井下作業(yè)知識(shí)培訓(xùn)

1、.井下作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)井下作業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)授課人：韓文華授課人：韓文華單位：第四采油廠作業(yè)大隊(duì)單位：第四采油廠作業(yè)大隊(duì)手機(jī)號(hào)：手機(jī)號(hào)：1378560685013785606850辦公室：辦公室：0317-25520400317-2552040 2016 2016年年1111月月.課程提綱一、相關(guān)概念二、小修作業(yè)三、修井工具四、創(chuàng)新分享.油井：為開采石油，按油田開發(fā)規(guī)劃的布井系統(tǒng)所鉆的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。鉆井：是利用機(jī)械設(shè)備，將地層鉆成具有一定深度的園柱形孔眼的工程。按巖石破碎方式和所用工具類型，又可分為頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念.井身結(jié)構(gòu)：是指由直徑、深度和作用各不相同，且均

2、注水泥封固環(huán)形空間而形成的軸心線重合的一組套管與水泥環(huán)的組合。（導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、油層套管）完鉆井深：從轉(zhuǎn)盤上平面到鉆井完成時(shí)鉆頭所鉆井的最后位置之間的距離。人工井底：鉆井或試油時(shí)，在套管內(nèi)留下的水泥塞面叫人工井底。其深度是從轉(zhuǎn)盤上平面到人工井底之間的距離。一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念.導(dǎo)管：井身結(jié)構(gòu)中下入的第一層套管叫導(dǎo)管。其作用是保持井口附近的地表層。表層套管：井身結(jié)構(gòu)中第二層套管叫表層套管，一般為幾十至幾百米。下入后，用水泥漿固井返至地面。其作用是封隔上部不穩(wěn)定的松軟地層和水層。技術(shù)套管：表層套管與油層套管之間的套管叫技術(shù)套管。是鉆井中途遇到高壓油氣水層、漏失層和坍塌層等復(fù)雜地層時(shí)為

3、鉆至目的地層而下的套管，其層次由復(fù)雜層的多少而定。作用是封隔難以控制的復(fù)雜地層，保持鉆井工作順利進(jìn)行。油層套管：井身結(jié)構(gòu)中最內(nèi)的一層套管叫油層套管。油層套管的下入深度取決于油井的完鉆深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油氣層頂部100150米。其作用封隔油氣水層，建立一條供長(zhǎng)期開采油氣的通道。水泥返高：是指固井時(shí)，水泥漿沿套管與井壁之間和環(huán)形空間上返面到轉(zhuǎn)盤平面之間的距離。一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念.一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念.聯(lián)入：（聯(lián)頂節(jié)方入）是指鉆盤上平面至最上一根套管節(jié)箍的距離。套補(bǔ)距：（套管補(bǔ)充距離）是指鉆盤上平面至底法蘭上平面的距離。從理論上說(shuō)，底法蘭是生產(chǎn)套管的末端。油補(bǔ)距：（

4、油管補(bǔ)充距離）是指鉆盤上平面至采油樹大四通上平面的距離。從理論上說(shuō)，油管掛是油管的末端。一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念.一、相關(guān)概念一、相關(guān)概念井下作業(yè)：井下作業(yè)是油田勘探開發(fā)過(guò)程中保證油水井正常生產(chǎn)的技術(shù)手段。在油田開發(fā)過(guò)程中，根據(jù)油田調(diào)整、改造、完善、挖潛的需要，按照工藝設(shè)計(jì)要求，利用一套地面和井下設(shè)備、工具，對(duì)油、水井采取各種井下技術(shù)措施，達(dá)到提高注采量，改善油層滲流條件及油、水井技術(shù)狀況，提高采油速度和最終采收率的目的。這一系列井下施工工藝技術(shù)統(tǒng)稱為井下作業(yè)。井下作業(yè)主要分為四部分1、油水井維護(hù)性作業(yè)。如：檢泵、檢管、調(diào)參等；2、油水井大修作業(yè)。如：打撈、解卡、修套、側(cè)鉆等；3、油層改造。如

5、：酸化、壓裂、解堵、防砂等；4、試油作業(yè)。如：替噴、誘噴、抽汲、氣舉等。.1.壓井2.沖砂3.通井4.刮削5.射孔6.注灰二、小修作業(yè)二、小修作業(yè).（一）、壓井（一）、壓井壓井的目的：壓井的目的：是把油氣水層壓住，使其在施工作業(yè)時(shí)不發(fā)生井噴，保證試油、投產(chǎn)、作業(yè)順利進(jìn)行，同時(shí)又保證施工后油層不受到污染損害。因此，施工中要注意合理選擇壓井液的的密度和壓井方式，使壓井工作真正做到“壓而不死，活而不噴，不噴不漏，保護(hù)油層”。. 壓井方式1、灌注法壓井：是最簡(jiǎn)單、最普通的方法。針對(duì)一些低壓井上返試油、投產(chǎn)時(shí)用。2、循環(huán)法壓井：是現(xiàn)場(chǎng)使用最普遍、最常用的方法。分正循環(huán)，反循環(huán)2種方式。 正循環(huán)回壓小，相

6、對(duì)對(duì)油層污染少，但容易氣侵，造成壓井失?。?反循環(huán)回壓大，容易把井壓住，不容易氣侵，但相對(duì)對(duì)油層污染大?，F(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)具體情況決定壓井方式。無(wú)論選擇何種方式壓井，出口必須控制排量，保持井筒內(nèi)一定的壓力（井底壓力略大于地層壓力），防止氣侵，有利于壓井的成功。3、擠入法：是在井內(nèi)沒(méi)有油管柱，不能建立循環(huán)通路時(shí)的壓井方法?，F(xiàn)場(chǎng)方法是，先放套管氣，再打水墊子，最后擠入壓井液至油層上部50米位置，關(guān)井?dāng)U散壓力一段時(shí)間后，開井觀察壓井效果。 （一）、壓井（一）、壓井.（一）、壓井（一）、壓井.壓井液清水；氯化鉀壓井液； 1.17g/cm3氯化鈉壓井液；1.20g/cm3氯化鈣壓井液； 1.39g/cm3溴化鈉

