農(nóng)藝機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)與農(nóng)機(jī)田間作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及1111

1、農(nóng)藝機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)與農(nóng)機(jī)田間作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及大豆玉米農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序概述關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的解釋：1、標(biāo)準(zhǔn)化的定義標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性事物和概念通過(guò)制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益。標(biāo)準(zhǔn)在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐活動(dòng)中的體現(xiàn)就是農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)前、產(chǎn)中及產(chǎn)后的管理服務(wù)為對(duì)象，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化原理和方法，使生產(chǎn)、管理和服務(wù)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，達(dá)到農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收的目的。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化是以高科技手段和科學(xué)方法管理農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)中，一切操作按標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行。2、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化包括內(nèi)容（1）、

2、農(nóng)藝措施標(biāo)準(zhǔn)化（耕作措施標(biāo)準(zhǔn)化、栽培措施標(biāo)準(zhǔn)化、施肥措施標(biāo)準(zhǔn)化、植保措施標(biāo)準(zhǔn)化等）。（2）、種子生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。（3）、糧食處理標(biāo)準(zhǔn)化。（4）、田間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（作業(yè)農(nóng)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、整地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、播種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、田間管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、收獲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）。（5）、從業(yè)人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)聯(lián)系較廣的就是田間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：即整地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、播種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、田間管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、收獲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。3、實(shí)行農(nóng)田作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是運(yùn)用農(nóng)田作業(yè)機(jī)械按照預(yù)定的目的，統(tǒng)一的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行農(nóng)機(jī)各項(xiàng)作業(yè)，它包含以下主要方面：耕地作業(yè)、耙地作業(yè)、機(jī)械整地、起壟、機(jī)械播種（施肥）、鎮(zhèn)壓、藥物

3、噴灑、機(jī)械中耕、機(jī)械收獲等。實(shí)行農(nóng)田標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，能夠極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高農(nóng)機(jī)化作業(yè)質(zhì)量，降低消耗，促進(jìn)農(nóng)牧業(yè)增產(chǎn)增收，只有開展好此項(xiàng)工作，才能夠有效保證農(nóng)機(jī)化各項(xiàng)作業(yè)穩(wěn)定、持久、健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)農(nóng)牧業(yè)增效、農(nóng)牧民增收的目的。4、影響農(nóng)田標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的因素駕駛員操作水平；機(jī)組技術(shù)狀況；作業(yè)地塊形狀、大小、墑情、雜草等；適應(yīng)農(nóng)藝要求，先進(jìn)的耕作機(jī)械；廣大農(nóng)牧民對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)認(rèn)識(shí)程度。針對(duì)以上影響因素，在今后的工作中應(yīng)做好駕駛員技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)級(jí)的技術(shù)維護(hù)，引進(jìn)適應(yīng)農(nóng)藝要求的先進(jìn)機(jī)具，及加大宣傳力度，做好組織落實(shí)等方面工作，確保此項(xiàng)工作的順利開展。本課主要內(nèi)容第一章：農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)第二章：農(nóng)機(jī)田間作業(yè)

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第三章：大豆、玉米農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序第一章：農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)第一節(jié)：關(guān)于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)的解釋： 一、農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)概述農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)是農(nóng)機(jī)監(jiān)理機(jī)關(guān)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械安全運(yùn)行性能進(jìn)行技術(shù)檢查與審驗(yàn)的簡(jiǎn)稱。農(nóng)業(yè)機(jī)械不公擔(dān)負(fù)著運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸作業(yè)任務(wù)，而且擔(dān)負(fù)著諸多各種復(fù)雜的農(nóng)田作業(yè)任務(wù)，這就要示農(nóng)業(yè)機(jī)械必須保持良好的安全技術(shù)狀態(tài)，才能安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的投入農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，最大限度地減少和避免農(nóng)機(jī)事故的發(fā)生。農(nóng)業(yè)機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)，是農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)關(guān)為了掌握和了解管轄區(qū)內(nèi)農(nóng)業(yè)機(jī)械的安全技術(shù)狀況，督促農(nóng)機(jī)戶及時(shí)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維修，以保持良好的安全技術(shù)狀態(tài)而采取的一項(xiàng)監(jiān)督管理措施，也是農(nóng)機(jī)安

