混凝土坍落度的測(cè)定

1、混凝土坍落度的測(cè)定實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書目的與意義混凝土拌和物因自重而向下坍落，所坍落的尺寸稱為坍落度。根據(jù)坍落度值得不同，可將混凝土分為：干性混凝土（坍落度s10mm）、低流動(dòng)性混凝土（坍落度s10-30mm）、塑性混凝土（坍落度s30-80mm）、流動(dòng)性混凝土（坍落度s80-150mm）和流態(tài)混凝土（坍落度s150mm）。測(cè)定試拌混凝土拌和物的坍落度，可評(píng)定其工作性是否符合要求。實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖炀氄莆諟y(cè)試混凝土拌和物工作性的坍落度方法：熟練掌握測(cè)試混凝土拌和物黏聚性和保水性的判斷標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)原理根據(jù)混凝土拌和物在自重作用下的沉陷、坍落情況，并觀察其黏聚性和保水性，以此評(píng)定混凝土的工作性是否符合要求。本方法

2、適用于坍落度值大于10mm，集料粒徑不大于40mm的混凝土。該法的最大優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，指標(biāo)明確；缺點(diǎn)是受操作技術(shù)影響大，觀察黏聚性和保水性受主觀影響。實(shí)驗(yàn)器材： 坍落筒 見(jiàn)下圖。底部直徑為（200±2）mm，頂部直徑為（100±2）mm，高為（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。搗棒 直徑16mm，長(zhǎng)600mm，端部磨園。小鏟、鋼尺等秒表實(shí)驗(yàn)耗材：普通硅酸鹽水泥、砂子、石子和水 坍落筒和搗棒試驗(yàn)方法步驟混凝土的人工拌制。先用濕布將鐵鏟和鐵板潤(rùn)濕，再將稱好的砂和水泥在鐵板上拌勻，加入稱好的石子，再一起拌勻。然后將拌和物堆成長(zhǎng)堆，中心扒成長(zhǎng)槽，將稱好的水到入約

3、一半，將水與拌和物拌勻，再將材料堆成長(zhǎng)堆，扒成長(zhǎng)槽，到入剩余的水，繼續(xù)進(jìn)行拌和，來(lái)回翻拌至少6遍（從加水完畢時(shí)起拌和時(shí)間不超過(guò)拌和時(shí)間表所給定的時(shí)間，水泥、砂子、石子和水各組自己設(shè)計(jì)用量）。物 料 量 設(shè) 計(jì) 數(shù) 據(jù)（千 克）水 泥砂 子石 子水拌 和 時(shí) 間 表混凝土拌和物體積/L拌和時(shí)間/min混凝土拌和物體積/L拌和時(shí)間/min少于304-551-759-1231-505-9濕潤(rùn)坍落筒。將坍落筒放在一塊剛性的、平坦的、濕潤(rùn)且不吸水的底版上，用腳踩兩個(gè)踏板，使坍落筒在裝料時(shí)固定位置。把按要求取得的混凝土試樣分三層裝入筒內(nèi)，每層搗實(shí)后的高度大致為坍落筒高度的1/3。每層用搗棒插搗25次，各次

4、插搗要在每層截面上均勻分布。插搗底層時(shí)，需稍傾斜并貫穿整個(gè)深度。插搗第二層和頂層時(shí)搗棒要插透本層，并使之剛好插入下面一層。插搗時(shí)均應(yīng)把約一半的次數(shù)呈螺旋形由外想中心進(jìn)行。插搗頂層前要將混凝土灌滿到高出坍落筒，如果插搗使混凝土沉落到低于筒口，則要隨時(shí)填加混凝土，使其一直保持高出頂。頂層插搗完后，用搗棒將筒頂混凝土表面搓平。小心垂直提起坍落筒，其提離過(guò)程應(yīng)在5-10s內(nèi)完成，要平穩(wěn)底向上提起，同時(shí)防止混凝土試體不受碰撞或震動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)從開(kāi)始裝料到提起坍落筒的整個(gè)過(guò)程要不間斷地進(jìn)行，要在不大于150s的時(shí)間內(nèi)完成。提起坍落筒后，立即測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，這就是坍落度值。示意圖如

5、下：（見(jiàn)后頁(yè)） 坍落度試驗(yàn)示意圖黏聚性和保水性的檢查方法黏聚性的檢查方法。用搗棒在已坍落的混凝土錐體的一側(cè)輕輕敲打，若輕打后混凝土錐體漸漸下沉表示黏聚性良好，見(jiàn)下圖b。若錐體突然倒塌，見(jiàn)下圖c，或部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，見(jiàn)下圖a，即表示黏聚性不好。保水性的檢查方法。提起坍落筒后，若有較多的稀漿從底部析出，而使混凝土試體因失漿造成骨料外露，則表示此類混凝土拌和物的保水性能不好。若無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，而錐體部分混凝土試體含漿飽滿，則表示此類混凝土拌和物的保水性能良好。 試驗(yàn)合格與不合格示意圖結(jié)果處理與評(píng)定混凝土拌和物坍落度值以mm表示，最小量值小于5mm。記錄坍落度值時(shí)要記錄黏聚性和保水