鍋爐的啟停與保養(yǎng)專題

1、 啟動過程安全性問題啟動過程安全性問題: :鍋爐啟停過程是一個極其復雜的不穩(wěn)定的傳熱、流動過程鍋爐啟停過程是一個極其復雜的不穩(wěn)定的傳熱、流動過程受熱不均，受熱不均，熱應力熱應力 工質(zhì)的流動尚不正常，受熱面超溫的可能工質(zhì)的流動尚不正常，受熱面超溫的可能 爐膛滅火和爆炸爐膛滅火和爆炸 啟動過程經(jīng)濟問題：啟動過程經(jīng)濟問題：輔助燃料油消耗輔助燃料油消耗工質(zhì)損失（排汽和放水）工質(zhì)損失（排汽和放水）鍋爐的運行效率底（過量空氣和燃燒損失鍋爐的運行效率底（過量空氣和燃燒損失 ） 二者經(jīng)常是矛盾的二者經(jīng)常是矛盾的 啟動狀態(tài)的劃分：啟動狀態(tài)的劃分： 冷態(tài)啟動：鍋爐在沒有壓力，且其溫度與環(huán)境溫度接近情冷態(tài)啟動：鍋爐

2、在沒有壓力，且其溫度與環(huán)境溫度接近情 況下的啟動況下的啟動 溫態(tài)啟動：鍋爐停用溫態(tài)啟動：鍋爐停用7272小時內(nèi)的啟動小時內(nèi)的啟動 熱態(tài)啟動：鍋爐停用熱態(tài)啟動：鍋爐停用1010小時內(nèi)的啟動小時內(nèi)的啟動 極熱態(tài)啟動：鍋爐停用極熱態(tài)啟動：鍋爐停用2 2小時內(nèi)的啟動小時內(nèi)的啟動 二、二、10001000MWMW超超臨界壓力鍋爐啟動超超臨界壓力鍋爐啟動 1.1.鍋爐的啟動準備鍋爐的啟動準備(1)(1)鍋爐在啟動前，通常按規(guī)程或鍋爐使用說明書，對鍋爐鍋爐在啟動前，通常按規(guī)程或鍋爐使用說明書，對鍋爐本體及其汽水系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)本體及其汽水系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)( (燃油、制粉系燃油、制粉系統(tǒng)統(tǒng))

3、)及高、低壓旁路，閉式冷卻水等其他公用系統(tǒng)進行全及高、低壓旁路，閉式冷卻水等其他公用系統(tǒng)進行全面檢查，鍋爐有關的輔機面檢查，鍋爐有關的輔機( (送、引風機，一次風機，空氣送、引風機，一次風機，空氣預熱器，出灰機械及電氣除塵器等預熱器，出灰機械及電氣除塵器等) )、熱控、化學水處理、熱控、化學水處理設備以及現(xiàn)場環(huán)境、消防、照明、通信等均應具備鍋爐設備以及現(xiàn)場環(huán)境、消防、照明、通信等均應具備鍋爐安全啟動條件。安全啟動條件。(2)(2)鍋爐的所有聯(lián)鎖保護在啟動前均應經(jīng)過檢驗并投入運行。鍋爐的所有聯(lián)鎖保護在啟動前均應經(jīng)過檢驗并投入運行。 2. 2. 鍋爐水沖洗及注水鍋爐水沖洗及注水 鍋爐水沖洗就是在啟

4、動前用除鹽水沖洗系統(tǒng)的管道及鍋爐水沖洗就是在啟動前用除鹽水沖洗系統(tǒng)的管道及鍋爐本體，沖洗的水不斷排放，以除去雜質(zhì)和銹蝕。鍋爐本體，沖洗的水不斷排放，以除去雜質(zhì)和銹蝕。直至經(jīng)化驗，鍋爐的水質(zhì)達到要求規(guī)定值，水沖洗暫直至經(jīng)化驗，鍋爐的水質(zhì)達到要求規(guī)定值，水沖洗暫告結束，允許鍋爐點火。具體包括爐前水沖洗和鍋爐告結束，允許鍋爐點火。具體包括爐前水沖洗和鍋爐本體沖洗。本體沖洗。 在鍋爐進水前，首先進行爐前系統(tǒng)水沖洗，包括凝汽在鍋爐進水前，首先進行爐前系統(tǒng)水沖洗，包括凝汽器沖洗、低壓加熱器系統(tǒng)沖洗、除氧器沖洗。在給水器沖洗、低壓加熱器系統(tǒng)沖洗、除氧器沖洗。在給水水質(zhì)達到一定要求后，方可進行鍋爐本體沖洗。水

