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文檔簡介

1、杳易導(dǎo)電大國家開放大學(xué)數(shù)控加工工藝綜合練習(xí)試題題目1:數(shù)控機床加工時,零件一次安裝完成盡可能多的零件表面加工(即采用基準統(tǒng)一原 則),這樣有利于保證零件各加工表面的():尺寸精度;形狀精度;表面粗糙度;相互位置精度題目2:選擇粗基準時,重點考慮如何保證各加工表面(),使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置符合零件圖要求:進/退刀方便;有足夠的余量;對刀方便;切削性能好題目3:加工中心常采用基準統(tǒng)一原則加工零件,目的是保證各加工面的():相互位置精度;形狀精度;尺寸精度;表面粗糙度題目4:采用基準統(tǒng)一原則加工零件的好處是有利于保證各加工面的():相互位置精度;形狀精度;尺寸精度;表面粗糙度題目5:

2、在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準磨外圓,再以外圓為基準磨內(nèi)孔,這是遵循( 的原則:基準重合;自為基準;互為基準;基準統(tǒng)一題目6:精加工或光整加工工序要求余量小而均勻,選擇加工表面本身作為定位基準,這是 遵循()原則:自為基準;互為基準;基準重合;基準統(tǒng)一題目7:()是切削用量中的重要參數(shù),精加工時需根據(jù)表面粗糙度要求、工件材料、刀尖 圓弧半徑和切削速度等進行選擇:背吃刀量;切削速度;主軸轉(zhuǎn)速;進給量題目8:切削用量三要素中,()一般根據(jù)零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件 材料等因素,參考切削用量手冊選取:背吃刀量;主軸轉(zhuǎn)速;切削速度;進給量題目9:車削時為減小工件表面精髓度,可采用()的

3、方法進行改善:增大主偏角;增大副偏角;減小進給量;減小刀尖圓弧半徑題目10:車削時為減小工件表面精髓度,可采用()的方法進行改善:增大副偏角;減小進給量;減小刀尖圓弧半徑;增大主偏角題目11:較削塑性金屬材料時,若較刀轉(zhuǎn)速太高,容易出現(xiàn)()現(xiàn)象:孔徑擴張;孔徑收縮;與轉(zhuǎn)速無關(guān);孔徑不變題目12:粗加工時,由于對工件表面質(zhì)量沒有太高的要求,可選擇較大的進給量,但應(yīng)考慮進給系統(tǒng)的強度和剛度以及刀桿的():剛度;韌性;強度和剛度;強度題目13:輪廓加工中選擇進給量時,應(yīng)考慮輪廓拐角處的超程問題,特別是拐角較大、進給速度較高時,應(yīng)在拐角處(),以保證加工精度:先提高進給速度,拐角后逐漸降低進給速度;先

4、降低進給速度,拐角后逐漸提高進給速度;拐角前后均應(yīng)降低進給速度;拐角前后均應(yīng)提高進給速度題目14:背吃刀量根據(jù)毛坯加工余量確定,在工藝系統(tǒng)剛性不足、毛坯余量很大或余量不均 勻時,粗加工要分幾次進給,并且應(yīng)當(dāng)把第一、二次進給的背吃刀量取得():小一些;大一些;任意值;大小均可題目15:粗車細長軸外圓時,刀尖的安裝位置應(yīng)(),目的是增加阻尼作用:與軸中心線等高;比軸中心略低一些;比軸中心稍高一些;與軸中心線高度無關(guān)題目16:用立銃刀加工內(nèi)輪廓時,銃刀半徑應(yīng)()工件內(nèi)輪廓凹圓弧的最小曲率半徑:等于;大于;小于或等于;與內(nèi)輪廓曲率半徑無關(guān)題目17: JT/BT/ST刀柄柄部錐度為():1:12;7:

5、24;1:5;1 : 10題目18:采用刀具預(yù)調(diào)儀對刀具組件進行尺寸預(yù)調(diào),主要是預(yù)調(diào)整():軸向和徑向尺寸;徑向尺寸;幾何角度;軸向尺寸題目19:切斷、車端面時,刀尖的安裝位置應(yīng)(),否則容易打刀:比軸中心稍高一些;與軸中心線等高;與軸中心線高度無關(guān)杳易導(dǎo)電大;比軸中心略低一些題目20: HSK刀柄柄部錐度為():1:12;1 : 10;7: 24;1:5題目21:可轉(zhuǎn)位面銃刀的直徑已經(jīng)標準化,標準直徑系列的公比為():1.25;2;1.5;2.5R應(yīng)滿足題目22:立銃刀加工內(nèi)輪廓時,銃刀直徑 D與工件內(nèi)輪廓凹圓弧的最小曲率半徑():D >R;D <2R;D <R;D >

6、;2R題目23:下列哪種刀柄適用于高速加工():ST;JT;BT;HSK題目24:在下列手動對刀法中,()可以得到更加準確和可靠的結(jié)果:定位對刀法;ATC對刀法;光學(xué)對刀法;試切對刀法題目25:零件的機械加工精度主要包括():機床精度、幾何形狀精度、相對位置精度;尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度;尺寸精度、定位精度、相對位置精度;尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度題目26:在兩頂尖間測量偏心距時,百分表上指示出的()就等于偏心距:最大值與最小值之差;最大值與最小值之差的兩倍;最大值與最小值之和的一半;最大值與最小值之差的一半題目27:滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是():提高反向傳動精度;

7、提高使用壽命;增大驅(qū)動力矩;減小摩擦力矩題目28:螺紋千分尺用于測量螺紋的():中徑;三個都能測;小徑;大徑題目29:零件的相互位置精度主要限制():加工表面與其基準間的相互位置誤差;加工表面的宏觀幾何形狀誤差;加工表面與其基準間尺寸誤差不超過一定的范圍;加工表面的微觀幾何形狀誤差題目30:用高速鋼錢刀較削鑄鐵時,由于鑄件內(nèi)部組織不均引起振動,容易出現(xiàn)()現(xiàn)象:孔徑收縮;孔徑不變;孔徑擴張;不確定題目31 :()切削過程平穩(wěn),切削力波動小,已加工表面粗糙度值較小:崩碎切屑;帶狀切屑;節(jié)狀切屑;粒狀切屑題目32:金屬切削過程的三個變形區(qū)中,()的金屬變形將影響到工件的表面質(zhì)量和使用性 能:第三變

8、形區(qū);第一變形區(qū);第一、二變形區(qū);第二變形區(qū)題目33:下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是():分析尺寸鏈時,與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無關(guān);由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán);在極值算法中,封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差;一個尺寸鏈可以有一個以上封閉環(huán)題目34:精鏈位置精度要求較高的孔系零件時,應(yīng)采用()的方法確定鎮(zhèn)孔路線,以避免傳動系統(tǒng)反向間隙對孔定位精度的影響:任意方向趨近定位點;單向趨近定位點;雙向趨近定位點;反向趨近定位點題目35:刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線,加工路線是編寫程序的依據(jù)之一 下列敘述中(),不屬于確定加工路線時應(yīng)遵循的原則:使數(shù)值計算簡單,以減少編程工作量;對于既有銃

9、面又有鏈孔的零件,可先銃面后鏈孔;應(yīng)使加工路線最短,這樣既可以減少程序短,又可以減少空刀時間;加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度題目36:下列敘述中,除()外,均可用數(shù)控車床進行加工:特殊的螺旋類零件;箱體零件;精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件;輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件題目37:數(shù)控加工通常按工序集中原則劃分工序,()不是工序集中原則的優(yōu)點:縮短工藝路線;有利于選擇合理的切削用量;提高生產(chǎn)效率;保證各加工表面間相互位置精度題目38:不同生產(chǎn)類型采用的工藝裝備不相同,數(shù)控機床加工不宜用于():大批大量生產(chǎn);成批生產(chǎn);小批生產(chǎn);單件生產(chǎn)題目39:確定數(shù)控車削加工進給路線的工作重點

