外墻裝飾裝修工程施工方案

1、外墻裝飾裝修方案工程名稱：施工單位：編制：審核：日期：編制依據(jù)(1)天槌三期項目結構、建筑施工圖(2)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)(3)外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2001)(4)建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程(JGJ80-91)(5)施工組織設計(6)建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97(7)建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ29-2003(8)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。(9)全國民用建筑工程設計措施SBN-80177-170-2(10)預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程DB51/T5060-2008(11)危險性較大的分項工程安全

2、管理辦法建質【2009】87號文第一章、工程概況及要點第一節(jié)、工程概況本工程為長虹天槌三期，位于綿陽市高新區(qū)普明北路西段99號，本工程由3#、4#、5#、23齦及局部12層商業(yè)樓組成，為一類高層住宅?？偨ㄖㄖ娣e為108932.83平方米(地下：約1.93萬平方米、地上：89618.37平方米)。本工程基礎形式為筏板+抗水板+框架柱下獨立基礎，主樓為框架+剪力墻結構。抗震設防烈度7度；建筑耐火等級：地上部分二級地下室一級.；屋面防水等級一級；結構安全等級二級，設計使用年限50年。外墻飾面為面磚、涂料，具體工程做法如下：1、外墻抹灰(1)、基層清理；(2)、基層墻面，不同墻面交接部位貼400克

3、內綸防水卷材加熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，混凝土基層刷聚合物水泥漿一道；(3)、基層抹10厚1:3混合砂漿(每立方米砂漿中摻入改良性聚丙烯纖維絲1kg,5%水劑)；(4)、面層抹灰10厚1:3混合砂漿壓光，(每立方米砂漿中摻入改良性聚丙烯纖維絲1kg,5%&水劑)；2、外墻面磚(參西南11J5165407/95)(1)、面磚專用勾縫劑擦縫；(2)、5厚外墻面磚，縫款5,對縫，樓層間設20高抗裂分隔縫；(3)、外墻瓷磚專用粘接劑；3外墻涂料(參照130BJ2-12外墻B1-4)(1)、掛耐水膩子；(2)、底漆、面漆涂料(乳膠漆，顏色詳外立面圖設計，中拉花)；第二節(jié)、工程要點本工程外墻裝飾的主要特點為做

4、法較多，施工時按外墻立面圖、甲方給定的分色圖，墻身大樣節(jié)點進行施工，涂料部分。第三節(jié)、施工部署1、組織部署本工程外墻抹灰、面磚、涂料由工程完成先后順序施工，具體由上往下施工，參照施工圖、圖集、規(guī)范各工種互相配合作業(yè)。2、組織機構為了使工程能保質、保量按期完成施工，公司對現(xiàn)場做到組織落實，選擇有施工管理經(jīng)驗、工作認真負責、責任心強的優(yōu)秀人員組成本項目部?，F(xiàn)場設項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理和技術負責人等組成。項目經(jīng)理堅持現(xiàn)場工作、不調換、不兼職，對整個工程的生產(chǎn)、質量、安全全權負責。技術負責負責圖紙會審，技術工作管理，質量檢查驗收，重大質量事故處理勞務工長勞務安全員勞務質檢員作業(yè)班組長責任工長

5、項目質檢員安全員第二章外墻抹灰施工第一節(jié)設計要求1、外墻體不同材料交接部位、孔洞修補部位掛0.5網(wǎng)孔尺寸宜為12.7mnrK12.7mm的熱鍍鋼絲網(wǎng)。2、噴濕墻面。3、刷素水泥漿一遍（內摻一定比例108膠水）4、抹20厚1:3水泥混合砂漿。第二節(jié)技術準備1、熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯(lián)系解決。2、認真組織管理人員熟悉施工圖紙對該工程的技術要求及施工做法。提前安排相關專業(yè)做好施工過程中的穿插施工的組織協(xié)調工作。3、根據(jù)工程特點做好施工實驗計劃安排工作。4、做好該專項技術交底工作。第三節(jié)作業(yè)條件1、結構工程全部完成，并經(jīng)過有關部門驗收，符合隱蔽要求。2、抹灰前應檢查門窗框的擱置是否正

