電容檢驗規(guī)范(1)

1、物料名稱電解電容物料類別電子類供應商參考合格供應商目錄序號檢驗項目技術(shù)要求/缺陷內(nèi)容檢驗方法檢驗工具不合格 分類抽驗判定檢驗水平1包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示清晰明確，包括供應商名稱，規(guī)格型號，批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期；2 .外包裝應牢固，無破損，變形。具有良好的防潮，防壓及防腐蝕等。用肉眼觀察目測外觀質(zhì)量1 .引出線應光亮、清潔，無脫錫、露銅、露鐵、生銹、黑斑及明顯水跡；表面無尖角毛刺、損傷、夾層、氧化現(xiàn)象；引出線不得有廢針、彎針；2 .外表無可見損傷：變形、無凹陷，無突起；沒有混料的現(xiàn)象；用肉眼觀察目測2外形尺寸1.本體長、寬，引腳直徑和腳距，應與BOMg求或者零件規(guī)格書要求或者樣品相符；用游標

2、卡尺測量游標卡尺2.引腳間距要與PCB板一致。將物料插入PC誠進行試裝PCB板3電氣性能容值要與物料清單規(guī)格要求一致。在1KHz下，用電橋測試容量數(shù)字電橋4引腳強度引腳受力彎曲后，無斷裂、和本體無松動或脫落，電氣性能符合第3項。任取一根引腳按相反的方向 連續(xù)彎曲兩次（共四次）后， 用肉眼觀察和電橋測試。目測/數(shù) 字電橋5安全性能 耐壓施加額定電壓，電容本體應無彎化，各項性能參數(shù)符合規(guī)格表用耐壓測試儀在電容兩端施加125%0定電壓耐壓測試 儀6漏電流漏電流值應滿足 y（0.03xcx U）/ 1000,式中c為電容量，u為額定電壓，0.03為常數(shù)。（電解電容需要測試此項）漏電流測試儀額定電壓下測

3、試漏電電流漏電流測試儀7高溫測試高溫試驗后，外觀應無可見損傷，性能符合要求。（瓷片電容除外）放在溫度105±5C的恒溫箱 中超過4h后檢測。恒溫箱8低溫測試低溫試驗后，外觀應無可見損傷，性能符合要求。（瓷片電容除外）放在溫度-24 ±5C的冰箱中 超過24h后檢測。冰箱檢驗要求及注意事項:1 .以上檢驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊2 .批量需要均勻、隨機抽取。物料名稱貼片電容物料類別電子類供應商參考合格供應商目錄序號類別檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗工具不合格分類抽樣判定檢驗水平1外觀包裝、包裝質(zhì) 量1 .內(nèi)外包裝標示明確（供應商名稱參考合格供應

4、商目錄、規(guī)格型號參考物料清單、數(shù)量、生產(chǎn)日期（期長W 1年）；2 .盤式結(jié)構(gòu)的支架應完好無破損，器件保護帶整潔完好；3 .貼片電容無損傷，焊盤無氧化、無銹跡、無污物；4 .允許有破損但破損長度不可超過所在邊長的1/4,深度不可露內(nèi)部基材，不可有裂紋。用肉眼觀察目視2尺寸結(jié)構(gòu)尺寸1 .測整體的長、寬、高，焊盤寬度應與標識相符，并確認是否與 BOM清單要求一 致；2 .與PCB實裝。用肉眼觀察游標卡 尺PCB板3電氣性臺P 目匕容量1 .用電橋（測試頻率設定為10kHz）或相應精度的萬用表測量，其容值規(guī)格與標識及對應產(chǎn)品的BOM清單相符；2 .電容常用字母代表誤差：B:±0.1%,C:

5、±0.25%,D: ±0.5%,F: ± 1%,G: ± 2%,J: ± 5%,K: ± 10%,M: 士20%,N: ± 30%,Z:+80%-20%用電橋（測試頻 率設定為10kHz）或相應精度的萬用表測量數(shù)字電橋檢驗要求及注意事項：3 .以上檢驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊。4 .批量需要均勻、隨機抽取。附錄A貼片電阻/電容規(guī)格表英制(inch)公制(mm)長(L)(mm)寬(W) (mm)高(mm)a(mm)b(mm)020106030.60 ±0.050.30 ±0

6、.050.23 ±0.050.10 ±0.050.15 ±0.05040210051.00 ±0.100.50 ±0.100.30 ±0.100.20 ±0.100.25 ±0.10060316081.60 ±0.150.80 ±0.150.40 ±0.100.30 ±0.200.30 ±0.20080520122.00 ±0.201.25 ±0 .150.50 ±0.100.40 ±0.200.40 ±0.2012

7、0632163.20 ±0.201.60 ±0.150.55 ±0.100.50 ±0.200.50 ±0.20121032253.20 ±0.202.50 ±0.200.55 ±0.100.50 ±0.200.50 ±0.20181248324.50 ±0.203.20 ±0.200.55 ±0.100.50 ±0.200.50 ±0.20201050255.00 ±0.202.50 ±0.200.55 ±0.1

