豐田七大任務(wù)(流程圖)

1、在豐田在豐田1 1、案例分享（安全）、案例分享（安全）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段不受傷不受傷不生病不生病傷害傷害0 0件件疾病疾病0 0件件維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理重點(diǎn)災(zāi)害防治活動(dòng)問(wèn)題提取和對(duì)策異常處理作業(yè)低頻度作業(yè)不安全場(chǎng)所遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)觀察作業(yè)、動(dòng)作疾病防止活動(dòng)把握管理負(fù)荷程度設(shè)備機(jī)能點(diǎn)檢有驚無(wú)險(xiǎn)實(shí)際情況記錄表改善實(shí)例集等安全教育、指導(dǎo)有驚無(wú)險(xiǎn)提案降低危險(xiǎn)等級(jí)安全專注時(shí)間初期管理等操作姿勢(shì)承重、負(fù)重點(diǎn)作業(yè)負(fù)荷布局圖設(shè)備機(jī)能檢查要領(lǐng)書(shū)頻發(fā)停止檢查表災(zāi)害報(bào)告書(shū)、裝訂保留再發(fā)防止策.推廣改善活動(dòng)改善活動(dòng)降低危險(xiǎn)等級(jí)提升安全水平有驚無(wú)險(xiǎn)提案洗練出

2、前6名制定對(duì)策根據(jù)指導(dǎo)進(jìn)行跟蹤對(duì)策情況可視化難操作作業(yè)的改善計(jì)劃人才育成人才育成培養(yǎng)有安全意識(shí)的人異常處置.低頻率操作訓(xùn)練安全教育（崗位規(guī)定）KY訓(xùn)練.觀察安全學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)安全教育記錄表個(gè)人記錄表學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)計(jì)劃表制定改善對(duì)策計(jì)劃個(gè)人記錄標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)要領(lǐng)書(shū)異常處置操作要領(lǐng)書(shū)為防漏檢編制點(diǎn)檢分布圖變化點(diǎn)管理變化點(diǎn)項(xiàng)目、內(nèi)容（改善變更等）變化點(diǎn)的報(bào)告、聯(lián)系、商量安全自主活動(dòng)訓(xùn)練完成件數(shù)不生產(chǎn)不生產(chǎn)不良品不良品工程內(nèi)不工程內(nèi)不良件數(shù)良件數(shù)（件件/ /臺(tái)）臺(tái)）后工程流后工程流出的出的不良不良件件數(shù)數(shù)（件（件/ /臺(tái)）臺(tái)）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)

3、異常對(duì)應(yīng)徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)備的日常管理設(shè)備的日常管理變更點(diǎn)管理變更點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn). .限度樣品限度樣品. .樣件樣件變化點(diǎn)檢查記錄變化點(diǎn)檢查記錄表表不良情況聯(lián)絡(luò)書(shū)集不良情況聯(lián)絡(luò)書(shū)集防止再次發(fā)生對(duì)策和橫向展開(kāi)策防止再次發(fā)生對(duì)策和橫向展開(kāi)策活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段改善活動(dòng)改善活動(dòng)質(zhì)量評(píng)審質(zhì)量評(píng)審工序工序診斷診斷工序診斷檢查表工序診斷檢查表問(wèn)題對(duì)策一覽表問(wèn)題對(duì)策一覽表活動(dòng)記錄存根活動(dòng)記錄存根質(zhì)量改善計(jì)劃表質(zhì)量改善計(jì)劃表人才育成人才育成培養(yǎng)能夠打造品質(zhì)培養(yǎng)能夠打造品質(zhì)的人的人個(gè)人機(jī)能評(píng)價(jià)個(gè)人機(jī)能評(píng)價(jià)表表個(gè)人成長(zhǎng)表個(gè)人成長(zhǎng)表作業(yè)要領(lǐng)書(shū)作業(yè)要領(lǐng)書(shū) 教授表教授表 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查