6、確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應用1:3聚合物水泥砂漿，分層填塞密實。若縫隙過大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞使其塞縫嚴密。3、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，要清理干凈，并灑水濕潤。4、預埋鐵件、埋件等應提前安裝好，結構施工墻面上的預埋孔洞要提前堵塞嚴密，將柱、過梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕潤后，再用1:3水泥砂漿分層補平，并在墻面滿掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)。5、外墻大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格后，并確定施工方法后，在大面積組織施工。6、施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開墻壁面及墻角250300mm以利操作。為減少抹灰接搓，保證抹灰面的平整，外架采用吊籃進行

7、，以滿足施工要求。7、抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應在大角的兩面，陽臺彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。8、外墻線條、壁柱、梁板等尺寸已復核無誤。第四節(jié)操作工藝一、墻面抹灰施工1、工藝流程墻面清理-吊垂直-掛鋼絲網(wǎng)-套方-貼灰餅-基層清理-抹底灰層砂漿分層抹灰-彈灰層水平貼樓層分格條-抹面灰-養(yǎng)護2、貼灰餅以前，對加氣磚表面進行劃花處理，磚墻與碎墻柱挑板、后填塞孔洞以及不同材料交接部位，先基層縫隙處理密實，粘貼400克內綸防水卷材，寬度300mm并按在卷材外掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為三60.5X12.7X12.7,固定釘間距0300mm鋼絲網(wǎng)與外墻表面之間應采用塑料墊圈隔

8、開，保證鋼絲網(wǎng)與表面之間有4mm勺間距。根據(jù)結構尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度呈500mm進行鋪設，裁剪過程中不得將鍍鋅鋼絲網(wǎng)死折，鋪設過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪設，并用鍍鋅鉛絲綁扎牢固在掛釘上，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度應大于50mn且保證2個完整網(wǎng)格的搭接，搭接處每隔300mnffl鉛絲綁扎。在其基層抹灰時，首先灑水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mmt,且澆水宜在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。3、基層處理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤；在梁柱混凝土表面用1:1摻20%108交稀水泥漿，最后在不同砌體結構處（主要為砌體與構造柱、碎

9、墻、結構柱之間和磚墻）掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅分別在門窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。5、抹底灰：刷摻水重10%勺108膠水泥漿一道，緊跟抹10厚1:3水泥混合砂漿（纖維、5%&水劑）,并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。6、分格條施工：(1)、面層抹灰施工完畢24h后達到一定強度，按設計要求(每層設置一條分格條)彈出分格線。(2)、另外的施工方法是在底灰施工完成后預埋10X20木條或15線管，待面層施工完成后取出。7、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，從上而下，由一邊向另一邊施工，抹10厚1:3混合砂漿(纖維

10、、5%&水劑)。粉刷時，采用底層砂漿過干的，要用掃把灑少量的水進行濕潤，在同一施工段內(兩道分格條之間)不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時進行找平，第一遍用木抹子將區(qū)段內砂漿搓勻搓平，待砂漿有六七成干時，用木抹子進行第二遍收光，并隨即用鐵抹子壓光，必須嚴格控制收光、壓光時間，最后及時清除窗臺找坡、滴水條內的砂漿。8、抹灰的施工順序從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面砂漿，應注意在抹面層灰以前，應在檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面灰，另外應注意底層砂漿上的灰塵污垢等應先清理干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。9、窗臺抹灰盡可能推遲

11、窗臺的抹灰時間，結構沉降穩(wěn)定后進行，外窗臺應按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽，并加強窗臺的養(yǎng)護。10、滴水條做法如下圖：11、養(yǎng)護：抹灰24h后，應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d,每天至少澆水兩次。第五節(jié)質量標準1、保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，應抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。2、基本項目：(1)表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方直、清晰美觀。(2)表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。(3)孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。(4)分格條(縫)寬度、深度均勻一致