7、壓井液；1.50g/cm3溴化鈣壓井液； 1.39-1.70g/cm3泥漿等 。選擇壓井工作液的原則選擇壓井工作液的原則 (1)對(duì)油層造成的損害程度最低。對(duì)油層造成的損害程度最低。 (2)其性能應(yīng)滿足本井、本區(qū)塊地質(zhì)要求。其性能應(yīng)滿足本井、本區(qū)塊地質(zhì)要求。 (3)能滿足作業(yè)施工要求，經(jīng)濟(jì)合理。能滿足作業(yè)施工要求，經(jīng)濟(jì)合理。（一）、壓井（一）、壓井.施工要求：1、壓井液預(yù)備量不小于井筒理論容積的1.5倍。2、壓井前，進(jìn)口管線必須試壓，試壓值為預(yù)計(jì)泵壓的1.21.5倍不剌不漏。3、高壓油氣井出口，必須用硬管線接到距井口20m以外，并加地錨固定牢。出口要求接120彎頭，不準(zhǔn)接90彎頭，嚴(yán)禁用水龍帶等

8、軟管線做出口管線。4、凡進(jìn)入井內(nèi)的壓井液，進(jìn)出口必須計(jì)量，如泵入量超過(guò)井筒理論容積的1.2倍仍不返出，或有返出但仍有漏失時(shí)，應(yīng)停止施工，并采取相應(yīng)的有效措施。（一）、壓井（一）、壓井.5、壓井時(shí)，出口要適當(dāng)控制，做到壓井液即不漏失又不被氣侵。待進(jìn)出口壓井液性能一致時(shí)，方可停泵。停泵后，要注意觀察井口，發(fā)現(xiàn)外溢或有噴勢(shì)，應(yīng)繼續(xù)循環(huán)排氣或關(guān)井穩(wěn)定30min,然后開井放氣觀察壓井效果。6、對(duì)油氣比較大或壓力較高的井，應(yīng)先用油嘴（或針形閥）控制排出套管氣，再用清水連續(xù)循環(huán)替出井內(nèi)原壓井液后，方可正式進(jìn)行壓井。7、采用擠注法壓井時(shí)，壓井液注入深度應(yīng)在油層頂界以上50m,擠完后關(guān)井穩(wěn)定30min，再開井觀

9、察壓井效果8、重復(fù)壓井時(shí)，必須將原壓井液放噴排凈后，方可重新壓井。9、壓井失敗，必須查明原因。嚴(yán)禁盲目進(jìn)行擠壓井和任意加大壓井液密度。（一）、壓井（一）、壓井.（二）、 沖 砂 由于油層膠結(jié)疏松或油井工作制度不合理，以及由于油層膠結(jié)疏松或油井工作制度不合理，以及措施不當(dāng)造成油井出砂，油井出砂后，如果井內(nèi)的液流不措施不當(dāng)造成油井出砂，油井出砂后，如果井內(nèi)的液流不能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子逐漸沉淀，砂柱增高，能將出砂全部帶至地面，井內(nèi)砂子逐漸沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流動(dòng)阻力，使油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，同堵塞出油通道，增加流動(dòng)阻力，使油井減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，同時(shí)會(huì)損壞井下設(shè)備造成井下砂卡事故。因此

10、，必須采取措時(shí)會(huì)損壞井下設(shè)備造成井下砂卡事故。因此，必須采取措施清除積砂，通常采取水力沖砂和機(jī)械撈砂。目前常用的施清除積砂，通常采取水力沖砂和機(jī)械撈砂。目前常用的是水力沖砂。是水力沖砂。 .1、沖砂概述沖砂沖砂就是用高速流動(dòng)的液體將井底砂子沖散，并利就是用高速流動(dòng)的液體將井底砂子沖散，并利用循環(huán)上返的液流將沖散的砂子帶至地面的工藝過(guò)用循環(huán)上返的液流將沖散的砂子帶至地面的工藝過(guò)程。程。 1 1沖砂液的要求沖砂液的要求(1)(1)具有一定的粘度，以保證有良好的攜帶能力。具有一定的粘度，以保證有良好的攜帶能力。(2)(2)具有一定的密度，防止井噴和漏失。具有一定的密度，防止井噴和漏失。(3)(3)配

11、伍性好，不傷害油藏。配伍性好，不傷害油藏。 .2 2沖砂方式?jīng)_砂方式 (1)(1)正沖：沖砂液沿管柱流向井底，由環(huán)正沖：沖砂液沿管柱流向井底，由環(huán)形空間返出地面。形空間返出地面。 (2)(2)反沖：沖砂液沿油套環(huán)空流向井底，反沖：沖砂液沿油套環(huán)空流向井底，由管柱內(nèi)空間返出地面。由管柱內(nèi)空間返出地面。(3)(3)正反沖：正沖使沉砂浮動(dòng)，反循環(huán)沖出正反沖：正沖使沉砂浮動(dòng)，反循環(huán)沖出積砂。積砂。（4 4）旋轉(zhuǎn)沖砂：利用動(dòng)力源帶動(dòng)工具旋轉(zhuǎn)）旋轉(zhuǎn)沖砂：利用動(dòng)力源帶動(dòng)工具旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用泵循環(huán)攜砂，大修沖砂常用此方，同時(shí)用泵循環(huán)攜砂，大修沖砂常用此方法。法。.3、操作步驟(1)(1)準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作。 檢查

12、泵及儲(chǔ)液罐，連接好地面管線，準(zhǔn)檢查泵及儲(chǔ)液罐，連接好地面管線，準(zhǔn)備好足夠量的沖砂液。備好足夠量的沖砂液。(2)(2)探砂面。探砂面。 用沖砂管柱探砂面，沖砂工具距油層用沖砂管柱探砂面，沖砂工具距油層20m20m時(shí)，應(yīng)放慢下放速度，當(dāng)懸重下降則表明遇時(shí)，應(yīng)放慢下放速度，當(dāng)懸重下降則表明遇到砂面。到砂面。 .(3)沖砂。 離砂面3m以上開泵循環(huán)，正常后下放管柱沖砂至設(shè)計(jì)深度。出口含砂量小于0.1，視為沖砂合格。(4)觀察砂面。 上提管柱至油層頂部30m以上，停泵4h，下放管柱探砂面，觀察是否出砂。(5)記錄有關(guān)參數(shù)： 泵參數(shù)、砂面參數(shù)、返出物參數(shù)。(6)掩埋沉砂。.4、注意事項(xiàng)(1)(1)不準(zhǔn)帶泵

