石材加工廠廠長安全生產(chǎn)崗位責任制

1、石材加工廠廠長安全生產(chǎn)崗位責任制一、認真學習安全生產(chǎn)法等有關 安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺接受各級政 府和安監(jiān)部門的監(jiān)督管理，以高度負責的 精神做好安全生產(chǎn)工作。二、加強安全組織機構建設和安全制 度建設，認真做好職工的工作技能和安全 技術培訓，不斷提高職工的安全意識和業(yè) 務素質，做到安全工作有人抓、 有章可循， 安全責任明確到位。三、教育職工嚴格遵守勞動紀律和操 作規(guī)程，認真落實各項規(guī)章制度和安全生 產(chǎn)崗位責任制，認真檢查維護保養(yǎng)機械設 備，使多處于良好的技術狀態(tài)，延長設備 的使用壽命，確保設備安全運行。四、加大事故隱患的檢查與排除力度，對危及安全生產(chǎn)的部位和

2、行為，要堅決糾 正，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除， 落實好整改措施， 做到隱患不消除，不生產(chǎn)，把事故消滅在 萌芽狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。五、制定切實可行的事故預防措施和事故應急救援預案，成立事故救援小組， 經(jīng)常進行應急救援演練。嚴格遵守事故報 告制度，一旦發(fā)生事故，及時向縣主管部 門和安監(jiān)部門報告。六、樹立“以人為本”的管理理念， 關心職工生活，加大安全生產(chǎn)投入，依法 給職工加入工傷保險，改善職工勞動生活 條件，保證勞保用品的及時發(fā)放和使用， 確保職工的人身安全，保障職工的合法權 益和切身利益。石材加工廠安全員安全生產(chǎn)崗位責任制一、 認真學習安全生產(chǎn)法等有關法律 法規(guī)，牢固樹立“安全第一、預防為主” 的思想，

3、配合廠長做好全廠的安全生產(chǎn)工 作，接受各級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的管理。二、敢于管理，善于管理，嚴格管理， 以身作則。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)領導違章指 揮、強令工作違章作業(yè)、只顧生產(chǎn)不顧安 全，員工不遵守安全操作規(guī)程， 違章作業(yè)， 要立即制止。要及時糾正領導不重視安全 生產(chǎn)的行為。對員工屢教不改的要令其停 止工作，離工崗位，積極提出安全生產(chǎn)合 理化建議，當好領導的安全參謀，提高管 理水平，確保安全生產(chǎn)。四、加強對員工的安全教育培訓，堅 持雷打不動的發(fā)全活動。做到培訓有內(nèi)容、有記錄，受教育人應達100%。負責監(jiān)督 新工人先培訓后上崗，特種作業(yè)人員持證 上崗，堅決制止無證操作。五、 發(fā)生事故后立即報告廠長，

4、保護 現(xiàn)場，向事故調查人員如實介紹事故情況。石材加工廠圓盤吊安全操作規(guī)程、操作人員應認真學習安全生產(chǎn) 法等有關法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn) 規(guī)章制度， 服從管理， 聽從指揮， 正確佩 戴和使用勞動防護用品，嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行操作， 嚴禁違規(guī)違章作業(yè)， 避免事故的發(fā)生。二、作業(yè)前應檢查設備的安全狀況是 否符合安全標準，檢查吊桿、板繩、鋼絲 繩、吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否 彎曲，檢查起重機、 變速器操作是否靈敏， 剎車裝置是否可靠有效，起重機固定是否 牢靠，各種設備必須安全可靠，不準帶病 運行。三、吊裝前應在吊裝現(xiàn)場設置安全警 戒并有專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)。 在遇有大雪、暴雨、

5、雷電、大霧、亮度不 夠及六級以上大風時，嚴禁吊裝作業(yè)。四、在吊裝作業(yè)時，起重臂下嚴禁站 人、通行和工作，吊裝時應按規(guī)定負荷選 擇吊具、索具，嚴禁超負荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結、不齊，機械安 全裝置失靈時，嚴禁吊裝作業(yè)。石材加工廠圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認真學習安全生產(chǎn)法等有關法律 法規(guī)，嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度， 在作業(yè)中嚴格按照安全操作規(guī)程進行操 作，確保安全生產(chǎn)。二、開鋸前檢查項目：（一）1、檢查鋸上的各部潤滑點是否已上 油潤滑（應每天上油一次） 。2、檢查皮帶 的松緊度是否合乎標準，有無老公斷裂現(xiàn) 象，必要時更換調整。3、檢查主被動皮帶 輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。

6、4、 檢查變速器有無滲漏油現(xiàn)象、 油面高度是 否合乎標準 （變速器油應每年更換一次） 。（二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、 固定是否牢靠、 有無晃動現(xiàn)象。（應將石頭在 車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊的 加工位置）2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊 羅帽是否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其他防礙大鋸 操作的不安全因素。三、開鋸操作：（一）1、先合上電源總閘， 觀察操作臺上 的電壓表電壓是否正常， 電源是否有缺項， 再檢查電流表和其他儀表是否正常。2、檢 查各按鈕開關操作是否靈敏可靠，操作要 準確，嚴禁按錯開關。（二）啟動水泵：按下水泵開關，從觀察 窗看鋸片兩邊冷卻液流量、 流速是否正常。（三）

7、啟運主機：按下主機開關，觀察鋸 片轉速是否正常， 整個機器有無異常響聲， 有無震動等， 如情況異常， 立即停止操作， 排除故障。四、安全運行： （一）啟動主機待鋸片達到正常轉速后， 再按下鋸開關，使鋸片與石頭一側接觸進 行切割。決不允許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運行過程中時刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復正 常值時，再把鋸調整到正常轉速，恢復正 常切割。（三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應按 總停開關，立即停車檢查，查明原因，排 除故障。（四）檢查、維修、排除故障應先切斷電 源，嚴禁帶電操作。（五） 在鋸完一片石料后，應按規(guī)定尺寸，將礦車調整

8、到規(guī)定位置，確認固定好礦車 再開機切割。（六）在加工完一整塊石料后，人進入鋸 間時，應先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以防 下落傷人，確認安全后，再移動礦車到車 間外卸車。（七）大鋸操作間應保持清潔，大鋸間地 面應無廢石，循環(huán)水道應暢通。（八）操作人員在工作時，應正確配戴安 全帽，安全鞋、手套、防護鏡等勞動防護 用品。石材加工廠火燒板安全操作規(guī)程一、1、嚴禁無證操作 （焊工特種作業(yè) 操作證）和違章操作。2、嚴禁使用超期和檢驗不合格的氧氣 瓶和液化氣瓶。3、嚴禁使用無充裝資質單位供應的氧 氣和液化氣。二、工作場所必須配備消防器材，操 作人員必須熟悉消防知識。三、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不 得少于十米，氣管長度不得少于十米。操 作前應檢查氣管是否漏氣、老公，氣管正 常每年應更換一次。四、氣瓶應輕搬輕放，防止振動，用 后應鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用支 架固定，臥放時應固定好，