12、，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（5）滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm整齊一致。3、允許偏差項目:項次項目允許偏差（mm檢驗方法中級高級1立面垂直43用2m靠尺檢查2表向平整43用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m靠尺檢查4陰陽角方正43用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直43拉5m小線和尺量檢查第六節(jié)抹灰層成品保護1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，門窗框裝前應檢查保護膜的完整，塞好縫后及時清理，并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和

13、損壞，特別對邊角處應釘木板保護。3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。4、油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，切不可蹬踩窗棱角5、要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳，嚴禁碰壞已粉刷墻面。6、雨天不得進行外墻抹灰施工，并應對剛粉刷墻面作臨時覆蓋保護。第三章外墻紙皮磚第一節(jié)、作業(yè)條件1.1 根據(jù)設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法計算出各類品種規(guī)格和數(shù)量，分類別堆放，并做好防雨防潮工作。1.2 預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗洞口尺寸調整好，達到設計外墻面磚排版要求。若門窗框、扇要已經(jīng)固定好，必須用1:2水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門

14、窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。1.3 檢查腳手架各拉結是否完好，腳手板鋪設牢靠，是否符合安全規(guī)范。腳手架檢驗合格后方能上架施工。1.4 大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、監(jiān)理、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。第二節(jié)、施工工藝：(1)、墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈。(2)、沖筋貼灰餅：根據(jù)現(xiàn)場情況，吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅。(3)、墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用防水細石碎修整完畢。(4)、混凝土梁、墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10m

15、m時應剔除。(5)磚墻與碎墻柱挑板、后填塞孔洞以及不同材料交接部位，先基層縫隙處理密實，粘貼400克內綸防水卷材，寬度300mm并按在卷材外掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為三小0.5X12.7X12.7,固定釘間距0300mm鋼絲網(wǎng)與外墻表面之間應采用塑料墊圈隔開，保證鋼絲網(wǎng)與表面之間有4mm勺間距。根據(jù)結構尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度呈500mms行鋪設，裁剪過程中不得將鍍鋅鋼絲網(wǎng)死折，鋪設過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪設，并用鍍鋅鉛絲綁扎牢固在掛釘上，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度應大于50mn且保證2個完整網(wǎng)格的搭接，搭接處每隔300mnffl鉛絲綁扎。(6)、拉毛：將墻面的灰塵清洗干凈后，滿刷108膠素

16、水泥漿一遍，配合比為1:4,摻入少量中砂，以增加抹灰層與墻面的粘結，減少抹灰層的空鼓脫層。(7)、基層抹底灰：提前一天濕潤墻面后，然后按設計要求進行拌制防水纖維砂漿配合比(水泥：砂：防水劑)1:2:5%千維水泥砂漿，每立方米砂漿中摻入改良性聚丙烯纖維絲1kg。墻面有低凹處應預先用砂漿填平補齊，混凝土墻柱面凸出墻面剔除鑿平，按沖筋的厚度抹平。墻面抹灰太厚必須分層每次不能超過10mm等第一次抹灰面干至7-8成后方能抹第二次，如果墻面抹灰厚度超過35mm、須設置一道鋼網(wǎng)，保證墻面不脫落空鼓，第二天進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為2-3天。(8)、外墻整面基層抹灰完成第三天后，進行淋水實驗，淋水時間不小于48小時，

17、對整面墻進行逐層排查，對有滲水點部位剔除重新進行防滲處理和抹灰，待墻面全面無滲漏后再進行面層施工。(9)、排磚、彈線：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚。在底層砂漿上彈垂直和水平控制線?？蓮捻攲娱_始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)外墻磚的規(guī)格、尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。其深寬不小于10mm并整齊一致，而且必須是整磚。(10)門窗洞口修方正：排磚、彈線后檢查門窗洞口，根據(jù)垂

