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文檔簡介
1、安裝工程施工方編制人:審核人:審批人:施工單位:編制日期:水電工程施工方案目錄工程概況2施工部署3施工準備一3施工配合4施工安排一5分步分項工程施工方法6關鍵工序過程控制14技術質量措施14施工后成品保護措施-16安全施工措施17現(xiàn)場施工管理措施20職業(yè)健康安全控制措施-20文明施工及環(huán)保措施-21-23一、工程概況給水、排水、消防、采暖、強電、綜合布線、防雷接地等系統(tǒng)。1、給水系統(tǒng)工業(yè)給水由市政供水,室外給水采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管,室內給水主管、立管采用內內筋嵌入式襯塑鋼,生活給水均采用PP瞇丙烯塑料給水管,熱熔連接。2、排水系統(tǒng)高層排水采用伸頂通氣單立管排水方式,衛(wèi)生間排水采用排水立管和
2、專用通氣立管雙立管排水方式。室內污、水合流,排水入室外,經處理后排入市政污水管。排水立管及橫管均采用UPVGM聚氯乙烯消音加厚型排水管道,承插粘接。3、消防系統(tǒng)室內消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)管道均采用內外壁熱鍍鋅鋼管,DN<100為螺紋連接,DN>100,采用溝梢(卡箍)連接或法蘭連接(閥門處)8、強電系統(tǒng)(略)9、綜合布線系統(tǒng)本工程將電話和計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的配線統(tǒng)一納入綜合布線系統(tǒng)。水平電纜沿線梢和穿PVCK弱電橋架10、防雷接地系統(tǒng)(略)二、施工部署1、根據(jù)施工進度的需要,提前審閱圖紙,做好施工材料種類、數(shù)量的統(tǒng)計,將有關匯總量單報供應部門,做好材料采購準備工作,滿足施工進度的
3、需要。2、材料到現(xiàn)場后要進行檢查驗收,技術文件應齊全,型號、規(guī)格及外觀質量應符合設計和技術規(guī)范的要求。各種管道材料、設備進場后,應分類碼放整齊。3、做好工具、器具的配備工作,為班組提供電焊、氣焊工具、管子煨彎工具、電氣測試儀器儀表等。4、安全部門做好施工前的現(xiàn)場安全檢查工作,根據(jù)具體情況逐條提出電氣施工的安全防護措施,并落實執(zhí)行。5、在主體的施工中。根據(jù)工程進度提前著手主要設備的訂貨工作。三、施工準備1、圖紙會審在了解設計意圖和施工圖紙的基礎上,由項目經理組織有關人員對圖紙集中會審,通過會審對圖紙上存在的問題在施工前以書面形式提出,求得業(yè)主、監(jiān)理、設計單位解決,并按正常的簽證和審批手續(xù)。施工過
4、程中出現(xiàn)設計變更時,將原圖已完成的部分請監(jiān)理部門認可后再行拆改。必要時請業(yè)主代表參加。2、現(xiàn)場設施準備按土建施工現(xiàn)場平面布置要求,設置臨時辦公和材料堆放場地,面積約100m2,由總包提供臨時性用水用電。搭建現(xiàn)場臨時設施,以安全、節(jié)約為準則。本工程設備、材料一般由機械完成垂直運輸,對較大設備運輸將由專業(yè)施工隊伍完成。泵類等超大型設備由專業(yè)隊負責運輸及吊裝。3、施工用料統(tǒng)計及安排在正式施工圖紙到位以后,有關人員應對照圖紙將施工用料分類統(tǒng)計列表,并以書面形式報甲方落實解決,對分包單位范圍內的設備及材料也必須督促,確保其按期到達施工現(xiàn)場。4、施工進度計劃安排根據(jù)工期要求及土建進度情況、施工人員數(shù)量等制
5、定設備、材料到貨時間,編制安裝進度表。在土建施工進度的指導下編制日旬工作計劃。由專業(yè)工長向施工隊伍做好計劃、技術交底,以便于更好的完成工作任務。5、提出施工機具計劃施工機具的選用以提高機械化施工程度,減輕勞動強度,加快工程進度為前提,選用功能適用、效率高的施工機具。6、對所有施工人員明確安裝質量,技術要求和施工規(guī)范、驗收標準。7、施工前根據(jù)驗收規(guī)范的要求,做好技術交底和施工前的準備工作。四、施工配合1、安裝各專業(yè)之間的配合要求各施工專業(yè)嚴格按設計圖紙的位置及標高敷設安裝,先施工的專業(yè)為后施工的專業(yè)創(chuàng)造條件,后施工的專業(yè)不得破壞或移動已安裝完的成品。如因設計問題管路打架,布置線路困難時,及時與設
