20704電梯安裝過程質(zhì)量檢驗報告模板剖析

1、 電梯安裝過程質(zhì)量檢驗報告（有機房）Q/CSLD322-01建設(shè)單位： 太倉市公安局 設(shè)備型號： LEHY- 出廠編號： 111101094 安裝地點： 太倉市公安局辦公樓西南1# 制造單位： 上海三菱電梯有限公司 安裝單位： 常熟市立達電梯服務(wù)部 常熟市立達電梯服務(wù)部開 箱 檢 查 記 錄檢驗員檢驗日期經(jīng)檢查：（文字說明部分）1、是否有裝箱清單 全部有 部分有 沒有 2、裝箱清單與實物是否相符 符合 部分符合 不符合3、是否有損壞件 有 沒有清點記錄：1、 清單與實物完全相符（以下空白）：2、 清單與實物不相符（以下說明不符合原因）：使用單位意見：日期：安裝單位意見：日期：資 料 檢 查 記

2、 錄檢驗員檢驗日期序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1裝箱清單2產(chǎn)品合格證出廠編號：出廠日期：3井道布置圖4安裝使用維護說明書5動力電路和安全電路電氣原理圖 元件代號說明6電氣敷設(shè)圖和部件安裝圖7整機產(chǎn)品型式試驗合格證（復印件）8門鎖裝置型式試驗報告9限速器型式試驗報告10安全鉗型式試驗報告11緩沖器型式試驗報告12含有電子元件的安全電路型式試驗報告13轎廂上行超速保護型式試驗報告15 限速器高度副本或合格證 漸進式安全鉗調(diào)試副本或合格證 上行超速保護裝置調(diào)試副本或合格證16改造大修電梯安裝過程中事故記錄和處理報告/17電梯安裝過程中事故記錄和處理報告/18改造或大修部分清單/19主要部件合格證 曳引機 電

3、動機 控制柜 其他/20必要時提供圖樣和計算說明/21對重大改造項目應(yīng)提供改造后整機合格證/22安裝操作規(guī)程/23維修保養(yǎng)制度/24崗位責任制及交接班制度/25操作政管理及培訓制度/26電梯鑰匙使用保管制度/土 建 檢 查 記 錄檢驗員檢驗日期經(jīng)檢查：該電梯井道：機房尺寸寬度m合格 不合格深度m高度m井道尺寸寬度m合格 不合格深度m頂層高度m合格 不合格底坑深度m合格 不合格使用單位意見：日期：安裝單位意見：日期：隱 蔽 工 程 檢 查 記 錄檢驗員檢驗日期主機承重梁埋深mm墻厚mm預埋支架 有 沒有 合格 不合格穿墻螺栓 有 沒有 合格 不合格其他 有 沒有 合格 不合格使用單位意見：日期：

4、安裝單位意見：日期：導 軌、層 門 檢 查 記 錄檢驗員檢驗日期轎廂導軌右導軌列導軌支架距離 m123軌距 mm軌距 mm軌距 mm垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m左導軌列123軌距 mm軌距 mm軌距 mm垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m對重導軌右導軌列導軌支架距離 m123軌距 mm軌距 mm軌距 mm垂直度 mm/5m垂直度 mm/

5、5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m左導軌列123軌距 mm軌距 mm軌距 mm垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m垂直度 mm/5m層門門扇、門套、地坎，門球，門刀，門鎖，門鎖嚙合長度測量不合格記錄項 目層站單位層門門扇與門扇間隙mm層門下端與地坎間隙mm門 球 與 地 坎 間隙mm門 刀 與 地 坎 間隙mm地 坎 與 地 坎 間隙mm門 鎖 嚙 合 長 度mm項 目層站單位層門門扇與門扇間

6、隙mm層門下端與地坎間隙mm門 球 與 地 坎 間隙mm門 刀 與 地 坎 間隙mm地 坎 與 地 坎 間隙mm門 鎖 嚙 合 長 度mm項 目層站單位層門門扇與門扇間隙mm層門下端與地坎間隙mm門 球 與 地 坎 間隙mm門 刀 與 地 坎 間隙mm地 坎 與 地 坎 間隙mm門 鎖 嚙 合 長 度mm機房檢查記錄機房樓板孔四周臺階高大于50MM機梁埋入承重墻的長度大于二分之一墻厚+20，且大于75MM油標尺完好，曳引機油量在油標尺刻度范圍內(nèi)按工藝要求在主機軸承上加入油脂主機螺栓緊固主機銷釘、鎖緊螺母設(shè)置曳引輪、導向輪垂直及平行偏差在規(guī)定值內(nèi)焊接部位除焊渣，涂防銹漆鋼絲繩防護罩固定螺栓齊全、

7、緊固主機的噴漆脫落部位要求補漆主機接油盒完好，不變形在連接螺栓位置插入主機墊片電機接線盒蓋蓋螺栓款式統(tǒng)一、緊固電機接線盒入線口墊防護橡膠抱閘制動彈簧按工藝要求調(diào)整、螺栓緊固編碼器連接符合工藝要求，防護罩完好不變形，固定螺栓齊全?？刂乒窆耋w前有維修空地?？刂乒翊怪倍刃∮谇Х种鍣C房內(nèi)主電源為三相五線制，動力與照明電源分開控制柜柜體固定螺栓齊全、緊固。端子排的塑料蓋完好對講機電纜符合要求限速器繩輪的垂直度誤差小于0.5MM限速器鋼絲繩與限速器座孔凈距大于3MM限速器鋼絲繩與鍥塊間隙2-3MM限速器鋼絲繩與機房樓板孔凈距20-40MM限速器與墻壁距離大于或等于100MM限速器接線端子上有安裝防護膠套

