數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)課件(實(shí)訓(xùn)用)20160527

1、教教 師：辛玉紅師：辛玉紅辦公室：工科樓辦公室：工科樓C216電電 話：話床操作實(shí)習(xí)機(jī)床操作實(shí)習(xí)數(shù)控車(chē)數(shù)控車(chē)實(shí)實(shí) 訓(xùn)訓(xùn) 目目 的的 及及 要要 求求實(shí)訓(xùn)目的1了解數(shù)控車(chē)床的工作原理、主要組成部分及其作用。了解數(shù)控車(chē)床的工作原理、主要組成部分及其作用。了解數(shù)控車(chē)床加工零件的工藝過(guò)程。了解數(shù)控車(chē)床加工零件的工藝過(guò)程。掌握掌握零件加工程序的編制和輸入方法。零件加工程序的編制和輸入方法。掌握掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法。數(shù)控車(chē)床的操作方法。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。實(shí)實(shí) 訓(xùn)訓(xùn) 目目 的的 及及 要要 求求實(shí)訓(xùn)要求2 設(shè)計(jì)一個(gè)零件圖（圖紙輪廓尺寸標(biāo)注清晰

2、明確、規(guī)范），單擊查看設(shè)計(jì)一個(gè)零件圖（圖紙輪廓尺寸標(biāo)注清晰明確、規(guī)范），單擊查看樣圖。（包含圓弧、錐面、臺(tái)階）毛坯樣圖。（包含圓弧、錐面、臺(tái)階）毛坯40 x100 根據(jù)設(shè)計(jì)的零件圖編寫(xiě)數(shù)控加工根據(jù)設(shè)計(jì)的零件圖編寫(xiě)數(shù)控加工G代碼代碼 對(duì)編寫(xiě)的對(duì)編寫(xiě)的G代碼利用仿真軟件模擬代碼利用仿真軟件模擬 輸入輸入G代碼到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)里加工出零件代碼到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)里加工出零件 編寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告（編寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告（單擊請(qǐng)看報(bào)告樣例單擊請(qǐng)看報(bào)告樣例）實(shí)實(shí) 訓(xùn)訓(xùn) 樣樣 圖圖設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙教教 學(xué)學(xué) 安安 排排單元內(nèi) 容進(jìn)行方式具體內(nèi)容和要求時(shí) 間1數(shù)控車(chē)?yán)碚撜n課堂教學(xué)1數(shù)控車(chē)加工基本原理2車(chē)削加工工藝設(shè)計(jì)原則

3、3數(shù)控車(chē)加工編程方法4學(xué)生設(shè)計(jì)零件圖形及編程、計(jì)算機(jī)模擬加工 2天2數(shù)控車(chē)實(shí)踐加工操作示范講解1數(shù)控車(chē)加工操作步驟2操作注意事項(xiàng)2天學(xué)生實(shí)踐操作1學(xué)生加工設(shè)計(jì)零件3撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告及小結(jié)學(xué)生課下完成1撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告及小結(jié)1天課課 程程 內(nèi)內(nèi) 容容數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)介1數(shù)控加工工藝2數(shù)控編程基礎(chǔ)3數(shù)控加工實(shí)例41. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控機(jī)床的概念數(shù)控機(jī)床的概念 數(shù)控車(chē)床簡(jiǎn)稱(chēng)CNC車(chē)床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。車(chē)床的運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)控制，包括主軸的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速和刀架的運(yùn)動(dòng)控制等。v 數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控車(chē)床由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體組成 數(shù)控系統(tǒng)包括控制電源、軸伺服控制器

