機械設(shè)計制造及其自動化輔修雙學(xué)位專業(yè)培養(yǎng)方案

1、“機械設(shè)計制造及其自動化”輔修雙學(xué)位專業(yè)培養(yǎng)方案一、培養(yǎng)目標：主要培養(yǎng)具備機械設(shè)計制造及其自動化基礎(chǔ)知識與應(yīng)用能力，能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理和經(jīng)營銷售等方面工作的高級工程技術(shù)人才。本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)機械設(shè)計與制造的基礎(chǔ)理論，學(xué)習(xí)微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和信息處理技術(shù)的基本知識，受到現(xiàn)代機械工程師的基本訓(xùn)練，具有進行機械產(chǎn)品設(shè)計、制造及設(shè)備控制、生產(chǎn)組織管理的基本能力。二、修業(yè)年限：學(xué)制：兩年。三、畢業(yè)學(xué)分及學(xué)位授予（注：輔修專業(yè)原則上在25-30學(xué)分左右；輔修雙學(xué)位專業(yè)在50-60學(xué)分之間（含畢業(yè)設(shè)計），要求不低于50學(xué)分。 學(xué)位：授予工學(xué)學(xué)士

2、學(xué)位四、課程設(shè)置及安排：課程類別課程編碼課程名稱實施形式學(xué)分學(xué)時開課學(xué)期和周學(xué)時成績考核課時講課實踐其它一二三四考試考查專業(yè)基礎(chǔ)課工程制圖1464644機械工程材料及其成型技術(shù)13484084理論力學(xué)1348484電工電子技術(shù)1464644機械制造技術(shù)基礎(chǔ)13.5564884材料力學(xué)13484444機械原理13564884機械設(shè)計13564884計算機繪圖1116162互換性及技術(shù)測量12322664質(zhì)量工程與計量技術(shù)基礎(chǔ)1232324液壓與氣壓傳動12.5403284專業(yè)主干課機械制造工藝與機床夾具12.532324數(shù)控技術(shù)12.532324機電一體化技術(shù)基礎(chǔ)12.532324機械CAD與C

3、AM1116162機械產(chǎn)品造型設(shè)計1116162機械綜合課程設(shè)計655周25工藝綜合課程設(shè)計622周25實踐環(huán)節(jié)金工實習(xí)633周數(shù)控加工綜合實踐611周畢業(yè)實踐633周畢業(yè)論文（設(shè)計）688周注：1.課堂教學(xué) 2.專題講座 3.自學(xué) 4.雙語教學(xué) 5.多媒體網(wǎng)絡(luò) 6.實驗或?qū)嵺`五、主要課程簡介(注：介紹主干課程34門)機械設(shè)計機械設(shè)計是機械設(shè)計制造及其自動化、農(nóng)業(yè)機械化及其自動化和車輛工程等專業(yè)必修的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。它的任務(wù)使學(xué)生掌握通用機械零件的設(shè)計原理、方法和機械設(shè)計的一般規(guī)律，具有設(shè)計機械傳動裝置和簡單機械的能力；具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料的能力；掌握典型機械零件的

4、實驗方法，獲得實驗技能的基本訓(xùn)練；了解機械設(shè)計的新發(fā)展，啟動學(xué)生新的設(shè)計思想和創(chuàng)造性。其基本內(nèi)容為：（1）載荷和應(yīng)力的分類；機械零件的強度、表面強度、剛度、沖擊強度；機械零件的振動穩(wěn)定性；機械零件的可靠性。（2）疲勞斷裂特征；疲勞曲線和疲勞極限應(yīng)力圖；疲勞強度的主要影響因素；許用疲勞極限應(yīng)力圖；穩(wěn)定變應(yīng)力時安全系數(shù)的計算。（3）摩擦的種類及其基本性質(zhì)；磨損；流體摩擦潤滑；潤滑劑、添加劑。（4）螺紋聯(lián)接的主要類型、材料和精度；螺紋聯(lián)接的擰緊和防松；單個螺栓聯(lián)接的受力分析和強度計算；螺栓組聯(lián)接的受力分析；提高螺栓聯(lián)接強度的措施；螺旋傳動。（5）鍵聯(lián)接；花鍵聯(lián)接；銷聯(lián)接；成形聯(lián)接；過盈聯(lián)接。（6）帶

