PDCA管理循環(huán)

1、PDCA管理循環(huán)軍人以服從命令為天職軍人以服從命令為天職雇員以拒絕平庸、追求卓越為己任雇員以拒絕平庸、追求卓越為己任計劃計劃實施實施檢查檢查行動行動質量質量學習總結學習總結Quick Response Process快速反應程序快速反應程序針對質量事件的標準化快速反應流程針對質量事件的標準化快速反應流程:問題解決問題解決和和溝通溝通 什么是什么是“問題問題”? 所謂問題，就是當前狀態(tài)和客戶滿意之間的差距問題解決QSB WORKSHOP REV. 091304 4 QSB Workshop REV.10 QSB WORKSHOP REV. 062705 4 從從2005年起，年起，GM PRR問

2、題報告和解決問題報告和解決（ProblemReport and Resolution）要求）要求使用使用8D報告報告.8D 問題解決流程圖問題解決流程圖選擇團隊選擇團隊 定義問題定義問題 遏制問題遏制問題識別根本原因識別根本原因實施長期措施實施長期措施 驗證措施的有效性驗證措施的有效性在整個組織內進行教育和形成制度在整個組織內進行教育和形成制度總結表揚總結表揚& 正式解散團隊正式解散團隊D7D1D3D2D4D5D6D8Poka-YokePoka-Yoke的基本理念之二的基本理念之二Poka-YokePoka-Yoke的基本理念之三的基本理念之三 我們不可能消除差錯，但是必須制止我們不可能消除差

3、錯，但是必須制止和糾正，防止工作中的差錯造成產(chǎn)品的缺和糾正，防止工作中的差錯造成產(chǎn)品的缺陷。陷。1. 未動作未動作2. 誤動作誤動作3. 工件裝夾位置錯工件裝夾位置錯4. 漏零件漏零件5. 送錯零件送錯零件6. 工具與模具用錯工具與模具用錯7. 調整錯調整錯幾乎所有的差錯都是由主觀原因造成的幾乎所有的差錯都是由主觀原因造成的幾乎所有的差錯都是由主觀原因造成的幾乎所有的差錯都是由主觀原因造成的疏忽、遺忘疏忽、遺忘理解錯誤理解錯誤判斷失誤判斷失誤外行、缺乏專業(yè)技能外行、缺乏專業(yè)技能固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗辦事固執(zhí)已見，憑經(jīng)驗辦事注意力不集中注意力不集中反應遲緩反應遲緩缺乏標準缺乏標準措手不及措手不及故意故

4、意主觀差錯主觀差錯傳統(tǒng)作法傳統(tǒng)作法強調責任心強調責任心 批評批評+指責指責紀律紀律 +懲罰懲罰教育教育 實際效果實際效果無無明明顯顯改改善善信信 念：念： 積極預防缺陷才是減少不合格品的正確途徑積極預防缺陷才是減少不合格品的正確途徑探探 索：索： 自檢自檢工序間連續(xù)檢驗工序間連續(xù)檢驗尋因檢驗（防錯）尋因檢驗（防錯）忠忠 告：告： 盡可能采取盡可能采取100%100%檢驗檢驗什么方式最稱心?防差錯功能：防差錯功能： 預預 報報 探探 測測其它方法簡介：其它方法簡介：雙手作業(yè)法（安全第一）多余物料檢出法順序限制法標準作業(yè)法關鍵指標（過程）指示法制動器法滑道過程檢測法防錯裝置的防錯法可能出錯的條件消除法重新設計為對稱法設計為非對稱法自動閉鎖法不符合內容不符合內容差異現(xiàn)象差異現(xiàn)象防差誤辦法防差誤辦法防錯機理防錯機理未加工未加工漏裝漏裝尺寸不符尺寸不符反裝反裝誤裝誤裝混入別品混入別品偏斜偏斜撞傷撞傷形狀形狀大小大小長短長短重量重量顏色顏色外觀外觀數(shù)量數(shù)量有無有無夾具夾具開關開關滑槽滑槽制動器制動器標記標記微動開關微動開關蜂鳴器蜂鳴器電燈電燈秤秤彈簧彈簧計數(shù)器計數(shù)器計時器計時器浮標浮標位置準確位置準確切斷電源切斷電源伸縮伸縮停止加工停止加工不讓卸下不讓卸下良次分離良次分離發(fā)聲發(fā)聲發(fā)光發(fā)光計數(shù)計數(shù)掉下掉下一看便知一看便知一觸就明一觸就明不加工不加工如果一