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文檔簡介

1、廣西建筑綜合工程監(jiān)理有限公司 監(jiān)理實施細則 南寧市緊急救援中心綜合樓建筑節(jié)能工程監(jiān) 理 實 施 細 則 編制:審核: 廣西建筑綜合工程監(jiān)理有限公司 二OO六年八月 目 錄一、工程項目概況2二、編制依據(jù)2三、質(zhì)量控制流程、要點及措施:3四、監(jiān)理工作方法及措施38一、工程項目概況:本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構,地下為一層,地上八層,建筑主體高度26.25米,總建筑面積11146m2(不含地下室面積2002 m2)。工程地處南寧市屬夏熱冬暖地區(qū)南區(qū),建筑主要朝向為正南北,經(jīng)過節(jié)能設計,依據(jù)公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-2005、民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93,各項系數(shù)符合規(guī)范要

2、求:1、外墻:外墻傳熱系數(shù)為:0.87。各朝向窗墻比為:東向0.22,南向0.28,西向0.19,北向0.34。外墻填充采用200厚混凝土小型空心砌塊,外墻外側(cè)加設聚苯顆粒保溫砂漿35厚,噴或滾刷涂料二遍。2、屋面:屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為0.79,采用35厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板作保溫層。3、外門窗:各朝向外窗傳熱系數(shù)分別為:3.08,外窗可開啟面積大于窗面積的50%,外門窗氣密性為四級。軸外窗部分采用LOW-E中空玻璃,部分采玻璃幕墻,其余為為鋁合金門窗抗風壓性能分級為3級,水密性能分級為3級,隔熱性能分級為3級;玻璃幕墻的設計、制作和安裝執(zhí)行玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003,玻璃部分執(zhí)

3、行建筑玻璃幕墻應用技術規(guī)程JGJ113,建筑安全玻璃管理發(fā)改運【2003】2116號,玻璃幕墻的各項性能指標及防火、防雷、隔聲等各項措施均應滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。二、監(jiān)理依據(jù):1、建設監(jiān)理委托合同2、建設工程施工承包合同3、本工程有關建設文件4、監(jiān)理規(guī)劃5、本工程住宅建筑節(jié)能設計專篇及相關施工圖紙,說明、設計變更技術聯(lián)系單6、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能標準民用建筑設計規(guī)范外墻外保溫建筑構造圖集7、建筑裝飾裝修、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范,屋面工程技術規(guī)范8、其它有關的技術規(guī)程、規(guī)定、標準、規(guī)范9、建設部印發(fā)民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法建質(zhì)【2006】192號10、南寧市建設委員會關于印發(fā)南寧市墻體材料

4、革新與建筑節(jié)能管理暫行辦法的通知南建技【2006】6號文11、中華人民共和國建設部令第143號民用建筑節(jié)能管理規(guī)定12、廣西壯族自治區(qū)墻體材料改革辦公室轉(zhuǎn)自治區(qū)人民政府修改廣西壯族自治區(qū)發(fā)展新型墻體材料管理辦法有關內(nèi)容的通知(桂墻辦【2004】50號文)13、廣西壯族自治區(qū)人民政府令第9號廣西壯族自治區(qū)發(fā)展新型墻體材料管理辦法14、廣西壯族自治區(qū)財政廳、建設廳關于實施縣市城鎮(zhèn)禁用實心粘土磚工作的能知(桂建墻改字【2005】1號文)15、廣西壯族自治區(qū)建設廳關于進一步加強建設節(jié)能標準實施監(jiān)管工作的能知(桂建函字【2005】373號文)三、質(zhì)量控制流程、要點及措施:(一)外墻砼小型砌塊的監(jiān)理細則工

5、藝流程:材料檢驗基層處理混凝土小型砌塊砌塊與門窗口聯(lián)接砌塊與樓面梁聯(lián)接。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點,對原料投入、工序質(zhì)量進行嚴格控制。1、施工質(zhì)量的控制:(1)材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)(2)監(jiān)督施工單位對工程項目使用的建筑節(jié)能產(chǎn)品熱工性能進行見證抽樣檢測,并填寫南寧市建筑節(jié)能產(chǎn)品使用統(tǒng)計表(表4),表4作為建筑節(jié)能專項驗收的查驗資料。(3)基層處理的檢查:將砌筑混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找