5、傳動的形式、特點和應(yīng)用；帶和帶輪；帶傳動的幾何計算；帶傳動的計算基礎(chǔ)；V帶傳動設(shè)計；帶傳動的張緊裝置。（7）齒輪傳動的特點、分類和基本要求、主要參數(shù)、失效形式；齒輪材料及其熱處理；圓柱齒輪傳動的幾何計算、載荷計算；直齒圓柱齒輪傳動的強度計算；斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算；直齒錐齒輪傳動；齒輪傳動的效率和潤滑；齒輪結(jié)構(gòu)。（8）蝸桿傳動的特點、應(yīng)用、分類和精度等級的選擇、失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)；圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)、幾何計算、受力分析和效率計算、強度計算；蝸桿軸撓度計算；溫度計算；蝸桿傳動的潤滑。（9）鏈傳動的特點、種類和應(yīng)用、零件和材料、運動特性、受力分析；滾子鏈傳動的計算；鏈傳動的合理布置和

6、張緊方法；鏈傳動的潤滑。（10）軸的分類、材料和設(shè)計的主要問題；軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；軸的強度和剛度計算；軸的臨界轉(zhuǎn)速簡介；提高軸的強度、剛度和減輕重量的措施。（11）軸承的用途和分類；徑向滑動軸承的主要類型；滑動軸承的材料；軸瓦結(jié)構(gòu)；滑動軸承的潤滑及條件性計算；液體動力潤滑的基本方程式及徑向軸承的計算。（12）滾動軸承的構(gòu)造、材料和特點、類型和選擇、代號、力分析、失效和計算準則、動載荷和壽命計算、靜載荷計算、極限轉(zhuǎn)速、組合結(jié)構(gòu)設(shè)計、潤滑和密封。（13）聯(lián)軸器、離合器的類型和應(yīng)用。（14）彈簧的功用和種類；彈簧的材料和制造；彈簧工作原理；圓柱螺旋壓縮彈簧的設(shè)計計算。參考書目：1邱宣懷主編機械設(shè)計(第四

7、版)，高等教育出版社，1997年版；2濮良貴，紀名剛主編機械設(shè)計(第七版)，高等教育出版社，2001年版；3吳宗澤主編機械設(shè)計，高等教育出版社，2001年版。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造基礎(chǔ)是機械工程類及近機類專業(yè)學(xué)生必修的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。它的任務(wù)是使學(xué)生掌握機械制造的基本理論、基本工藝知識，為后續(xù)課程專業(yè)知識的學(xué)習(xí)及將來從事機械設(shè)計、加工制造及管理工作打下必要的工藝技術(shù)基礎(chǔ)，了解有關(guān)加工方法的先進技術(shù)及發(fā)展趨勢，培養(yǎng)學(xué)生的工程意識和創(chuàng)新意識，把握好本學(xué)科、本行業(yè)的發(fā)展動態(tài)和方向。其基本內(nèi)容為：（1）鑄造的定義、基本過程、生產(chǎn)特點；合金的鑄造性能。（2）常用鑄造合金的種類及熔煉。（3）砂型鑄造工藝

8、流程；造型材料；造型方法的選擇；工藝規(guī)程的制定。（4）各種特種鑄造方法的定義、工藝過程、特點及應(yīng)用。（5）自由鍛的定義、類型、特點及應(yīng)用；自由鍛設(shè)備、生產(chǎn)工序及工藝規(guī)程制定。（6）模鍛的定義、類型、工藝過程、特點及應(yīng)用；錘上模鍛和壓力機上模鍛的定義、設(shè)備、鍛模及工藝規(guī)程制定。（7）板料沖壓的定義、類型、特點及應(yīng)用；沖壓設(shè)備；沖壓基本工序；沖壓模具。（8）焊接電??；電焊機及電焊條；焊接應(yīng)力與變形；埋弧自動焊及氣體保護焊的工藝過程、設(shè)備工具、焊接材料、特點及應(yīng)用。（9）電阻焊及摩擦焊的定義、種類、工藝過程、特點及應(yīng)用。（10）切削加工的定義及分類、零件類型及表面成形原理、機床切削運動及表面成形方法

