金海馬家具原材料庫(kù)存減存攻關(guān)

1、金海馬家具原材料庫(kù)存減存攻關(guān)2011年3月21內(nèi)部咨詢師會(huì)議一、企業(yè)簡(jiǎn)介及進(jìn)程廣州金海馬家具有限公司成立于1990年，隸屬香江集團(tuán)旗下企業(yè)，目前擁有廣州、東莞、天津、上海四家工廠，專業(yè)生產(chǎn)辦公家具（班臺(tái)、文件柜、會(huì)議臺(tái)、屏風(fēng)、班椅、沙發(fā)）和席夢(mèng)思床墊等系列產(chǎn)品，年產(chǎn)值近2億人民幣。進(jìn)程：2010年12月10日進(jìn)駐，至2011年3月21日，計(jì)100天。二、攻關(guān)背景1廣州工廠生產(chǎn)特點(diǎn)：小批量（小到一張訂單只有一張椅子），多品種，短周期（短到只有一天）。2為滿足市場(chǎng)需求，生產(chǎn)周期只允許一天；為應(yīng)對(duì)這種訂單需求，工廠只能先備足材料，接到訂單即安排生產(chǎn)，是一種典型的存量式生產(chǎn)企業(yè)。32010年下半年以來(lái)

2、，受市場(chǎng)環(huán)境影響，訂單量下滑，庫(kù)存材料成本卻直線上升。如下表：生產(chǎn)成本從2010年10月份（574萬(wàn)）到2011年1月份（650萬(wàn)），是一路往上升，但是整個(gè)出貨量卻一直在往下走。4主要原因分析：庫(kù)存原材料有最高、最低存量標(biāo)準(zhǔn)，但至少有3年沒(méi)有調(diào)整過(guò)，并且存量標(biāo)準(zhǔn)是否被執(zhí)行沒(méi)人去檢查。庫(kù)存原材料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，請(qǐng)購(gòu)憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)進(jìn)行。庫(kù)存原材料請(qǐng)購(gòu)由倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)，其所寫的請(qǐng)購(gòu)單無(wú)人真正地審核，有物控簽名，但從未被更改過(guò)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量，請(qǐng)購(gòu)多少買多少。倉(cāng)庫(kù)收料沒(méi)有控制，來(lái)什么收什么，來(lái)多少收多少。呆滯物料沒(méi)人提報(bào)，也沒(méi)人關(guān)注，更沒(méi)人去處理。三、主要攻關(guān)動(dòng)作我們制定實(shí)施了（廣州工廠）原材庫(kù)存減存攻關(guān)方案，這個(gè)攻關(guān)

3、方案首先從源頭開(kāi)始，就是從請(qǐng)購(gòu)控制到收料控制、存料控制、呆滯料控制、倉(cāng)庫(kù)整理、 領(lǐng)發(fā)料控制、退料控制、退貨控制、賬務(wù)檢查，一直到存量檢查，每周都進(jìn)行金額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這其實(shí)是整個(gè)庫(kù)存的一個(gè)鏈條控制，是一個(gè)整體的攻關(guān)方案。具體實(shí)施動(dòng)作見(jiàn)下表：下面我們看具體的動(dòng)作：動(dòng)作一：推行物料需求計(jì)劃表針對(duì)原有請(qǐng)購(gòu)單只有請(qǐng)購(gòu)數(shù)沒(méi)有相關(guān)參考數(shù)據(jù)，重新設(shè)計(jì)請(qǐng)購(gòu)表單。這種請(qǐng)購(gòu)單（物料需求計(jì)劃表）不是根據(jù)報(bào)表制定的，而是根據(jù)原來(lái)定下的倉(cāng)庫(kù)的存量標(biāo)準(zhǔn)（存量標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)：一個(gè)是最高存量，一個(gè)是最低存量）制定的，就是把原來(lái)的請(qǐng)購(gòu)單做了些更改和設(shè)計(jì)。推行新表單，由物控員、廠長(zhǎng)進(jìn)行審核。新表單推行以后經(jīng)過(guò)稽核檢查，然后由物控員、廠長(zhǎng)

4、進(jìn)行審核。原來(lái)虛報(bào)現(xiàn)象很嚴(yán)重，最高存量、最低存量跟原來(lái)定的標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn)都對(duì)不上，庫(kù)存的數(shù)量與倉(cāng)庫(kù)的實(shí)物完全是兩碼事。新表單推行一周以后，審核工作由歐博管理咨詢專家老師進(jìn)行把關(guān)，重點(diǎn)對(duì)原有的存量標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)物庫(kù)存的虛報(bào)現(xiàn)象進(jìn)行把關(guān)，并規(guī)定采購(gòu)沒(méi)有老師簽名，不可以下采購(gòu)訂單。經(jīng)過(guò)二周新表單的運(yùn)行，在第三周對(duì)物料需求計(jì)劃表進(jìn)行再次升級(jí)，追加歷史平均月用量數(shù)據(jù)，以便調(diào)整存量標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)作二：原材料存量調(diào)整對(duì)物料采購(gòu)周期進(jìn)行搜集、匯總，就是對(duì)采購(gòu)部原來(lái)的基本信息進(jìn)行搜集和匯總。結(jié)合前三個(gè)月的歷史用量進(jìn)行最高、最低的存量調(diào)整。在請(qǐng)購(gòu)時(shí)，對(duì)請(qǐng)購(gòu)物料的最高、最低存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，調(diào)整后即進(jìn)行匯總。就是在請(qǐng)購(gòu)的時(shí)候針對(duì)這一