13、、封隔器等其他井下工具探砂面和沖不準(zhǔn)帶泵、封隔器等其他井下工具探砂面和沖砂。砂。 (2)(2)沖砂工具距油層上界沖砂工具距油層上界20m20m時(shí)，下放速度應(yīng)小于時(shí)，下放速度應(yīng)小于0 03m/min3m/min。 (3)(3)沖砂前油管提至離砂面沖砂前油管提至離砂面3m3m以上，開泵循環(huán)正以上，開泵循環(huán)正常后，方可下放管柱。常后，方可下放管柱。 .4、注意事項(xiàng)(4)(4)接單根前充分循環(huán)，操作速度要快，開泵循環(huán)接單根前充分循環(huán)，操作速度要快，開泵循環(huán)正常后，方可再下放管柱。正常后，方可再下放管柱。(5)(5)沖砂過(guò)程中應(yīng)注意中途不可停泵，避免沉砂將沖砂過(guò)程中應(yīng)注意中途不可停泵，避免沉砂將管柱卡住

14、或堵塞。管柱卡住或堵塞。(6)(6)對(duì)于出砂嚴(yán)重的井，加單根前必須充分洗井，對(duì)于出砂嚴(yán)重的井，加單根前必須充分洗井，加深速度不應(yīng)過(guò)快，防止堵卡及憋泵。加深速度不應(yīng)過(guò)快，防止堵卡及憋泵。 .4、注意事項(xiàng)(7)(7)連續(xù)沖砂連續(xù)沖砂5 5個(gè)單根后要洗井一周，防止井簡(jiǎn)懸個(gè)單根后要洗井一周，防止井簡(jiǎn)懸浮砂過(guò)多。浮砂過(guò)多。(8)(8)循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，停泵時(shí)應(yīng)將管柱上提至砂循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，停泵時(shí)應(yīng)將管柱上提至砂面以上，并反復(fù)活動(dòng)。面以上，并反復(fù)活動(dòng)。(9)(9)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須保持正常循環(huán)。提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須保持正常循環(huán)。(10)(10)泵壓力不得超過(guò)管線的安全壓力，泵排量與泵壓力不得超過(guò)管

15、線的安全壓力，泵排量與出口排量保持平衡，防止井噴或漏失。出口排量保持平衡，防止井噴或漏失。(11)(11)水龍帶必須拴保險(xiǎn)繩。水龍帶必須拴保險(xiǎn)繩。.（三）、通井（三）、通井1、通井的目的 清除套管內(nèi)壁上的雜物或毛刺，驗(yàn)證套管狀況， 核實(shí)人工井底深度，確保射孔或下其它大直徑工具安全進(jìn)行。 2、通井規(guī)規(guī)格要求一般要求：a) 外徑小于套管最小內(nèi)徑68mm；b) 長(zhǎng)度1.2-2.0m。特殊要求：a) 下大直徑工具井，其外徑應(yīng)大于所下工具外徑2mm，長(zhǎng)度要大于所下工具總長(zhǎng)500mm以上；b) 特殊施工井，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。. 通井的選擇和作用通井的選擇和作用通常一口井的油層套管，不止1種規(guī)格的套管，選擇通

16、井規(guī)時(shí)以最小套管內(nèi)徑為準(zhǔn)。（三）、通井（三）、通井.3、施工要求 通井作業(yè)要平穩(wěn)操作，下鉆速度控制在0.5m/s以下；通至離人工井底（或預(yù)計(jì)位置）100m左右時(shí)，應(yīng)減慢下鉆速度，下鉆速度控制在0.2m/s以下；老井通至異常井段和已射孔井段時(shí)，下鉆速度控制在0.2m/s以下。通井過(guò)程中，若有遇阻現(xiàn)象應(yīng)減慢下鉆速度，并平穩(wěn)活動(dòng)鉆具或循環(huán)沖洗遇阻部位，以求解阻通過(guò)。嚴(yán)禁猛頓硬壓。加壓30kN仍不能通過(guò)，應(yīng)起出通井規(guī)分析遇阻原因，或下鉛模證實(shí)。如系套管問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行修理，修好后重新通井。（三）、通井（三）、通井.演演 示示. 目的：目的：清除殘留在套管內(nèi)壁上的水泥塊、水泥環(huán)、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶或沉積物、

17、射孔毛刺以及套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等臟物，以便暢通無(wú)阻地下入各種井下工具。使用刮削器能提高工具下入和完成作業(yè)的成功率(例如封隔器的座封成功率)。刮削器分彈簧式和防脫式（四）、刮削（四）、刮削.1 1施工前的準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備（1 1）準(zhǔn)備井史資料，查清結(jié)蠟井段。）準(zhǔn)備井史資料，查清結(jié)蠟井段。（2 2）根據(jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮蠟器，）根據(jù)套管內(nèi)徑，準(zhǔn)備相應(yīng)的套管刮蠟器，其直徑要比套管內(nèi)徑小其直徑要比套管內(nèi)徑小6 68mm8mm。如果下不去，。如果下不去，可適當(dāng)縮小刮蠟器的外徑（每次小可適當(dāng)縮小刮蠟器的外徑（每次小2mm2mm）。）。（3 3）按施工設(shè)計(jì)組配管柱，盡量選用大通徑）按施工設(shè)計(jì)組

