。3.2機(jī)械、工器具計(jì) 主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注多層板18厚1460十字扣件個(gè)700轉(zhuǎn)向扣件個(gè)200對(duì)拉螺桿Ø10根1000（500m）柱、梁加固山字夾個(gè)800柱、梁加固

5、鋼管（48×3.5）6m根1004m根2003m根2002m根200腳手板3.0×0.3塊10施工平臺(tái)主要施工工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注木工電鋸臺(tái)1模板加工電圓鋸C 7U臺(tái)4模板加工手鋸個(gè)4模板加工電鉆個(gè)2模板打眼鉆頭4.2個(gè)10插入式振動(dòng)器50型臺(tái)2混凝土振搗鐵錘12磅把8鐵锨把6混凝土施工斧頭把8電火焊焊把套1氧氣、乙炔表套2鋼卷尺50把1施工尺寸控制全站儀GTS-332N臺(tái)1放線水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1測(cè)量標(biāo)高臺(tái)虎鉗臺(tái)4螺桿固定除銹機(jī)臺(tái)1鋼筋工程冷拉機(jī)臺(tái)1鋼筋工程調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋工程鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋工程鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋工程鋼筋焊接機(jī)臺(tái)1鋼筋工程四、進(jìn)度計(jì)劃 石灰

6、石倉(cāng)及卸料間2012年5月24日卸料間結(jié)構(gòu)完成，2012年6月28日石灰石倉(cāng)結(jié)構(gòu)完成。6#循環(huán)泵房及制漿樓2012年4月20日球磨機(jī)交安，2012年5月30日結(jié)構(gòu)完成。五、鋼筋工程1、質(zhì)量控制要點(diǎn)：A、確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下一道工序：B、鋼筋間距、接頭長(zhǎng)度和保護(hù)層必須符合現(xiàn)行的規(guī)范要求：C、做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收2、材料要求：鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號(hào)的不大于60T鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼

7、筋，二根做力學(xué)性能試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo))，二根做冷彎試驗(yàn)。對(duì)需要采用焊接的鋼筋應(yīng)先進(jìn)行鋼材的可焊性檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批加工生產(chǎn).3、施工順序：鋼筋工程施工前，應(yīng)熟悉各部分圖紙要求，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放樣，依據(jù)放樣單，進(jìn)行配料、加工，并分類堆放，銘牌標(biāo)識(shí)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)熟悉圖紙鋼筋翻樣按配料表加工半成品鋼筋驗(yàn)收鋼筋連接鋼筋綁扎安裝檢查驗(yàn)收。4、鋼筋制作：鋼筋料表必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范認(rèn)真編制，并經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可使用，鋼筋制作必須嚴(yán)格依鋼筋料表下料。鋼筋表面應(yīng)潔清。對(duì)鋼筋表面由漆污、油漬和浮銹應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前、焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。對(duì)鋼筋表面有

8、裂紋、皺折或嚴(yán)重銹蝕的應(yīng)嚴(yán)禁使用。箍筋制作應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表下料，箍筋彎鉤為135°，彎鉤長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工后應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和部位分別編號(hào)牌掛牌堆放整齊。鋼筋堆放場(chǎng)地要求排水暢通，雨天無(wú)積水，鋼筋堆放離地面的高度不小于250mm。5、鋼筋連接；本工程石灰石倉(cāng)筒壁鋼筋全部采用綁扎連接，設(shè)置三道接頭截面且接頭位置按規(guī)范錯(cuò)開?？蚣苤鹘畈捎脵C(jī)械連接,其余鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,筒壁鋼筋采用綁接搭接在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、注意鋼筋的綁扎間距，保證搭接接頭長(zhǎng)度，接頭部位不少于3點(diǎn)綁扎。、鋼筋保護(hù)層位置、各部位尺寸嚴(yán)格控制。、筒壁倉(cāng)內(nèi)應(yīng)在環(huán)向每隔設(shè)置一個(gè)兩側(cè)平行的焊