6、平,拉線,用水平尺檢查平整度。(4)砌混凝土小型砌塊的檢查:A、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600*1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強,扒釘位置應梅花形錯開。砂漿標號按設計規(guī)定。B、墻與結構墻柱聯(lián)接處,必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓26鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻

7、內(nèi)不小于70mm。未預留拉結筋部位,需要用粘結砂漿粘結,粘結砂漿的重量配合比為:水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿,擠緊塞實,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。C、墻體應有可靠的拉結。一般每1.5m的高度預留26鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結。當墻的高度大于3m時,應按設計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設計無規(guī)定時,一般每隔1.5m加設26鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。(4)砌塊與門窗口聯(lián)結的檢查:A、如采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿

8、密實(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。B、也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結帶,且全長貫通,以增強混凝土砌塊墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。C、如采用先立口時,砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結砂漿5mm,擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與陶?;炷翂K釘牢。方法是釘子預先在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時,再往砌塊里釘。D、門洞上

9、角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。E、門窗口過梁部位,當洞口寬度小于500mm時,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結砂漿事先粘結成過梁開形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護23d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(5)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結的檢查:樓板的底部(或梁底),應預留拉結筋,便于與混凝土砌塊墻體拉結,當樓板或梁底未事先留置結筋時,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用

10、粘結砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證陶?;炷翂w頂部穩(wěn)定、牢固。2、質(zhì)量驗收如下質(zhì)量標準:(1)使用的原材料和砌塊品種,強度必須符合設計要求,質(zhì)量應符合有關標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證。(2)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。(3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(4)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。(5)接槎:砂漿要密實,

11、砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。(6)拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調(diào)整。圍護結構主要為砌體工程。砌墻前應定好軸線,立好皮數(shù)桿,拉通線砌筑。砌筑時正確量好門窗洞口位置線,待砌至一定高度后,引測標高,正確預留窗洞位置。每砌完一步架磚都應進行豎縫的刮縫和塞縫,不準有透亮及瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時,應留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立斜擠緊,其傾斜角度宜為60°左右,砌筑砂漿應飽滿。磚不到頂?shù)膬?nèi)隔墻,頂部設壓頂,壓頂高120,內(nèi)配410,箍筋6250

12、,鋼筋混凝土柱與磚墻連接處,均應每隔500高度由柱內(nèi)伸出26鋼筋與墻體連接,錨入柱內(nèi)250,伸入墻內(nèi)1000或至門窗洞邊。砌磚應做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墻體垂直、平整。(7)砌筑砂漿按實驗室提供的配合比,用砂漿攪拌均勻,砂漿拌成和使用時,均應盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,當氣溫超過30,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。(8)建設單位組織的參建各方對建筑節(jié)能隱蔽工程如墻體工程進行現(xiàn)場檢查,檢查合格并在南寧市建筑節(jié)能隱蔽工程檢查表(表5)上簽字蓋章后方可進行下一道工序的施工。表5作為建筑節(jié)

13、能專項驗收的查驗資料。對于墻體工程隱蔽前的施工,專業(yè)工程師采取旁站形式實施監(jiān)理。(二) 屋面工程施工監(jiān)理細則1、保溫層施工階段監(jiān)理:a、操作工藝工藝流程:基層找平清理管根堵孔、固定保溫層鋪設檢查驗收做找坡層。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點,對原料投入、工序質(zhì)量進行嚴格控制。1)材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)2)監(jiān)督施工單位對工程項目使用的建筑節(jié)能產(chǎn)品熱工性能進行見證抽樣檢測,并填寫南寧市建筑節(jié)能產(chǎn)品使用統(tǒng)計表(表4),表4

14、作為建筑節(jié)能專項驗收的查驗資料。3)基層處理的檢查:檢查現(xiàn)澆混凝土結構層表面是否清理干凈、修補平整。4)檢查穿結構的管根在保溫層施工前,是否用細石混凝土塞堵密實。5)檢查保溫層鋪設(采用干鋪法)是否正確:先鋪找平層,按要求設置分格縫。然后鋪設保溫板,在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑,將保溫板與找平層粘結牢固,鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實。6)保溫板不應破碎、缺角,鋪設時遇有缺角破碎不齊的,是否鋸平拼接使用。7)為保證保溫層的平整,在鋪設保溫層之前,檢查是否將板底墊實找平。不易填塞的立縫、邊角破損處,易用同類保溫板塊的碎末填實、填平,嚴禁用砂漿填平。8)為了防止氣溫升高時,保溫層及找坡層內(nèi)