18、配管柱，盡量選用大通徑的油管。的油管。.2、施工步驟、施工步驟1）、地面連接好刮削器）、地面連接好刮削器 2 2）、下油管，在未射孔井段刮削一次；射孔井段）、下油管，在未射孔井段刮削一次；射孔井段上提下放三次，懸重正常為合格上提下放三次，懸重正常為合格3 3）、射孔井段刮削過(guò)程中始終保持反循環(huán)洗）、射孔井段刮削過(guò)程中始終保持反循環(huán)洗4 4）、刮削深度一般為射孔井段以下）、刮削深度一般為射孔井段以下1010米，特殊施米，特殊施工按設(shè)計(jì)要求定工按設(shè)計(jì)要求定 5 5）、刮削完后，用施工用液大排量反洗井一周以）、刮削完后，用施工用液大排量反洗井一周以上上 6 6）、起出刮管器）、起出刮管器 （四）、刮

19、削（四）、刮削.3 3刮削程序及技術(shù)要求刮削程序及技術(shù)要求（1 1）下管柱要平穩(wěn)，要控制下入速度為）下管柱要平穩(wěn)，要控制下入速度為202030m/min30m/min，下，下至距設(shè)計(jì)要求刮削井段以上至距設(shè)計(jì)要求刮削井段以上50m50m時(shí)，下放管柱的速度控制在時(shí)，下放管柱的速度控制在5 510m/min10m/min。在設(shè)計(jì)刮削井段以上。在設(shè)計(jì)刮削井段以上2m2m開泵循環(huán)，循環(huán)正常開泵循環(huán)，循環(huán)正常后，一邊順管柱螺紋旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，一邊緩慢下放管后，一邊順管柱螺紋旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，一邊緩慢下放管柱，然后再上提管柱反復(fù)多次刮削，直到管柱下放時(shí)懸重柱，然后再上提管柱反復(fù)多次刮削，直到管柱下放時(shí)懸重

20、正常為止。正常為止。（2 2）如果管柱遇阻，不要頓擊硬下，當(dāng)管柱懸重下降）如果管柱遇阻，不要頓擊硬下，當(dāng)管柱懸重下降202030kN30kN時(shí)應(yīng)停止下管柱。開泵循環(huán)，然后順管柱螺紋旋轉(zhuǎn)方時(shí)應(yīng)停止下管柱。開泵循環(huán)，然后順管柱螺紋旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)管柱緩慢下放，反復(fù)活動(dòng)管柱到懸重正常再繼續(xù)下向轉(zhuǎn)動(dòng)管柱緩慢下放，反復(fù)活動(dòng)管柱到懸重正常再繼續(xù)下管柱。管柱。（3 3）管柱下到設(shè)計(jì)刮削深度后，打入井筒容積）管柱下到設(shè)計(jì)刮削深度后，打入井筒容積1.21.21.51.5倍倍的熱水徹底清除井筒雜物。的熱水徹底清除井筒雜物。 （4 4）嚴(yán)禁用帶通井規(guī)、刮削器的管柱沖砂。）嚴(yán)禁用帶通井規(guī)、刮削器的管柱沖砂。.演演 示示.

21、 （五）、射孔射孔是套管完成的油氣水井，溝通油層和井眼通道的工藝技術(shù)。目前油田常用的射孔器（彈）類型油： 57103型、 51型、73型、60型、89型等。把這些射孔器按一定的空間組順序組裝在槍身上，就成為型號(hào)的射孔槍。按照現(xiàn)場(chǎng)射孔工藝的不同，射孔方式一般可分為3種：. 五、射孔1、電纜傳輸套管射孔也叫普通射孔。采用普通射孔時(shí)，井筒必須灌滿壓井液，以便射孔過(guò)程中及時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)井溢、井涌等井噴前兆，及時(shí)采取防范措施。射孔前必須裝防噴裝置，如，半封、全封、防噴閘門等。適用于低壓低產(chǎn)油水層、老井補(bǔ)孔。優(yōu)點(diǎn)是射孔槍身外徑大，射孔彈穿透能力強(qiáng)，溝通能力大。缺點(diǎn)是，一旦發(fā)生井涌、井溢、井噴意外情況必須中途停

22、射，并緊急起電纜槍身。緊急情況下的搶險(xiǎn)需要，可硬關(guān)防噴閘門，閘斷電纜。. 三、射孔2、過(guò)油管射孔。過(guò)油管射孔是一種不壓井射孔工藝。它是將帶有喇叭口的油管下到射孔井段、套管磁定位短節(jié)以上30m，射孔槍身從油管內(nèi)下入至射孔井段完成射孔。此工藝在射孔前，必須裝好采用樹、防噴管、壓力表、水泥車循環(huán)輸送管匯。射孔前不需要壓井，而且可以進(jìn)行“負(fù)壓射孔”（井筒靜液柱壓力低于油層壓力狀態(tài)下的一種射孔技術(shù)，有利于油層在射開的瞬間激動(dòng)排污，避免壓井液對(duì)油層污染）。因此，一些低壓油層的射孔，采用射孔前預(yù)先適當(dāng)降低井筒液面，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔。 .（五）、射孔優(yōu)點(diǎn)：（1）低壓井層實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔；（2）高壓井層進(jìn)行不壓井射孔；

23、（3）射孔中途發(fā)現(xiàn)井涌、溢流、輕微井噴意外情況時(shí)，在水泥車清水正循環(huán)液壓力的推動(dòng)下保障槍身順利下井，繼續(xù)完成射孔任務(wù)；（4）井口裝有可靠的井控裝置采油樹，不怕噴勁大，可以隨意控制防噴。缺點(diǎn)：因井內(nèi)油管內(nèi)徑的局限，槍身直徑小，射孔彈的穿透能力小，不能有效改善井眼附近地層滲透能力。常用過(guò)油管射孔彈有（2 1/2管）WS-51型、（3管）WS-60型。.3、油管傳輸射孔、油管傳輸射孔也稱無(wú)電纜射孔。無(wú)電纜射孔是目前成熟的射孔技術(shù)。它也稱無(wú)電纜射孔。無(wú)電纜射孔是目前成熟的射孔技術(shù)。它是將槍身直接接在油管上，按照射孔單的要求和各個(gè)油層厚度、是將槍身直接接在油管上，按照射孔單的要求和各個(gè)油層厚度、夾層厚度

