導(dǎo)線的連接與絕緣恢復(fù)

1、導(dǎo)線的連接與絕緣恢復(fù)一、常用導(dǎo)線的分類與應(yīng)用1.導(dǎo)線的種類 常用導(dǎo)線有銅芯線和鋁芯線。銅導(dǎo)線電阻率小，導(dǎo)電性能較好；鋁導(dǎo)線電阻率比銅導(dǎo)線稍大些，但價格低，也廣泛應(yīng)用。 導(dǎo)線有單股和多股兩種。一般截面積在6平方毫米及以下為單股線；截面積在10平方毫米及以上為多股線。多股線是由幾股或幾十股線芯絞合在一起形成的，有7股、19股、37股等。 導(dǎo)線又分軟線和硬線，導(dǎo)線還分裸導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線有電磁線、絕緣電線、電纜等多種。常用絕緣導(dǎo)線在導(dǎo)線線芯外面包有絕緣材料，如橡膠、塑料、棉紗、玻璃絲等。2.常用導(dǎo)線的型號及應(yīng)用（1）B系列橡皮塑料電線 這種系列的電線結(jié)構(gòu)簡單，電氣和機械性能好，廣泛用作動力、照

2、明及大中型電氣設(shè)備的安裝線。交流工作電壓為500V以下。（2）R系列橡皮塑料軟線 這種系列軟線的線芯由多根細銅絲絞合而成，除具有B系列電線的特點外，還比較柔軟，廣泛用于家用電器、小型電氣設(shè)備、儀器儀表中及作照明燈線等。 此外還有Y系列通用橡套電纜。該系列電纜常用于一般場合下的電氣設(shè)備、電動工具等的移動電源線。二、導(dǎo)線線頭絕緣層的剖削 導(dǎo)線線頭絕緣層的剖削是導(dǎo)線加工的第一步，是為以后導(dǎo)線的連接作準備。電工必須學會用電工刀、鋼絲鉗或剝線鉗來剖削絕緣層。1.塑料硬線絕緣層的剖削 （1）用鋼絲鉗剖削塑料硬線絕緣層線芯截面為4mm2及以下的塑料硬線，一般用鋼絲鉗進行剖削，剖削方法如下： 1）用左手捏住導(dǎo)

3、線，在需剖削線頭處，用鋼絲鉗刀口輕輕切破絕緣層，但不可切傷線芯； 2）用左手拉緊導(dǎo)線，右手握住鋼絲鉗頭部用力向外勒去塑料層，如下圖。在勒去塑料層時，不可在鋼絲鉗刀口處加剪切力，否則會切傷線芯。剖削出的線芯應(yīng)保持完整無損。如有損傷，應(yīng)重新剖削。（2）用電工刀剖削塑料硬線絕緣層 線芯面積大于4平方毫米的塑料硬線，料硬線絕緣層可用電工刀來剖削絕緣層，方法如下： 1）在需剖削線頭處，用電工刀以45。角傾斜切入塑料絕緣層，注意刀口不能傷著線芯，如圖（a）； 2）刀面與導(dǎo)線間的夾角保持在25左右，用刀向線端推削，只削去上面一層塑料絕緣，不可切入線芯，如圖（b）； 3）將余下的線頭絕緣層向后扳翻，把該絕緣層

4、剝離線芯，如圖（c），再用電工刀切齊。2.塑料軟線絕緣層的剖削 塑料軟線絕緣層用剝線鉗或鋼絲鉗剖削，剖削方法與用鋼絲鉗剖削塑料硬線絕緣層方法相同。不可用電工刀剖削，因為塑料軟線由多股銅絲組成，用電工刀容易損傷線芯。3.塑料護套線絕緣層的剖削 塑料護套線具有兩層絕緣：護套層和每根線芯的絕緣層。塑料護套線絕緣層用電工刀剖削，方法如下： （1）護套層的剖削 按線頭所需長度處，用電工刀刀尖對準護套線中間線芯縫隙處劃開護套線，如圖（a）。如偏離線芯縫隙處，電工刀可能會劃傷線芯。向后扳翻護套層，用電工刀把它齊根切去，如圖（b）。 （2）內(nèi)部絕緣層的剖削在距離護套層510mm處，用電工刀以45角傾斜切入絕緣