5、質(zhì)達到一定要求后，方可進行鍋爐本體沖洗。 鍋爐本體沖洗簡單步驟：鍋爐本體沖洗簡單步驟： 開啟電動給水泵，向鍋爐進水?？偳逑此靠蛇_開啟電動給水泵，向鍋爐進水?？偳逑此靠蛇_25-3025-30BMCRBMCR，除由給水泵提供一小部分外，其余由循環(huán)泵提供。除由給水泵提供一小部分外，其余由循環(huán)泵提供。給水經(jīng)省煤器、水冷壁、分離器、分離器貯水箱、排向給水經(jīng)省煤器、水冷壁、分離器、分離器貯水箱、排向擴容系統(tǒng)。一直到爐水品質(zhì)合格，可將疏水回收至凝汽擴容系統(tǒng)。一直到爐水品質(zhì)合格，可將疏水回收至凝汽器。采用再循環(huán)泵后，由于再循環(huán)水也可利用作為沖洗器。采用再循環(huán)泵后，由于再循環(huán)水也可利用作為沖洗水，因此節(jié)省了

6、沖洗水的耗量。沖洗完畢后，進行鍋爐水，因此節(jié)省了沖洗水的耗量。沖洗完畢后，進行鍋爐注水，注水前給水水質(zhì)必須達到一定要求。注水，注水前給水水質(zhì)必須達到一定要求。 3.3.鍋爐點火、升溫升壓鍋爐點火、升溫升壓(1)(1)按順序啟動鍋爐有關輔機，按規(guī)定先進行輕油系統(tǒng)的按順序啟動鍋爐有關輔機，按規(guī)定先進行輕油系統(tǒng)的泄漏試驗和爐膛吹掃工作。在吹掃過程中，若任一吹泄漏試驗和爐膛吹掃工作。在吹掃過程中，若任一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，必須查明原因，恢復吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，必須查明原因，恢復吹掃條件，重新記時吹掃。掃條件，重新記時吹掃。(2)(2)用輔助蒸汽預熱給水，向鍋爐進水；同時增加總送風用輔助

7、蒸汽預熱給水，向鍋爐進水；同時增加總送風量，使爐膛大風箱差壓控制在一定值；高低壓旁路設量，使爐膛大風箱差壓控制在一定值；高低壓旁路設置為自動，再熱器安全門系統(tǒng)投用。在做好所有相關置為自動，再熱器安全門系統(tǒng)投用。在做好所有相關的準備工作后，鍋爐可以點火。的準備工作后，鍋爐可以點火。 (3)(3)鍋爐點火方式為輕油點煤粉。在確認輕油點火許可條件鍋爐點火方式為輕油點煤粉。在確認輕油點火許可條件滿足后，根據(jù)鍋爐的升溫升壓速率的要求，先點燃輕油滿足后，根據(jù)鍋爐的升溫升壓速率的要求，先點燃輕油槍，再啟動制粉系統(tǒng)，緩慢增加燃料量，鍋爐升溫、升槍，再啟動制粉系統(tǒng)，緩慢增加燃料量，鍋爐升溫、升壓。壓。(4)(4

8、)鍋爐升溫、升壓速率的控制主要是根據(jù)制造廠提供的運鍋爐升溫、升壓速率的控制主要是根據(jù)制造廠提供的運行說明書的要求，控制鍋爐應力余度在允許范圍內(nèi)，當行說明書的要求，控制鍋爐應力余度在允許范圍內(nèi)，當鍋爐應力余度超過允許值時，鍋爐應停止增加燃料量，鍋爐應力余度超過允許值時，鍋爐應停止增加燃料量，待其應力余度恢復正常后方可繼續(xù)增加燃料量，而其應待其應力余度恢復正常后方可繼續(xù)增加燃料量，而其應力余度是根據(jù)鍋爐中的汽水分離器和主蒸汽管兩個厚壁力余度是根據(jù)鍋爐中的汽水分離器和主蒸汽管兩個厚壁元件由于內(nèi)外壁的溫度差所引起的應力來確定的。元件由于內(nèi)外壁的溫度差所引起的應力來確定的。 具體啟動步驟見運行規(guī)程具體啟