24、，在地面配好油管和射孔槍身一并下入井內(nèi)，靠射孔夾層厚度，在地面配好油管和射孔槍身一并下入井內(nèi)，靠射孔槍身的上部有磁定位短節(jié)和撞擊式引爆短節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)深度定槍身的上部有磁定位短節(jié)和撞擊式引爆短節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)深度定位和射孔槍的引爆。無(wú)電纜射孔工藝投棒前，必須調(diào)整好深度、位和射孔槍的引爆。無(wú)電纜射孔工藝投棒前，必須調(diào)整好深度、裝好采用樹、防噴管線、壓力表。適用于高壓油氣層、一次可裝好采用樹、防噴管線、壓力表。適用于高壓油氣層、一次可開的層數(shù)多、厚度大。開的層數(shù)多、厚度大。（五）、射孔.優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可以一次射開多個(gè)層段，避免了普通射孔發(fā)生可以一次射開多個(gè)層段，避免了普通射孔發(fā)生溢流、井噴時(shí)不能按射孔單完

25、成射孔任務(wù)，生產(chǎn)層溢流、井噴時(shí)不能按射孔單完成射孔任務(wù)，生產(chǎn)層系不完善；可以有效配置射孔槍身，系不完善；可以有效配置射孔槍身，60型、型、73型、型、89型、各種復(fù)合槍身都可配置使用；也可以實(shí)現(xiàn)負(fù)型、各種復(fù)合槍身都可配置使用；也可以實(shí)現(xiàn)負(fù)壓射孔，超正壓射孔等；解決了大斜度井，水平井壓射孔，超正壓射孔等；解決了大斜度井，水平井的射孔問(wèn)題；井口有井控裝置的射孔問(wèn)題；井口有井控裝置-采油樹，地面可有采油樹，地面可有效控制油水井的流動(dòng)趨勢(shì)。效控制油水井的流動(dòng)趨勢(shì)。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：不能及時(shí)準(zhǔn)確反映射孔情況（發(fā)射率、實(shí)射孔不能及時(shí)準(zhǔn)確反映射孔情況（發(fā)射率、實(shí)射孔數(shù)，只能在下次作業(yè)時(shí)反映）；在引爆時(shí)槍身膨脹數(shù)，

26、只能在下次作業(yè)時(shí)反映）；在引爆時(shí)槍身膨脹變形、后期生產(chǎn)出沙，易卡鉆。變形、后期生產(chǎn)出沙，易卡鉆。（五）、射孔.施工工序施工工序全井試壓全井試壓新井射孔前，必須進(jìn)行全井試壓，以檢驗(yàn)新井射孔前，必須進(jìn)行全井試壓，以檢驗(yàn)井口、井身是否存在質(zhì)量問(wèn)題。試壓標(biāo)井口、井身是否存在質(zhì)量問(wèn)題。試壓標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)：a) 按采油樹工作壓力值進(jìn)行試壓；按采油樹工作壓力值進(jìn)行試壓；b) 試壓值不許超過(guò)套管許用抗內(nèi)壓值；試壓值不許超過(guò)套管許用抗內(nèi)壓值；c) 試壓穩(wěn)定時(shí)間為試壓穩(wěn)定時(shí)間為30min,且壓力降低值不大且壓力降低值不大0.5MPa為合格。為合格。（五）、射孔.（五）、射孔井筒準(zhǔn)備井筒準(zhǔn)備1、射孔前，必須進(jìn)行通井作業(yè)。

27、結(jié)蠟井、稠油井以及結(jié)、射孔前，必須進(jìn)行通井作業(yè)。結(jié)蠟井、稠油井以及結(jié)鹽井，應(yīng)徹底進(jìn)行刮蠟、熱洗等工作。鹽井，應(yīng)徹底進(jìn)行刮蠟、熱洗等工作。2、射孔前，井筒內(nèi)必須充滿合格的壓井液。、射孔前，井筒內(nèi)必須充滿合格的壓井液。防噴準(zhǔn)備防噴準(zhǔn)備1、射孔前，必須接好放噴管線。、射孔前，必須接好放噴管線。2、套管射孔井，必須裝好防噴裝置（其內(nèi)徑必須大于油、套管射孔井，必須裝好防噴裝置（其內(nèi)徑必須大于油管掛外徑）和準(zhǔn)備好搶下油管及搶裝井口的各種工具。管掛外徑）和準(zhǔn)備好搶下油管及搶裝井口的各種工具。3、過(guò)油管射孔和油管輸送射孔井，必須裝好全套采油樹、過(guò)油管射孔和油管輸送射孔井，必須裝好全套采油樹和與其匹配的油、套壓

28、力表，采油樹應(yīng)按工作壓力，和與其匹配的油、套壓力表，采油樹應(yīng)按工作壓力，試壓不剌漏。試壓不剌漏。4、過(guò)油管射孔井，應(yīng)接好水泥車管線，并預(yù)備適量壓井、過(guò)油管射孔井，應(yīng)接好水泥車管線，并預(yù)備適量壓井液以備井噴時(shí)進(jìn)行洗（壓）井。液以備井噴時(shí)進(jìn)行洗（壓）井。設(shè)備要求設(shè)備要求：射孔期間，必須保證提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常（油管：射孔期間，必須保證提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常（油管輸送射孔不受此限）。輸送射孔不受此限）。.（五）、射孔電纜傳輸套管射孔（套管射孔） 1、 射孔時(shí)，技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)督射孔工作，同時(shí)與射孔隊(duì)核對(duì)射孔通知單確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。 2、每射完一次，應(yīng)立即檢查穿孔率，若下井一次穿孔率低于80%時(shí)

29、，必須進(jìn)行補(bǔ)射（少射幾孔，補(bǔ)幾孔）。 穿孔率（%）=穿孔彈數(shù)（孔）實(shí)裝彈數(shù)（孔）100% 3、射孔期間，資料員要收集槍身是否帶油花、砂子等情況。 4、射孔過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察井口，發(fā)現(xiàn)外溢或有井噴預(yù)兆，應(yīng)停止射孔，迅速起出槍身，立即下油管或搶裝井口、關(guān)防噴器等。 5、若發(fā)生誤射，應(yīng)立即停止射孔，迅速上報(bào)，查明原因，及時(shí)處理。 6、射孔施工，必須連續(xù)進(jìn)行。 7、射孔結(jié)束，應(yīng)迅速下入油管，不許無(wú)故拖延時(shí)間和終止施工。.過(guò)油管射孔管柱要求1、管柱底部必須帶有內(nèi)倒角為60的喇叭口，其上部接頭內(nèi)徑應(yīng)與油管內(nèi)徑一致，開口端內(nèi)徑應(yīng)大于所用油管內(nèi)徑。2、喇叭口深度應(yīng)完成于套管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍以上30m。3、其它要