4、交換交換. .檢查表檢查表實(shí)施防錯(cuò)操作檢查表實(shí)施防錯(cuò)操作檢查表?xiàng)l件管理檢查條件管理檢查表表變更點(diǎn)管理表（異常時(shí)）變更點(diǎn)管理表（異常時(shí)）級(jí)別提升級(jí)別提升改善計(jì)劃改善計(jì)劃教授方提高水平教授方提高水平個(gè)人個(gè)人能力提高表能力提高表質(zhì)量不良質(zhì)量不良& &對(duì)策對(duì)策變化點(diǎn)管理變化點(diǎn)管理傾向管理傾向管理制定改善計(jì)劃制定改善計(jì)劃對(duì)策并實(shí)施對(duì)策并實(shí)施設(shè)備的日常管理圖設(shè)備的日常管理圖表化表化防止流到后工序防止流到后工序流出后的應(yīng)對(duì)手段流出后的應(yīng)對(duì)手段管理監(jiān)督者手冊(cè)等管理監(jiān)督者手冊(cè)等根據(jù)機(jī)能根據(jù)機(jī)能評(píng)價(jià)表培訓(xùn)評(píng)價(jià)表培訓(xùn)培養(yǎng)正異培養(yǎng)正異常辨別意識(shí)常辨別意識(shí)在豐田在豐田2 2、案例分享、案例分享( (質(zhì)量

5、質(zhì)量) )在豐田在豐田3 3、案例案例分享（生產(chǎn)）分享（生產(chǎn)）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)生產(chǎn)可動(dòng)率可動(dòng)率（GSPSGSPS）可動(dòng)率可動(dòng)率維持活動(dòng)維持活動(dòng)TPS異常處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守生產(chǎn)進(jìn)度的把握生產(chǎn)進(jìn)度的把握( (設(shè)備、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)) )挽回生產(chǎn)延誤挽回生產(chǎn)延誤確認(rèn)、把握庫(kù)存確認(rèn)、把握庫(kù)存看板檢查表看板檢查表自主保全計(jì)劃自主保全計(jì)劃自主保全自主保全改善活動(dòng)改善活動(dòng)頻發(fā)、突發(fā)停止時(shí)間、頻發(fā)、突發(fā)停止時(shí)間、次數(shù)，長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)次數(shù)，長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)間、次數(shù)情況表間、次數(shù)情況表TPSTPS活動(dòng)板活動(dòng)板多技能工化多技能工化工廠內(nèi)自

6、主研修工廠內(nèi)自主研修產(chǎn)量管理表產(chǎn)量管理表正常、異常正常、異常數(shù)值的追究數(shù)值的追究分析及應(yīng)對(duì)分析及應(yīng)對(duì)突發(fā)、頻發(fā)停止突發(fā)、頻發(fā)停止的應(yīng)對(duì)的應(yīng)對(duì)設(shè)備停機(jī)時(shí)的設(shè)備停機(jī)時(shí)的對(duì)應(yīng)手冊(cè)對(duì)應(yīng)手冊(cè)改善計(jì)劃改善計(jì)劃制定改善案并實(shí)施改善制定改善案并實(shí)施改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 組組合票、山積表合票、山積表提高個(gè)人技能提高個(gè)人技能新人掌握自己擔(dān)當(dāng)?shù)墓ば蛐氯苏莆兆约簱?dān)當(dāng)?shù)墓ば蜃鳂I(yè)輪崗計(jì)劃表作業(yè)輪崗計(jì)劃表培養(yǎng)計(jì)劃表、個(gè)人培養(yǎng)計(jì)劃表、個(gè)人記錄表記錄表提高可動(dòng)率提高可動(dòng)率TPM TPM 頻發(fā)突發(fā)停機(jī)頻發(fā)突發(fā)停機(jī)時(shí)間、次數(shù)時(shí)間、次數(shù)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)削減活動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)削減活動(dòng)保證產(chǎn)保證產(chǎn)量量產(chǎn)量完成率產(chǎn)量完成率 （）（）異常處理TP