9、動步驟見運行規(guī)程 鍋爐熱態(tài)、極熱態(tài)和溫態(tài)啟動前應具備的條件與冷態(tài)啟動鍋爐熱態(tài)、極熱態(tài)和溫態(tài)啟動前應具備的條件與冷態(tài)啟動大致相仿，啟動順序也基本相同，只有兩點不同：大致相仿，啟動順序也基本相同，只有兩點不同：(1)(1)給水清洗過程可取消，除非懷疑或發(fā)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)受到了給水清洗過程可取消，除非懷疑或發(fā)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)受到了污染（水清洗將延長啟動時間，最壞的情況下就象冷態(tài)啟污染（水清洗將延長啟動時間，最壞的情況下就象冷態(tài)啟動一樣）。注意，如果必須進行水清洗，一定要小心，避動一樣）。注意，如果必須進行水清洗，一定要小心，避免對爐膛造成熱沖擊損壞，嚴格控制溫度變化率。免對爐膛造成熱沖擊損壞，嚴格控制溫度變化率

10、。(2)(2)鍋爐一點火，汽機旁路就可以投運。鍋爐一點火，汽機旁路就可以投運。 啟動曲線啟動曲線1)1)鍋爐在燃油槍投用過程中巡視操作員應在現(xiàn)場觀察油槍鍋爐在燃油槍投用過程中巡視操作員應在現(xiàn)場觀察油槍著火霧化情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應及時通知集控室并立即著火霧化情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應及時通知集控室并立即停止該油槍的運行，防止由于霧化不良，使尾部受熱面停止該油槍的運行，防止由于霧化不良，使尾部受熱面污染，或造成尾部受熱面兩次燃燒。同時對爐前輕油系污染，或造成尾部受熱面兩次燃燒。同時對爐前輕油系統(tǒng)亦應加強檢查，防止輕油泄漏而引起火災事故的發(fā)生。統(tǒng)亦應加強檢查，防止輕油泄漏而引起火災事故的發(fā)生。2)2)在升

11、溫升壓過程中，應經(jīng)常監(jiān)視汽水分離器的應力余度在升溫升壓過程中，應經(jīng)常監(jiān)視汽水分離器的應力余度不超過限額，如發(fā)現(xiàn)應力余度減少時應停止增加燃料量，不超過限額，如發(fā)現(xiàn)應力余度減少時應停止增加燃料量，延長升溫升壓的時間。延長升溫升壓的時間。3)3)在升溫升壓過程中應加強對各受熱面，金屬溫度的監(jiān)視，在升溫升壓過程中應加強對各受熱面，金屬溫度的監(jiān)視，謹慎控制中間點溫度謹慎控制中間點溫度( (汽水分離器出口汽溫汽水分離器出口汽溫) )，通過調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)減溫水和燃燒器擺角，控制主蒸汽溫度和再熱量蒸汽溫減溫水和燃燒器擺角，控制主蒸汽溫度和再熱量蒸汽溫度在設定值范圍內(nèi)。度在設定值范圍內(nèi)。4)4)鍋爐啟動過程中，

12、尤應加強對空氣預熱器紅外線檢測的鍋爐啟動過程中，尤應加強對空氣預熱器紅外線檢測的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)報警應及時至現(xiàn)場檢查，應堅持對空氣預熱監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)報警應及時至現(xiàn)場檢查，應堅持對空氣預熱器的吹灰工作，防止空氣預熱器火燒事故的發(fā)生。器的吹灰工作，防止空氣預熱器火燒事故的發(fā)生。5)5)在鍋爐分離器入口汽溫第一次達到飽和溫度在鍋爐分離器入口汽溫第一次達到飽和溫度(100) (100) 或第二層燃油槍投入運行后，鍋爐有汽水膨脹過程，此時或第二層燃油槍投入運行后，鍋爐有汽水膨脹過程，此時應注意水位控制防止超限。應注意水位控制防止超限。6)6)鍋爐在濕態(tài)與干態(tài)轉換區(qū)域運行時，應盡可能縮短其運行鍋爐在濕態(tài)與干態(tài)轉換區(qū)