5、層，其剖削方法與塑料硬線剖削方法相同。4.橡皮線絕緣層的剖削在橡皮線絕緣層外還有一層纖維編織保護層，其剖削方法如下：1）把橡皮線纖維編織保護層用電工刀尖劃開，將其扳翻后齊根切去，剖削方法與剖削護套線的保護層方法類同。2）用剖削塑料線絕緣層的方法削去橡膠層。3）最后把松散棉紗層用電工刀從根部切去。5.花線絕緣層的剖削1）用電工刀在線頭所需長度處將棉紗織物保護層四周割切一圈后將其拉去。2）在距離棉紗織物保護層10mm處，用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法勒去橡膠層。三、導(dǎo)線的連接當導(dǎo)線長度不夠或需要分接支路時，需要將導(dǎo)線與導(dǎo)線連接。在去除了線頭的絕緣層后，就可進行導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線的接頭是線路的薄弱環(huán)節(jié)

6、，導(dǎo)線的連接質(zhì)量關(guān)系著線路和電氣設(shè)備運行的可靠性和安全程度。導(dǎo)線線頭的連接處要有良好的電接觸、足夠的機械強度，要耐腐蝕及接頭美觀。1.銅芯導(dǎo)線的連接 （1）單股銅芯導(dǎo)線的直線連接1）把去除絕緣層及氧化層的兩根導(dǎo)線的線頭成X形相交，互相絞繞23圈，如圖（a）。2）扳直兩線頭，如圖（b）。3）將每根線頭在芯線上緊貼并繞圈，多余的線頭用鋼絲鉗剪去，并鉗平芯線的末端及切口毛刺，如圖（c）。（2）單股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接1）把去除絕緣層及氧化層的支路線芯的線頭與干線線芯十字相交，使支路線芯根部留出35mm裸線，如圖（a）。2）將支路線芯按順時針方向緊貼干線線芯密繞68圈，用鋼絲鉗切去余下線芯，并鉗平線

7、芯末端及切口毛刺，如圖（b）。（3）7股銅芯導(dǎo)線的直線連接1）先將除去絕緣層及氧化層的兩根線頭分別散開并拉直，在靠近絕緣層的1/3線芯處將該段線芯絞緊，把余下的2/3線頭分散成傘狀，如圖（a）。2）把兩個分散成傘狀的線頭隔根對叉，然后放平兩端對叉的線頭，如圖（b）。3）把一端的7股線芯按2、2、3股分成三組，把第一組的2股線芯扳起，垂直于線頭，如圖（c）。然后按順時針方向緊密纏繞2圈，將余下的線芯向右與線芯平行方向扳平。4）將第二組2股線芯扳成與線芯垂直方向，如圖（d）。然后按順時針方向緊壓著前兩股扳平的線芯纏繞2圈，也將余下的線芯向右與線芯平行方向扳平。5）將第三組的3股線芯扳于線頭垂直方向

8、，如圖（e）。然后按順時針方向緊壓線芯向右纏繞。6）纏繞3圈后，切去每組多余的線芯，鉗平線端，如圖（f）。7）用同樣方法纏繞另一邊線芯。（4）7股銅芯線的T字分支連接1）把除去絕緣層及氧化層的分支線芯散開鉗直，在距絕緣層1/8線頭處將線芯絞緊，把余下部分的線芯分成兩組，一組4股，另一組3股，并排齊，然后用螺絲刀把已除去絕緣層的干線線芯撬分為兩組，把支路線芯中4股的一組插入干線兩組線芯中間，把支線的3股線芯的一組放在干線線芯的前面，如圖（a）。2）把3股線芯的一組往干線一邊按順時針方向緊緊纏繞34圈，剪去多余線頭，鉗平線端，如圖（b）。3）把4股線芯的一組按逆時針方向往干線的另一邊纏繞45圈，剪