30、求同電纜傳輸套管射孔（套管射孔）。（五）、射孔.油管傳輸射孔1、由射孔隊(duì)測(cè)量套管深度，找出套標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍。2、由射孔隊(duì)組裝槍身。3、下槍身時(shí)，在頂孔上部50m處，設(shè)一油管短節(jié)（長(zhǎng)度5m左右）作為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍。4、槍身下至預(yù)定位置，由射孔隊(duì)測(cè)量油管深度，找出油管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍后，提供提放值。5、按提放值調(diào)整射孔管柱深度。實(shí)際提放深度與計(jì)算提放深度，誤差不得超過(guò)0.06m。6、由射孔隊(duì)投棒擊發(fā)射孔。7、起出槍身應(yīng)詳細(xì)檢查其存在問(wèn)題和穿孔率情況。擊發(fā)未響時(shí)的處理方法。擊發(fā)未響時(shí)的處理方法。a) 將槍身起至井口以下，停留30min后，由射孔隊(duì)檢查處理。 b) 安好防噴裝置，由射孔隊(duì)撈出擊棒。c) 原因查明后，仍按上

31、述程序射孔。 （五）、射孔.射孔后的射孔槍射孔后的射孔槍.（六）、注（六）、注 水水 泥泥 塞塞 注水泥塞工藝是將一定量的水泥漿替注水泥塞工藝是將一定量的水泥漿替到套管內(nèi)或井眼的某一部位，使其滿足工藝到套管內(nèi)或井眼的某一部位，使其滿足工藝過(guò)程的臨時(shí)封閉封堵某井段層位過(guò)程的臨時(shí)封閉封堵某井段層位, ,或形成滿或形成滿足注采需要的新的人工井底的一項(xiàng)工藝技術(shù)足注采需要的新的人工井底的一項(xiàng)工藝技術(shù) .注水泥塞的目的及用途主要有以下幾種注水泥塞的目的及用途主要有以下幾種: 封閉已試油層上返新層試油，或進(jìn)行分層作業(yè)時(shí)的封堵非目的層封閉已試油層上返新層試油，或進(jìn)行分層作業(yè)時(shí)的封堵非目的層 封閉底部水層封閉底

32、部水層 特殊情況下的封堵特殊情況下的封堵 出于安全目的的封閉層位（如封閉高壓層、有毒有害流體層）出于安全目的的封閉層位（如封閉高壓層、有毒有害流體層） 堵塞報(bào)廢井及回填枯竭層位堵塞報(bào)廢井及回填枯竭層位 找堵漏、找封竄、上部套管試壓等隔開封閉某一層段找堵漏、找封竄、上部套管試壓等隔開封閉某一層段 . 按注水泥塞位置來(lái)分有實(shí)心水泥塞及懸空水泥塞兩按注水泥塞位置來(lái)分有實(shí)心水泥塞及懸空水泥塞兩種。為節(jié)省水泥和方便施工，一般情況下多采用注懸空種。為節(jié)省水泥和方便施工，一般情況下多采用注懸空水泥塞方法水泥塞方法 根據(jù)井內(nèi)壓力及施工工藝分為灌注法注水泥塞、循根據(jù)井內(nèi)壓力及施工工藝分為灌注法注水泥塞、循環(huán)法注

33、水泥塞、擠注法注水泥塞（包括循環(huán)環(huán)法注水泥塞、擠注法注水泥塞（包括循環(huán)+擠注）、電擠注）、電纜纜/繩索倒灰法等四種方法繩索倒灰法等四種方法注水泥塞方法注水泥塞方法 .注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-循環(huán)注水泥塞循環(huán)注水泥塞 按設(shè)計(jì)配制好水泥漿后按前隔離液，水泥漿、后隔離液、替置液順序和按設(shè)計(jì)配制好水泥漿后按前隔離液，水泥漿、后隔離液、替置液順序和設(shè)計(jì)量注入井內(nèi)設(shè)計(jì)量注入井內(nèi) 起管柱至安全位置起管柱至安全位置, ,坐井口、灌滿壓井液、關(guān)井候凝坐井口、灌滿壓井液、關(guān)井候凝 反循環(huán)洗井，洗出多余水泥漿反循環(huán)洗井，洗出多余水泥漿 將水泥漿替置到設(shè)計(jì)位置將水泥漿替置到設(shè)計(jì)位置, ,此時(shí)此時(shí), ,管內(nèi)外

34、應(yīng)處于平衡，上提管柱至預(yù)定水管內(nèi)外應(yīng)處于平衡，上提管柱至預(yù)定水泥面以上泥面以上1-3m 1-3m 將注水泥管柱下至預(yù)計(jì)水泥塞底部將注水泥管柱下至預(yù)計(jì)水泥塞底部, ,并循環(huán)洗井到井內(nèi)穩(wěn)定并循環(huán)洗井到井內(nèi)穩(wěn)定候凝一定時(shí)間后候凝一定時(shí)間后, ,探水泥面位置探水泥面位置( (深度深度) ) 按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況. .試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法 .擠注水泥塞多用于封堵高壓層擠注水泥塞多用于封堵高壓層, 其施工步驟如下其施工步驟如下:注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-擠注水泥塞擠注水泥塞按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況按標(biāo)準(zhǔn)試壓

