柴油發(fā)電機組吊裝安裝調(diào)試方法

1、柴 油 發(fā) 電 機 吊 裝 方 案一、工程概況本工程位于1嫩學樓西側發(fā)電機房有一臺柴油發(fā)電機，發(fā)電機常載功率為300KW,燃油消耗量:83L/h,尺寸（長X 寬 X 高）：3490X 1266X 1830mm。二、工地的準備工作：發(fā)電機設備到達現(xiàn)場后，開箱檢查，確認無誤后用 25T吊車吊運至現(xiàn)場開闊場地，下墊枕木， 用帆布或彩條布將設備覆蓋嚴實。當現(xiàn)場施工已滿足吊裝條件，墻體砌筑最后一面墻砌筑之前進行 吊裝（土建碎設備基礎已施工完畢，并超過保養(yǎng)期，設備基礎尺寸準備無誤）。1、 機具的準備：25T汽車吊一輛10T吊帶4根。滾杠20根（每根2.5米）手拉蔭產(chǎn)2套卸扣4個大繩50米卡子35個千斤頂2

2、只以及撬杠，方木等用具。2、現(xiàn)場機具設備安排：（1） 認真落實檢察柴油發(fā)電機組的水平及垂直運輸通道是否符合要求。（2）確定好吊裝錨點的位置設置。三、設備吊裝：1、柴油發(fā)電機設備的吊裝可將發(fā)電機設備從裝載汽車上直接吊至1#教學樓發(fā)電機房外。2、在設備吊裝下方放方木、滾杠若干，使其和柴油發(fā)電機的基礎座找平。3、柴油發(fā)電機吊入后，可用吊鏈及滾杠拉至柴油發(fā)電機房基礎位。四、設備吊裝注意事項1、 搬運時應對土建地面、墻及門等注意保護，必要時可加膠皮，木板等進行保護。2、 請注意不要將設備損壞，因柜上指示燈，開關等全部為明裝，不要把撬棍等物直接撬在易碎 的部位。3、 拆箱及搬運過程中，必須有廠家人員參加開

3、箱檢驗。小組應認真清點并做好開箱紀錄，零散 備件應注意保管，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。五、設備吊裝安全措施：1、嚴格遵守國務院、部委、北京市以及總公司所頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)各項法規(guī)與文件。2、各級領導、施工員、操作工作嚴格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，遵守各項安全規(guī)章制度。3、進入本工程進行安裝的所有施工人員，在進場前必須進行安全教育，并組織書面考試，考試合 格后方可進場工作。4、各級領導及施工員在任何情況下不違章指揮，在安排生產(chǎn)的同時，必須保證安全，有可靠的措 施并已經(jīng)解決落實。5、施工人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權予以 制止。施工人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應立即停止工

4、作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施，并 經(jīng)施工員、安全員確認已消除后，方可繼續(xù)安裝施工。6、嚴格執(zhí)行建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范，以及現(xiàn)場所制定的各有關規(guī)定。嚴格禁止非 暫設電工對現(xiàn)場用電進行操作。7、施工員應根據(jù)工程施工部位、施工條件、施工特點進行針對性的安全交底、提出要求和措施， 并嚴格執(zhí)行，經(jīng)常督促檢查。8、堅持班前講話制度，認真開展各項安全活動，提高安全知識與安全意識，按要求作好安全日志。9、嚴禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。10、進入現(xiàn)場戴安全帽，高處作業(yè)搭設腳手架，操作前系好安全帶。11、 在較高的吊頂及電梯井道內(nèi)施工時一定要帶好安全帽、系好

5、安全帶，防止高處墜物及摔傷。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場施工的消防、安全、保衛(wèi)管理條例及有關規(guī)定。12、 吊裝前應嚴格認真檢查吊裝用具，各大型機具承重器具是否完好無損，保證設備吊裝工作的順利進行。13、 吊裝運輸?shù)恼麄€過程應由專人負責統(tǒng)一指揮。其余人員密切合作。吊裝時一定要吊在設備的吊點上。14、現(xiàn)場工作時不準打鬧，說笑，工作前不能喝酒。15、在吊裝運輸過程中要防止墜落，滾杠設備擠壓手、腳、身體等事故發(fā)生，保障人身安全。六、成品保護措施：（ 1）根據(jù)工程的特點制訂針對性的成品保護措施；（ 2）設立專用庫房，對易于丟損的零部件、材料設專人保管，鑰匙專人負責；（ 3）重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施；

6、（ 4）在成品保護工作中注意與土建及相關單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責任；（ 5）在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建裝修等其他工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼；（ 6）合理安排施工計劃，施工中愛護其他專業(yè)、其他項目的成品，有問題及時協(xié)商，妥善解決。（ 7）管道安裝中斷處或欲留管口采取臨時封堵措施，以防雜物掉進造成造成管道堵塞；閥門得手輪不得擅自擰動。七、消防措施：（ 1）焊工必須持證上崗，施焊前必須辦理動火證，且清理易燃物，備好消防器材。（ 2）庫房內(nèi)設備擺設整齊，備好消防器材。（ 3）班組每天對現(xiàn)場進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即解決。（ 4）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點

7、火取暖。（ 5）氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物品，嚴禁進樓，氧氣、乙炔在使用過程中遠離火源，且兩瓶之間的距離大于10 米。八、現(xiàn)場保衛(wèi)措施：（ 1）施工保衛(wèi)與文明施工是保證正常工作的必要條件，認真做好相應工作，在思想認識上高度重視；（ 2）機具房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖門，重要房屋裝防盜裝置。（ 3）小型工具、儀表、裝箱入柜，由專人負責保管。（ 4）不準將個人貴重物品、較多金錢帶入工地。（ 5）遵守各項保衛(wèi)制度，服從保衛(wèi)人員管理，做到遵紀守法。（ 6）搞好室內(nèi)外的衛(wèi)生，所有物件整齊有序。（ 7）按施工現(xiàn)場文明施工管理條例做好場容管理。（ 8）現(xiàn)場的材料、設備

