五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計

1、第 3 章施工組織設(shè)計3.1 工程概況3.1.1 工程建設(shè)概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點位于*市*區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：*集團(tuán)設(shè)計單位：*設(shè)計院施工單位：*集團(tuán)第三分公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2 工程設(shè)計概況1.建筑設(shè)計特點建筑面積：3675.1m2建筑走向：東西方向建筑層高：4.1m建筑層數(shù)：五層建筑總高：22.3m平面形狀：一字形設(shè)計室內(nèi)地平：土 0.000（相當(dāng)于大沽標(biāo)高 5.400）設(shè)計室外地平：-0.6002.結(jié)構(gòu)設(shè)計特點主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（

2、墻體采用加氣混凝土砌塊）基礎(chǔ)形式：樁一承臺基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深-2.200m抗震等級：三級抗震構(gòu)造：二級混凝土等級：C30鋼筋等級：HPB235,HRB3353.主要工程做法填充墻：外墻均采用 250 厚加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻均采用 200 厚加氣混凝土砌塊。屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后 SBS 改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。頂棚裝飾：大部分采用水

3、泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。4.1.3 施工條件4.工期要求開工日期 2008 年 3 月 1 日，竣工日期 2008 年 12 月 5 日，總工期 280 天。5.場地情況（1）施工用地現(xiàn)場已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場地類別為 n 類，屬非液化場地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12,場地特征周期為0.45s,場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m,地下水穩(wěn)定水位埋深 1.8m 左右，標(biāo)高在大沽高程 3.6 左右，地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐

4、蝕性，場外道路為外環(huán)線，運輸方便，場地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容 315KV 電源，故施工用水、用電便利。(2)工程地質(zhì)及水文條件場地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深 1.8m 左右。底下水質(zhì)：地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。場地土質(zhì)分布：場地土類型屬中軟土，場地類別為出類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為 7 度時，該場地屬非液化場地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表：表 3-1地質(zhì)自上而、石上分布表序號土層名稱厚度序號土層名稱厚度1 雜填土 2.29 粉土 2.72 粉質(zhì)粘土1.310 粉質(zhì)粘土 2.83 粉質(zhì)粘土1.711 粉質(zhì)粘土 3.54 粉質(zhì)粘土2.612 粉質(zhì)粘土 2.05 粉

5、土 2.913 粉質(zhì)粘土 3.06 粉質(zhì)粘土2.814 粉質(zhì)粘土 5.07 粉質(zhì)粘土2.515 粉質(zhì)粘土 3.58 粉質(zhì)粘土1.5(3)周邊道路及交通條件擬建場地位于*市*區(qū)外環(huán)線附近，外部運輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(4)場區(qū)及周邊地下管線場區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約 10 米，有一條東西走向的高壓電纜。原場內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。6.氣候情況*市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度

6、大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。10 月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到 12C。11 月 15 日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為 121 天，至 3 月 15 日結(jié)束，*市冬期日平均氣溫為-1.6C。4 月份*市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5c 以上。*市 5月份及 10 月中旬為施工的黃金季節(jié)，日平均氣溫 25C,晝夜溫差小，雨時少且雨量小。7月 15 日至 8 月 15 日為*市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8 月份溫度最高可達(dá)到 39Co7.

7、物資供應(yīng)情況模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。鋼筋：鋼筋現(xiàn)場加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)?；炷粒夯炷链蟛糠植捎蒙唐坊炷粒F(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計劃供應(yīng)。8.勞動力供應(yīng)情況各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場雇傭勞動力來滿足需求。9.本工程施工特點及關(guān)鍵問題(1)擬建工程對文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。(2)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制

8、和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。(3)施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對其摸板支撐體系重點考慮。3.2 施工方案的選擇1施工總部署.施工程序施工中遵循的程序為：先地下后地上；先主體后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。工程分為五個分部工程：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，屋面工程，裝飾工程?？偸┕こ绦驗椋?和-。.劃分施工段，確定施工流向(1)劃分施工段1)劃分施工段的原則專業(yè)工作隊在各個施工段上的勞動量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。對多層或高層建筑物，