18、直線調整門窗洞口左右的寬度，根據(jù)水平線調整門窗洞口上下的高度。使門窗洞口位置符合設計排版要求。(11)、選磚：選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病。不合格的面磚不用。(12)、貼標準點：標準點用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。(13)、墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面層壓住墻面磚。(14)、紙皮磚：先提前3-5小時將墻面澆水濕潤，根據(jù)粘接劑生產(chǎn)廠家配合比技術要求，將粘接劑倒入大桶，然后用電動式攪拌器攪拌均勻、細膩、不含團粒的混合物

19、，攪拌好的粘接劑要在三小時內用完。粘貼外墻磚前在墻面抹一道拌和好的粘接劑，然后將紙皮磚粘貼在墻面上，用木抹板壓實平整，使面磚粘貼牢固。門口或陽角處以長墻問距2m左右應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直度、平整度的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。瓷磚間按設計要求留間隙(一般3-7mn)。(15)、鑲貼邊角：用與面磚配套的配件磚進行收邊。(16)、待整面墻體鑲貼完成三天后，用清水或自來水對墻面紙皮磚進行濕潤并使磚表面紙濕透，用手工撕除磚表面紙張。(17)、勾縫：鑲貼完畢自檢無不平、不直等現(xiàn)象后，用原色勾縫劑進行勾縫。面磚鋪貼拉縫時，用采用勾縫劑，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm面

20、磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。面磚粘貼完，膠粘劑達到強度后，根據(jù)規(guī)范以及圖紙要求，應對外墻面磚的粘結強度取樣進行強度檢驗，強度檢驗由專業(yè)人員進行。外墻大樣圖第二節(jié)、質量控制a)材料控制：材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退場。建立健全的材料檢驗、報驗制度。二檢不合格的產(chǎn)品堅決退場。本分項分部工程需要二檢的材料主要有：水泥、外墻紙皮磚。水泥：本工程使用325號普通硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證，安定性必須符合要求。二檢7天強度和28天強度合格。一般來說，7天強度合格后就可以使用。面磚45*45陶瓷紙皮磚：規(guī)格295*295*5,應表面平整，顏色一致。表

21、面尺寸，吸水率，抗凍性都必須符合規(guī)范要求。二檢合格后才能使用。在外墻陶瓷，面磚粘貼工程施工前，應對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配。能滿足設計要求后方可使用。2、面磚粘貼質量指標及檢驗手段(1)、面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求。安裝鑲貼牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。(2)、表面應平整、潔凈、顏色一致，不得有翹曲、損壞、變色、起堿、污點、砂漿流痕、光澤色損現(xiàn)象。(3)、整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、踢腳線、門窗貼臉表面突出墻面的厚度一致。(4)、接縫應填嵌密實、平直，寬度均勻一致，灌漿嚴密，色澤一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。3、外墻陶瓷面磚粘貼質量應符合

22、下表規(guī)定:序號項目允許偏差(mr)i檢查方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表向平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用200mmJ尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢5墻裙上口平直2查6接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度+0.5用尺檢查4、專業(yè)施工保證我公司擁有外墻面磚粘貼的專業(yè)施工隊伍，曾參加過各類大型的外墻面磚粘貼工程。擁有專業(yè)的施工技術和一流的施工管理。同時我公司有一套對施工隊伍完整的管理、培訓和考核制度，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。5、組建“外墻面磚粘貼質量控制”質量管理小組。對施工中易出現(xiàn)的質量通病均設置質量控制管理

23、點，有計劃、有針對性、有程序、全過程的展開工作，以確保工程質量優(yōu)良、最大限度地滿足用戶的要求。6、執(zhí)行檢查驗收制度(1)自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。(2)互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目部技術負責人的組織下，由分項工長與質量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的總是上下工序班組應認真及時予以解決。(3)交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分項工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目技術負責人要親自參與監(jiān)督。7、容易出現(xiàn)的質量問題：7.1 基層表面

24、偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。7.2 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。應認真嚴格按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。7.3 分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結構施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細，每張?zhí)沾神R賽克面磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不