15、的氣排不出來而破壞防水層,檢查是否在屋面設置排氣管和排氣道。b、質(zhì)量驗收如下質(zhì)量標準1)保溫材料的強度、表觀密實、導熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2)保溫層厚度允許偏差為不大于4mm。3)建設單位組織的參建各方對建筑節(jié)能隱蔽工程如屋面工程進行現(xiàn)場檢查,檢查合格并在南寧市建筑節(jié)能隱蔽工程檢查表(表5)上簽字蓋章后方可進行下一道工序的施工。表5作為建筑節(jié)能專項驗收的查驗資料。對于屋面工程隱蔽前的施工,專業(yè)工程師采取旁站形式實施監(jiān)理。2、水泥砂漿找平層施工階段監(jiān)理:a、材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(

16、施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)b、檢查是否清除屋面保溫層上面的松散雜物,并用水沖洗干凈。c、檢查是否根據(jù)設計厚度要求拉線設灰餅,順排水方向沖筋,沖筋間距1.5米左右為宜。d、檢查是否將保溫層灑水濕潤,刷水灰比為0.4-0.5純水泥漿一遍,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,并用2米長刮尺拍實,再用木抹子磨平。待砂漿開始收水時,檢查是否用鐵抹子收漿。(最后一次壓光,應在砂漿初凝后終凝前完成)。e、檢查溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等是否抹成圓弧。f、找平層鋪設凝固后,檢查是否澆水養(yǎng)護,時間不小于7d。檢查是否干燥后即可進行防水層施工。3、S

17、BC合成高分子防水卷材施工階段監(jiān)理材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)(1)施工作業(yè)準備的檢查,是否做了如下工作:鋪貼卷材的基層面應抹平、村光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰,塵土雜物應徹底清掃干凈。其含水率應少于9%?;娴呐潘露葢笥?%,不允許有局部積水的缺陷存在?;媾c女兒墻、變形縫、煙囪等突起物相連接的陰角及與檐口、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角應抹成光滑圓角或圓弧形。(2)施工操作的質(zhì)量控制:檢查施工操作是否符合如下要點:鋪貼卷材:一般

18、可根據(jù)卷材配置的方案,從流水超坡度的下坡開始,用粉線彈出基準線,并使卷材的長向與流水坡度垂直。平面與立面相連的卷材,應由下開始向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,鋪完一張卷材后,立即用干凈的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地滾壓一遍,以排除粘結層的空氣,使其粘結牢固。卷材接縫的粘結:一般搭接寬度為100,用油漆刷在兩個粘結面上均勻涂膠,涂膠量以1Kg/為宜,涂膠后1030min,用油漆刷在兩個粘結面上均勻涂膠,涂膠量以1Kg/m2為宜,涂膠后1030min以手感基本干燥即可用手邊粘結邊驅(qū)趕空氣,粘合后再手持鐵輥順序地滾壓一遍,遇到三層卷材重疊的接頭部位,必須填完密封材料封閉。卷材末端收頭:用自粘性密封

19、帶或聚氨酯涂膜防水材料封閉后,再用108膠水泥砂漿壓縫處理(其配合比為水泥:砂:107膠=1:3:0.15)。不上人屋面卷材表面帶綠頁巖保護層。(3)施工質(zhì)量驗收:施工質(zhì)量驗收應達到如下要求:施工完的屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象。一般在雨后進行積水或滲漏檢查,必要時還可采用蓄水檢查。卷材與基層之間,卷材與卷材的接縫部位應粘貼牢固,不允許有皺折、空鼓、翹邊、氣泡、脫層或滑動等缺陷。著色涂料與卷材之間應粘結牢固,覆蓋嚴密,顏色均一,不得有漏底和脫皮現(xiàn)象。排水口周圍和卷材收頭處應密封牢靠嚴實。對有剛性保護層的屋面,保護層應粘結牢固,不允許有空鼓、脫落等缺陷。4、C30UEA補償收縮混凝土防水層施工質(zhì)量控