5、全監(jiān)理機(jī)關(guān)履行一項(xiàng)法定職責(zé)。 二、農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)的分類： （一）、初次檢驗(yàn)； （二）、年度檢驗(yàn)； （三）、臨時(shí)檢驗(yàn)； （一）、初次檢驗(yàn)：是農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理機(jī)關(guān)對(duì)新購(gòu)置的農(nóng)業(yè)機(jī)械，申請(qǐng)注冊(cè)登記及申領(lǐng)農(nóng)業(yè)機(jī)械號(hào)牌和行駛證時(shí)對(duì)該農(nóng)業(yè)機(jī)械原始技術(shù)狀態(tài)實(shí)施的檢驗(yàn)。 （二）、年度檢驗(yàn)：年度檢驗(yàn)是對(duì)領(lǐng)取號(hào)牌和行駛證的農(nóng)業(yè)機(jī)械，農(nóng)機(jī)監(jiān)理機(jī)關(guān)為監(jiān)督其安全技術(shù)狀況不致超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的每年一次的安全技術(shù)檢驗(yàn)。 （三）、臨時(shí)檢驗(yàn)：是農(nóng)機(jī)監(jiān)理機(jī)關(guān)根據(jù)工作和季節(jié)的需要，認(rèn)為有必要時(shí)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行的檢驗(yàn)。第二節(jié)：農(nóng)機(jī)具安全技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、輪式拖拉機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)1.1 車容整潔，號(hào)牌不破損，字跡清晰，懸掛位

6、置正確。外廓尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)拼裝、改型。1.2 車體左右對(duì)稱部位高度差400mm，除后視鏡、轉(zhuǎn)向燈外，無(wú)超出車身外廓的凸出物。1.3 各部機(jī)件完整，工作可靠，安裝符合技術(shù)要求，調(diào)整正確，鉛封完好，儀表齊全，指示準(zhǔn)確。1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)、車架編號(hào)規(guī)整，易見。1.5 照明設(shè)備、光、聲信號(hào)齊全有效。2、發(fā)動(dòng)機(jī)2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無(wú)異響、異煙，功率不低于額定功率的85%，油耗率不高于額定油耗率的15%。2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能良好，工作時(shí)，水溫、油溫、油壓正常。2.3 供給、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備機(jī)件齊全，性能良好，油、水、電、氣四不漏。2.4 起動(dòng)裝置部件齊全有效，工作性

7、能良好。3、傳動(dòng)3.1 變速箱、后橋、動(dòng)力輸出軸和起動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響、不缺油、不過(guò)熱、外殼無(wú)裂紋。3.2 主離合器分離徹底、結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、不抖動(dòng)，踏板力、自由行程符合技術(shù)要求。3.3 變速箱掛檔輕便靈活，不跳檔、不自動(dòng)掉檔，變速桿操縱力、動(dòng)力輸出軸操縱桿操縱力符合技術(shù)要求。4、轉(zhuǎn)向4.1 前輪前束、傾角調(diào)整符合技術(shù)要求。4.2 轉(zhuǎn)向裝置操縱輕便靈活、無(wú)阻滯；車輪轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)，不與其它部件干涉。4.3 方向盤自由行程±15°。4.4 在平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥和清潔的道路上行駛，路感靈敏，不跑偏、方向盤無(wú)擺振。4.5 轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫、縱拉桿及球銷無(wú)裂紋、損傷

8、、拼焊，球銷不松曠，球頭磨損不超限。5、制動(dòng)5.1 各制動(dòng)零部件完好，連接牢固，無(wú)拼焊。5.2 最大制動(dòng)效能在踏板全行程的五分之四以內(nèi)實(shí)現(xiàn)。5.3 制動(dòng)踏板的自由行程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，制動(dòng)靈敏，踏板回位及時(shí)；制動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖、鎖定裝置零部件齊全有效，空載時(shí)在20%坡道上雙方向能可靠停車5分鐘。5.4 拖拉機(jī)帶掛車（空載）在平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔的水泥或?yàn)r青路面（路面附著系數(shù)為0.7）上的制動(dòng)距離符合下列要求:方向盤式拖拉機(jī)速度為20km/h，制動(dòng)距離5.4m。5.5 方向盤式拖拉機(jī)速度為20 km /h時(shí)緊急制動(dòng)，跑偏量80。6、液壓懸掛裝置與連接6.1 懸掛裝置部件齊全，牢固可靠，無(wú)滲漏；在規(guī)定負(fù)

9、荷、油溫時(shí)，提升至最高位置時(shí)的時(shí)間3s，提升時(shí)不抖動(dòng)，提升后切斷動(dòng)力30min，靜沉降值15。6.2 懸掛裝置各桿件不變形，限位鏈與斜拉桿長(zhǎng)度調(diào)整靈活，工作可靠。6.3 連接掛車時(shí)，安全鏈、安全銷齊全有效。7、安全防護(hù)裝置7.1 動(dòng)力輸出裝置能單獨(dú)切斷動(dòng)力，外露旋轉(zhuǎn)件有防護(hù)罩。7.2 拖拉機(jī)駕駛室堅(jiān)固，不影響駕駛操作：前風(fēng)擋玻璃平整光滑，能見度良好，不準(zhǔn)使用有機(jī)玻璃；刮水器使用可靠；駕駛室寬度不超過(guò)后輪外緣，后側(cè)不超過(guò)后輪后緣。7.3 后視鏡圖像清晰，角度適宜（大中型左右各裝一只，小型在左側(cè)裝一只）。8、電氣、儀表設(shè)備8.1 拖拉機(jī)的發(fā)電設(shè)備、用電設(shè)備、配電設(shè)備齊全有效、性能良好。9、輪胎氣壓