13、域運行時，應盡可能縮短其運行時間，并應注意保持燃料控制與分離器水位的穩(wěn)定，嚴格時間，并應注意保持燃料控制與分離器水位的穩(wěn)定，嚴格按升壓曲線控制汽壓的穩(wěn)定，以防止鍋爐受熱面金屬溫度按升壓曲線控制汽壓的穩(wěn)定，以防止鍋爐受熱面金屬溫度的波動。的波動。正常停爐：計劃檢修停爐或備用停爐正常停爐：計劃檢修停爐或備用停爐 事故停爐：發(fā)生故障，必須停止鍋爐機組事故停爐：發(fā)生故障，必須停止鍋爐機組緊急停爐緊急停爐故障停爐故障停爐鍋爐停爐的方式鍋爐停爐的方式從最上層開始停運磨煤機，低負荷時應投用燃油進行助從最上層開始停運磨煤機，低負荷時應投用燃油進行助燃。燃。當發(fā)電機解列，汽輪機盤車后，當發(fā)電機解列，汽輪機盤車后

14、，DEHDEH馬上送信號給高旁，馬上送信號給高旁，高旁開始調(diào)節(jié)主蒸汽壓力，而低旁開始調(diào)節(jié)熱再熱蒸汽高旁開始調(diào)節(jié)主蒸汽壓力，而低旁開始調(diào)節(jié)熱再熱蒸汽的壓力的壓力。在汽輪機盤車后，將主蒸汽溫度和熱再熱蒸汽溫度降低在汽輪機盤車后，將主蒸汽溫度和熱再熱蒸汽溫度降低至某一溫度。從最上層開始停用燃油槍。當水汽分界點至某一溫度。從最上層開始停用燃油槍。當水汽分界點移至汽水分離器時，儲水箱將出現(xiàn)水位，這時儲水箱水移至汽水分離器時，儲水箱將出現(xiàn)水位，這時儲水箱水位控制器將開啟至給水箱的閥門以調(diào)節(jié)水位。位控制器將開啟至給水箱的閥門以調(diào)節(jié)水位。當鍋爐熄火后，進行吹掃。當吹掃結束后，停用送、吸當鍋爐熄火后，進行吹掃。

15、當吹掃結束后，停用送、吸風機。最后停用其他輔助系統(tǒng)：如燃油系統(tǒng)等。風機。最后停用其他輔助系統(tǒng)：如燃油系統(tǒng)等。1)1)鍋爐承壓部件泄漏時；鍋爐承壓部件泄漏時；2)2)鍋爐結焦嚴重，雖經(jīng)努力仍難維持正常運行時；鍋爐結焦嚴重，雖經(jīng)努力仍難維持正常運行時；3)3)鍋爐給水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，雖經(jīng)努力調(diào)整、鍋爐給水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，雖經(jīng)努力調(diào)整、處理，仍不能恢復正常時；處理，仍不能恢復正常時；4)4)鍋爐安全門有缺陷，不能正常起座時；鍋爐安全門有缺陷，不能正常起座時；5)5)鍋爐向空排汽閥或汽機旁路閥動作后不能關閉，鍋爐鍋爐向空排汽閥或汽機旁路閥動作后不能關閉，鍋爐安全門起座后無法使其回座安全

16、門起座后無法使其回座, ,但鍋爐參數(shù)尚能維持在允但鍋爐參數(shù)尚能維持在允許范圍內(nèi)時；許范圍內(nèi)時；鍋爐發(fā)生下列故障之一時應申請停爐鍋爐發(fā)生下列故障之一時應申請停爐6)6)鍋爐主蒸汽溫度或再熱蒸汽溫度超過運行限額，或受鍋爐主蒸汽溫度或再熱蒸汽溫度超過運行限額，或受熱面金屬壁溫超過允許值，雖經(jīng)調(diào)整或降低鍋爐負熱面金屬壁溫超過允許值，雖經(jīng)調(diào)整或降低鍋爐負荷，均無法恢復正常時；荷，均無法恢復正常時；7)7)鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，威脅設備安全時；鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，威脅設備安全時；8)8)鍋爐爐頂嚴重泄漏、吊桿超溫、燒紅時；鍋爐爐頂嚴重泄漏、吊桿超溫、燒紅時；9)9)鍋爐電除塵器故障或失電短期內(nèi)無法修復時；鍋爐電