6、計單位聯(lián)系協(xié)商解決,如管路需拆除,先辦理變更手續(xù),請設計及監(jiān)理部門認可后,再行拆除。2、安裝與甲方、監(jiān)理配合甲方、監(jiān)理對安裝工程的材料設備質量、施工質量、工程進度進行監(jiān)督。安裝單位尊重甲方、監(jiān)理提出的意見。設備開箱檢查,隱蔽驗收,系統(tǒng)調試應主動請甲方、監(jiān)理參加驗收。五、施工進度計劃安排1、在集團總進度計劃指導下,編制月和雙周滾動計劃。2、每周組織召開有各工長、施工隊伍現(xiàn)場負責人等參加的安裝協(xié)調會,及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題。3、及時做好施工配合,預留預埋有關事宜。管線安裝期間,組織充分的勞動力,搞好安裝與裝修的配合施工,實現(xiàn)安裝與土建裝修同步進行,以保證總體計劃的實施。4、根據(jù)安
7、裝工程的特點和工期要求,將工程分為三個階段:配合階段:根據(jù)施工進度,配合土建預埋預留。在有施工作業(yè)條件的部位進行管線安裝。安裝階段:施工作業(yè)全面展開,各專業(yè)進行管道、電氣管線及設備安裝。有條件時進行壓力、搖測試驗。調試階段:進行分項及綜合調試后,再進行各系統(tǒng)收尾工作。5、工程部位報驗部分包括自檢合格后填寫申報表、隱蔽驗收資料和收集整理材質證明等文件,齊全后報甲方監(jiān)理單位驗收。六、分步分項工程施工方法各系統(tǒng)均遵循先地下后地上、先重點后一般的原則,小管讓大管、有壓讓無壓,靈活安排各專業(yè)施工,順序科學合理的組織交叉、流水、平行施工,確保工程順利進行。1.配合予留予埋嚴格按圖紙配合土建施工,予留孔洞在
8、土建硅澆筑前進行復驗,確保準確無誤。穿樓板、梁的孔洞在硅澆筑時設專人監(jiān)護,剛性防水套管用型鋼固定,以防止套管位移。在硅初凝后,將臨時套管拔出。安裝在樓板內的套管上段高于地面20mm下端與樓板平齊,安裝在墻體內的套管,其兩端與飾面平齊。2、UPVCW管道應按設計要求設置檢查口或清掃口,其朝向和位置應變于維修,當安裝間斷時,敞口處應臨時封閉,伸縮節(jié)處的預留間隙為:夏季510mm冬季1520mm管道支承件間距應符合CJJ/T29-98中第12頁之規(guī)定。立管管徑為50mmi寸,其間距為1200mm管徑大于或等于75mmi寸,其間距不得大于2000mm橫管支承件間距為DN5淮于50mmDN7濤于750m
9、rnDN11畤于1100mmDN12濤于1250mm管道切割后,其斷面應平整并垂直于軸線,應清除端口毛刺,且斷口處不得有裂痕、凹陷。管材,管件在粘接前應清理干凈,無塵土、水跡和油污,粘接后應將擠出的粘接劑榛凈,用塑料薄膜包裹好,防止二次污染。粘結集中的場所,嚴禁明火,場內通風應良好。3、PP-R管件管材切斷時,使用切管器垂直切割,切斷后將切頭清除干凈。在管道插入深度處做記號。在焊接工具上把整個嵌入深度加熱(包括管材和管件)。當加熱時間完成后,把管材平穩(wěn)而均勻的插入管件中,冷卻3C8分鐘。4、焊接鋼管焊接鋼管應清除表面灰塵、污垢、銹斑等,除銹后刷防銹漆。焊接、法蘭連接的管道,連接后,均不得減小管
10、道的通水橫斷面面積.5、鍍鋅鋼管管道安裝前應校直管子,并應清除管子內雜物,按設計要求埋地部分做好防腐.螺紋連接的管道宜采用機械切割,當管道變徑時宜采用異徑接頭,管道彎頭處不得用補心.螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊后將擠出的鉛油麻線清理干凈,且在螺紋處刷防銹漆。6、潔具各種潔具的安裝要美觀、齊正。臺盆安裝要在與材板接縫處打好玻璃膠,涂抹要均勻,同時將臺盆和材板上粘的玻璃膠擦拭干凈。便器安放要用水平尺校準8、閉水試驗閉水試驗前將各預留口堵嚴,在系統(tǒng)最高點留出灌水口。灌滿水后,按照設計或規(guī)范的要求,對系統(tǒng)的管材、管件及接口進行檢查,如有滲漏和堵塞情況應及時修理,直到符合要求。9、
11、水壓試驗在干管鋪設完成或隱蔽部位的管道安裝后應進行單項試壓。在全部干、支、立管安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓。試壓后將管道內水放凈,請有關人員驗收并填寫試驗報告。10、管道系統(tǒng)沖洗及調試管道系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后,調試運行前進行。管道調試是沖洗后的緊接工序,有關人員應先做好調試計劃及安排,并做好技術交底工作。污水管道使用前應全部進行通水試驗。11、水泵試轉先單體試轉電機,轉動無異常,方向正確,用手轉動水泵,應靈活無卡阻,雜音及異?,F(xiàn)象,泵體啟動前應先關畢出口閥門,然后啟動電機,當泵體達到正常運轉時,逐步打開閥門,使其保持工作壓力,檢查水泵的軸承溫度(不大于70C),軸封是否漏油。12、配電柜安裝:安