8、00.60 ±0.200.60 ±0.20251264326.40 ±0.203.20 ±0.200.55 ±0.100.60 ±0.2010.60 ±0.20£ 一/物料名稱貼片電阻物料類別電子類供應商參考合格供應商.目錄序號類別檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗工具不合格分類抽樣判定檢驗水平1外觀包裝、外觀質(zhì) 量1 .內(nèi)外包裝標示明確（供應商名稱參考合格供應商目錄 、規(guī)格型號 參考物料清單、數(shù)量、生產(chǎn)日期（期長0 1年）標示需要與物料 清單一致；2 .盤式結(jié)構(gòu)的支架應完好無破損，器件保護帶整潔完好；3 .貼片電阻無損

9、傷，焊盤無氧化、無銹跡、無污物；4 .允許有破損但破損長度不可超過所在邊長的1/4，深度不可露內(nèi)部基材，不可有裂紋。用肉眼觀察目視2尺寸結(jié)構(gòu)尺寸1 .測元件整體的長、寬、高，焊盤寬度（參考附件A）,并確認是否與BOM清單要求一致；2 .2.與PCB板實裝。用游標卡尺測量。游標卡尺PCB板進行試裝PCB板3電氣性能電阻1 .用電橋（測試頻率設定為 100Hz）或相應精度的萬用表測量，其阻值 規(guī)格與標識及應產(chǎn)品的 BOM清單相符；2 .電阻上常用字母代表誤差：F±1%, J±5%, K±10%。3 .RT、RX系列為：標準值± 5%.用電橋（測試頻率 設定為

10、100Hz）或 相應精度的萬用表 測量數(shù)字電橋萬用表檢驗要求及注意事項：1 .以上檢驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊。2 .批量需要均勻、隨機抽取。物料名稱壓敏電阻物料類別電子類供應商 參考合格供應商目錄序號類別檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗工具不合格分類抽樣檢驗水平1外觀包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示明確（供應商名稱參考合格供應商目錄 、規(guī) 格型號參考物料清單、數(shù)量、生產(chǎn)日期（期長01年），并記錄。2 .外包裝應牢固，無破損、變形。要具有良好的防潮。防壓及 防腐蝕等措施。3 .附有供應商的出廠檢驗報告，報告內(nèi)容必須與實物一致。用肉眼觀察目視外觀質(zhì)量1 .本體應無破損或嚴

11、重體污現(xiàn)象。2 .引腳不允許有嚴重氧化、斷裂現(xiàn)象，少量輕微氧化且不影響 焊接的物料可接收。3 .標志內(nèi)容正確，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完 整。2尺寸尺寸1 .本體長寬、厚度，引腳長度允許公差范圍為土 0.25mm、本體 直徑（11 ± 0.5mm）、間距（7.5 ± 0.4mnj）、引線直徑（爐 0.8mm）。2 .用PCB板試裝?？ǔ邷y量和PCB板試裝PCB板游標卡尺3電氣性能壓敏電壓給壓敏電阻通過 DC1mA （爐5產(chǎn)品DC0.1 mA）,測出其兩端 的電壓值，其阻值應與標識相符，（測試時間不應超過 5S）O數(shù)字電橋使用10KHz檔測試耐壓測試儀耐電壓將10

12、00V交流電壓時間施加在樣品引線（兩根引線連接在一起）與包裹在樣品本體上的金屬箔之間60S,不允許出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。4基本參數(shù)阻值使用數(shù)字電橋測量其阻值，應與標識及對應產(chǎn)品BOM要求相符數(shù)字電橋使用10KHz檔 測試數(shù)字電橋5機械性能引腳強度將壓敏電阻引腳數(shù)的一半按相反的方向連續(xù)彎曲兩次（共四次）后，檢查其外觀，應無可見損傷。目測鉗子檢驗要求及注意事項：1 .以上檢驗項目可參考合格供應商目錄、電板物料清單、供應商的選型手冊2 .批量需要均勻、隨機抽取。物料名稱電感/變壓器物料類別電子類供應商參考合格供應商目錄序號檢驗項目檢驗標準檢驗方法檢驗工具不合格分類抽驗檢驗水平1包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示明確

13、（供應商名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，生產(chǎn)日期）并記錄；2 .外包裝應牢固。無破損，變形。具有良好的防潮，防壓及防腐蝕等。目測目測外觀質(zhì)量1 .機構(gòu)緊湊，線圈、鐵芯、配件等裝配牢固，無明顯可見損傷，無裂痕及其他有害缺陷；2 .表面平整、無漆泡、漆液應完全烘干；金屬部件無氧化、無銹跡，無裂紋；3 .線圈和引線組均無破損、無壓痕、無露銅；引腳無銹跡、無變形、無折斷、無松動脫；4 .標志內(nèi)容正確、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整；5 .導體不能出現(xiàn)氧化、生銹的跡象，漆包線排列整齊，無飛線、破損、繞線工藝差；6 .腳焊點不允許超出定位面，定位面應成一平面；引腳繞線需）1圈（引腳繞線處縫隙小于引腳直徑）