9、接骨架。、預(yù)埋件的預(yù)埋方法；按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側(cè)的預(yù)埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊與梁非主力受力鋼筋（如箍筋、加筋等）。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件及球墨機(jī)套管加固如圖所示6、成品保護(hù)、鋼筋制作后應(yīng)按其規(guī)格、形狀、尺寸和部位分別編號(hào)掛牌堆放整齊，堆放場(chǎng)地必須架空，地面無(wú)積水。、鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)禁用物體敲打或踩踏鋼筋，從而使鋼筋骨架變形、移位。、砼澆筑時(shí)由專業(yè)鋼筋工值班，對(duì)因砼澆筑而使鋼筋變形的應(yīng)立即復(fù)位，防止立筋移位。、拆模后應(yīng)找出預(yù)埋件將表面清理干凈，對(duì)于不合格的埋件應(yīng)補(bǔ)加后制埋件代替。六、模板工程模板工程施工重點(diǎn)

10、在石灰石倉(cāng)筏板基礎(chǔ)和上部筒壁的加固支撐。石灰石倉(cāng)筏板基礎(chǔ)鋼管支撐及模板加固如圖示。沿石灰石倉(cāng)筒壁一圈安裝止水鋼板,對(duì)拉螺桿鉆孔處安設(shè)止水環(huán)1、質(zhì)量控制要點(diǎn)：模板的軸線、標(biāo)高的控制；模板及其支架必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力(強(qiáng)度和剛度)和模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；2、模板體系：模板的選配將直接影響到砼的外觀質(zhì)量和影響工程成本，本工程石灰石倉(cāng)卸料間將采用木膠板、卸料間設(shè)備間采用磚胎模砌筑，便于回填。鋼管搭設(shè)間距為1000mm,框架梁超6m按3起拱。制漿樓磨機(jī)安裝的特殊性，施工進(jìn)度安排較緊，由于石灰石倉(cāng)基坑開挖邊坡與磨機(jī)基礎(chǔ)距離近，磨機(jī)基礎(chǔ)在邊坡線內(nèi)的一米，該段采用鋼管支撐、鋪設(shè)木模板

11、方法施工，加快磨機(jī)交安時(shí)間。3、模板施工原則及準(zhǔn)備工作：A、施工原則：(1)模板制作及安裝要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單，安拆方便。(2)模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。(3)模板的支撐系統(tǒng)必須獨(dú)立，與腳手架應(yīng)脫開，以防止腳手架位移而造成模板變形或砼開裂。(4)各種預(yù)留洞、埋件、套管等均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，與安裝共同驗(yàn)收，避免遺漏。(5)所有模板的拆模，必須按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模通知單時(shí)間進(jìn)行。B、施工準(zhǔn)備：(1）所有模板材料進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不同型號(hào)分類堆放。(2) 鋼模板施工前必須清除表面浮渣，不合格及變型鋼模板不得使用，復(fù)合木模板制作

12、前先刷二道清油，避免曝曬。(3)施工前，必須根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣，木工班組按翻樣圖配制，并按不同部位進(jìn)行編號(hào)，注明部位，方便安拆。(4)施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行操作細(xì)節(jié)的書面交底，以及有關(guān)安全交底。4、施工方法A、模板的制作（1）、本工程的模板采取現(xiàn)場(chǎng)集中制作，后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝。（2）、必須嚴(yán)格按木模翻樣圖進(jìn)行，模板拼縫必須嚴(yán)密，模板的截面尺寸、幾何形狀及梁口位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，按模板尺寸部位分別編號(hào)堆放整齊，模板存放應(yīng)有防水、防曬措施，以免翹曲變形。（3）模板設(shè)計(jì)、框架柱模板豎向木楞間距一般不大于250mm，每邊柱模均加工成形；并經(jīng)驗(yàn)收合格后做好標(biāo)識(shí)；、所有的模板制作