17、除塵器故障或失電短期內(nèi)無法修復時；10)10)發(fā)生其它嚴重故障，雖能勉強維持鍋爐運行但嚴重發(fā)生其它嚴重故障，雖能勉強維持鍋爐運行但嚴重威脅安全時。威脅安全時。 鍋爐故障停爐的操作方法鍋爐故障停爐的操作方法 鍋爐故障停爐的操作，見規(guī)程鍋爐故障停爐的操作，見規(guī)程干態(tài)保養(yǎng)：將鍋爐本體內(nèi)的水汽全部放空并進行干燥；干態(tài)保養(yǎng)：將鍋爐本體內(nèi)的水汽全部放空并進行干燥；濕態(tài)保養(yǎng)：采取對爐本體部分不放水并加藥保養(yǎng)濕態(tài)保養(yǎng)：采取對爐本體部分不放水并加藥保養(yǎng) 熱爐放水余熱干燥保護熱爐放水余熱干燥保護真空干燥保護真空干燥保護 充氮或充氣相緩蝕劑保護充氮或充氣相緩蝕劑保護熱爐放水操作應在鍋爐去壓后進行。熱爐放水操作應在鍋

18、爐去壓后進行。在鍋爐本體放水前，應停止吸風機的運行，關閉各風門、在鍋爐本體放水前，應停止吸風機的運行，關閉各風門、擋板，停止通風冷卻，當過熱器煙溫降至某一溫度或下?lián)醢?，停止通風冷卻，當過熱器煙溫降至某一溫度或下輻射出口溫度降至對應溫度時，可對省煤器、水冷壁以輻射出口溫度降至對應溫度時，可對省煤器、水冷壁以及低溫過熱器進行放水。如果爐內(nèi)結焦嚴重，則應待下及低溫過熱器進行放水。如果爐內(nèi)結焦嚴重，則應待下輻射出口溫度下降至一定溫度時方可進行放水工作。當輻射出口溫度下降至一定溫度時方可進行放水工作。當存水放盡后再利用鍋爐的余熱，將金屬表面蒸干。放水存水放盡后再利用鍋爐的余熱，將金屬表面蒸干。放水結束一

19、小時后，方可啟動一臺吸風機繼續(xù)對鍋爐進行通結束一小時后，方可啟動一臺吸風機繼續(xù)對鍋爐進行通風冷卻。風冷卻。操作簡單，被廣泛采用于停爐時間較短時對鍋爐的保護；操作簡單，被廣泛采用于停爐時間較短時對鍋爐的保護；對短期內(nèi)防止金屬的腐蝕效果較好。對短期內(nèi)防止金屬的腐蝕效果較好。 真空干燥保護是在鍋爐采用熱爐放水余熱干燥后，再利真空干燥保護是在鍋爐采用熱爐放水余熱干燥后，再利用汽輪機的真空系統(tǒng)對鍋爐受熱面抽真空，使其中殘余的用汽輪機的真空系統(tǒng)對鍋爐受熱面抽真空，使其中殘余的水分進一步蒸發(fā)和抽干從而達到防止金屬腐蝕，保護鍋爐水分進一步蒸發(fā)和抽干從而達到防止金屬腐蝕，保護鍋爐的目的。過熱器及再熱器系統(tǒng)的真空

20、干燥，應在各自壓力的目的。過熱器及再熱器系統(tǒng)的真空干燥，應在各自壓力已降至零且主蒸汽溫度已降至已降至零且主蒸汽溫度已降至350350以下時進行。鍋爐本以下時進行。鍋爐本體的真空干燥保護應在爐本體放水結束后進行。為了在真體的真空干燥保護應在爐本體放水結束后進行。為了在真空干燥期間能進一步利用鍋爐余熱，鍋爐本體放水結束后，空干燥期間能進一步利用鍋爐余熱，鍋爐本體放水結束后，不可啟動吸風機進行通風冷卻，須待真空干燥結束后再根不可啟動吸風機進行通風冷卻，須待真空干燥結束后再根據(jù)需要啟動吸風機對鍋爐進行通風冷卻。據(jù)需要啟動吸風機對鍋爐進行通風冷卻。 一般過熱器、再熱器和爐本體的抽真空是通過汽機凝汽一般過