9、施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即 m 皂 n。為了充分發(fā)揮工人，主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動力人數(shù)或機(jī)械臺數(shù)，能夠滿足合理勞動組織的要求。為了保證擬建工程項目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相對于多層的擬建工程項目，既要劃分施工段又要劃分施工層，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2)施工段的劃分情況基礎(chǔ)工程：機(jī)械挖土及其他工程均不分段。主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為。5O6 軸間。圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。屋面工程：不分段。

10、裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：圖 3-1 施工段劃分3.垂直運輸機(jī)械(1)類型1)基礎(chǔ)運輸方案：采用泵送2)主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車3)屋面工程：塔吊4)圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車(2)型號確定1)料斗：采用圓錐形，容積 1m3。2)塔吊選擇：起吊高度 H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量 Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半徑 R=40m綜合以上數(shù)據(jù)選用 QTZ200 型固定式塔式起重機(jī)。該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑， 以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運輸。(3)井架：共選 2 臺。3.2.2 基礎(chǔ)工程施工順序與

11、方法7-Numbered_dd27880b-904b-4944-8dee-662026901651-Numbere.施工順序工程樁基礎(chǔ)施工-基坑降、排水-基坑土方開挖-處理樁頭-基礎(chǔ)墊層施工-基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板-基礎(chǔ)混凝土-基礎(chǔ)拆模-短柱鋼筋模板-短柱混凝土-短柱拆模板-砌科基-回填土。7-Numbered_dd27880b-904b-4944-8dee-662026901651-Numbere.樁基礎(chǔ)施工(1)施工工藝測量放線-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位、泥漿制作-潛水鉆機(jī)成孔-排渣-補漿-檢孔-清孔-檢查沉渣-安放鋼筋籠-下導(dǎo)管-灌注水下混凝土。(2)樁施工要點及施工中注意事項1)場地平整后放線定

12、樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條()16x800mm 的鋼筋做樁位標(biāo)記， 并用混凝土固定好。 樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。2)護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置護(hù)筒一般用 48mm 厚的鋼板加工制成，高度為 1.52m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè) 12 個溢漿口，并高出地面 0.150.30m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填

13、隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 1m,并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 1m 以上。3)作護(hù)壁和排殖用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在 1.11.3。泥漿的控制指標(biāo)： 粘度1822S;含砂率不大于 8%;膠體率不大于 90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4)鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。5)鉆機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿

14、量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 1m/min。6)鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部 0.5m,再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。7)樁孔排殖可采用泥漿循環(huán)排殖等方法。8)鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。清孔后的孔底沉硝厚度不得大于 100mm。在灌注水

15、下混凝土前必須復(fù)測沉硝厚度，沉硝超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土?？妆谕临|(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔?？妆谕临|(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽硝清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25m 左右，粘度 w28s,含砂率 w10%。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。9)鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計直徑小 140mm;鋼

16、筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大 100mm 以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 70mm,其允許偏差為土 20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。10)鉆孔樁鋼筋籠吊運時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、 彎曲。 安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后，應(yīng)立即固定，防止移動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè) 34 條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔護(hù)筒臨時焊接。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀基坑降、

17、排水(1)降、排水方式的選擇采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后， 在基坑底四周設(shè)置 300X300 的臨時排水溝， 并設(shè)置直徑為 1m的鋼筋籠 6 個， 及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑， 用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。(2)排水溝與集水井的布置如圖所示圖 3-2 排水溝分布圖 3-3 基坑剖面圖(3)抽水設(shè)備的選擇選用 QY25 潛水泵，6 臺抽水，3 臺備用，共計 9 臺。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀基坑挖土

18、(1)挖土方式的確定綜合考慮基坑深度較淺、所處場較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為 1:0.72，這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。(2)挖土機(jī)械選擇：選用 W-1001 型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運土。挖土機(jī)性能：斗容量 1.2m3,挖掘半徑 11.5m,挖掘深度 7.3m。(3)挖土方向和路線及處理方式由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：圖 3-4 挖掘機(jī)行走路線(4)挖土?xí)r應(yīng)注意的問題1)采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時往溝一側(cè)棄土裝車運走。2)機(jī)械開挖到基底標(biāo)高 10-20cm 處，其余土由人工清除，防止擾動地基土。 攀愀