35、檢驗(yàn)水泥塞密封情況.試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法 候凝一定時(shí)間后候凝一定時(shí)間后,探水泥面位置探水泥面位置(深度深度)反洗井或正（反）擠入壓井液反洗井或正（反）擠入壓井液,關(guān)井候凝關(guān)井候凝按試擠數(shù)據(jù)參數(shù)，擠入水泥漿量及替置量，并上提至反洗位置按試擠數(shù)據(jù)參數(shù)，擠入水泥漿量及替置量，并上提至反洗位置用清水試擠吸收性以壓力穩(wěn)定后計(jì)算，時(shí)間和擠入量用清水試擠吸收性以壓力穩(wěn)定后計(jì)算，時(shí)間和擠入量充分洗井后座井口或座封封隔器充分洗井后座井口或座封封隔器將管柱或封隔器將管柱或封隔器/橋塞下至設(shè)計(jì)位置橋塞下至設(shè)計(jì)位置.為了避免擠水泥過(guò)程中造成井下管柱固封及其它井下事故

36、為了避免擠水泥過(guò)程中造成井下管柱固封及其它井下事故,特別提示如下特別提示如下注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-擠注水泥塞特別提示擠注水泥塞特別提示 擠注管柱必須密封擠注管柱必須密封, ,不得出現(xiàn)短路等現(xiàn)象不得出現(xiàn)短路等現(xiàn)象, ,管柱結(jié)構(gòu)應(yīng)有詳細(xì)記錄管柱結(jié)構(gòu)應(yīng)有詳細(xì)記錄根據(jù)施工要求加入一定比例添加劑根據(jù)施工要求加入一定比例添加劑, ,保證有足夠的施工時(shí)間保證有足夠的施工時(shí)間按試擠數(shù)據(jù)參數(shù)，擠入水泥漿量及替置量，并上提至反洗位置按試擠數(shù)據(jù)參數(shù)，擠入水泥漿量及替置量，并上提至反洗位置擠水泥施工過(guò)程必須保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常擠水泥施工過(guò)程必須保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常井口承受擠入壓力和關(guān)井憋壓候凝不刺不漏井口承受擠入

37、壓力和關(guān)井憋壓候凝不刺不漏擠水泥前必須對(duì)目的井段以上的套管進(jìn)行試壓，試壓不合格則需下封隔擠水泥前必須對(duì)目的井段以上的套管進(jìn)行試壓，試壓不合格則需下封隔器進(jìn)行保護(hù)。不能驗(yàn)證上部套管情況的器進(jìn)行保護(hù)。不能驗(yàn)證上部套管情況的, ,不宜使用擠注法注水泥塞不宜使用擠注法注水泥塞.倒灰法法注水泥塞是利用倒灰筒等工具將一定量水泥倒灰法法注水泥塞是利用倒灰筒等工具將一定量水泥漿裝入筒內(nèi)，由電纜或鋼絲繩送至預(yù)定的注水泥深度漿裝入筒內(nèi)，由電纜或鋼絲繩送至預(yù)定的注水泥深度處，通過(guò)電流爆破或機(jī)械撞擊等方法將灰筒打開，水處，通過(guò)電流爆破或機(jī)械撞擊等方法將灰筒打開，水泥漿流出泥漿流出,然后提出倒灰筒然后提出倒灰筒,置流在

38、井筒內(nèi)的水泥漿候凝置流在井筒內(nèi)的水泥漿候凝固結(jié)，形成封堵固結(jié)，形成封堵注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-電纜電纜/繩索倒灰法注水泥塞繩索倒灰法注水泥塞.倒灰法多用于封堵要求不高倒灰法多用于封堵要求不高,灰塞厚度較小的層段灰塞厚度較小的層段, 其施工步驟如下其施工步驟如下注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-電纜電纜/繩索倒灰法注水泥塞繩索倒灰法注水泥塞候凝一定時(shí)間后候凝一定時(shí)間后,探水泥面位置探水泥面位置(深度深度) 將灰筒打開后提出倒灰筒將灰筒打開后提出倒灰筒,關(guān)井候凝關(guān)井候凝 配制水泥漿配制水泥漿,將配制好的水泥漿灌入倒灰筒內(nèi)將配制好的水泥漿灌入倒灰筒內(nèi)采用電纜采用電纜/繩索繩索+帶規(guī)環(huán)的碎削

39、打撈籃通井至預(yù)定水泥塞底部以下。定位校帶規(guī)環(huán)的碎削打撈籃通井至預(yù)定水泥塞底部以下。定位校深并標(biāo)定記號(hào)深并標(biāo)定記號(hào)按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況.試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法 用電纜或鋼絲繩送至預(yù)定的注水泥深度處，深度采用校深或標(biāo)定的記號(hào)深度用電纜或鋼絲繩送至預(yù)定的注水泥深度處，深度采用校深或標(biāo)定的記號(hào)深度.灌注法注水泥塞就是往井筒內(nèi)一定深度處灌注部分水灌注法注水泥塞就是往井筒內(nèi)一定深度處灌注部分水泥漿，然后上提管柱至安全位置，關(guān)井侯凝泥漿，然后上提管柱至安全位置，關(guān)井侯凝,置流在井置流在井筒內(nèi)的水泥漿候凝固結(jié)，形成封堵筒內(nèi)的

40、水泥漿候凝固結(jié)，形成封堵注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-灌注法注水泥塞灌注法注水泥塞. 灌注法注水泥塞多用于夾層較厚、灰面要求不嚴(yán)格的井，是成功率灌注法注水泥塞多用于夾層較厚、灰面要求不嚴(yán)格的井，是成功率最大的一種工藝，其施工步驟如下：最大的一種工藝，其施工步驟如下：注水泥塞施工步驟注水泥塞施工步驟-灌注法注水泥塞灌注法注水泥塞將注水泥管柱下至預(yù)計(jì)水泥塞底部將注水泥管柱下至預(yù)計(jì)水泥塞底部,并循環(huán)洗井到井內(nèi)穩(wěn)定并循環(huán)洗井到井內(nèi)穩(wěn)定 按設(shè)計(jì)配制好水泥漿后按前隔離液，水泥漿、后隔離液、替置液順按設(shè)計(jì)配制好水泥漿后按前隔離液，水泥漿、后隔離液、替置液順序和設(shè)計(jì)量注入井內(nèi)序和設(shè)計(jì)量注入井內(nèi) 將水泥漿替