13、完畢后應(yīng)分類編號(hào)堆放整齊，并經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，做好標(biāo)識(shí)，其內(nèi)容包括模板的名稱、使用位置、截面尺寸等。、上部結(jié)構(gòu)筒壁采用木模翻模法,模板尺寸為1.22m*2.44m，現(xiàn)場(chǎng)加工彎曲型，寬1.22m米模板按彎曲后直線寬1.10m進(jìn)行放樣。施工。第一步為3m；以后每步為1.5 m。筒壁頂部梁板和錐形混凝土漏斗采用采用膠合板。、承臺(tái)模板、擋墻才用方木支撐并用鋼管扣件并排加固B、模板的安裝（1）模板安裝條件：鋼筋工程、水電預(yù)埋必須經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，符合規(guī)范要求?？蚣芰?、框架柱施工不留施工縫，一次完成。（2）支模工藝：滿堂支架體系搭設(shè)模板清理涂刷隔離劑柱模板組合定位加固柱模板校核梁、板模板安裝梁、板模板驗(yàn)

14、收。、模板安裝前應(yīng)將模板清理干凈，并在模板表面涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑的過(guò)程中，不得污染鋼筋，隔離劑不得流淌，且應(yīng)涂刷均勻，隔離劑涂刷后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)及時(shí)澆筑砼，以防隔離劑層受破壞。、框架柱模板安裝：首先設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，本工程采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確；以保證鋼筋與模板位置的正確；后套對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓適用于截面寬度大于400mm以上的柱，其水平間距不大于400mm，后用鋼管橫楞組合成整體，圍楞間距一般不應(yīng)大于600mm，框架短柱垂直度校正用線錘吊正并與地面柱控制線校核，后在同一面上拉通線校核完畢

15、后，柱模板用鋼管圍楞組合，進(jìn)行支撐加固。C、模板驗(yàn)收：、所有模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求，模板的幾何尺寸、截面等與設(shè)計(jì)圖紙相吻合，滿堂支架支撐體系必須經(jīng)檢查，其搭設(shè)符合施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定性符合施工安全規(guī)范要求，并且由項(xiàng)目質(zhì)量員驗(yàn)收后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)，合格簽字存檔，對(duì)不合格的支撐體系必須整改到位方可交入下道工序。、模板的接縫必須嚴(yán)密，板縫無(wú)高低，防止砼澆筑時(shí)漏漿。、模板驗(yàn)收：柱模板采用兩個(gè)方向吊線，控制垂直度，如設(shè)計(jì)圖紙，在同一軸線上柱子邊在同一線上，應(yīng)拉通線上中下各一條，確定其垂直度、平整度符合規(guī)范要求后，再檢查其加固是否穩(wěn)固，符合要求后做好驗(yàn)收記錄，簽字存檔。D、模板

16、的拆除模板拆模程序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。所有模板將在砼達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范要求的強(qiáng)度以后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具單位工程部位拆模通知書后，項(xiàng)目部木工組方可拆除。模板拆除應(yīng)根據(jù)拆模交底進(jìn)行，拆除過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，確保其表面棱角不因拆模而損壞。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問(wèn)題時(shí)，項(xiàng)目部職工應(yīng)暫停拆除，向項(xiàng)目部匯報(bào)后經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。卸料間零米下采用磚砌模七、混凝土工程本工程主要采用西北電建一公司砼攪拌站，汽車泵輸送。1、質(zhì)量控制要點(diǎn)：A、砼配合比的試配及原材料質(zhì)量的控制和計(jì)量的控制；B、砼坍落度

17、的控制；C、砼的養(yǎng)護(hù)措施控制D、砼采用抗?jié)B砼2、原材料：水泥：主體結(jié)構(gòu)砼優(yōu)先采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用立窯水泥；水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書，若對(duì)水泥質(zhì)量懷疑或水泥齡期超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)配良好的中砂，砂的細(xì)度模數(shù)為2.63.0，砂的含泥量應(yīng)小于3，并不允許含有泥塊。石子：基礎(chǔ)部位砼采用531mm，鋼筋密集處也可采用粒徑為5-16mm顆粒的碎石，石子含泥量小于1%。水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來(lái)水。外加劑：本工程應(yīng)選用粉煤灰或其它外加劑，性能應(yīng)滿足混凝土施工的各項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間大于或等于6小時(shí)，終凝時(shí)間為1012小時(shí)，所有外加劑進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)