4、、主機(jī)、軸編碼器、顯示器組成。 機(jī)床本體包括床身、電動(dòng)機(jī)、主軸箱、回轉(zhuǎn)刀架、進(jìn)給傳動(dòng)系 統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)床安全保護(hù)系統(tǒng)組成1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介主軸箱主軸箱回轉(zhuǎn)刀架回轉(zhuǎn)刀架尾座尾座導(dǎo)軌導(dǎo)軌溜板操作面板操作面板伺伺服服電電機(jī)機(jī)滾珠滾珠絲桿絲桿1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)床工作原理數(shù)控車(chē)床工作原理1.主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)形成數(shù)控車(chē)床主運(yùn)動(dòng)。2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：X、Z兩方向伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)刀架移動(dòng)，形成縱橫向切削運(yùn)動(dòng)。電 氣 回 路輔 助 裝 置PLC主軸伺服單元操 作 面 板主軸驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)給

5、驅(qū)動(dòng)裝置測(cè)量反饋裝置進(jìn)給伺服單元輸入/輸出設(shè) 備計(jì)算機(jī)數(shù) 控裝 置機(jī)床本體數(shù)控系統(tǒng)1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介數(shù)控車(chē)床用途數(shù)控車(chē)床用途 加工零件類(lèi)型：軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)、形狀復(fù)雜的 回轉(zhuǎn)體件和螺紋等。 應(yīng)用場(chǎng)合：精度要求較高，中、小批量生產(chǎn)1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床 型號(hào)型號(hào)CK6136V的含義：C：類(lèi)別為車(chē)床類(lèi)。K：數(shù)控。6：組別普通。1：型別臥式。36：最大回轉(zhuǎn)直徑360mm。本次實(shí)訓(xùn)使用的都是CK6136車(chē)床，其數(shù)控系統(tǒng)采用的是西門(mén)子(802S1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 常用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床廠商

6、常用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床廠商常用數(shù)控系統(tǒng)常用數(shù)控系統(tǒng)日本三菱日本法蘭克法蘭克（FANUC）德國(guó)西門(mén)子西門(mén)子(SINUMERIK)廣州數(shù)控廣州數(shù)控華中數(shù)控（大賽常用）北京凱恩帝成都廣泰數(shù)控機(jī)機(jī) 床床 廠廠 商商北京第一機(jī)床廠大連機(jī)床廠沈陽(yáng)第一機(jī)床廠沈陽(yáng)第一機(jī)床廠云南機(jī)床廠云南機(jī)床廠齊齊哈爾機(jī)床廠桂林機(jī)床廠寶雞機(jī)床廠1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)

7、能力。在數(shù)適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零控機(jī)床上改變加工零件時(shí)，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新的零件的加工；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這件的加工；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過(guò)程是自動(dòng)完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床最突出的優(yōu)點(diǎn)，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床最突出的優(yōu)

8、點(diǎn)，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了許多措施，工干預(yù)，消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度

9、和剛度。數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍達(dá)到了達(dá)到了0.010.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，高檔數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，高檔數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床的加工精度由過(guò)去的的加工精度由過(guò)去的0.01 mm提高到提高到0.005mm甚至更高。甚至更高。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度

10、高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批補(bǔ)償技術(shù)，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)

11、定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 零件加工所需的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量零件加工所需的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，可選用最有利的切削用量；結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削的變化范圍比普通機(jī)床大，可選用最有利的切削用量；結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高切削效率；移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，用量的強(qiáng)力切削，這就提高切削效率；移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間

12、比一般機(jī)床大為減少。 更換被加工零件時(shí)幾乎不需重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。加工質(zhì)更換被加工零件時(shí)幾乎不需重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時(shí)間。加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn)，節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗(yàn)和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗(yàn)，節(jié)省了停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。在加工中心上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。加工中心上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定生

13、產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類(lèi)的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工汽輪機(jī)葉片之類(lèi)的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)

14、定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。 數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專(zhuān)用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專(zhuān)用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)

15、成本進(jìn)一步下降。加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。 此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。1. 數(shù)數(shù) 控控 車(chē)車(chē) 床床 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 介介v 數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn)數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)削特點(diǎn)特點(diǎn)適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)精度高精度高質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益好經(jīng)濟(jì)效益好利于管理現(xiàn)代化利于管理現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是