7、M把握影響生產(chǎn)順把握影響生產(chǎn)順暢的要因暢的要因各工序設(shè)備掛牌、取各工序設(shè)備掛牌、取牌狀況表牌狀況表TPSTPS少人化少人化生產(chǎn)周生產(chǎn)周期期均衡化均衡化庫(kù)存削減庫(kù)存削減等等TPS TPMTPS TPM改善計(jì)劃表改善計(jì)劃表作業(yè)訓(xùn)練作業(yè)訓(xùn)練TPSTPS實(shí)踐教育實(shí)踐教育組內(nèi)、班內(nèi)輪崗組內(nèi)、班內(nèi)輪崗作業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃表作業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃表研修、教育（專門(mén)技研修、教育（專門(mén)技能）能）新人入職培訓(xùn)新人入職培訓(xùn)各級(jí)別教育、各級(jí)別教育、TPSTPS教育表教育表作業(yè)要領(lǐng)書(shū)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)庫(kù)存履歷管庫(kù)存履歷管理表理表人才育成人才育成生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板作業(yè)觀察、改善作業(yè)觀察、改善流動(dòng)、非常用庫(kù)存流動(dòng)、非常用庫(kù)存的管理的管理實(shí)際產(chǎn)量、

8、可動(dòng)率實(shí)際產(chǎn)量、可動(dòng)率設(shè)備故障、可動(dòng)率設(shè)備故障、可動(dòng)率設(shè)備停機(jī)（頻發(fā)、長(zhǎng)設(shè)備停機(jī)（頻發(fā)、長(zhǎng)時(shí)間）狀況表時(shí)間）狀況表點(diǎn)檢的實(shí)施率點(diǎn)檢的實(shí)施率根據(jù)計(jì)劃表實(shí)施的點(diǎn)檢根據(jù)計(jì)劃表實(shí)施的點(diǎn)檢4S4S設(shè)備清掃設(shè)備清掃 給油給油螺栓螺栓緊固緊固 等等 在豐田在豐田4 4、案例案例分享（設(shè)備）分享（設(shè)備）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段代表指標(biāo)代表指標(biāo)KPIKPI可動(dòng)率可動(dòng)率（每臺(tái)的故障次（每臺(tái)的故障次數(shù)）數(shù)）（故障時(shí)間）（故障時(shí)間）輔助輔助KPIKPI必要的必要的時(shí)候開(kāi)時(shí)候開(kāi)動(dòng)設(shè)備動(dòng)設(shè)備維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理日常保養(yǎng)法定點(diǎn)檢備用件把握日常點(diǎn)檢一覽表商討生產(chǎn)對(duì)策

9、聯(lián)系相關(guān)部門(mén)尋求原因和再發(fā)防止策（協(xié)同保全部門(mén)）日常點(diǎn)檢實(shí)施情況設(shè)備故障報(bào)告書(shū)突發(fā)頻發(fā)停機(jī)的應(yīng)對(duì)改善活動(dòng)改善活動(dòng)提升可動(dòng)率難操作作業(yè)的改善計(jì)劃人才育成人才育成掌握異常處理技能（A級(jí)保全） 培養(yǎng)計(jì)劃表、培養(yǎng)表業(yè)務(wù)能力要素評(píng)價(jià)表個(gè)人記錄表保全培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施法定點(diǎn)檢表法定點(diǎn)檢實(shí)施情況原材管理系統(tǒng)備用件庫(kù)存情況把握使把握使用量用量減少損減少損失失成本明細(xì)成本明細(xì)的實(shí)際后的實(shí)際后果果目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)異常對(duì)應(yīng)把握各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的把握各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的實(shí)際使用情況實(shí)際使用情況變更點(diǎn)管理變更點(diǎn)管理各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理表、裝訂各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理表、裝訂不良情況聯(lián)絡(luò)書(shū)集不良情況