5、款物料得到前面的數(shù)據(jù)以后做調(diào)整，調(diào)整完以后匯總到所有材料的總檔里去，進(jìn)行整合。結(jié)合采購(gòu)批量對(duì)調(diào)整后的最高、最低存量進(jìn)行再一次的調(diào)整。就是每一次申購(gòu)以后，再根據(jù)采購(gòu)的一些數(shù)量進(jìn)行再一次的調(diào)整，在一個(gè)總表里進(jìn)行定案。動(dòng)作三：對(duì)收料進(jìn)行控制對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行重新設(shè)計(jì)并推行，規(guī)定采購(gòu)將下達(dá)的采購(gòu)訂單分發(fā)給倉(cāng)管員。為什么要分發(fā)給倉(cāng)管員？因?yàn)閭}(cāng)管員收貨沒(méi)有采購(gòu)訂單，他是沒(méi)法核對(duì)的。這個(gè)企業(yè)是一個(gè)老企業(yè)，有一個(gè)多年的習(xí)慣就是基本上來(lái)什么收什么，缺少有核單的動(dòng)作，所以對(duì)采購(gòu)多了個(gè)規(guī)定，就是將采購(gòu)訂單發(fā)給倉(cāng)管員一份。規(guī)定倉(cāng)管員收貨必須核對(duì)采購(gòu)訂單，按單收貨。推行收料動(dòng)作控制卡收料動(dòng)作控制卡規(guī)定第一個(gè)動(dòng)作是核對(duì)采購(gòu)訂

6、單，這是個(gè)很嚴(yán)格的動(dòng)作，就是來(lái)貨必須核對(duì)單。第二個(gè)動(dòng)作是點(diǎn)收、報(bào)檢。第三個(gè)動(dòng)作是驗(yàn)收入庫(kù)。對(duì)倉(cāng)管員的收貨動(dòng)作每天進(jìn)行稽核，就是貨車一到倉(cāng)庫(kù)，稽核員就要看著倉(cāng)管員收貨，這樣做是為了改變多年收而不監(jiān)的壞習(xí)慣。動(dòng)作四：庫(kù)存整理對(duì)原材料倉(cāng)重新進(jìn)行區(qū)域劃分、分類標(biāo)識(shí)。對(duì)原材料分批、分類別進(jìn)行盤點(diǎn)，重新上架、掛卡。對(duì)已盤點(diǎn)的原材料，建立手工臺(tái)帳。對(duì)倉(cāng)管員的工作重新進(jìn)行分工，責(zé)任到人。對(duì)已盤點(diǎn)掛卡建帳的物料，每天進(jìn)行帳物卡的稽核。這是一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的常規(guī)動(dòng)作，就是對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存進(jìn)行了一次實(shí)物的整理。動(dòng)作5.呆滯料控制規(guī)定倉(cāng)庫(kù)每月28號(hào)對(duì)6個(gè)月以上未用物料進(jìn)行提報(bào)，并形成清單。組織設(shè)計(jì)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部對(duì)呆滯物料

7、清單進(jìn)審查，并形成處理方案。倉(cāng)庫(kù)按呆滯物料的處理方案進(jìn)行處理（改用、退貨、報(bào)廢等）。這樣做就是希望通過(guò)呆滯物料的清理形成一些常規(guī)動(dòng)作：每個(gè)月的28號(hào)要提報(bào)一次，然后設(shè)計(jì)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部三個(gè)部門進(jìn)行審查，然后形成處理意見(jiàn)。四、數(shù)據(jù)變化原材料的庫(kù)存金額是由原來(lái)的最高點(diǎn)650萬(wàn)下降到3月第三周的548萬(wàn)，整整下降了102萬(wàn)，下降幅度是15.6%。原材料倉(cāng)賬務(wù)卡相符率在1月份是41%，到3月第三周是94.5%,提升比率為53.5%。班椅車間日均產(chǎn)量增加了87.8張。為什么把車間的數(shù)據(jù)拿出來(lái)呢？就是為了說(shuō)明現(xiàn)在庫(kù)存物料降低的情況下還能夠保證車間生產(chǎn)正常運(yùn)作。五、小結(jié)1事情要落實(shí)，需要緊盯才能有保障。整個(gè)物料控制很簡(jiǎn)單，就是一些物料控制常規(guī)的動(dòng)作。動(dòng)作很簡(jiǎn)單，但是給我總的感受就是這個(gè)過(guò)程非常辛苦，因?yàn)檫@是一個(gè)有著10幾年歷史的企業(yè)，很多 管理人員都形成了一些習(xí)慣做法，所以每一個(gè)哪怕是我們認(rèn)為很簡(jiǎn)單的動(dòng)作都必須緊盯，才能落實(shí)下去。比如，