20、制:材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)C30UEA補償收縮混凝土防水層施工應符合如下要求:(1)膨脹劑摻入:采用同摻法,即砼攪拌投料時,膨脹劑與水泥同時投入攪拌。摻入量按設計確定,攪拌時間不少于3min。(2)砼澆搗:砼澆搗時,一定要使表面水平線找平,用2m長刮尺刮平,用木拍或滾筒拍實、壓實,將水泥漿振出。(3)壓光:待砂漿開始收水時,用鐵抹子收光。(最后一次壓光,應在砂漿初凝后終凝前完成)。6、面層砼預制塊施工質(zhì)量控制:材料進場前,施

21、工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)面層砼預制塊施工質(zhì)量控制如下:鋪設架空板時,應清理屋面上的落灰、雜物、以保證隔熱層氣流暢通,但操作不得損傷已完工的防水層。架空隔熱板的鋪設應平整、穩(wěn)固、縫隙宜采用水泥砂將或水泥混合漿嵌填,架空隔熱板距女兒墻不小于250mm,以縫避免頂裂外墻。(三)外墻保溫裝飾層施工監(jiān)理細則一)抹灰工程施工階段監(jiān)理材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基

22、本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)1、抹灰施工應符合如下的一般要求:本工程抹灰按普通要求進行,陰陽角找方,設置標筋,分層趕平,修整,表面壓光。第一遍為12厚1:3水泥砂漿,第二遍為8厚1:2.5水泥砂漿,應待前一層抹灰層凝結后方可涂抹后一層。2、檢查抹灰工作面基層的處理是否符合如下要求:1)、磚石、混凝土基層表面凹凸太多的部位,事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補平,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥漿摻10%108膠薄抹一層。表面的砂漿污垢,油漆等灑水濕潤。2)、門窗口與腳手孔洞應堵塞嚴密,水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂

23、漿堵嚴。3、墻體抹灰的施工質(zhì)量控制:檢查墻體抹灰的施工是否符合如下要點:1)、抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準線和墻裙,踢腳板線。先將房間規(guī)方,小房間可以一片墻做基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,要在地上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準線,在離墻角約10cm左右,用線錘吊直,在墻上彈出一立線,再按方間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準線,并在準線上下端排好通線后標準灰餅及沖筋。2)、基層為混凝土時,抹灰前應先到素水泥砂漿一道。3)、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4)、外墻抹灰施工前,應安裝好

24、門窗框,預埋鐵件等并將墻上的施工孔洞堵塞密實。5)、外墻窗臺、窗楣、雨蓬,壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度不應小于10mm,并整齊一致。6)、各種砂漿的抹灰層,在凝結前,應防止快干,水沖、撞擊和振動,凝結后,慶采取措施防止貼污和損壞。二)外墻保溫系統(tǒng)的施工階段監(jiān)理:外墻保溫系統(tǒng)為加設聚苯顆粒保溫砂漿35厚,施工質(zhì)量控制如下:1、聚苯顆料使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制:檢查聚苯顆料使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)、材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工

25、程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)2)、監(jiān)督施工單位對工程項目使用的建筑節(jié)能產(chǎn)品熱工性能進行見證抽樣檢測,并填寫南寧市建筑節(jié)能產(chǎn)品使用統(tǒng)計表(表4),表4作為建筑節(jié)能專項驗收的查驗資料。3)、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)應由界面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成。膠粉聚苯顆粒經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫層。薄抹面層中應滿鋪玻纖網(wǎng)。4)、施工前,檢查基層、外墻門窗洞口、管道等工序的要求應符合設計要求和質(zhì)量要求,門窗框或輔框應安裝完畢;窗口外側(cè)四周墻面應按設計要求進行保溫處理。5)、施工期間及完工后24h,基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5

26、;夏季應避免陽光暴曬;在5級以上大風天氣和雨天不得施工。6)、膠粉聚苯顆粒保溫層設計厚度不宜超過100mm。7)、必須時應設置抗裂分隔縫。8)、膠粉聚苯顆粒宜分遍抹灰,每遍間隔時間應在24h以上,每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應壓實,最后一遍應找平,并用大杠搓平。9)、保溫層硬化后,應現(xiàn)場檢驗保溫厚度并應現(xiàn)場檢驗膠粉顆粒干密度。干密度不應大于250kg/m3,且不應小于180kg/m3。10)、玻纖網(wǎng)格布應鋪壓嚴實,不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。加強部位的玻纖網(wǎng)格布做法應符合設計要求。11)、表面應平整潔凈,接茬平整,線角順直、清晰。12)、現(xiàn)場檢驗保溫層

