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文檔簡介
1、住宅小區(qū)環(huán)境配套路面工程施工方案 住所小區(qū)環(huán)境配套路面工程施工方案提要:預壓:片石手擺好后,用輕型壓路機舉行碾壓,碾速控制在每分鐘25-30米,輪跡重疊25-30cm,碾壓至片石石料無松動為止。 住所小區(qū)環(huán)境配套路面工程施工方案 1片石底基層施工: 1.本工程片石基層設計為20cm厚,采用人工手擺鋪筑的施工方法。 2.片石材料控制:應選用等級不低于設計要求的強度; 3.施工: 1)打算路基層:路基層的表面應平整,堅實;高程,寬度,橫坡度,縱坡符合設計要求;沒有松散材料和脆弱點; 2)施工放樣:恢復中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設指示樁,標出面層的邊緣和松鋪高程和設計高程; 3)手擺片石:按虛鋪厚度(選
2、壓實厚度的1.2-1.3倍)手擺片石,要求大小勻稱分布,縱橫斷面符合要求,厚度基本全都。 4)預壓:片石手擺好后,用輕型壓路機舉行碾壓,碾速控制在每分鐘25-30米,輪跡重疊25-30cm,碾壓至片石石料無松動為止。 4.質(zhì)量保證措施: 1)按規(guī)范規(guī)定指標,對各種材料按進場批量規(guī)定舉行質(zhì)量檢驗,用合格材料選定最佳比例。 2)合格的路基表面過分干燥處,灑少量水潮濕。 3)首先作實驗段,待監(jiān)理工程師批準后再連續(xù)施工。 4)施工工藝正常后按照狀況在確保規(guī)范要求的強度下調(diào)節(jié)配比。 2卵石調(diào)平層施工: 1.用料要求: 1)自然卵石的級配和塑性指數(shù)務必符合要求; 2)自然卵石級配不符合要求時,務必篩出超尺
3、寸的顆粒或摻加另一種卵石或砂,使其滿意要求方可用于工程上; 3)倘若自然卵石的塑性指數(shù)偏大時,可加少量的石灰降低其塑性指數(shù)后,使其滿意要求方可用于工程上; 4)自然卵石的最大粒徑應小于50mm; 5)自然卵石中的扁平,長條顆粒含量應不超過20%; 6)自然卵石的顆粒組成范圍和塑性指數(shù)務必滿意以下要求: 通過下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率,%液限塑性 50401050.50.075%指數(shù) 10080-10040-10025-858-450-15289 2.施工: 1)底基層檢測:底基層的表面應平整,堅實;高程,寬度,橫坡度,縱坡符合設計要求;沒有松散材料和脆弱點; 2)施工放樣:恢復中線樁,并在兩
4、側(cè)邊緣外設指示樁,標出底基層的邊緣和松鋪高程和設計高程; 3)運送和攤鋪集料:按照底基層的寬度和長度,設計厚度和集料的干容重計算干集料的數(shù)量;集料裝車時應控制每車料的數(shù)量基本相等; 4)用攤鋪機將集料勻稱攤鋪平整;檢驗松鋪厚度是否符合設計要求; 5)拌合及整形:用平地機拌合;拌合過程中用灑水車灑足所需水分;拌合結(jié)束時,混合料的含水量應勻稱,并較最大含水量大1%左右,沒有消失細顆粒離析現(xiàn)象;用平地機將拌合勻稱的混合料整平和初步整形;用輪胎式壓路機在已初平的路段上迅速碾壓1遍,以裸露潛在的不平整,再用平地機整平和整形; 6)撒砂:在局部顆粒較大處,撒砂; 7)找平:實行人工找平; 8)碾壓:用振動
5、式壓路機舉行碾壓;碾壓時應由邊到中,由低到高; 9)橫縱縫處理: (1)橫縫處理:兩作業(yè)段連接處應搭結(jié)拌合;第一段拌合后,留5-8米不舉行碾壓,其次段施工時,前段未碾壓部分與其次段一起碾壓; (2)縱縫處理:避開消失縱縫。 3.質(zhì)量保證措施: 1)按規(guī)范規(guī)定指標,對各種材料按進場批量規(guī)定舉行質(zhì)量檢驗,用合格材料選定最佳比例,用最佳協(xié)作比的材料以不同的用水量拌合擊實求取最佳含水量下的最大干密度。 2)按規(guī)范的協(xié)作比集中攪拌后,汽車運至路面上待鋪筑。 3)合格的路基表面過分干燥處,灑少量水潮濕,再用攤鋪機攤鋪,確保壓實密度。 4)攤鋪后如氣溫高失水較多,可補充灑水,使含水量略低于最佳含水量 1-2
6、,用振動壓路機碾壓。 5)按規(guī)范規(guī)定的頻率測定干密度,并取樣作規(guī)定的抗壓試驗。 6)首先作實驗段,待監(jiān)理工程師批準后再連續(xù)施工。 7)施工工藝正常后按照試件強度在確保規(guī)范要求的強度下調(diào)節(jié)協(xié)作比。 3水泥碎石穩(wěn)定基層施工方法: 1.施工打算工作: 1)選好砼拌合場地,接好水電,地材打算。 2)舉行材料實驗及砼協(xié)作比設計,按照技術(shù)設計要求與地材狀況,做好砼各組成材料的實驗,舉行砼各組成材料協(xié)作比設計。 3)基層檢查與整修: 包括基層的寬度、路拱與標高、表面平整度和壓實度。 2.施工 1)卵石調(diào)平層檢測:卵石調(diào)平層的表面應平整,堅實;高程,寬度,橫坡度,縱坡符合設計要求; 2)施工放樣:恢復中線樁,并在兩側(cè)邊緣外設指示樁,標出基層的邊緣和松鋪高程和設計高程; 3)運送和攤鋪混合料:按照基層的寬度和長度,設計厚度計算混合料的數(shù)量;混合料裝車時應控制每車料的數(shù)量基本相等;用人工將混合料勻稱攤鋪平整;檢驗松鋪厚度是否符合設計要求; 4)拌和時水泥用量嚴格控制在設計要求以內(nèi),施工前按照實際狀況舉行協(xié)作比設計和試配。 5)集料顆??刂圃谠O計范圍內(nèi),避開大小顆粒分別。 6)混合料按虛鋪厚度攤平并收拾成規(guī)定的路拱橫坡度。 7)準時舉行集料的碾壓,確保施工質(zhì)量。 3.養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護
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