21、熱器、再熱器和爐本體的抽真空是通過汽機凝汽器或射水抽汽器進行的。抽真空前應嚴密關閉抽真空系統(tǒng)器或射水抽汽器進行的。抽真空前應嚴密關閉抽真空系統(tǒng)所屬的所有排大氣的空氣門、疏放水門、取樣門及儀表一所屬的所有排大氣的空氣門、疏放水門、取樣門及儀表一次門，以防空氣進入系統(tǒng)內(nèi)影響真空干燥的效果。為提高次門，以防空氣進入系統(tǒng)內(nèi)影響真空干燥的效果。為提高真空干燥的效果，抽真空過程中一般常采用反復變真空的真空干燥的效果，抽真空過程中一般常采用反復變真空的方式。過熱器，再熱器和鍋爐本體的真空干燥可同時進行方式。過熱器，再熱器和鍋爐本體的真空干燥可同時進行亦可分別進行，應根據(jù)各自的設備條件及具體情況而定亦可分別進

22、行，應根據(jù)各自的設備條件及具體情況而定 采用向鍋爐內(nèi)充入氮氣或氣相緩蝕劑，將氧從鍋爐的水采用向鍋爐內(nèi)充入氮氣或氣相緩蝕劑，將氧從鍋爐的水容積中驅趕出來，使金屬表面保持干燥和與空氣隔絕，從容積中驅趕出來，使金屬表面保持干燥和與空氣隔絕，從而達到防止金屬腐蝕的目的。而達到防止金屬腐蝕的目的。 充氮或充氣相緩蝕劑的操作，是在過熱器、再熱器、爐充氮或充氣相緩蝕劑的操作，是在過熱器、再熱器、爐本體系統(tǒng)真空干燥結束，即兩次變真空完成后，將系統(tǒng)真本體系統(tǒng)真空干燥結束，即兩次變真空完成后，將系統(tǒng)真空再次提高至某一壓力時進行的。開啟鍋爐有關充氣門，空再次提高至某一壓力時進行的。開啟鍋爐有關充氣門，充入純度不低于

23、充入純度不低于9898的氮氣或氣相緩蝕劑，并進行定期取的氮氣或氣相緩蝕劑，并進行定期取樣分析，以確保鍋爐各死角內(nèi)的氧能驅除干凈。待鍋爐內(nèi)樣分析，以確保鍋爐各死角內(nèi)的氧能驅除干凈。待鍋爐內(nèi)充滿氮氣或氣相緩蝕劑后，關閉抽真空的有關隔絕門，停充滿氮氣或氣相緩蝕劑后，關閉抽真空的有關隔絕門，停止鍋爐抽真空，待系統(tǒng)內(nèi)壓力上升至一定壓力后關閉充氣止鍋爐抽真空，待系統(tǒng)內(nèi)壓力上升至一定壓力后關閉充氣門。鍋爐充氮或氣相緩蝕劑保護期間，應經(jīng)常監(jiān)視壓力的門。鍋爐充氮或氣相緩蝕劑保護期間，應經(jīng)常監(jiān)視壓力的變化和定期進行取樣分析，并進行及時補充。變化和定期進行取樣分析，并進行及時補充。 1 1水壓試驗后準備運行期間水壓

24、試驗后準備運行期間 1) 1)水壓試驗后，所有不能疏水部分應充入含有水壓試驗后，所有不能疏水部分應充入含有1010ppmppm氨和氨和200200ppmppm聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水，該溶液的聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水，該溶液的PHPH值約為值約為1010。首。首先充滿過熱器使其流入分離器，然后通過正常的充水接頭，先充滿過熱器使其流入分離器，然后通過正常的充水接頭，充滿省煤器和水冷壁。充滿省煤器和水冷壁。 2) 2)通過過熱器出口集箱的疏水閥和排氣閥及再熱器出口集箱通過過熱器出口集箱的疏水閥和排氣閥及再熱器出口集箱疏水閥和排氣閥來充氮，并升壓到疏水閥和排氣閥來充氮，并升壓到0.03430.0343MPa