10、符合技術(shù)要求，驅(qū)動(dòng)輪輪胎花紋方向正確。10、 整機(jī)不合格的確定有下列情況之一者，為整機(jī)不合格。 號(hào)牌破損、字跡不清晰、懸掛位置不正確。 擅自拼裝、改型、增速。 照明設(shè)備、光聲信號(hào)不全、失效。 噪聲超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作缺腿，怠速不平穩(wěn)，有異響、異煙。 排氣管竄機(jī)油。 功率低于額定功率的85%。 油耗率高于額定油耗率的15%。 燃油供給系漏油二處以上。 車容不整，防護(hù)網(wǎng)、罩不全或失效。 轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫、縱拉桿拼焊、損傷，球頭磨損超限。 制動(dòng)距離不符合規(guī)定。10.2 除10.1規(guī)定外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格為整機(jī)不合格。二、谷物聯(lián)合收割機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)1.1 外觀達(dá)到“

11、五凈、四不漏”，機(jī)件無(wú)開焊、斷裂、缺損；防護(hù)罩、板齊全有效，安裝正確。1.2 號(hào)牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標(biāo)記齊全。1.3 各操縱件操作靈活有效，旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻；自動(dòng)回位手柄、踏板回位及時(shí)。1.4 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號(hào)齊全，準(zhǔn)確有效。1.5 脫粒、分離、清選機(jī)構(gòu)、糧箱等密封良好，外殼無(wú)2的縫隙或孔洞，不漏糧。1.6 各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤(rùn)滑良好，防塵罩齊全。1.7 接頭、閥門、螺塞、密封墊圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴(yán)密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。1.8 電器設(shè)備齊全可靠，不漏電。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱2

12、00。1.9 各機(jī)構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。1.10 駕駛室完整、堅(jiān)固、整潔，安全帶可靠，視野良好。1.11 梯子和扶手齊全、牢固可靠。1.12 隨機(jī)工具、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。2、割臺(tái)2.1 護(hù)刃器梁平直，護(hù)刃器安裝牢固，間距相等。定刀片不松動(dòng)，各定刀片在同一平面上，偏差0.5。2.2 刀桿平直，動(dòng)刀片齊全，鉚接緊固，無(wú)裂紋，在同一平面上，偏差0.5。每片刀片刃口不得有長(zhǎng)于8的缺口。2.3 刀桿與壓刃器間隙0.5，動(dòng)刀片與定刀片前端間隙0.5，后端間隙1.5。2.4 割刀在兩極限位置時(shí)，定刀片與動(dòng)刀片中心線重合

13、，偏差不大于規(guī)定要求。2.5 分禾器及扶倒器不變形，安裝正確，工作可靠。2.6 推運(yùn)器螺旋葉片與割臺(tái)底面間隙、后檔板間隙符合說(shuō)明書規(guī)定，在推運(yùn)器全長(zhǎng)上一致，與切割器梁平行。2.7 帶式割臺(tái)的輸送帶完好，無(wú)破損，鉚釘和搭扣牢固，接頭處遮蓋嚴(yán)密，主被動(dòng)軸平行，輸送帶前后的擋草護(hù)板完整，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)阻。2.8 撥禾輪軸平直，撥禾輪前后高低位置調(diào)節(jié)靈活可靠。2.9 拾禾器零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。2.10 割臺(tái)底的仿形滑撐齊全、滑撐的高度和傾斜度適宜。2.11 割臺(tái)升降靈活，鎖定裝置有效。2.12撓性收割臺(tái)部件齊全、不變形，安裝可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)。電子仿形裝置工作可靠。2.13玉米收割臺(tái)部件齊全、不變形，

14、安裝可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)。行距均勻度小于10mm。2.14拾禾臺(tái)部件齊全、不變形，安裝可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)。輸送帶完整不變形，割臺(tái)整體無(wú)漏縫、無(wú)孔洞。3、整機(jī)不合格的確定3.1 有下列情況之一者，為整機(jī)不合格。 號(hào)牌破損，字跡不清晰，懸掛位置不正確。 安全防護(hù)板、網(wǎng)、罩不全或失效。 操縱件操縱失效。 旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。 照明設(shè)備、儀表、指示裝置、光聲信號(hào)不全、失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 防火、滅火設(shè)施不全或失效。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作缺腿、怠速不平穩(wěn)。 發(fā)動(dòng)機(jī)有異響、冒異煙、串機(jī)油。 發(fā)動(dòng)機(jī)功率低于額定功率的85%。 發(fā)動(dòng)機(jī)油耗率高于額定油耗率的15%。 燃油供給系漏油二處以上。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂變形，球頭磨損