12、裝單位、供貨單位或建設單位進行設備開箱檢查、并做好檢查記錄,按設備清單、施工圖紙及設備技術資料對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號進行核對,柜體外觀無損傷,油漆完好無損。柜內部電器裝置及元件絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。根據(jù)設計位置及尺寸要求,隨土建施工時埋設固定基礎梢鋼的埋鐵,硅固化后將梢鋼焊接在埋件上。柜安裝時先按順序將柜放在基礎型鋼上,依順序逐臺找正,柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行找正,但每片墊片最多不得超過兩片。找平找正后,盤面要一致,排列整齊。柜與柜之間及柜體與側板均應用螺絲擰緊,柜之間接縫小于2mm根據(jù)柜底固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆開孔。低壓柜用M12高壓柜用M16鍍鋅
13、螺絲與梢鋼固定。每臺柜單獨從保護零線上用不小于6mmiI線通線鼻子與柜體連接。柜組安裝后,盤面每米的高度小于1.5加,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm每列柜頂部水平偏差小于5mmo13、電纜敷設電纜規(guī)格型號及電壓等級符合設計要求,并有產品合格證。電纜敷設完畢,請建設單位及監(jiān)理公司做隱蔽工程驗收。15、配管砌墻內配管:配合土建砌墻預下線管,確定接線盒、開關盒的位置并固定。管入盒箱時,里外帶鎖緊螺母,采用護口,管進盒箱內鎖緊螺母與箱內一平。暗管的電線管路宜沿最近的線路敷設并減少彎曲,埋入墻或混凝土內的管離表面的凈距離不應小于15mm其消防管路不應小于30mm鋼管敷設前內壁、外壁均應作防腐處理,當埋
14、設于混凝土時,鋼管外壁可不做防腐處理。直埋于土層的鋼管外壁應涂兩道瀝青;采用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應涂防腐漆。管道進入落地式配電箱排列整齊,管口高出基礎面不小于50mmo穿設備基礎要加裝套管。鋼管配管采用套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍。遇線盒時用5圓鋼跨接地線焊牢,兩端焊接面不得小于接線截面的6倍,焊縫均勻牢固。管路超過下列長度應加裝接線盒:無彎時30米;有一個彎時20米;有三個彎時8米。明配鋼管彎曲半徑一般不小于管徑外徑6倍,如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。管卡與管終端點、電器具或接線盒邊緣的距離為150-500毫米;中間管卡最大距離DN15-20不大于1.5米;DN25-30不
15、大于2米。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或合邊緣的距離為150-500mni管路進箱要求一管一孔,鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。接地線焊接同暗配管。吊頂內管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒箱必須煨燈叉彎,并應里外鎖緊螺母。16、管內穿線相線、中性線及保護線的顏色應加以區(qū)分,用淡藍色導線為中性線,用黃綠顏色相間的導線為保護地線。穿帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路時同時將帶線一并穿入,穿線受阻時,應用兩根帶線在管路兩端同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起,然后將帶線拉出。穿管敷設的絕緣導線,額定電壓不應低于500V管內導線宜
16、在建筑物抹灰及地面工藝結束后進行。鋼管穿管前,應將電線管內的積水雜物清除干凈。當線路較長或轉角較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當?shù)幕?。兩人穿線,配合協(xié)調一拉一送。穿線時不同回路不同電壓等級的導線,不得穿在同一根管內。導線在管內不應有接頭或扭結,接頭應設在接線盒(箱)內。導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線。在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管口密封。4mm下導線采用接線帽連接。導線包扎后應呈棗核型。照明線路的絕緣搖測選用500V量程為0500兆歐的兆歐表。測試時兆歐表搖動速度保持在120r/min左右,在電器未安裝前搖測一次,在其安裝接線后送電前再搖測一次。導線間和導線