25、MPa表壓，以避免表壓，以避免空氣通過排氣口進入空氣通過排氣口進入。 2 2化學清洗后準備運行期間化學清洗后準備運行期間 1) 1)將含有將含有1010ppmppm氨和氨和200200ppmppm聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水充入過聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水充入過熱器、再熱器、給水加熱器管側、連接管道、省煤器和熱器、再熱器、給水加熱器管側、連接管道、省煤器和水冷壁。水冷壁。 2) 2)用氮氣充滿過熱器、再熱器、給水加熱器殼側，保持用氮氣充滿過熱器、再熱器、給水加熱器殼側，保持0.03430.0343MPaMPa氮氣表壓力。氮氣表壓力。 3 3短期停爐短期停爐(4(4天以內(nèi)天以內(nèi)) ) 1) 1)維持與正常運行

26、時相同的氨和聯(lián)氨濃度。維持與正常運行時相同的氨和聯(lián)氨濃度。 2) 2)對過熱器、再熱器充入氮氣，并保持對過熱器、再熱器充入氮氣，并保持0.03430.0343MPaMPa氮氣表壓。氮氣表壓。 3) 3)用氮氣充滿給水加熱器殼體側。用氮氣充滿給水加熱器殼體側。 4)4)如果停爐進行局部維修時：如果停爐進行局部維修時： (1) (1)將需要檢修的部分疏水和排氣。將需要檢修的部分疏水和排氣。 (2) (2)盡可能在盡可能在0.03430.0343MPaMPa表壓氮氣壓力下將鍋爐其余部分表壓氮氣壓力下將鍋爐其余部分 隔絕。隔絕。 (3) (3)如果過熱器和再熱器中不能充氮保護時，應充滿爐水如果過熱器和

27、再熱器中不能充氮保護時，應充滿爐水 加以保護。加以保護。 (4) (4)如果停爐檢修時，鍋爐無法采用濕法或干法充氮保護如果停爐檢修時，鍋爐無法采用濕法或干法充氮保護 時，可用停爐前以時，可用停爐前以NHNH3 3NN2 2H H4 4鈍化方式，在管壁形成保護鈍化方式，在管壁形成保護 膜來保護鍋爐管子。膜來保護鍋爐管子。 4 4長期停爐長期停爐(4(4天以上天以上) )的保護的保護 長期停爐可采用干法保護，也可以采用濕法保護。長期停爐可采用干法保護，也可以采用濕法保護。 濕法保護：濕法保護：1)1)鍋爐水側保護鍋爐水側保護 隨著鍋爐停爐冷卻，當爐水溫度降至隨著鍋爐停爐冷卻，當爐水溫度降至1501

28、50以下時，將含以下時，將含有有N N2 2H H4 4及及NHNH3 3的水上到分離器，關閉疏水門及取樣門。爐水的水上到分離器，關閉疏水門及取樣門。爐水中應含有中應含有1010ppmppm氨和氨和200200ppmppm聯(lián)氨，爐水聯(lián)氨，爐水PHPH值應接近值應接近1010。當。當分離器壓力降至分離器壓力降至0.1720.172MPaMPa時，打開充氮門，維持氮氣壓力時，打開充氮門，維持氮氣壓力為為0.03430.0343MPaMPa。2)2)過熱器、再熱器的保護過熱器、再熱器的保護 當分離器壓力降至當分離器壓力降至0.1720.172MPaMPa時，打開過熱器、再熱器的充時，打開過熱器、再熱器的充水閥，用含有水閥，用含有l(wèi)0ppml0ppm氨和氨和200200ppmppm聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水充聯(lián)氨的除鹽水或冷凝水充入過熱器和再熱器，這些溶液的入過熱器和再熱器，這些溶液的PHPH值應接近值應接近1010，把充水加，把充水加至不能疏水部分的出口，當水從空氣門溢流后關閉空氣門至不能疏水部分的出口，當水從空氣門