8、存放在規(guī)劃區(qū)內(nèi)，碼放整齊，相應的防泡、防淋、防潮措施應可靠有效。（ 9）施工現(xiàn)場布署合理，及時清理施工廢料，做到活完、料盡、腳下清。（ 10）文明禮貌，協(xié)調(diào)同有關方面的關系，每個成員都要在言行上注意，為企業(yè)形象增輝。柴油發(fā)電機房安裝、調(diào)試方案、發(fā)電機組的安裝1.1 發(fā)電機安裝工藝流程：施工準備、基礎驗收、主機吊裝就位、排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝、電氣設備安裝接地線安裝、機組接線、機組調(diào)試、試運行驗收。1.2 發(fā)電機基礎根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、 露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，

9、安裝基準線與設備平面位置和標高的偏差值。1.3 排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、 波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管口應經(jīng)過打磨與消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側包一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、循環(huán)泵、熱交換器、風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質量進行認真檢查。1.4 、電氣設備的安裝發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。柜相互間或與基礎型鋼的連接應用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。二次回路配線成束綁扎，不同電壓

10、等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝標準。1.5 接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設置標識。應急柴油發(fā)電機房下列導電金屬應做等電位聯(lián)結：（1）應急柴油發(fā)電機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如通風管道、門等；（4）百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；下列金屬部件與保護接地 PE （PEN可靠連接：（1）發(fā)電機的外殼；（2）電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、敷線鋼管

11、、固定電器支架等。1.6 、機組接線敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。1.7 、機組調(diào)試1.7.1 發(fā)電機本體調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2%用1000V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平衡系數(shù)小于 2,環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進行發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗，無閃絡擊穿現(xiàn) 象

12、。用1000V兆歐表測量轉子繞組的絕緣電阻應大于 0.5M口。測量轉子繞組的直流電阻換算至發(fā)電 機出廠試驗同溫度下的電阻誤差應小于 2%用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉子繞組進 行耐壓試驗。測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應符合相關規(guī)定。1.7.2 發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，在電流互感器二次側向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。對轉子接地、失磁保護等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回

13、路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回路之間的絕緣電阻應大于0.5M 口。檢查直流操作電壓降至80%Un寸，發(fā)電機出口開關及保護回路，應可靠正確動作。檢查發(fā)電機主機操作回路能正確可靠地起動和停機。發(fā)電機投運前試驗發(fā)電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發(fā)電機感應耐壓試驗，逐點讀取發(fā)電機電壓與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電壓與勵磁電壓特性曲線。發(fā)電機出口開關三相短路，過流保護投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電流至額定值，逐點讀寫發(fā)電機輸出電流與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電流與勵磁電壓關系曲線。發(fā)電機出口開關斷開，發(fā)電機繼電保護全部投入，發(fā)電機升壓至空載額定電壓，在母線與發(fā)電機輸出電壓兩側進行核相試驗。發(fā)電機輸

14、出電壓的出線標識與母線相序相符。1.7.3 空載試驗（10-15 分鐘）對機組進行手動啟動觀察柴油發(fā)電機組與二次冷卻水泵、散熱風機、機房送風機、排風機能否同時啟動，機組啟動后進行檢查。1. 柴油發(fā)電機組運轉是否穩(wěn)定，轉速是否平穩(wěn)，引擎有無雜音。2. 渦輪增壓器、燃油泵、潤滑油泵、冷卻水泵、充電機運轉是否正常。3. 二次冷卻水泵、散熱風機、機房送風機、排風機運轉是否正常。4. 潤滑油、燃油、冷卻水、排氣等系統(tǒng)是否正常有無泄漏。5. 記錄機組運行參數(shù)：轉速 1500Rpm.輸出電壓220/380V（ 相序，相電壓）輸出頻率50Hz充電機電壓25-28V潤滑油壓力45-75Psi潤滑油溫度50-60

15、 冷卻水溫度72-82 注：當出現(xiàn)上述任何一項情況異常均應停機檢查，排除故障后再試。1.7.4 機組功能模擬試驗1. 自動啟動試驗（原設計為手動切換，現(xiàn)改為停電狀態(tài)時自動切換運行）人為設置市電失電信號，機組接到市電失電信號后，應能自動啟動，并在15 秒內(nèi)達到額定轉速帶起負載向外供電。2. 自動停機試驗人為設置市電復電信號，機組接到市電復電信號后，應能卸去負載切換到市電，并空載運行5分鐘后自動停機。3. 啟動失敗試驗機組啟動15 秒未能成功停機，15 秒后繼續(xù)啟動連續(xù)三次未能成功亮紅燈報警。4. 緊急停機試驗機組在運行過程中按下緊急停機按扭，機組應空載運行5 分鐘后停機（現(xiàn)場與消防控制中心分別進

16、行試驗）。二、安全用電措施2.1 技術措施施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10QO PE線不能加設開關及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA額定漏電動作時間應不大于 0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于是 15mA 配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內(nèi)設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應標注明確。箱門內(nèi)側應標有單線系統(tǒng)，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。地下室及潮濕場所應采用安全電壓 36V或24V照明。碘鴇燈用鐵架的應做好保護接零，所有220V 燈具都應使用單極漏電保護開關。電動建筑機械和手持電動工具使用需符合JCJ46-88 第八章的有關要求。對分類用電人員進行安全基本知識培訓，并做好安全技術交底。電氣設備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行