17、對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆。確認無誤后再進行送電試運行。18、電纜橋架的安裝:固定支點間距不大于1.5-2m,在走出線盒、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端在500mmz內應設置固定支持點。線梢應平整,無扭曲彎形,內壁無毛剌、附件齊全。線梢直線段采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接口縫隙嚴密平齊,梢蓋裝應平整,無翹角,出線口的位置準確。線梢進行交叉、轉彎、丁字接頭時,采用單通、二通三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。不允許穿墻壁的線梢與墻上的孔洞一起抹死。19、燈具、開關、插座的安裝:燈具安裝:要有專人檢查,成品燈具應完好無損,不符合設計
18、型號的燈具不準代用。檢查燈具金屬部件是否齊全,有無腐蝕,禁止使用偽劣產品。領到燈具后要精心搬運,不可撞、跌、摔、打。現(xiàn)場安裝時首先了解的位置標高。然后劃線定位打眼安裝。上燈泡時,不能擰的過緊,避免造成中心接點的偏移形成短路。開關、插座安裝:安裝應橫平豎直,開關邊緣距門框的距離為0.15-0.2米,相同型號并列布局的開關距地高度應一致,高度差不應大于1mm,同一室內安裝的開關高度差不大于5mmo單相兩孔插座的接線應是左零右火,單相三孔插座上孔為保護地線,下孔為左零右火;三相四孔插座下側三孔為相線,上側一孔為保護地線。插座安裝高度為0.3米。20、配電箱的安裝配電箱1.4米高度牢固安裝,其垂直偏差
19、不應大于3mmo配電箱內導線排列整齊,并綁扎成束(線梢布線除外)。進出配電條箱的導線要留有適當余地。照明配電箱(板)內,應分別設置零線和保護地線匯流排,零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接。同一端子導線不得有兩根;照明配電箱(板)內裝設的螺旋熔斷器,其電源應在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺紋的端子上。照明配電箱(板)上應標有用電回路的端子編號。配電箱安裝完畢,要用儀表對設備進行測試。21、封閉插接母線的安裝:插接母線為1000A采用10mm勺雙吊桿,橫梁采用角鋼的定型產品。間距為2米。封閉母線的插接分支點,應設在安全及安裝方便的地方,封閉母線的終端無引出、引入時,端頭使用終端蓋進行封閉。
20、母線按設計和技術規(guī)定組裝,組裝前要逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻不得小于10MQ。安裝時要按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。母線段與母線段連接時,兩相相鄰的母線及外殼應對準,母線與外殼應同心,并且誤差不應超過5mm接線端的搭接面清潔后涂以電力復合脂減小接觸電阻防止氧化,連接不使母線及外殼到機械應力。擰緊接頭螺絲是母線梢穩(wěn)定運行的可靠保證,母線接頭和母線外殼均應用力矩扳手緊固,各結合面應邊接緊密,緊固力矩值應符合產品要求。母連接處檢驗時,用0.05mmB尺塞入深度不超過10mm母線外殼要用專用保護線連接。七、關鍵工序過程控制施工前認真熟悉圖紙,施工時嚴格按照設計進行測量,找出準確位置并做出
21、標記,關鍵過程要有單獨的技術交底,交底內容詳細明確,具有可操作性。八、質量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司質量方針管理制度,落實分公司、水電項目、施工班組質量管理責任。2、施工人員進入現(xiàn)場應進行驗收規(guī)范及質量評定標準學習,提高質量意識,增創(chuàng)優(yōu)質工程。3、建立質量否決制度,貫徹自檢、互檢、專檢三檢制度,做到質量不合格不進入下一步施工,履行質量和獎金掛鉤的制度。4、經常對專業(yè)存在問題進行會審,避免各專業(yè)之間交叉施工出現(xiàn)標高和座標問題。5、所有進入施工現(xiàn)場的材料,設備應符合國家標準要求,應證件齊全。6、施工隊應抓好每一道工序施工,做好樣板帶路。7、做好軟件管理工作,認真進行技術交底,施工管理人員必須嚴格掌握