18、按照規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)試，合格后方允許使用。坍落度： 泵送砼為120140mm；其允許偏差為：±20mm。 3配合比：施工前必須根據(jù)技術(shù)要求由指定試驗(yàn)單位進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài),為了保證混凝土的可泵性，要求砂率在40左右，砼的水灰比控制在0.55左右。4、砼計(jì)量：商品砼每車進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須提供砼計(jì)量電子碼單，必要時(shí)，計(jì)量員還應(yīng)到砼攪拌站抽測(cè)計(jì)量。5、砼的泵送工藝：本工程砼采用商品砼固定泵加布料機(jī)運(yùn)輸砼為主，砼泵送應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(2)砼輸送泵的錐形管內(nèi)，如遇堵

19、塞應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，將堵塞砼流回料斗，經(jīng)來(lái)回3-4次，如不見(jiàn)效，應(yīng)停泵拆管清除堵塞砼，安裝好管道再行泵送。(3)中途出現(xiàn)停料情況，砼泵必須每隔2-5min進(jìn)行4個(gè)行程動(dòng)作，防止管道堵塞。(4)壓送砼應(yīng)注意不要把料斗剩余砼降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。(5)混凝土泵澆筑完砼后應(yīng)隨時(shí)用清水洗泵機(jī)，并應(yīng)有排污措施。(6)砼輸送泵支腳應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢 6、砼澆筑：A、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段的天氣情況。一般情況雨天不宜砼澆筑，要積極做好砼防雨措施，保證砼澆筑正常進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。B、模板表面應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，吸水性要小，結(jié)構(gòu)牢固。澆筑砼

20、前，應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈。C、砼的自由入模高度若超過(guò)2m時(shí)，要用吊筒、溜管等輔助工具將砼送入。如模板高窄，鋼筋較密不易澆筑時(shí)，從側(cè)模開洞澆筑砼。D、砼振搗要快插慢拔，振搗時(shí)間為1020S，砼表面開始漿水和無(wú)氣泡為止，避免漏振、欠振和過(guò)振。E、為防止混凝土的收縮裂縫，除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的密實(shí)性。混凝土澆筑完畢后，混凝土應(yīng)在終凝前，掌握時(shí)間進(jìn)行抹壓表面的工作，防止混凝土開裂。、施工縫留置：筒壁砼為水平施工縫。每次留施工縫位于模板上平面。澆筑上層砼前，需處理施工縫，將施工縫處砼表面剔鑿，鑿去松動(dòng)石子、浮漿，露出堅(jiān)固的石子，用清水沖洗干凈后方可

21、澆筑施工縫處砼。7、砼的養(yǎng)護(hù)： 本工程砼一般采用砼表面覆蓋麻袋、草簾，濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，砼養(yǎng)護(hù)必須有專人負(fù)責(zé)，確保砼正常水化反應(yīng)。8、砼的檢驗(yàn)與評(píng)定：A、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其符合率應(yīng)控制在90%以上。B、砼評(píng)定：每次砼澆筑時(shí)均必須按照現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，并按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件，但每種砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件的同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)不少于三組；每天溫度要有記錄，平均氣溫×天數(shù)達(dá)到600度小時(shí)即表示養(yǎng)護(hù)期已到，可進(jìn)行送檢試壓。主體

22、砼強(qiáng)度的評(píng)定采用統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行評(píng)定。八、材料運(yùn)輸及腳手架石灰石倉(cāng)、卸料間工程施工中所需的鋼筋、模板、鋼管等施工材料采用塔吊運(yùn)輸。腳手架構(gòu)造材料選用：腳手架搭設(shè)選用48×3.5規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鋼管,采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹跳板，外邊采用膠合板擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)，腳手架墊板采用50厚松木板，其寬度不小于200，長(zhǎng)度不小于2000。腳手架構(gòu)造要求：立桿縱距1.0m，橫距1.0m，大橫桿距離1.0m。立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為1200mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道防護(hù)欄桿。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距