8、限速器蓋板的固定螺栓齊全轎廂、對重、鋼絲繩、底坑檢查記錄轎廂框架豎梁在未安裝導靴前的垂直度誤差小于2MM轎廂底臺平面的水平誤差小于千分之二轎門邊線與門方管的平行度誤差小于2MM轎門門扇下端與踏板間隙5正負1MM轎門門扇下端與轎門方管間隙5正負1MM雙折式轎門門扇與門扇線間隙5正負1MM安全觸板與轎門轎門端面的平行誤差小于3MM轎門方管的垂直誤差小于千分之一轎底調(diào)整螺栓栓到活絡(luò)轎底的間距6-8MM轎底掛線架與井道掛線架水平距離符合手冊要求轎頂感應(yīng)器整體的垂直誤差小于1MM中分式轎門兩門扇對口處的平面誤差小于0.5MM中分式轎門對口處門縫在整個高度的差值小于1MM系合裝置（門刀）的垂直誤差小于1M

9、M系合裝置（門刀）與層門地坎距離8正負2安全觸板引線按工藝要求設(shè)置安全觸板凸出轎門端面，單觸板35正負2MM安全觸板凸出轎門端面，雙觸板30正負2MM船形打板的垂直度誤差小于1MM轎廂防擺卡膠的兩個工作面貼著轎架直梁轎門開盡后兩邊凹入門方管15-20MM轎門開盡后兩邊凹入門方管差值小于2MM門導軌與限位輪間隙0.3-0.7導軌油盅油量與規(guī)格符合要求轎廂頂反繩輪應(yīng)有保護罩和檔繩裝置反繩輪垂直偏差小于1MM反繩輪定螺絲應(yīng)緊固光幕電纜的走線按工藝要求轎門電纜護套完好稱重裝置固定螺栓緊固照明燈罩完好無損轎廂導靴調(diào)整符合手冊要求上則、下則兩對重導靴內(nèi)工作面與副軌端面間隙之和2-4MM導靴安裝后，轎架豎梁

10、的垂直誤差小于2MM轎廂導靴邊線與轎架上橫梁的平行誤差小于1MM對重架的前后方向安裝正確對重框架上所有的壓碼必須方向正確對重架上的螺栓不得遺漏彈簧墊圈對重塊壓板已安裝好對重油盅安裝正確，油量與規(guī)格符合要求。地坑尺寸符合圖紙要求混凝土符合要求彈簧緩沖器全高度的垂直偏差小于2MM兩緩沖器頂面相對高度偏差小于2MM鋼絲繩開股倒彎后各股的長度差小于6MM鋼絲繩錐套排列符合工藝要求鋼絲繩的排布不得出現(xiàn)錯槽現(xiàn)象對重繩頭彈簧長度偏差小于2MM繩頭組合鎖緊螺母、銷釘按工藝完成。鋼絲繩回轉(zhuǎn)裝置符合工藝要求繩頭錐套間互不干涉繩頭錐套間內(nèi)雜物清理。電 氣 調(diào) 試 記 錄檢驗員檢驗日期一、調(diào)試前的安裝狀況描述：1、電

11、源是否正常 正常 ；電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓： 390 （V）2、安裝接線是否正常 正常 有否元器件損壞 無 ；3、控制屏、門鎖、安裝回路是否有短接線 無 ；4、限速器、安裝鉗是否安裝正確 正確 ；5、主機減速箱是否加油正常 / ；6、轎廂、井道、底坑照明及開關(guān)是否正常 正常 ；7、轎廂上行超速保護裝置是否調(diào)試完畢安裝正確 正確 ；8、其他 二、門類型：門機類型開門方式中分左旁開右旁開單折雙折三折其他 門保護方式光幕安全觸板光電三、電梯安全性能確認序號項目內(nèi) 容1限速器型號編號電氣開關(guān)動作速度（m/s）機械開關(guān)動作速度（m/s）序號項目內(nèi) 容2安全鉗安全鉗型式安全鉗型號慢車動作瞬間式 漸進式 正常不正常3電動機電動機型號電動機編號電流功率AKw4門鎖回路門鎖嚙合深度mm5安全回路已全部接通并有效 是 否6稱重稱重開關(guān)或超滿載開關(guān)調(diào)整 有效 失效125%超載運行試驗 有效 失效7接地回路進線制 三相五線電機接地有效 三相四線失效轎廂接地有效控制線負極接地有效失效失效控制屏總接地有效限速器接地有效失效失效廳門上坎接地有效外呼盒接地有效失效失效8絕緣電阻導體對導體導體對地 合格MM 不合格9終端測試平層測試（停車時不能沖出端站平層位置，且不使限位功能動作） 正 常 不正常上限位與下限位測試（以不接觸極限為正常） 正 常 不正常上極限與下極限測試（以不接觸緩