22、工程進度,根據(jù)工程進度情況做好資料管理,做好施工記錄,加強中間交接,隱蔽工程的檢驗,嚴格履行簽字確認手續(xù)。8、做好質量評定工作,工程隨完隨檢,與工程同步。做好竣工圖匯集與資料的歸檔工作,按工程部位技術資料進行整理,送交有關部門存檔,為工程竣工驗收打好基礎。9、施工中間使用的測量工具,必須符合國家有關規(guī)定要求,以保證工程質量。10、各種需防腐的材料,施工前要刷一道防銹漆,做好防腐措施。11、各種材料進入現(xiàn)場時,必須有人員驗收,做好記錄。12、各種設備的訂貨要有專業(yè)技術管理人員及施工主要負責人參加。13、施工工長根據(jù)施工圖紙,對照結構形式,把進戶位置走向標高確定后,畫出預留孔洞大樣圖,預防剔鑿。地
23、下進戶采用鋼性套管,做好防水處理,對土建采用的防水不能損壞。14、水平支架設置應根據(jù)工程特點,采用吊卡、吊棍與頂板的連接采用預埋件,為管道敷設打好基礎。15、垂直立管的安裝,施工工長根據(jù)土建結構圖把立管位置標準,然后根據(jù)梁板的厚度預埋鋼性套管,排列尺寸并畫出預留孔洞及埋件的大樣圖,做好配合土建施工的準備工作。16、立管預留孔洞待敷設管道后,應由土建支模板,水電配合分兩次澆注細石硅,然后進行試驗,防止地面滲水及吊頂受阻。17、防堵,下水主干管返至各層水平管,必須在主干管的掃除口內加防堵板,上水管道的甩口處一律加絲堵,采暖管道甩口同樣采用絲堵,大口徑管道甩口加盲板。18、在進行PP-R管道系統(tǒng)安裝
24、時,必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。19、PPR管道安裝過程中,管材、管件應避免與油漆、瀝青等污染物接觸。20、管道安裝時,施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應在3C以上。八、施工后成品保護措施1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托支架不得做為其它用途的受力點。2、管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。4、排水管道安裝完后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞5、衛(wèi)生潔具在搬運和安裝時要防止磕碰,穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好,鍍銘零件用紙包好,以免堵塞或損壞。6、潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈,堵鏈等材料,配件
25、應在竣工前統(tǒng)一安裝。7、安裝完后的潔具應加以保護,防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。8敷設電氣管路時,要保持墻面、地面、頂棚的清潔完整。9搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。10線時不得污染設備和建筑物品,應保持周圍環(huán)境。11、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內,并用凸型鐵盒蓋封堵嚴實,以防污染。同時應防止盒、箱內進水、防盜。12導線時不得遺漏帶保護線套管或護口。九、安全施工措施1、項目經理每周組織有關人員(工長、安全員、施工隊負責人)對施工現(xiàn)場進行一次安全檢查,查出的隱患及時整改,落實到人。召開一次安全例會。2、多工種施工時,安全工作由項目經理管理,超過50人的施工工種,設專職安全
26、人員,不足50人施工工種,設兼職安全員。各級負責人都要支持安全員工作。3、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經過安全教育方可上崗工作,現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽方可上崗工作。4、特殊工種必須持證上崗工作。5、工長要按施工方案施工,并根據(jù)工程特點,對施工隊(班組)分部分項目有針對性進行安全技術書面交底,并檢查、監(jiān)督施工隊(班組)實際落實情況。多工種配合銜接施工由項目經理協(xié)調工作次序,任何一工種工長,沒經項目經理同意,不得單獨指令安排班組生產。6、施工中發(fā)生工傷,在搶救傷員同時保護好現(xiàn)場,并立即報告安技科,經事故調查,以“三不放過精神”教育全體職工,防止重復事7、施工用電臨時用電設備,在5臺及5臺以上或5