23、的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距離底部180mm處。剪刀支撐在長(zhǎng)度和高度方向連續(xù)設(shè)置。梁下加立桿,間距1.5m。腳手架搭設(shè)過(guò)程中注意事項(xiàng)：1> 立桿應(yīng)長(zhǎng)短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長(zhǎng)度的鋼管作立桿。2> 立桿延伸時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點(diǎn)禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。3> 底部用5cm厚的木板墊底，嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃?> 立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。5> 大橫桿延伸時(shí)可采用對(duì)接或搭接法連接，搭接部位長(zhǎng)度不得少于100cm。對(duì)接時(shí)節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不

24、同的鋼管混合使用。6> 在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。7> 如橫向腳手架長(zhǎng)度超過(guò)10米以上時(shí)，應(yīng)在其縱向兩端和橫向中間部位設(shè)剪刀撐。8> 剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。9> 扣件螺絲扭距應(yīng)符合40N-60N力矩。10> 使用電動(dòng)機(jī)具包括移動(dòng)式均應(yīng)設(shè)保護(hù)接零。11> 相鄰立桿或平桿接頭不得在同一高度或跨距內(nèi)。12> 腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)增加人員上下的“Z”字安全步道；安全通道必須按照規(guī)范要求搭設(shè)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可通行。九、安全保障1 安全保證措施1.1所有參加作業(yè)人員必須已進(jìn)

25、行過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)考試合格，作業(yè)中不得隨意加入其它編外人員。.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)人員必須正確掛好安全帶。.1.3特殊工種要持有效證件上崗，鋼筋、木工機(jī)械操作工要由專業(yè)人員操作，不能隨便更換人員。1.4現(xiàn)場(chǎng)的欄桿、排架、腳手板不得隨意拆除，腳手板綁扎要牢固，扣件螺絲要旋緊。1.5不得隨意拉扯電源線，接線由專職電工負(fù)責(zé)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明燈具嚴(yán)禁由下往上照射。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工裝拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源柜應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。1.6嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得帶病上班。

26、限制加班加點(diǎn)，防止高溫中暑。1.7排架腳手板要滿鋪并扎牢，不得有孔洞，必須留孔洞的地方要及時(shí)搭設(shè)圍護(hù)欄桿。1.8土方開挖區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、電纜等，嚴(yán)禁擅自挖掘，必須報(bào)告上級(jí)管理部門處理。1.9在深坑及靠近建筑物處開挖時(shí)，應(yīng)采取可靠防塌措施。1.10施工中，特別是雨后及土方開挖時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡開裂、疏松或松動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。1.11上下基坑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)有防滑條的跳板，跳板寬度不得小于0.75m。1.12參加施工人員要服從班組長(zhǎng)或施工技術(shù)人員的管理，保證質(zhì)量，杜絕返工發(fā)生。施工機(jī)具要注意愛(ài)護(hù)保養(yǎng)。1.13土建施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施

27、工安全規(guī)定備齊消防設(shè)施。2文明施工2.1材料進(jìn)場(chǎng)要有序，堆放要整齊。劃分各班組的文明施工包干區(qū)，專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。2.2模板拆除后要及時(shí)清理，模板要回庫(kù)整修，模具重復(fù)利用次數(shù)不得超過(guò)3次，辦理好每次回庫(kù)及借出領(lǐng)料單。2.3扣件放在鋼模板敲成的方形料斗內(nèi)，腳手管必須堆放在搭設(shè)的平臺(tái)上，模板按規(guī)格堆放。嚴(yán)禁出現(xiàn)散放現(xiàn)象。2.4施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電完畢后應(yīng)隨手關(guān)閘。2.5及時(shí)排除基坑內(nèi)積水，保持工作場(chǎng)所干爽。2.6余土應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放、不得亂卸亂倒。2.7砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。2.8現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完、料盡、場(chǎng)地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)。2.9廠區(qū)道路上不得隨意堆放雜物