27、厚度應符合設計要求,不得有負偏差。檢驗方法方法:用鋼針插入和尺量檢查。13)建設單位組織的參建各方對建筑節(jié)能隱蔽工程如屋面工程進行現(xiàn)場檢查,檢查合格并在南寧市建筑節(jié)能隱蔽工程檢查表(表5)上簽字蓋章后方可進行下一道工序的施工。表5作為建筑節(jié)能專項驗收的查驗資料三)外墻涂料工程施工階段監(jiān)理采用淺色飾面材料的外墻涂料,在夏季有太陽直射時,能反射較多的太陽輻射熱,從而能降低空調(diào)時的熱量和自然通風時的內(nèi)表面溫度,當無太陽直射時,它又能反圍護結構內(nèi)部在白天所積蓄的太陽輻射熱較快地向外天空輻射出去,因此,建議采用淺色涂料。外墻涂料工程施工質(zhì)量控制如下:1)、材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、

28、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)2)、檢查基層表面是否堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象。檢查基層表面的泥土、灰塵油污,是否洗干凈清除。3)、檢查基層是否平整,但又不應太滑,孔洞和不必要的溝槽是否提前進行修補,修補材料可采用108膠加水泥(膠與水泥配合比為20:100)和適量水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗量大。4)、檢查外墻涂料工程分段進行時是否以分格縫,墻的陰角處或水落管等為分界線。5)、檢查外墻涂料工程、同一墻面是否用同一批號的涂料,每遍涂料

29、不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。6)、在噴涂料前,一般要先噴一道與涂料體系相適應的沖稀了乳液,稀釋了的乳液透滲能力強,可使基層堅實干凈,粘結性好節(jié)省涂料。7)、在噴涂施工中,涂料稠度,空氣壓力,噴射距離,噴槍運行中的角度的速度等方面均有一定的要求,涂料稠度。必須適中,太稠不便施工,太稀影響涂層厚度,且容易流淌.40.8N/mm2之間選擇確定,壓力選 得過低或過高,涂層質(zhì)感差,涂料損耗多,噴射距離一般為4060cm,噴嘴離墻面過近,涂層厚薄難控制,易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象,噴嘴離墻面過遠,則涂料損耗多。噴槍運行中噴嘴中心線必須與墻面垂直。噴槍應與被涂墻面平行移動,運行速度保持一致。噴涂施工要連

30、續(xù)作業(yè),一氣呵成,到分格縫處再停止。8)、涂料干燥前,應防止雨淋,塵土玷污和熱空氣的侵襲。(四)門窗工程保溫監(jiān)理細則普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外墻差得多,夏季白天通過窗戶進入室內(nèi)的太陽輻射熱也比外墻多得多,窗墻面積比越大,則采暖和空調(diào)的能耗也越大。所以在進行外墻窗施工時,最好建議業(yè)主采用有色玻璃或雙層玻璃,施工時注意做好玻璃膠的嵌縫,保障窗玻璃的密封性。一)鋁合金門窗工程施工階段監(jiān)理1、材料質(zhì)量要求1)、材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證

31、明文件。)2)、鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠舍格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。3)、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4)、進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。2、質(zhì)量監(jiān)理要求(1)、質(zhì)量預控1)、主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 2)、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。3)、按圖紙要求尺寸彈好門窗中

32、線,并彈好室內(nèi)50cm水平線。4)、檢查鋁合金門窗,如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者,應與有關人員協(xié)商解決,經(jīng)處理,驗收合格后才能安裝。 (2)鋁合金門窗安裝1)、鋁合金門窗裝人洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋人墻體,與混凝土墻體連接時,門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定,與磚墻連接時,應預先在墻內(nèi)埋置混凝土塊,然后按上述辦法處理。2)、鋁合金門窗框的連接件應伸出鋁框予以內(nèi)外錨固,連接件應采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm;數(shù)量、位置按有關規(guī)范規(guī)定。3)、鋁合金門窗橫向及豎向組

33、合時,應采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膠密封。4)、鋁合金門窗框與墻體間隙填塞,應按設計要求處理,如設計無要求時,應采用礦棉條或聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞,框四周縫隙須留58mm深的槽口用密封膠密封。5)、鋁合金門窗玻璃安裝時,要在門窗槽內(nèi)放置彈性墊塊(女口膠木等),不準玻璃與門框直接接觸,玻璃與門窗槽搭接量應不少于6mm,玻璃與框槽間隙應用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。6)、鋁合金門窗安裝好后,應經(jīng)噴淋抽檢試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。7)、鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置,其數(shù)量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。(3)、成品保護1)、鋁合金門窗裝人洞口臨時固定后