19、攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀處理樁頭(1)樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。(2)施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī) DW-9/7 活塞式空壓機(jī) 2 臺，風(fēng)鎬 6 個。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀)應(yīng)注意的問題1)用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高 20cm 以上的部分， 以下由人工手工剔至設(shè)計標(biāo)高，防止擾動樁基。2)及時清理剔下

20、的碎混凝土塊，防止一同被回填。3)樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。.基礎(chǔ)墊層(1)墊層側(cè)模的支設(shè)方式墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。(2)墊層混凝土運輸、澆筑方法墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用小推車和溜槽運送。.基礎(chǔ)綁鋼筋(1)鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。(2)樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于 500mm 須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。(3)柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點焊在一起，保證柱筋相對位置不變。(4)鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。(5)鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為 40mm,可用墊塊來保證其厚度。(6)鋼筋

21、綁扎注意事項：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點位置應(yīng)符合下列規(guī)定1)搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍， 且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，n,出級不做3)鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4)鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯開。.基礎(chǔ)模板工程(1)模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模(散支散拆)。(2)基礎(chǔ)支模圖1)承臺模板圖 3-5 承臺模板圖承臺高 900mm,采用 900 高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。2)地梁模板圖 3-6 地梁模板圖(3)支模注意問題1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互

22、位置的正確。2)要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力3)構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。4)優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯開布置。.基礎(chǔ)混凝土工程(1)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場后用象泵泵送。(2)混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由-軸，由 A-C 軸依次澆注。(3)振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器型號：H2-50o(4)澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場要注意檢查品種、等級、出廠時間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 天。.基礎(chǔ)模板拆

23、除(1)拆模時間：模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證硅表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到 75%混凝土強度才可拆除。(2)拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。(3)拆模方法：拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。.填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工(1)科基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1)砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為 10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 8

24、0%。每皮醇要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過 10mm。2)科基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計無要求時，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。 磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留置斜槎。(2)地圈梁施工側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。.基坑回填土土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。(2)運土機(jī)械的選擇：自卸汽車。(3)壓實機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)型號：HW-Z01 夯擊次數(shù) 140-150 次/min行走速度8m/min夯實起落高度 145mm生產(chǎn)率 12.5m3/h外形尺寸 1006X500X900重量 125kg。(4)施工中應(yīng)

25、注意的問題1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。2）鋪土厚度：250-350mm,每層夯實遍數(shù) 3-4 遍。3）分層回填，分層夯實。4）密實度要達(dá)到設(shè)計要求。5）排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3 主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法.施工順序主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。一次支模一次澆筑：綁柱筋-支柱、梁、板模板-綁梁、板鋼筋-澆筑柱、梁、板混凝土-拆柱、梁、板模板。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)整體性好。缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯

26、位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。一次支模兩次澆筑：綁柱筋-支柱、梁、板模板-澆柱子混凝土-綁梁、板鋼筋澆筑梁、板混凝土-拆梁、板模板。優(yōu)點：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋-支柱模板-澆柱子混凝土-支梁底模-綁梁板鋼筋-支梁側(cè)模-澆筑梁板混凝土-拆梁、板模板。優(yōu)點：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3）便于采用串筒、

27、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺。比較三者優(yōu)缺點并考慮各個施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。.模板工程（1）模板的配置1）模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用 100X100 方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造01 柱模圖 3-7 柱配模圖圖 3-8 柱側(cè)模展開圖和立面圖O2 梁模板圖 3-9 框梁配模斷面圖圖 3-10 框梁側(cè)模展開圖O3 樓板模板圖 3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝1）模板施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線和位置線

28、的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序：柱模-梁底模-梁側(cè)模-板底模-板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要