16、在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。2. 2. 數(shù)數(shù) 控控 加加 工工 工工 藝藝v 圖紙分析圖紙分析（1）選擇毛坯）選擇毛坯42mm，45鋼材。鋼材。（2）加工內(nèi)容加工內(nèi)容：端面、外輪廓、：端面、外輪廓、 切槽、切斷。切槽、切斷。（3）確定）確定工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系：選擇工件：選擇工件 右端面右端面（4）裝夾工件，車(chē)右端面，對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系）裝夾工件，車(chē)右端面，對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系（5）換刀點(diǎn)：）換刀點(diǎn)：X100. Z100.；（此距離不能太小，防止換刀過(guò)程中刀；（此距離不能太小，防

17、止換刀過(guò)程中刀具碰到工件）具碰到工件）2. 2. 數(shù)數(shù) 控控 加加 工工 工工 藝藝v 工藝處理工藝處理（1）工步工步和和走刀走刀處理處理:粗車(chē)工件外輪廓（除槽以外）粗車(chē)工件外輪廓（除槽以外）精加工外輪廓精加工外輪廓切槽、切斷切槽、切斷（2）切削用量切削用量：T0101：外圓粗車(chē)刀，主軸轉(zhuǎn)速：外圓粗車(chē)刀，主軸轉(zhuǎn)速600，進(jìn)給，進(jìn)給0.4mmT0202：外圓精車(chē)刀，主軸轉(zhuǎn)速：外圓精車(chē)刀，主軸轉(zhuǎn)速800，進(jìn)給，進(jìn)給0.2mmT0303：切斷刀，主軸轉(zhuǎn)速：切斷刀，主軸轉(zhuǎn)速300，進(jìn)給，進(jìn)給0.05mm 編程編程G代碼代碼一定要遵守先粗車(chē)后精車(chē)原則粗粗車(chē)車(chē)刀刀精精車(chē)車(chē)刀刀切斷刀切斷刀3. 3. 數(shù)數(shù)

18、控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v程序名字：“WELLE527”，最多8個(gè)字符；注意：1）開(kāi)始的兩個(gè)符號(hào)必須是字母；2）不得使用分隔符；v程序擴(kuò)展名v主程序擴(kuò)展名是：“.MPF”;v子程序擴(kuò)展名是：“.SPF”;3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 坐標(biāo)系定義坐標(biāo)系定義 數(shù)控車(chē)床使用數(shù)控車(chē)床使用X軸軸和和Z軸軸組成直角坐標(biāo)系，組成直角坐標(biāo)系，X軸與機(jī)床主軸垂直，軸與機(jī)床主軸垂直，Z軸與軸與主軸軸線方向平行，車(chē)刀接近工件方向?yàn)橹鬏S軸線方向平行，車(chē)刀接近工件方向?yàn)樨?fù)方向負(fù)方向，離開(kāi)工件方向?yàn)?，離開(kāi)工件方向?yàn)檎较蛘较颉?根據(jù)刀坐和機(jī)床主軸位置關(guān)系劃分，數(shù)控車(chē)床有根據(jù)刀坐和機(jī)床主軸位置關(guān)系

19、劃分，數(shù)控車(chē)床有前刀坐前刀坐和和后刀坐后刀坐之分，之分，相同的編程指令在前刀坐和后刀坐中的運(yùn)動(dòng)軌跡是不一樣的相同的編程指令在前刀坐和后刀坐中的運(yùn)動(dòng)軌跡是不一樣的刀坐類(lèi)型后刀坐后刀坐前刀坐前刀坐3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系:是數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)便設(shè)定好的一固定的坐標(biāo)系統(tǒng)。v 機(jī)床原點(diǎn)：機(jī)床原點(diǎn)：在主軸端面中心，Z軸與主軸中心線重合，為縱向進(jìn)刀方向，X軸與主軸垂直，為橫向進(jìn)刀方向。刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樗鼈兊恼较騰 參考點(diǎn)：參考點(diǎn)：在X軸和Z軸的正向極限位置處，該點(diǎn)在機(jī)床制造廠出廠時(shí)以調(diào)試好，并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控