34、,應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。2)、應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。3)、嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架,懸掛重物。經(jīng)常出人的門洞口,應及時保護好門框,嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗,嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。4)、交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。3、監(jiān)理驗收標準(1)、主控項目(表10-7)主控項目內(nèi)容及監(jiān)理驗收要求

35、 表10-7項次項目內(nèi)容監(jiān)理驗收要求 檢驗方法1門窗質(zhì)量金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄2框和副框安裝,預埋件金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄3門窗扇安裝金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查4配件質(zhì)量及安裝金屬門窗配件的

36、型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使要求(2)、一般項目(表108)一般項目內(nèi)容及監(jiān)理驗收要求 表10-8項次項目內(nèi)容監(jiān)理驗收要求檢驗方法1門窗表面質(zhì)量 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆蠟或保護層應連續(xù) 觀察2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關應力鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N 用彈簧秤檢查3 框與墻體間縫隙 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋 觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄4 扇密封膠條或毛氈密封條 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽

37、 觀察;開啟和關閉檢查5 排水孔 有排水孔的金屬門窗,排水孔應暢通,位置和數(shù)量應符合設計要求 觀察(3)、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見表10-10 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 表10-10項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法1門窗槽口寬度、高度 1500mm 1.5用鋼尺檢查 >l500mm 22門窗槽口對角線長度差 2000mm 3 >2000mm 43 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5用垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 2用lm水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標高 5用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 57 雙層門窗內(nèi)外框間距 48 推拉門窗扇與框搭接量 1.5二

38、)玻璃幕墻工程施工階段監(jiān)理1、材料質(zhì)量要求材料進場前,施工單位備齊有關質(zhì)量證明文件,在貨、證核對無誤的基礎上,填寫報審表(報審表應符合建設工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式A9 工程材料/構配件/設備報審表,并附相關的材料質(zhì)量證明文件。)(1)、鋁合金型材材料進場應提供型材產(chǎn)品合格證、型材力學性能檢驗報告(進口型材應有國家商檢部門的商檢證),資料不全均不能進場使用。檢查鋁合金型材外觀質(zhì)量,材料表面應清潔,色澤應均勻,不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在,否則應予以修補,達到要求后方可使用。型材作為受力桿件時,其型材壁厚應根據(jù)使用條件,通過計算選定

39、,門窗受力桿件型材的最小實測壁厚應1.2mm,幕墻用受力桿件型材的最小實測壁厚應3.0mm,鋼型材壁厚不應小于3.5mm。一個鋁合金型材的表面質(zhì)量應符合表9-1。鋁合金型材的表面質(zhì)量 表9-1項 次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>100m的輕微劃傷不允許觀 察2長度100m的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查按照設計圖紙,檢查型材尺寸,是否符合設計要求。玻璃幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材中高精級和鋁及鋁合金氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范的規(guī)定。鋁合金壁厚采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量,應在桿件同一截面的不同部位量測,不少于5個,并取最

40、小值。氧化膜厚度按設計要求為AA15級,鋁合金型材膜厚應符合表9-2。材角度允許偏差應符合表9-3高精級的規(guī)定。鋁合金型材膜厚 表9-2類 別最小平均(m)最小局部(m)測量工具 陽極氧化膜厚 不應小于15 12 膜厚檢測儀粉末靜電噴涂涂層厚度 不應小于60 120且40 同 上 電泳涂漆復合膜厚 不應小于21- 同 上 氟碳噴涂層厚 不應小于30 25 同 上注:局部膜厚在型材裝飾面上某個面積不大于1cm2的考察面內(nèi)作若干次(不少于3 次)膜厚測量所得的測量值的平均值。平均膜厚在型材裝飾面上測量出的若干次(不少于5次)局部膜厚的平均值。 型材角度允許偏差 表9-3級 別允許偏差級 別允許偏差