9、、切削用量與切削幾何層參數(shù)。（11）刀具材料；刀具幾何角度；刀具結(jié)構(gòu)；切削過程及切屑類型。（12）車削、鉆削與鏜削、刨削與拉削、銑削及磨削的機床及刀具類型、加工范圍、工藝特點及應(yīng)用。（13）光整加工和特種加工的定義、類型、工藝過程、特點及應(yīng)用。（14）外圓面、孔、平面、成形表面、螺紋和齒輪齒形加工的類型、技術(shù)要求、加工方法、方案選擇。參考書目：1鄧文英主編，金屬工藝學(xué)(第四版) (上、下冊)，高等教育出版社，2000年版。2機械制造基礎(chǔ)編委會主編，機械制造基礎(chǔ)(中冊)，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2002年版。機械制造工藝與機床夾具機械制造工藝與機床夾具是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的一門重要的必修的專

10、業(yè)基礎(chǔ)課程。它的任務(wù)是為學(xué)生在機械制造技術(shù)方面奠定最基本的知識和技能基礎(chǔ)，使學(xué)生掌握金屬切削的基本理論，熟悉各種普通機床的結(jié)構(gòu)、特點、用途、工藝范圍，掌握機械制造工藝的基本概念、基本理論和基本方法，具有解決具體的工藝問題和設(shè)計機床夾具的初步能力。其基本內(nèi)容為：（1）金屬切削加工的基本概念；刀具材料；刀具角度及選擇；常用金屬切削刀具。（2）機床的分類及型號；機床的運動及傳動；各類機械加工機床。（3）機床夾具用途與分類；基準及其分類；工件在夾具中的定位和夾緊；典型夾緊機構(gòu)；夾緊動力裝置；夾具的定位、對刀及分度。（4）切削過程及切屑類型；切削力；切削熱與切削溫度；刀具磨損和耐用度。（5）機械加工精度

11、概述；影響加工精度的因素；加工誤差的統(tǒng)計分析方法；機械加工表面質(zhì)量。（6）機械加工的基本概念；零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析；定位基準的選擇；機械加工工藝路線的擬定；機床加工工序的設(shè)計；提高機械加工工藝過程生產(chǎn)率的途徑及措施；工藝尺寸鏈；箱體零件加工工藝分析；裝配工藝規(guī)程設(shè)計。（7）先進制造技術(shù)的特點及發(fā)展趨勢；介紹幾種先進制造技術(shù)和先進生產(chǎn)模式。參考書目：1張福潤等主編機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第二版)，華中科技大學(xué)出版社，2000年版；2顧崇銜主編機械制造工藝學(xué)(第三版)，陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1999年版；3王啟平主編機床夾具設(shè)計(修訂本).哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1996年版。數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)是機械設(shè)計制造

12、及其自動化專業(yè)的一門專業(yè)必修課。它的任務(wù)是使學(xué)生了解數(shù)控機床的作用、基本構(gòu)成及計算機數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，掌握插補原理、伺服系統(tǒng)及位置檢測裝置的原理。掌握數(shù)控加工技術(shù)的編程原理，熟悉數(shù)控車床和加工中心的操作，熟悉數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)，初步掌握設(shè)計和正確使用數(shù)控機床的能力和技能。其基本內(nèi)容為（1）數(shù)控機床的作用及基本構(gòu)成；數(shù)控機床的分類及應(yīng)用范圍；數(shù)控機床的工作過程及數(shù)控編程方法；數(shù)控程序的代碼標準、控制軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)；數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。（2）數(shù)控系統(tǒng)主要功能模塊及特點；數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)的插補原理；數(shù)控系統(tǒng)的刀具補償功能；數(shù)控系統(tǒng)中的PC。（3）伺服系統(tǒng)概述；伺服驅(qū)動電動機；位置檢測裝置。（4）數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)特點；數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)；數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)；自動換刀裝置