20、系統(tǒng)中。數(shù)控車(chē)床開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先確定機(jī)床參考點(diǎn)，我們也稱(chēng)之為回零。只有機(jī)床參考點(diǎn)確定以后，車(chē)刀移動(dòng)才有了依據(jù)，否則，不僅編程無(wú)基準(zhǔn)，還會(huì)發(fā)生碰撞等事故。3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 編程坐標(biāo)系編程坐標(biāo)系: 是在對(duì)圖紙上零件編程時(shí)就建立是在對(duì)圖紙上零件編程時(shí)就建立的，程序數(shù)據(jù)便是基于該坐標(biāo)系的的，程序數(shù)據(jù)便是基于該坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。編程原點(diǎn)：是根據(jù)工件的坐標(biāo)值。編程原點(diǎn)：是根據(jù)工件的圖樣及工藝要求圖樣及工藝要求選定的，一般選在選定的，一般選在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)上。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)上。 對(duì)數(shù)車(chē)而言一般選在工件軸線與右端面的交點(diǎn)上。v 工件坐標(biāo)系：工件坐標(biāo)系：是編程坐標(biāo)系在機(jī)床上的

21、具體體現(xiàn)。對(duì)刀對(duì)刀操作操作3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 程序段格式程序段格式N_ G_ X_ Z（或（或U_ W_）F_ S_ T_ M_；地地 址址功能功能 意意 義義單單 位位 地地 址址 功能功能 意意 義義 單單 位位N順序號(hào)順序號(hào)程序段順序號(hào)程序段順序號(hào)F進(jìn)給速度進(jìn)給速度指令速度指令速度mm/minG準(zhǔn)備功能準(zhǔn)備功能指令動(dòng)作代碼指令動(dòng)作代碼T刀具功能刀具功能指定刀具偏移號(hào)指定刀具偏移號(hào)X、Z坐標(biāo)字坐標(biāo)字坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令（絕對(duì)值）坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令（絕對(duì)值） mmM輔助功能輔助功能指定機(jī)床輔助動(dòng)作指定機(jī)床輔助動(dòng)作U、W坐標(biāo)字坐標(biāo)字坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令（增量值）坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令（增量值）

22、mmL重復(fù)次數(shù)重復(fù)次數(shù)指定固定循環(huán)次數(shù)指定固定循環(huán)次數(shù)CR 坐標(biāo)字坐標(biāo)字圓弧半徑圓弧半徑mmX暫停暫停指定暫停時(shí)間指定暫停時(shí)間secF螺紋導(dǎo)程螺紋導(dǎo)程螺紋切削導(dǎo)程指定螺紋切削導(dǎo)程指定mm3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)LX1.MPF;/程序名（編號(hào)）程序名（編號(hào)）N10 M03 S600 T1D1; /分進(jìn)給，主軸正轉(zhuǎn)，換分進(jìn)給，主軸正轉(zhuǎn)，換01號(hào)車(chē)刀號(hào)車(chē)刀N20 G00 X20 Z5.; /快速移動(dòng)到點(diǎn)（快速移動(dòng)到點(diǎn)（20，5）N30 G01 Z-10 F0.05; /直線插補(bǔ)到點(diǎn)（直線插補(bǔ)到點(diǎn)（20，-10）N40 G00 X30 /快速移動(dòng)到點(diǎn)（快速移動(dòng)到點(diǎn)（30，-10）