41、普精級±2°超高精級±0.5°高精級±1°注:當允許偏差要求()或()時,其偏差由供需雙方協(xié)商確定。型材長度小于等于6m時,允許偏差為15mm,長度大于6m時允許偏差由雙方脅商確定。材料現(xiàn)場的檢驗,應將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個驗收批,每批應隨機抽取3且不得少于5件。(2)、玻璃 1)、幕墻玻璃的外觀質(zhì)量和性能應符合下列現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定: 鋼化玻璃GBT 9963幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GBT 17841夾層玻璃GB 9962中空玻璃GBT 11944浮法玻璃GB 11614建筑用安全玻璃防火玻璃G

42、B 15763.1著色玻璃GBT 18701 鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃GBT 18915.1 鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GBT 18915.22)、玻璃幕墻采用中空玻璃時,除應符合現(xiàn)行國家標準中空玻璃GBT 11944的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:、中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm。、中空玻璃應采用雙道密封。一道密封應采用丁基熱熔密封膠。隱框、半隱框及點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應采用硅酮結構密封膠;明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠,也可采用硅酮密封膠。二道密封應采用專用打膠機進行混合、打膠。、中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型,不

43、得使用熱熔型間隔膠條。框中的干燥劑宜采用專用設備裝填。、中空玻璃加工過程應采取措施,消除玻璃表面可能產(chǎn)生的凹、凸現(xiàn)象。3)、熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應符合下列要求:、熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合表9-4的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差(mm) 表9-4玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差2000×20002400×33004、5、6±3±48、10、12±4±5、熱反射鍍膜玻璃的光學性能應符合設計要求。、熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應符合表9-5的規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量 表9-5外觀質(zhì)量項目等級劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑1.2m

44、m不允許集中集中的每平方米允許2處1.2mm<直徑1.6mm每平方米允許數(shù)中部不允許75mm邊部3處不允許集中1.6mm<直徑2.5mm每平方米允許數(shù)不允許75mm邊部4處 中部2處75mm邊部8處中部3處直徑>2.5mm不允許斑紋不允許斑點1.6mm<直徑2.5mm每平方米允許數(shù)不允許48劃傷0.1mm寬度0.3mm每平方米允許數(shù)長度50mm4長度lOOmm4不限寬度>0.3mm每平方米允許數(shù)不允許寬度<0.4mm長度lOOmm1寬度<0.8mm長度<100mm2注:表中針眼(孔洞)是指直徑在100mm面積內(nèi)超過20個針眼為集中。4)、幕墻玻璃

45、應進行機械磨邊處理,磨輪的目數(shù)應在180目以上。點支承幕墻玻璃的孔、板邊緣均應進行磨邊和倒棱,磨邊宜細磨,倒棱寬度不宜小于1mm。5)、鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。6)、玻璃幕墻采用夾層玻璃時,應采用干法加工合成,其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片;夾屋玻璃合片時,應嚴格控制溫、溫度。7)、玻璃幕墻采用單片低隔射鍍膜玻璃時,應使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃;離線鍍膜的低輻射鍍膜玻璃宜加工成中空玻璃使用,且鍍膜面應朝向中空氣體層。8)、有防火要求的幕墻玻璃,應根據(jù)防火等級要求,采用單片防火玻璃或其制品。9)、玻璃幕墻的采光用彩釉玻璃,釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。(3)、結構膠和密封膠幕墻使用的密封膠主

46、要有結構密封膠、耐候密封膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結構密封膠無論是雙組分或單組分都必須采用中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠(GB 16771997)的規(guī)定。耐候密封膠必須是中性單組分膠,酸堿性膠不能使用。材料進場時,應提供結構硅酮膠剝離試驗記錄,每批硅酮結構膠的質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證,硅酮結構膠、密封膠與實際工程用基材的相容性報告(進口硅酮結構膠應有國家商檢部門的商檢證),密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證,資料不全不能進場使用。將進場的密封膠廠家、型號、規(guī)格與材料報驗單對照,檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完;結構膠與耐候膠嚴禁換用。1)、氯丁密封膠

47、性能應符合表9-6的規(guī)定。氯丁密封膠的性能 表9-6項 目指 標項 目指 標稠度不流淌,不塌陷低溫柔性(-40,棒10mm)無裂紋含固量75剪切強度0.1Nmm2表干時間15min施工溫度一550C固化時間12h施工性采用手工注膠機不流淌耐寒性(-40)不龜裂有效期12月耐熱性(90)不龜裂2)、耐候硅酮密封膠應采用中性膠,其性能應符合表9-7的規(guī)定,不得使用過期的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的性能 表9-7項 目技術指標項 目技術指標表干時間11.5h極限拉伸強度0.110.14Nmm2流淌性無流淌撕裂強度3.8Nmm初步固化時間(25)3d固化后的變位承受能力2550完全固化時間714d