41、置到設(shè)計(jì)位置將水泥漿替置到設(shè)計(jì)位置起管柱至安全位置起管柱至安全位置,坐井口、關(guān)井候凝坐井口、關(guān)井候凝 候凝一定時(shí)間后候凝一定時(shí)間后,探水泥面位置探水泥面位置(深度深度) 按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況按標(biāo)準(zhǔn)試壓檢驗(yàn)水泥塞密封情況.試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法試壓方法根據(jù)不同的井況采用相應(yīng)的方法 .注水泥塞施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)注水泥塞施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)注塞厚度一般應(yīng)在10m以上。SY/T 5587.14-2004 水泥塞底面到被封隔層頂界距離一般應(yīng)大于5m,特殊井除外。 2）用非清水壓井注塞時(shí)，頂替水泥漿前后，應(yīng)替人隔離液。 3）地層溫度高于水泥適用溫度時(shí)，水泥漿應(yīng)做緩凝稠化試驗(yàn)，試

42、驗(yàn)方法應(yīng)符合SY/T 5546的規(guī)定。 4）在漏失嚴(yán)重的井內(nèi)注塞，應(yīng)先堵漏，達(dá)到注塞條件后再進(jìn)行下步施工。）注水泥塞前井筒準(zhǔn)備必須要通井、刮削熱洗井。 6）注水泥塞井段夾層小于10m時(shí)，應(yīng)對(duì)管柱進(jìn)行磁定位或機(jī)械定位器定位校深，尤其是深井。 .注水泥塞施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)注水泥塞施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)7）作業(yè)前取水樣做水分析，取水泥樣做水泥漿初凝、終凝、流動(dòng)度試驗(yàn)和添加劑配伍試驗(yàn)。水泥養(yǎng)護(hù)溫度取注塞深度的溫度。 8）從配水泥漿開始到反洗井結(jié)束的時(shí)間應(yīng)小于水泥漿初凝時(shí)間的70%，避免出現(xiàn)“灌香腸”、“插旗桿”等問(wèn)題。 9）注水泥施工過(guò)程必須保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。10）施工中若水泥車發(fā)生故障不能泵送時(shí)

43、，應(yīng)立即上提管柱至安全高度或全部起出井內(nèi)管柱； 11）施工中提升設(shè)備發(fā)生故障不能起下管柱時(shí)，應(yīng)立即反洗井，將井內(nèi)全部水泥漿洗出井筒；.三、修井工具三、修井工具.結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)錐型整體結(jié)構(gòu)，可分為接頭和打撈絲扣兩部分。. . 下至魚頂上部下至魚頂上部12m12m時(shí)，開泵沖時(shí)，開泵沖洗，并逐步下放工具至魚頂，如泵壓突洗，并逐步下放工具至魚頂，如泵壓突然上升，指重表懸重下降，說(shuō)明公錐入然上升，指重表懸重下降，說(shuō)明公錐入魚，加適當(dāng)?shù)你@壓，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，迫使魚，加適當(dāng)?shù)你@壓，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，迫使打撈絲扣擠壓吃入落魚內(nèi)壁進(jìn)行造扣。打撈絲扣擠壓吃入落魚內(nèi)壁進(jìn)行造扣。當(dāng)所造之扣能承受一定的拉力和扭矩時(shí)，當(dāng)所造之扣能承

44、受一定的拉力和扭矩時(shí)，可采取上提或倒扣的辦法將落物全部或可采取上提或倒扣的辦法將落物全部或部分撈出部分撈出. .工作原理：工作原理：.演演 示示.母錐母錐.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：長(zhǎng)筒型整體結(jié)構(gòu)，由接頭和本體兩長(zhǎng)筒型整體結(jié)構(gòu)，由接頭和本體兩部分構(gòu)成。部分構(gòu)成。.用用 途途 母錐是一種專門從油管、鉆母錐是一種專門從油管、鉆桿等管狀落物外部進(jìn)行造扣打撈桿等管狀落物外部進(jìn)行造扣打撈的工具，對(duì)于無(wú)內(nèi)孔或內(nèi)孔堵死的工具，對(duì)于無(wú)內(nèi)孔或內(nèi)孔堵死的圓柱形落物打撈效果更好。的圓柱形落物打撈效果更好。 . 下至魚頂上部下至魚頂上部12m12m時(shí)，時(shí)，開泵沖洗，并逐步轉(zhuǎn)動(dòng)下放工開泵沖洗，并逐步轉(zhuǎn)動(dòng)下放工具至魚頂，如泵壓突然上升，

45、具至魚頂，如泵壓突然上升，指重表懸重下降，說(shuō)明母錐入指重表懸重下降，說(shuō)明母錐入魚，加適當(dāng)?shù)你@壓，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆魚，加適當(dāng)?shù)你@壓，并轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，迫使打撈絲扣擠壓吃入落具，迫使打撈絲扣擠壓吃入落魚外壁進(jìn)行造扣。魚外壁進(jìn)行造扣。.演演 示示.局部反循環(huán)打撈籃局部反循環(huán)打撈籃.結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)： 上接頭；鋼球；上接頭；鋼球；閥罩；閥座；閥閘；閥罩；閥座；閥閘；內(nèi)筒；外筒；外套；內(nèi)筒；外筒；外套；筒體；撈爪；軸銷；筒體；撈爪；軸銷；彈簧；引鞋。彈簧；引鞋。.使用范圍使用范圍 局部反循環(huán)打撈藍(lán)是打撈落局部反循環(huán)打撈藍(lán)是打撈落入井底，重量較輕，碎散落物的工入井底，重量較輕，碎散落物的工具。具。 使用范圍：使用范圍：是專門用以是專門用以打撈諸如鋼球、鉗牙、炮彈墊子、打撈諸如鋼球、鉗牙、炮彈墊子、井口螺母、膠皮碎片等井下小件落井口螺母、膠皮碎片等井下小件落物的一種工具。物的一種工具。.工作原理工作原理 是靠大流量、高壓力的反洗井是靠大流量、高壓力的反洗井泥漿沖擊井底，使井底落物懸浮運(yùn)動(dòng)泥漿沖擊