10、是確定()的進給路線:粗加工;粗加工及空行程;精加工;空行程會b導(dǎo)電大題目40:加工中心通常按工序集中原則劃分工序,()不是工序集中原則的優(yōu)點:保證各加工表面間相互位置精度;提高生產(chǎn)效率;優(yōu)化切削用量;縮短工藝路線題目41:加工中心上加工螺紋時,()以下螺紋不宜采用機用絲錐攻絲方法加工:M6;M10;M20;M30題目42:定位誤差只在用調(diào)整法加工一批工件時產(chǎn)生, 而采用試切法加工時不存在定位誤差。題目43:零件的定位精度將直接影響其加工精度,一般情況下,定位誤差為零件工序允許誤 差的 1/31/5。題目44:若加工表面的設(shè)計基準和定位基準重合,則基準不重合誤差為零。題目45:基準位移誤差和基

11、準不重合誤差不一定同時存在。題目46:基準不重合誤差是因定位基準與設(shè)計基準不重合而造成的。題目47:加工表面的設(shè)計基準和定位基準重合時,基準位移誤差為00題目48:工件以圓孔在可脹式圓柱心軸上定位時,基準位移誤差為零。題目49:基準位移誤差是由于定位基準本身位置的變動而造成的。題目50:極值法求解尺寸鏈時,封閉環(huán)的公差為各組成環(huán)的公差之積題目51:尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)目越多,則其相應(yīng)尺寸的加工精度要求越低。題目52:極值法求解尺寸鏈時,封閉環(huán)的公差為各組成環(huán)的公差之和題目53:尺寸鏈中任何一個直接保證的尺寸及其精度的變化,必將影響間接保證的尺寸及其 精度。題目54:在機器裝配或零件加工過程中,由互

12、相聯(lián)系且按一定順序排列的尺寸組成的封閉鏈 環(huán),稱為尺寸鏈題目55:在機器裝配或零件加工過程中,由互相聯(lián)系且按一定順序排列的尺寸組成的鏈環(huán), 稱為尺寸鏈題目56: 一個尺寸鏈只能有一個封閉環(huán)。題目57:尺寸鏈中組成環(huán)是加工過程中直接形成的尺寸,封閉環(huán)是由其他尺寸最終間接得到 的尺寸。題目58:尺寸鏈中,當(dāng)某一組成環(huán)增大時,若封閉環(huán)也增大,則該組成環(huán)為減環(huán);反之為增3 o題目59:在極值算法中,封閉環(huán)的公差大于任一組成環(huán)的公差。題目60:在極值算法中,封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和。題目61:在極值算法中,封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下

13、偏差 之和。題目62:如圖所示零件,。因A3不便測量,采用極值法計算測量尺寸 A4及其偏差:1. A1、A2、A3、A4組成的尺寸鏈中,封閉環(huán)是32. A4的基本尺寸為5mm3. A4的下偏差為10mm4. A4的上偏差為13mm;1 -> A1 / A2 / A3 / A4; 2 -> 30 / 20 / 40 / 25; 3 -> +0.01 / +0.02 /-0.02 / +0.03;4 -> +0.12 / +0.10 / 0.12 / +0.05題目63:下圖所示套筒,除缺口 B外,其余各面都已加工好。以端面A定位加工缺口時,用極值法計算尺寸A3及其偏差:1

14、. A1、A2、A3、A0組成的尺寸鏈中,封閉環(huán)是42. A3的基本尺寸為7mm3. A3的下偏差為11mm4. A3的上偏差為14mm;1 -> A1 / A2 / A3 / A0; 2 -> 37 / 27 / 47 / 35; 3 -> +0.04 / +0.02 / 0 / 0.03; 4-> 0 / +0.04 / 0.02 / +0.05題目64:圖示零件,鏈孔前 A、B、C面已經(jīng)加工好。鏈孔時,為便于裝夾,選擇 A面為定 位基準,并按工序尺寸L4進行加工。已知。i3c用極值法計算L4的尺寸及其偏差。1. L1、L2、L3、L4組成的尺寸鏈中,封閉環(huán)是32. L4的基本尺寸為8mm3. L4的下偏差為12mm4. L4的上偏差為13mm;1 -> L1 / L2 / L3 / L4; 2 -> 300 / 200 / 400 / 250; 3 -> +0.01 / +0.02 /-0.01 /+0.03; 4 -> +0.06 / +0.15 /-0.12 / +0.05題目65:圖示零件,鏈孔前 A、B、C面已經(jīng)加工好。鏈孔時,為便于裝夾,選擇 A面為定 位基準,并按

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