48、有效期912月邵氏硬度2030度施工溫度548(4)、低發(fā)泡間隔雙面膠帶1)、當玻璃幕墻風載大于1.8kNm2時,宜選用中等硬度的聚膠基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶,其性能應符合表9-8的規(guī)定。聚胺基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能 表9-8項 目技術指標項 目技術指標密度0.35gcm2靜態(tài)拉伸粘結性(2000h)0.007Nmm2邵氏硬度3035度動態(tài)剪切強度(停留15min)0.28Nmm2拉伸強度0.91Nmm2隔熱值0.55W(m2·K)延伸率105125抗紫外線(300W,250300mm,3000h)顏色不變承受壓應力(壓縮率10)0.1lNmm2烤漆耐污染性(70C,2

49、00h)無動態(tài)拉伸粘結性(停留15min)0.39Nmm22)、當玻璃幕墻風荷載小于或等于1.8kNm2時,宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶,其性能應符合表9-9的規(guī)定。聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能 表9-9項 目技術指標項 目技術指標密度0.21gcm2剝離強度27.6Nmm邵氏硬度40度剪切強度(停留24h)40Nmm2拉伸強度0.87Nmm2隔熱值0.41w(m2·K)延伸率125使用溫度-4475承受壓應力(壓縮率10)0.18Nmm2施工溫度15522、質(zhì)量監(jiān)理要求 (1)、玻璃幕墻工程加工1)、一般規(guī)定、玻璃幕墻在加工制作前應與土建設計施工圖進行核對,對已建主體結構進行復

50、測,并應按實測結果對幕墻設計進行必要調(diào)整。、加工幕墻構件所采用的設備、機具應滿足幕墻構件加工精度要求,其量具應定期進行計量認證。、采用硅酮結構密封膠粘結固定隱框玻璃幕墻構件時,應在潔凈、通風的室內(nèi)進行注膠,且環(huán)境溫度、溫度條件應符合結構膠產(chǎn)品的規(guī)定;注膠寬度和厚度應符合設計要求。、除全玻幕墻外,不應在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。 、隱框幕墻的裝配組件均應在工廠加工組裝。、低輻射鍍膜玻璃應根據(jù)其鍍膜材料的粘結性能和其他技術要求,確定加工制作工藝;鍍膜與硅酮結構密封膠不相容時,應除去鍍膜層。 、硅酮結構密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。(2)、鋁型材加工1)、玻璃幕墻的鋁合金構件的加工應符合下列要求:

51、、鋁合金型材截料之前應進行校直調(diào)整;、橫梁長度允許偏差為±0.5mm,立柱長度允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15;、截料端頭不應有加工變形,并應去除毛刺; 、孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計偏差為±1.0mm;、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔GB 152.1的規(guī)定;、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行囿家標準沉頭螺釘用沉孔GB 152.2的規(guī)定;、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔GB 152.3的規(guī)定;螺絲孔的加工應符合設計要求。2)、玻璃幕墻鋁合金構件中槽

52、、豁、榫的加工應符合下列要求:、鋁合金構件槽口尺寸允許偏差應符合表9-10的要求;槽口尺寸允許偏差(mm) 表9-10項 目abc允許偏差+0.50.0+050.0±0.5、鋁合金構件豁口尺寸允許偏差應符合表9-11的要求?;砜诔叽缭试S偏差(mm) 表9-11項 目abc允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5、鋁合金構件榫頭尺寸允許偏差應符合表9-12的要求。榫頭尺寸允許偏差 (mm) 表9-12項 目abc允許偏差0.0-0.50.0-0.5±0.53)、玻璃幕墻鋁合金構件彎加工應符合下列要求:、鋁合金構件宜采用拉彎設備進行彎加工;、彎加工后的構件表面應光滑,不和有皺折、凹凸、裂紋。(3)、鋼構件加工1)、玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應符合下列要求:、連接件、支承件外觀應平整,不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷;、連接件、支承件加工尺寸允許偏差應符合表9-13的要求。連接件、支承件尺寸允許偏差(mm) 表9-13項 目允許偏差項 目允許偏差連接件高a+5,

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