9、去多余線頭，鉗平線端，如圖（c）。2.鋁芯導(dǎo)線的連接 鋁極易氧化，而且鋁氧化膜的電阻率很大，所以鋁芯線不宜采用銅芯導(dǎo)線的連接方法，而常采用螺釘壓接法和壓接管壓接法。（1）螺釘壓接法螺釘壓接法適用于負荷較小的單股鋁芯導(dǎo)線的連接。1）除去鋁芯線的絕緣層，用鋼絲刷刷去鋁芯線頭的鋁氧化膜，并涂上中性凡士林，如圖（a）。2）將線頭插入瓷接頭或熔斷器、插座、開關(guān)等的接線樁上，然后旋緊壓接螺釘。圖（b）所示為直線連接，圖（c）所示為分路連接。（2）壓接管壓接法壓接管壓接法適用于較大負荷的多股鋁芯導(dǎo)線的直線連接，需要用壓接鉗和壓接管，如圖（a）、（b）。1）根據(jù)多股鋁芯線規(guī)格選擇合適的壓接管，除去需連接的兩根

10、多股鋁芯導(dǎo)線的絕緣層，用鋼絲刷清除鋁芯線頭和壓接管內(nèi)壁的鋁氧化層，涂上中性凡士林。2）將兩根鋁芯線頭向?qū)Υ┤雺航庸?，并使線端穿出壓接管2530mm，如圖（c）。3）進行壓接，壓接時第一道壓坑應(yīng)在鋁芯線頭一側(cè)，不可壓反，如圖（d）。壓接完成后的鋁芯線如圖（e）所示。3.導(dǎo)線與接線樁的連接導(dǎo)線與用電器或電氣設(shè)備之間，常用接線樁連接。導(dǎo)線與接線樁的連接，要求接觸面緊密，接觸電阻小，連接牢固。常用接線樁有針孔式和螺釘平壓式兩種。（1）線頭與針孔式接線樁的連接把單股導(dǎo)線除去絕緣層后插入合適的接線樁針孔，旋緊螺釘。如果單股線芯較細，把線芯折成雙根，再插入針孔。對于軟線芯線，須先把軟線的細銅絲都絞緊，再插入

11、針孔，孔外不能有銅絲外露，以免發(fā)生事故。接法如圖所示。（2）線頭與螺釘平壓式接線樁的連接對于較小截面的單股導(dǎo)線，先去除導(dǎo)線的絕緣層，把線頭按順時針方向彎成圓環(huán)。圓環(huán)的圓心應(yīng)在導(dǎo)線中心線的延長線上，環(huán)的內(nèi)徑d比壓接螺釘外徑稍大些，環(huán)尾部間隙為12mm。剪去多余線芯，把環(huán)鉗平整，不扭曲。然后把制成的圓環(huán)放在接線樁上，放上墊片，把螺釘旋緊。接法如圖。對于較大截面的導(dǎo)線，需在線頭裝上接線端子，由接線端子與接線樁連接。四、導(dǎo)線絕緣的恢復(fù)導(dǎo)線絕緣層破損或?qū)Ь€連接后都要恢復(fù)絕緣，恢復(fù)后的絕緣強度不應(yīng)低于原有的絕緣層?；謴?fù)絕緣層的材料一般用黃蠟帶、滌綸薄膜帶、塑料帶和黑膠帶等。黃蠟帶或黑膠帶通常選用帶寬為20mm規(guī)格的，這樣包纏較方便。1.絕緣帶的包纏1）先用黃蠟帶（或滌綸帶）從離切口兩根帶寬（約40mm）處的絕緣層上開始包纏，如圖（a）。纏繞時采用斜疊法，黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55度的傾斜角，每圈壓疊帶寬的