27、OKW由工長編制“臨時用電組織設計”繪制電氣平面圖。按照規(guī)范使用五線制配電,電纜進入建筑物應埋地敷設深0.6m上下鋪沙蓋磚,設標志牌,按規(guī)范加重復接地。應按“三級控制,兩級保護”進行配電(即總配電箱,分配電箱開關箱)使用標準閘箱,分配電箱與開關箱,不能混用。分配電箱與開關箱(包括流動閘箱)應設置匹配漏電保護器,分配電箱距開關箱不大于30m,開關箱距被控制的設備不大于3m閘箱下口距地高度在1.31.5m之間,周圍無雜物,電箱位置光線較暗時,要有燈光照明。嚴禁帶電做業(yè),確因工程無法停電,須帶電作業(yè)要由項目長批準、有措施、由專業(yè)持證電工一人操作一人監(jiān)護。雷、雨、霧、雪天氣不準帶電作業(yè)。8、高空作業(yè)高
28、于地面(基準面)2m,施工員必須系好安全帶,將端點掛牢,高處系在固定點上。施工中不準拆解架體拉結點。管道井內施工要有安全措施,每10m設一道安全網(wǎng)。使用高凳和木梯應有防滑措施,嚴禁2人同上一梯,嚴禁在高凳木梯上使用手持電動工具。嚴禁在管道上站立和行走。交叉作業(yè)由項目經理協(xié)調安排,不能協(xié)調應搭防護棚。高空作業(yè)施工人員施工前要由醫(yī)院進行體檢,經體檢,有高血壓心臟病不準進行高空作業(yè)。高空作業(yè)施工人員防護用品要齊全,戴安全帽,系纜風繩、穿防滑鞋,系安全帶。施工搭設架子應按規(guī)范有拉結點,有剪刀撐、鋪滿板。9、機具安全管理設備使用前檢查防護用品是否齊全。設備使用完應拉閘斷電,清理下角料。電焊機下應墊10C
29、M木方,不準放在水洼內和電鋸棚旁。二次線擰牢固,二次地線不能接在施工架子上。二次線不超過三個接頭。手持電動工具必須使用與原電器配套的膠皮電纜和插頭,嚴禁隨意拆接、使用塑料線紫花線替代。必須使用插頭,嚴禁直接把電線插入插座。10、防火安全管理使用宿舍、伙房、庫房前與辦公室聯(lián)系,辦理手續(xù)?;锓俊旆繎蟹阑鹌鞑暮痛胧?。使用安全電壓照明,伙房灶口有防火沿。電氣焊明火作業(yè)前辦理明火作業(yè)證,設監(jiān)護人有滅火措施,下班后清理焊渣,拉閘斷電。庫房不存不同物質材料。禁止使用電爐子。認真執(zhí)行電氣焊作業(yè)防火十不準規(guī)定。十、現(xiàn)場施工管理措施1、施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關規(guī)定,施工隊要有一名隊長
30、主抓,施工員分區(qū)負責。2、施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排,要有平面布置圖分區(qū)負責,貼在現(xiàn)場辦公室,每個班組要有崗位責任制,貼在小組工具房3、工長交底必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。4、操作地點周圍要做到整潔,干活腳下清、活完料盡,剔鑿及保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。5、上道工序必須為下道工序積級創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件,及時做好預留、預埋和暗配管工作。6、施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要碼放整齊。十一、職業(yè)健康安全控制措施1、組織與管理建立有項目長、施工工長、安全員組成安全小組,負責監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的安全設施,負責對進入本工地的施工人員進行安全教育,同時做好安全記錄。專職安全員隨時檢查安全設施是否符合國家及成都市有關安全操作規(guī)定,對工程防護要求達到雙向安全防護標準。入現(xiàn)場的員工一律要帶安全帽及個人防護用品。要熟知本工種的安全操作規(guī)程,在工作中堅守崗位,不得擅離職守,嚴禁酒后作業(yè)。2、設備的管理各種機械設備的動力機具必須有安全裝置。手持電動工具一、二類設備必須加不同毫安的漏電保護裝置,并要設置移動式電閘箱,閘箱距操作者最遠不超過2M操作前對機械進行檢查,不得帶病運作。電器線路配線合理,嚴禁大把線及一閘多用,鐵制閘箱內設置接線端子板。箱底距地面1.3m,并要
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