23、 N50 Z50;/快速移動(dòng)到點(diǎn)（快速移動(dòng)到點(diǎn)（30，50）N60 M05 M30; /主軸停止，程序結(jié)束主軸停止，程序結(jié)束 起刀點(diǎn)起刀點(diǎn)停刀點(diǎn)停刀點(diǎn)3混合編程一個(gè)坐標(biāo)軸采用絕對(duì)編程，一個(gè)坐標(biāo)軸采用相對(duì)編程3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程1絕對(duì)編程 刀具軌跡終點(diǎn)坐標(biāo)用絕對(duì)坐標(biāo)表示（指令字X和Z）2相對(duì)編程刀具軌跡終點(diǎn)坐標(biāo)用相對(duì)坐標(biāo)表示（指令字U和W），相對(duì)坐標(biāo)為負(fù)值表示沿坐標(biāo)軸負(fù)方向，相對(duì)坐標(biāo)為正值表示沿坐標(biāo)軸正方向插插補(bǔ)補(bǔ)A到到B10020050 100OAB絕對(duì)編程絕對(duì)編程：G01 X200. Z50.;相對(duì)編程相對(duì)編程

24、：G01 U100. W-50.; 混合編程混合編程：G01 X200. W-50.; 或或者者 G01 U100. Z50.;XZ3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 直徑編程和半徑編程直徑編程和半徑編程直徑編程：X方向的數(shù)值按照直徑值輸入。半徑編程： X方向的數(shù)值按照半徑值輸入。起刀點(diǎn)起刀點(diǎn)停刀點(diǎn)停刀點(diǎn)LX1;N10 M03 S600 T0101; N20 G00 X20 Z5;N30 G01 Z-10 F0.05; N40 G00 X30； N50 Z50;N60 M05 M30; 3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 常用常用M指令指令指令功能M03主軸正轉(zhuǎn)M0

25、4主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M6更換刀具M(jìn)17 子程序結(jié)束M30程序結(jié)束 指令 功能 示例S主軸速度S300（主軸每分鐘300轉(zhuǎn)）F進(jìn)給速度G94模式：F100（每分進(jìn)給）G95模式：F0.05（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）T使用刀具號(hào)及補(bǔ)償號(hào)T1D1使用01號(hào)刀和01號(hào)刀具補(bǔ)償，補(bǔ)償號(hào)省略表示不使用刀具補(bǔ)償3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v 常用常用G指令指令指令指令功能功能模態(tài)模態(tài)指令指令功能功能備注備注G00快速移動(dòng)快速移動(dòng)模態(tài)模態(tài)G04暫停暫停非模非模態(tài)態(tài)G01直線插補(bǔ)直線插補(bǔ)G70英制尺寸英制尺寸模態(tài)模態(tài)G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G71公制尺寸公制尺寸G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插

26、補(bǔ)G94每分進(jìn)給每分進(jìn)給模態(tài)模態(tài)G33恒螺距螺紋切削恒螺距螺紋切削G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給G17X/Y平面平面G90絕對(duì)尺寸絕對(duì)尺寸模態(tài)模態(tài)G18Z/X平面平面G91增量尺寸增量尺寸G19Y/Z平面平面G40取消刀具半徑補(bǔ)償取消刀具半徑補(bǔ)償模態(tài)模態(tài)G41刀具半徑左補(bǔ)償?shù)毒甙霃阶笱a(bǔ)償模態(tài)模態(tài)G42刀具半徑右補(bǔ)償?shù)毒甙霃接已a(bǔ)償3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v格式：格式：G00 X(U)_ Z(W)_ ;v功能：快速移動(dòng)到指定點(diǎn)（初態(tài)指令）。功能：快速移動(dòng)到指定點(diǎn)（初態(tài)指令）。BACC點(diǎn)為點(diǎn)為A點(diǎn)快速點(diǎn)快速移動(dòng)到移動(dòng)到B點(diǎn)的點(diǎn)的中間點(diǎn)中間點(diǎn)Z軸軸X軸軸OXWU/2BA3. 3. 數(shù)數(shù)