28、，保持廠區(qū)道路的暢通。十、質(zhì)量目標(biāo)為確保工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部高度重視，在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，確保質(zhì)量事故零目標(biāo)。1、組織保證措施：建立項(xiàng)目經(jīng)理、管理層職能部門和責(zé)任人員三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)，并規(guī)定由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量職能的組織、協(xié)調(diào)、督促和檢查落實(shí)工作，做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；明確分工職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任：1.1、項(xiàng)目經(jīng)理：本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者與指揮者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量、安全的的前提下

29、，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有的管理人員樹立質(zhì)量第一、安全為先的的觀念，確保項(xiàng)目部各項(xiàng)管理目標(biāo)的組織實(shí)施。1.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)，應(yīng)組織編寫施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)專項(xiàng)施工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。1.3、項(xiàng)目施工經(jīng)理：項(xiàng)目施工經(jīng)理作為每個(gè)施工區(qū)段的負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓施工質(zhì)量、生產(chǎn)及安全作為其首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮到施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，確保施工作業(yè)面的施工安全，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按

30、方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部全部驗(yàn)收，確保所負(fù)責(zé)施工區(qū)的各項(xiàng)目標(biāo)按計(jì)劃實(shí)施，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。1.4、質(zhì)檢員：質(zhì)檢員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，并對(duì)已形成的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處理能力。1.5、施工員：施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各分項(xiàng)施工方案、作指導(dǎo)書的主要編制者，同時(shí)應(yīng)作好技術(shù)交底等

31、工作。1.6、安全員：做好安全教育工作，加強(qiáng)安全防范措施。協(xié)助施工員搞好標(biāo)化施工現(xiàn)場(chǎng)，開展文明施工。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促職工按操作規(guī)程作業(yè)。做好現(xiàn)場(chǎng)“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)關(guān)，在大型機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)和組裝拆卸時(shí)，負(fù)責(zé)做好安全保護(hù)和監(jiān)督工作，防止意外事故的發(fā)生。1.7、資料員:認(rèn)真做好本項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量資料的收集、編制和保存工作,認(rèn)真做好各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議的記錄,嚴(yán)格按照現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資料的管理工作。1.8、材料員：對(duì)項(xiàng)目部所有材料的采購(gòu)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量與價(jià)格，確保無(wú)劣質(zhì)產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料標(biāo)識(shí)，堆放統(tǒng)一管理，防止施工現(xiàn)場(chǎng)的材料流失和材料浪費(fèi)現(xiàn)象

32、的發(fā)生。2、技術(shù)保證措施；2.1、施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性是決定施工質(zhì)量的關(guān)鍵，施工前施工技術(shù)人員要會(huì)同項(xiàng)目工程師先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，和采用新的施工工藝材料能達(dá)到保證質(zhì)量目的，應(yīng)先組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行深入研究從而編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證。2.2、施工技術(shù)員要在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序，勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃，質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)讓他們了解本次技術(shù)交

33、底的施工流程，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。2.3、圍繞質(zhì)量體系，組織開展群眾性QC小組活動(dòng)，按施工段、樓層開展PDCA循環(huán)，每周進(jìn)行一次效果檢查，每月進(jìn)行一次總結(jié)，并把QC小組活動(dòng)成效與班組獎(jiǎng)金分配掛鉤，廣泛調(diào)動(dòng)積極性，促使質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，使質(zhì)量控制和質(zhì)量保證牢固地建立在管理層和作業(yè)層上。2.4、認(rèn)真開展工程質(zhì)量三檢制。施工中要求生產(chǎn)班組應(yīng)熟悉和遵守施工圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和工序控制點(diǎn)等有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求。隨時(shí)檢查貫徹執(zhí)行情況，分析研究工序能力。預(yù)防和消除異常因素，促使工序處于控制狀態(tài)，保證和提高質(zhì)量水平；生產(chǎn)班組應(yīng)對(duì)其操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。在質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量自檢、互檢和上下工序的交接檢查。 2.5、實(shí)行雙重考核評(píng)價(jià)辦法。專職質(zhì)量檢查員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在班組自檢、互檢的基礎(chǔ)上，與施工員共同進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定工作，并由施工員負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)批次填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)行等級(jí)核定；專職質(zhì)量檢查員根據(jù)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果和生產(chǎn)班組工序