25、當?shù)?，造成分格縫不勻。應把選好相同尺寸間距的陶瓷馬賽克面磚鑲貼在一面墻上。問距不一致的磚甩活應設專人處理。7.4 陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。7.5 墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。第四章外墻涂料施工第一節(jié)施工準備為了確保正式施工工作的順利有效進行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準備。1、技術方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設計要求等有關技術要領。2、勞動組織準備：建立施工組織領導管理機構

26、（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術、安全生產(chǎn)知識、文明施工等各項制度加強培訓。3、施工物資、設備的準備：按施工方案所需的材料、設備，逐一準備、安排落實到位。4、施工現(xiàn)場準備：材料、設備進場，安排面積適當?shù)呐R時倉庫一問，同時請甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。5、外墻必須施工完畢后才能進行外墻涂料施工。第二節(jié)外墻涂料施工工序及工藝根據(jù)本工程的建筑特點及外墻涂料招標文件規(guī)定要求，我司制定的詳細施工工藝方案如下：一、施工工序（墻面檢查清理打磨程過檢自量質工施專用膩子施工（兩遍）專用底漆施工面漆施工（兩遍）清理場地二、涂料施工

27、工藝1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10,含水率10%并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，在陽角處安置專用陽角線條，在不同材料基層、洞口、線條、接口等部位布設耐堿玻纖網(wǎng)格布，采用專用耐水膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用甲方指定品牌漆彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.08Kg/m2。4、彈性面漆施工：待底漆干燥后（25

28、C/6小時），采用甲方指定品牌漆面漆進行施工。先用輾筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輾筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時間不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0.6Kg/m2。5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25C/48小時），采用甲方指定品牌漆多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優(yōu)質的羊毛輾筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輾痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量約0.11Kg/m2。6、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7、清理場地，

29、避免污染墻面。第三節(jié)質量通病消除措施一、粉化現(xiàn)象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐侯性差5、墻體表面未加以處理處理方法：1、上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除2、施工溫度應保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆二、流掛現(xiàn)象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象原因：1、基層含水率過大2、基層堿性過大3、施工環(huán)境有化學氣體發(fā)生處理辦法：

30、1、讓基層完全風干2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時間3、嚴禁與聚氨脂類涂料同時施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；2、嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負責及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；3、在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；4、嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時施工。第四節(jié)外墻涂料成品保護1、施工前應將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染。2、滾涂施工完成后應將洞口保護好，防止碰撞破壞。3、涂料工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，切勿將油桶

31、、涂料污染墻面。4、室內施工人員嚴禁從內往外消倒垃圾，嚴防污染面層。5、施工過程中掌握好天氣預報，防止外墻涂料成膜前遭雨淋和灰塵污染。6、施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。第五節(jié)雨天管理制度1、施工時，應隨時了解當?shù)貧庀笄闆r，雨前（4h以內）、雨內（墻面全干前）不能操作，以防止雨水的沖刷，造成質量缺陷；噴涂過程及涂料表面干前不能有大風，以免造成涂料污染、顏色發(fā)花等病態(tài)。2、根據(jù)工程進度及天氣狀況，如有需要可隨時增加技術工人進場。3、根據(jù)具體情況靈活安排施工計劃，進行膩子施工、噴油施工等工作的協(xié)調安排。下雨天時，應積極做準備工作，如總結工作、組織施工人員進行

32、業(yè)務、安全、文明施工等方面的培訓。第五章環(huán)境保護1、施工前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響飾面質量；應對門窗框扇和玻璃及不需要施部位遮擋好；如涂到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗；2、施涂時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程；3、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不應打掃周圍環(huán)境，嚴防塵土等污染飾面；4、在拆腳手架時，應小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角；5、工人涂刷時，嚴禁踩踏已涂好的的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面，嚴禁明火靠近已涂完的墻面；6、涂料飾面施涂完畢后，隨時用木板或小方木將口、角處保護好，防止碰撞造成損壞，應派人負責看護和管理，以防他人在其飾面上亂畫亂寫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞；7、室內清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面；8、施工作業(yè)時保護好現(xiàn)場樹木、花草。第六章安全環(huán)保措施一、腳手架1、操作前，按有關操作規(guī)程檢查腳手架