29、點柱：拼裝柱的側(cè)模-豎立柱的側(cè)模-架設(shè)柱箍-校正柱模的垂直度-架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用48X3.5 雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為 200mm， 其余柱箍間距為 500mm,并有對拉螺栓固定，柱模地面要有 10mm 厚的同材料素混凝土找平層，同時要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。梁：架設(shè)梁模板的支撐-拼裝模板底膜-安裝梁側(cè)模-復(fù)核梁底模標(biāo)高-校正梁側(cè)模平制度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由48X3.5 的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由 100X100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增

30、強剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距 500mm,大楞距梁邊 250mm,立柱間距 1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。板：架設(shè)樓板模板支撐 f 拼裝樓板底模 f 拼裝樓板側(cè)模 f 復(fù)合樓板底模標(biāo)高 f 校正樓板側(cè)模的平直度。采用48X3.5 腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放 100X100 的木方，間距為300mm,作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求主控項目（全數(shù)檢查）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；一般

31、項目模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大于 4m,還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/30000 其模板應(yīng)起拱 5mm（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢

32、查批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件；對墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間）表 3-2 模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置 5底模上表面標(biāo)高土 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁+4,-510層 tWj 垂直度不大于 5m6大于 5m8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5（3）模板的拆除1）拆模的時間要求底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，強度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告為依據(jù)；側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實際情況，柱的混凝土強度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時即可拆除，跨度不大于 8m 時要等到梁、

33、板的混凝土強度達(dá)到 75%時方可拆除； 跨度大于 8m時要等到梁、板的混凝土強度達(dá)到 100%時方可拆除。2）拆模的順序按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板-板側(cè)模板-梁底模板-板底模板-梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除 4m 高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號標(biāo)志。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要

34、有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。.鋼筋工程（1）鋼筋的連接方法及注意事項1）柱柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%,接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根 1m，間隔 0.5m 為第二批。2）梁縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋寧到

35、被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊， 直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲， 并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。表 3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求鋼筋直徑（mm）202225扭緊力矩（N?m）177216275（2）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點和質(zhì)量要求柱a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯布置。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四

36、角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎鋼筋時綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于混凝土的澆注。板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼

37、筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b.有 180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗收內(nèi)容鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套筒的出場合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中， 應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于 3 件；接頭試件應(yīng)達(dá)到

38、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中相應(yīng)等級的強度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀檢查。 應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%,且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得不少于 1 個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每 100個接頭作為一個驗收批， 不足 100 個也作為一個驗收批， 每批抽查 3 個接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格， 如有 1 個接頭不合格， 則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接

39、頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補強，焊縫方法補強，焊縫高度不得小于 5mmo接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級、同規(guī)格接頭，以 500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4）鋼筋工程安全注意事項鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，

40、防止雷擊傷人。嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證嚴(yán)禁違章，每天收工時，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4.混凝土工程（1）混凝土的制備1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場混凝土需求選用一臺 TQ500 強制式攪拌機(jī)。2）配料時注意事項：配合比：由于現(xiàn)場進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進(jìn)行換算。塌落度： 30m 以下的泵送高度， 塌落度為 100-400mm,誤差土 20mm。（2）混凝土的運輸1）運輸方式：場外：混凝土攪拌輸送車。場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運輸注意問題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短

41、時間，從攪拌地點運至澆筑地點；場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過 35C,最低不宜低于 5Co（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作制定混凝土澆注施工方案。保證水電及原料的供應(yīng)。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運輸車，料斗，振動器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符。清除模板內(nèi)的垃圾，

42、泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。柱子混凝土的澆筑方法及施工要點a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；c.分層澆注厚度為 500mm,每點振搗 20-30S 在振搗上一層時， 應(yīng)插入下一層50nlm 左右，以清除兩層之間的接觸面。梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點a.澆注方向為由遠(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由 50 線來控制。c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平 2-3 遍。2）澆筑

43、混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表 3-4 混凝土澆筑允許間歇時間混凝土強度等級氣溫（C）25030180min150min3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5）混凝土的自由高度不得超過 3 米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補 50 到 100mm 厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗1）振搗設(shè)備的選擇振搗棒：HZ-50A 行星式振搗棒 6