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文檔簡介
1、高壓線處限高架施工方案第1章編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20141.1.2某建設(shè)工程排水工程設(shè)計施工圖紙1.1.3現(xiàn)場調(diào)查掌握的情況1.1.4電力公司通知要求1.2編制范圍本方案編制范圍主要是本標(biāo)段k12+070(擬建某路)處110KV高壓線安全范圍施工限高架所包含的全部工作內(nèi)容。第2章工程概況本項目為某建設(shè)工程,西起某路,東至既有某路;近期為主干路,遠(yuǎn)期為快速路。標(biāo)段施工起點里程K9+272.437,終點里程K14+687.172,全長5.414km,紅線寬度66m,與擬建某路(K12+070)平面相交,110KV高壓線為南北走向線桿,橫穿我
2、方道路,高壓線最低點距離現(xiàn)有施工作業(yè)面為13米。第3章實施、影響范圍3.1實施范圍:擬建某路(K12+070)處3.2影響范圍:保證機(jī)械安全的情況下不影響本工程機(jī)械車輛的正常通行。第4章施工方案4.1施工內(nèi)容某線施工道路K12+070處安裝一個限高架,寬度7米,限高5m,采用Q345鋼管273mm壁厚16mm焊接,Q345鋼板做法蘭盤,基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。立柱分上下兩部分,采用電焊連接,下部立柱與基礎(chǔ)法蘭盤連接,并在立柱兩側(cè)設(shè)置48mm鋼管斜撐進(jìn)行加固,上部立柱與橫桿采用坡口焊焊接,表面涂裝黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志,條紋寬20cm,條紋垂直桿件軸線方向,涂裝前架體構(gòu)件全部進(jìn)行嚴(yán)格的防腐防
3、銹處理,設(shè)置標(biāo)識板。4.2施工流程基礎(chǔ)澆筑下料立柱焊接除銹油漆運輸?shù)跹b表面涂裝4.3具體施工方法4.3.1基礎(chǔ):鋼筋混凝土基礎(chǔ)180cm80cm200cm,埋深150cm,外露50cm,采用C30混凝土現(xiàn)澆。鋼筋采用16縱橫間距10cm上下兩層鋼筋網(wǎng)片布置,施工時注意預(yù)埋鋼板和地腳螺栓(廠家提供)。預(yù)埋位置和高差必須嚴(yán)格控制在5mm之內(nèi)?;A(chǔ)設(shè)置應(yīng)滿足水平距離高壓線10m進(jìn)行施工,東西向各布置一個。4.3.2下料:下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割,開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正,為保證柱身拼裝準(zhǔn)確,需制備組裝樣板,柱身主體焊接采用電焊機(jī)手工焊接,鋼管柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯
4、正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油。4.3.3焊接:立柱與橫桿采用坡口焊焊接,焊接后邊緣30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。4.3.4除銹:除銹采用專用除銹設(shè)備,經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序。4.3.5油漆:除銹完成后可在24小時內(nèi)涂完第一道底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚均勻。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。4.3.6運輸:運輸過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù),對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時進(jìn)行修補,以確安裝時構(gòu)件完好無損。4.
5、3.7安裝:限高架在現(xiàn)場安裝時應(yīng)事先與電力單位溝通,斷電后進(jìn)行施工,施工現(xiàn)場應(yīng)有電力公司人員及電氣專業(yè)技術(shù)人員和專職安全人員監(jiān)護(hù)。立柱吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30cm-40cm時扶正,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。橫桿在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,橫桿吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時徐徐慢就位,待橫桿吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。橫桿吊裝時隨吊隨用吊線錘校正,有偏差隨時糾正。安裝校正,鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,當(dāng)有偏差時采用
6、千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。4.3.8表面涂裝:表面涂裝黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志,條紋寬20cm,條紋垂直桿件軸線方向,標(biāo)識板嚴(yán)格按交通管理部門要求設(shè)置。第5章工程數(shù)量5.1主要工程數(shù)量表5.1主要工程數(shù)量表序號工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1土方m34.562C30砼m11.52316鋼筋kg234.56410鋼筋kg68拉鉤4Q345鋼管m34273*165Q345鋼板1.726Q345鋼管m36219*16第6章資源配置6.1施工機(jī)械配備根據(jù)工程數(shù)量,投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如表
7、6.1:(施工中根據(jù)實際需要適當(dāng)調(diào)整。)表6.1主要人員機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)60型1土方開挖、回填2吊車25T13運輸車輛1運輸鋼管4插入式振搗器D5010混凝土振搗5電鋸臺2模板加工6工人個157管理人員個4第7章主要危險源及防控措施7.1安全防控重點安全防控重點:起吊安裝作業(yè)7.2安全防控措施7.2.1參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋。7.2.2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。7.2.3操作面應(yīng)有可靠的架臺,護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作,吊點處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。7.2.4起吊鋼構(gòu)件時,提升下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。7.2.5機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用
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