14、；7 .引腳超過定位平面部分不允許有膠水異物。2外形尺寸1 .測量本體直徑，引腳長度、直徑、間距、圈數(shù)、線徑、匝數(shù)，應與標識相符；2 .間距，用PC誠試裝。游標 卡尺3電氣性能數(shù)字電橋使用10KHz檔測試，應與標識及相關(guān)產(chǎn)品 BO嵋單相一致。數(shù)字電橋使用10KHz檔測試數(shù)字電橋4耐壓繞組間：AC > 2KV;繞組對磁體：AC >1.5KV。耐壓測試儀調(diào)至 相應檔位測試耐壓測試儀5低溫存儲放在貯存溫度-24±2C的低溫中48h以上，取出在常態(tài)（25±3C）下恢復1h后，外觀應無 可見損傷，電氣性能符合要求。低溫放置48H后 測試冰箱檢驗要求及注意事項:1 .以上檢

15、驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊2 .批量需要均勻、隨機抽取。序號檢驗項目檢驗標準檢驗工具抽驗判定檢驗水平1包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示明確，包括供應商名稱，規(guī)格型號，批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期；2 .外包裝應牢固。無破損，變形。具有良好的防潮，防壓及防腐蝕等。目測外觀質(zhì)量1 .有明顯的傷痕，引線松動斷裂，無標記 、標記錯誤或標記辨認不清等；2 .表面絲印要與樣品相符，用清水擦15S仍清晰完整。目測2外形尺寸1 .測量本體長、寬，引腳長度、直徑；2 .間距（貼片元件），用 PC誠試裝。游標卡尺PC誠3電氣性能根據(jù)二極管的單向?qū)щ娞匦?，測試出被測半導體器件的正向?qū)妷阂恢滦?/p>

16、和極性標識是否正確。萬用表在常溫下（25±3C）下，測試二極管的正向壓降01V（目前測試為0 0.7V）。萬用表4機械強度任取一根引腳按相反的方向連續(xù)彎曲兩次（共四次），引腳應無斷裂、引腳和本體無松動或脫落，電氣性 能符合第3項（此項針對引腳二極管）。目測物料名稱物料類別電子類供應商參考合格供應商目錄檢驗要求及注意事項：1 .以上檢驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊2 .批量需要均勻、隨機抽取。物料名稱保險絲/保險電阻類別電子類供應商參考合格供應商目錄在舁 廳P檢驗項目檢驗規(guī)范檢驗工具抽驗判定檢驗水平1包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示明確（供應商名稱，規(guī)格型號，數(shù)

17、量，生產(chǎn)日期）并記錄；2 .外包裝應牢固。無破損，變形。具有良好的防潮，防壓及防腐蝕等；3 .附有供應商的出廠檢驗報告，報告內(nèi)容必須與實物一致。目測外觀質(zhì)量1 .標志清晰、耐久、規(guī)格型號、額定電流、電壓、認證標志；2 .管帽、管身無破裂、污漬等缺陷管體必須透明可視，內(nèi)部可融體、管帽無異常尖形突出，金屬部件 無氧化、銹跡，管帽與管體連接可靠；3 .引出線焊接良好，光亮筆直，無影響成形的彎曲變形，導電良好，不可有雜質(zhì)和錫屑。目測2外形尺寸管體直徑，管體長度，引線直徑，應與標識相符。游標卡尺 千分尺3電氣性能用萬用表表筆測試保險絲兩端是否導通。萬用表4可焊性將引腳浸入錫爐中35秒，沾錫面積應大于總沾

18、錫面積的 90%潤濕表面應覆蓋一層平滑而光亮的焊料 涂層。錫爐檢驗要求及注意事項：1 .以上檢驗項目可參考合格供應商項目 、電板物料清單、供應商的選型手冊。2 .批量需要均勻抽取物料名稱PCB板類別電子類供應商參考合格供巫商目錄在舁 廳P檢驗項目檢驗標準檢驗工具抽驗判定檢驗水平1包裝質(zhì)量1 .內(nèi)外包裝標示明確，包括供應商名稱，規(guī)格型號，批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期；2 .外包裝應牢固。無破損，變形。具有良好的防潮，防壓及防腐蝕等。目測Cn外觀質(zhì)量1 .PCB表面完整無刮花、焊盤無污染、破損，變形；表面絲印要與樣品相符，絲印要清晰可見；2 .銅箔線路清晰不可斷線，不能翹起，線路缺損不可大于線寬20%,阻焊膜不可起泡，削落、開裂。目測AQL=1.02外形尺寸測量PCB1板的長、寬、厚度及主要裝配孔位的尺寸（參考附錄B）,長、寬尺寸誤差為± 0.15 ,厚度誤差為土0.05mm,主要裝配孔位的孔心距誤差為±0.25mm=游標卡尺PCB板<500(5,0,1)特殊>500(13,0,1)特殊3主要孔位將接線端子、散熱器等與外殼關(guān)聯(lián)的部件安裝到PCB板面，并與外殼