10、聯(lián)絡(luò)書(shū)集防止再次發(fā)生對(duì)策和橫向展開(kāi)策防止再次發(fā)生對(duì)策和橫向展開(kāi)策活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段改善活動(dòng)改善活動(dòng)改善計(jì)劃改善計(jì)劃材料、加工不良檢查表材料、加工不良檢查表改善提案表、改善事例改善提案表、改善事例表表人才育成人才育成培養(yǎng)能夠清楚人才培養(yǎng)能夠清楚人才體系和將其推進(jìn)的體系和將其推進(jìn)的人才人才參與機(jī)構(gòu)會(huì)議的策劃培訓(xùn)參與機(jī)構(gòu)會(huì)議的策劃培訓(xùn)等等降低材料、加工降低材料、加工不良不良降低勞務(wù)費(fèi)降低勞務(wù)費(fèi)把握勞務(wù)費(fèi)（能把握勞務(wù)費(fèi)（能率、生產(chǎn)效率）率、生產(chǎn)效率）固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理（盤(pán)點(diǎn)）（盤(pán)點(diǎn)）防止流到后工序防止流到后工序流出后的應(yīng)對(duì)手段流出后的應(yīng)對(duì)手段管理監(jiān)督者手冊(cè)等管理監(jiān)督者手冊(cè)等去成本核

11、算小組去成本核算小組實(shí)際操作成本體實(shí)際操作成本體系和推進(jìn)方法系和推進(jìn)方法使用量管理使用量管理明細(xì)變化點(diǎn)管理明細(xì)變化點(diǎn)管理加班時(shí)間管理加班時(shí)間管理明細(xì)變化點(diǎn)管理明細(xì)變化點(diǎn)管理個(gè)人加班留底個(gè)人加班留底標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間申請(qǐng)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間申請(qǐng)書(shū)變化點(diǎn)日常管理變化點(diǎn)日常管理盤(pán)點(diǎn)檢查表盤(pán)點(diǎn)檢查表盤(pán)點(diǎn)圖盤(pán)點(diǎn)圖削減各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使削減各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使用量用量改善重點(diǎn)零部件改善重點(diǎn)零部件使用單價(jià)可視化使用單價(jià)可視化各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)技術(shù)規(guī)格表各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)技術(shù)規(guī)格表各零部件單價(jià)表各零部件單價(jià)表變化點(diǎn)可視化變化點(diǎn)可視化提升可動(dòng)率的活動(dòng)提升可動(dòng)率的活動(dòng)成本改善計(jì)劃表成本改善計(jì)劃表改善方案的構(gòu)筑改善方案的構(gòu)筑和改善流程和改善流程在豐田在豐田5 5、案例分享

12、案例分享( (成本成本) )在豐田在豐田6 6、案例案例分享（人事）分享（人事）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段培養(yǎng)、培養(yǎng)、活用人活用人才才GLGL的監(jiān)督時(shí)間的監(jiān)督時(shí)間人員管理（加人員管理（加班班出勤管理）出勤管理）維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理要員確保要員確保個(gè)人指導(dǎo)遵守規(guī)則職場(chǎng)風(fēng)氣遵守各種任務(wù)的規(guī)則信息共享化QC活動(dòng)評(píng)價(jià)表應(yīng)對(duì)手冊(cè)個(gè)別問(wèn)題的應(yīng)對(duì)改善活動(dòng)改善活動(dòng)個(gè)人培養(yǎng)計(jì)劃各階層培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)計(jì)劃表減少GL加入生產(chǎn)線的時(shí)間提升職場(chǎng)管理水平OJTGL行動(dòng)計(jì)劃表，實(shí)績(jī)表各種會(huì)議資料I-Time資料QC小組活動(dòng)加班多的應(yīng)對(duì)加班管理表各階層培訓(xùn)專門(mén)技能國(guó)家審定

13、T/L制打打造造強(qiáng)強(qiáng)有有力力的的職職場(chǎng)場(chǎng)道德調(diào)查道德調(diào)查技能掌握情況技能掌握情況水平提升計(jì)劃表QC小組水平評(píng)價(jià) T/L的活動(dòng)跟蹤和培養(yǎng)評(píng)價(jià)明細(xì)變化點(diǎn)管理明細(xì)變化點(diǎn)管理優(yōu)秀提案事例優(yōu)秀提案事例創(chuàng)新提案打分創(chuàng)新提案打分表表談話表談話表個(gè)人記錄表個(gè)人記錄表創(chuàng)新提案創(chuàng)新提案談話制度談話制度人員管理表人員管理表年休計(jì)劃表年休計(jì)劃表創(chuàng)新提案數(shù)創(chuàng)新提案數(shù)最合適的人員配置最合適的人員配置檢查修訂執(zhí)行情檢查修訂執(zhí)行情況況年假零削減推進(jìn)年假零削減推進(jìn)情況情況在豐田在豐田7 7、案例案例分享（環(huán)境）分享（環(huán)境）目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段不浪費(fèi)不浪費(fèi)能源能源廢棄物產(chǎn)生量廢