27、控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v格式：格式：G00 X(U)_ Z(W)_ ;v功能：快速移動(dòng)到指定點(diǎn)（初態(tài)指令）。功能：快速移動(dòng)到指定點(diǎn)（初態(tài)指令）。刀具從刀具從A點(diǎn)快速移動(dòng)到點(diǎn)快速移動(dòng)到B點(diǎn)：點(diǎn)：絕對(duì)編程：絕對(duì)編程：G00 X20. Z0 ;相對(duì)編程：相對(duì)編程： G00 U-22. W-18. ;混合編程：混合編程： G00 X20. W-18. ;編程示例編程示例Z軸軸X軸軸O201811BA啟動(dòng)刀具移動(dòng)3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v格式：格式：G01 X(U)_ Z(W)_ F_;v功能：按功能：按F給定的進(jìn)給速度直線移動(dòng)到指定點(diǎn)（模態(tài)指令）。給定的進(jìn)給速度直線移動(dòng)到指

28、定點(diǎn)（模態(tài)指令）。Z軸軸X軸軸OXWU/2起點(diǎn)起點(diǎn)終點(diǎn)終點(diǎn)刀具從起點(diǎn)到終刀具從起點(diǎn)到終點(diǎn)的直線插補(bǔ)點(diǎn)的直線插補(bǔ)3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v格式：格式：G01 X(U)_ Z(W)_ F_;v功能：按功能：按F給定的進(jìn)給速度直線移動(dòng)到指定點(diǎn)（模態(tài)指令）。給定的進(jìn)給速度直線移動(dòng)到指定點(diǎn)（模態(tài)指令）。刀具從刀具從起點(diǎn)起點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)直線插補(bǔ)直線插補(bǔ)到到終點(diǎn)終點(diǎn)：絕對(duì)編程：絕對(duì)編程：G01 X60. Z-20 F0.05;相對(duì)編程：相對(duì)編程： G01 U20. W-20. F0.05;混合編程：混合編程： G01 X60. W-20. F0.05;Z軸軸X軸軸O602010起點(diǎn)起點(diǎn)終點(diǎn)終點(diǎn)

29、啟動(dòng)刀具移動(dòng)3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)v格式：格式：G02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_;或者或者 G02 X(U)_ Z(W)_ CR=_ F_;v功能：按功能：按F給定的進(jìn)給速度按照逆時(shí)針（前刀坐）插補(bǔ)到指定點(diǎn)（模態(tài)給定的進(jìn)給速度按照逆時(shí)針（前刀坐）插補(bǔ)到指定點(diǎn)（模態(tài)指令）。指令）。v說(shuō)明：說(shuō)明：G03跟跟G02正好相反，格式相同。正好相反，格式相同。I：圓心與圓弧起點(diǎn)：圓心與圓弧起點(diǎn)X軸坐標(biāo)差值軸坐標(biāo)差值（-9999.9999999.999mm） 。K：圓心與圓弧起點(diǎn)圓心與圓弧起點(diǎn)Y軸坐標(biāo)差值（軸坐標(biāo)差值（ -9999.9999999.999mm ） 。R：圓弧半徑（：圓弧半徑（09999.999mm）3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)前刀坐編程前刀坐編程G02逆時(shí)針編程逆時(shí)針編程G03順時(shí)針編程順時(shí)針編程Z軸軸X軸軸OXZU/2起點(diǎn)起點(diǎn)終點(diǎn)終點(diǎn)WZ軸軸X軸軸OXZU/2終點(diǎn)終點(diǎn)起點(diǎn)起點(diǎn)W3. 3. 數(shù)數(shù) 控控 編編 程程 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)前刀坐編程前刀坐編程刀具從刀具從起點(diǎn)起點(diǎn)點(diǎn)逆時(shí)針點(diǎn)逆時(shí)針插補(bǔ)插補(bǔ)到到終點(diǎn)終點(diǎn)：利用圓弧利用圓弧半徑半徑：G02 X60. Z-30. CR=20. F0.05;G02 U20. W-20. CR=20. F0.05;利用圓弧利用圓弧圓心圓心：G02 X60. Z-30. I40