14、棄物產(chǎn)生量能源使用量能源使用量維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理節(jié)能點(diǎn)檢節(jié)能點(diǎn)檢（切斷電（切斷電源、水、源、水、氣）氣）遵守廢棄物的分類環(huán)境保全信息交換環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備維持管理（日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢）謀求在保全委員會(huì)上促進(jìn)分類手冊(cè)個(gè)別問(wèn)題的應(yīng)對(duì)改善活動(dòng)改善活動(dòng)節(jié)能提案表有驚無(wú)險(xiǎn)提案數(shù)對(duì)環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備工作者的培訓(xùn)、訓(xùn)練指出分類錯(cuò)誤的件數(shù)點(diǎn)檢表檢查表環(huán)境影響度加班多的應(yīng)對(duì)日常點(diǎn)檢表減少?gòu)U棄物打打造造強(qiáng)強(qiáng)有有力力的的職職場(chǎng)場(chǎng)廢棄物減少量指摘用標(biāo)簽節(jié)能點(diǎn)檢表明確事態(tài)、事例，防止再發(fā)生消除環(huán)境危險(xiǎn)以零誤投為目標(biāo)的分類指導(dǎo)、訓(xùn)練提升與環(huán)境相關(guān)的能力培訓(xùn)計(jì)劃表個(gè)人記錄表作業(yè)要領(lǐng)書(shū)訓(xùn)練計(jì)劃書(shū)節(jié)能節(jié)能提案數(shù)問(wèn)題點(diǎn)指出件數(shù)

15、問(wèn)題點(diǎn)指出件數(shù)不良指出件數(shù)分不良指出件數(shù)分類類分類表分類表人才育成人才育成更多精益干貨歡迎關(guān)注：精益生產(chǎn)促進(jìn)中心微信公眾號(hào)更多精益干貨歡迎關(guān)注：精益生產(chǎn)促進(jìn)中心微信公眾號(hào)我們的使命：精我們的使命：精益生產(chǎn)宣傳和推廣，傳播精益文化、工具、益生產(chǎn)宣傳和推廣，傳播精益文化、工具、方法，介紹先進(jìn)的精益生產(chǎn)體系，幫助企業(yè)進(jìn)一步改善，最方法，介紹先進(jìn)的精益生產(chǎn)體系，幫助企業(yè)進(jìn)一步改善，最大化地減少浪費(fèi)，降低成本，增加附加價(jià)值和利潤(rùn)，從而提大化地減少浪費(fèi)，降低成本，增加附加價(jià)值和利潤(rùn)，從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。精弘益精弘益20162016年公開(kāi)課下半年度年公開(kāi)課下半年度計(jì)劃計(jì)劃報(bào)名咨詢電話：報(bào)名咨詢

16、電話：020-39073903020-390739036 6月月20-21日TPMTPM全員設(shè)備維護(hù)全員設(shè)備維護(hù)2天2,500廣州12-19日日本精益研修（日本精益研修（8 8天）天）8天38,800日本30-7月1日5S5S與目視化管理與目視化管理2天2,300廣州29-7月1日廣汽豐田精益考察研修廣汽豐田精益考察研修3天4,680廣州7 7月月18-19品管圈品管圈QCCQCC2天2,500深圳21-22日精益物流與拉動(dòng)系統(tǒng)精益物流與拉動(dòng)系統(tǒng)2天2,500廣州8 8月月15-16計(jì)劃與物料管理計(jì)劃與物料管理2天2,500深圳25-26日精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用2天2,500廣州9 9月月22-23cell linecell line單元生產(chǎn)