15、超限。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 梯子、扶手損壞、不齊全。3.2 除3.1規(guī)定外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格為整機(jī)不合格。（本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也適用牽引式聯(lián)合收割機(jī)和復(fù)式脫粒機(jī)）三、自走式割曬機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 整機(jī)1.1 外觀達(dá)到“五凈、四不漏”，機(jī)件無(wú)開焊、斷裂、缺損；防護(hù)罩、板齊全有效，安裝正確。1.2 號(hào)牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標(biāo)記齊全。1.3 各操縱件位置正確、操作靈活有效，旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻。1.4 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號(hào)齊全、準(zhǔn)確有效。1.5 各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤(rùn)滑良好，防塵罩齊全。1.6 接頭、閥門、螺塞、密封墊

16、圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴(yán)密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。1.7 電器設(shè)備齊全可靠，不漏電。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱200。1.8 各機(jī)構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。1.9 駕駛室完整、堅(jiān)固、整潔，安全帶可靠，視野良好。1.10 梯子和扶手齊全、牢固可靠。1.11 隨機(jī)工具、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。2、收割臺(tái)2.1 收割臺(tái)零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。2.2 收割臺(tái)主梁平直，部件安裝牢固。2.3 割臺(tái)升降靈活，鎖定裝置有效、仿形可靠，左右高低差不大于20mm。2.4 護(hù)刃器梁平直，護(hù)刃器安裝牢固，間距相等

17、。定刀片不松動(dòng)，各定刀片在同一平面上，偏差0.5。2.5 刀桿平直，動(dòng)刀片齊全、無(wú)裂紋，聯(lián)接緊固，在同一平面上，偏差0.5。每片刀片刃口不得有長(zhǎng)于4的缺口。 2.6 刀桿與壓刃器間隙0.5，動(dòng)刀片與定刀間隙0.25-0.38mm。2.7 割刀在兩極限位置時(shí)，定刀片與動(dòng)刀片中心線重合，偏差不大于2mm。2.8 分禾器不變形，安裝正確，工作可靠。2.9 撥禾輪軸平直總長(zhǎng)直線度不超10mm，軸向竄動(dòng)不超10mm；撥禾輪前后高低位置調(diào)節(jié)靈活可靠，驅(qū)動(dòng)鏈撓度不超3mm。2.10 割臺(tái)底的仿形滑撐齊全、滑撐的高度和傾斜度適宜。3、整機(jī)不合格的確定3.1 有下列情況之一者，為整機(jī)不合格。 號(hào)牌破損，字跡不清

18、晰，懸掛位置不正確。 安全防護(hù)板、網(wǎng)、罩不全或失效。 操縱件操縱失效。 旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。 照明設(shè)備、儀表、指示裝置、光聲信號(hào)不全、失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 防火、滅火設(shè)施不全或失效。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作缺腿、怠速不平穩(wěn)。 發(fā)動(dòng)機(jī)有異響、冒異煙、串機(jī)油。 發(fā)動(dòng)機(jī)功率低于額定功率的85%。 發(fā)動(dòng)機(jī)油耗率高于額定油耗率的15%。 燃油供給系漏油二處以上。 轉(zhuǎn)向聯(lián)接變形，球頭磨損超限。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 梯子、扶手損壞、不齊全。3.2 除3.1規(guī)定外，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目有兩項(xiàng)不合格為整機(jī)不合格。四、噴藥機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、藥泵工作可靠，壓力穩(wěn)定可調(diào)，有壓力表，工作壓力應(yīng)在0.30.5MPa范圍內(nèi)。2、藥

19、罐及管路清潔，狀態(tài)良好，內(nèi)部無(wú)腐蝕，各部無(wú)滲漏。3、噴頭霧化良好，各口間流量誤差不超過(guò)3%，切口方向一致，相鄰噴頭重疊寬度515cm，無(wú)后滴現(xiàn)象。4、有藥液攪拌裝置且狀態(tài)良好，藥罐口及藥泵進(jìn)出口有過(guò)濾裝置，狀態(tài)良好。5、噴藥架強(qiáng)度良好，噴桿平直，高度可調(diào)，兩端有限位裝置。6、動(dòng)力輸出軸有防護(hù)罩。五、聯(lián)合整地機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、外觀整潔，零部件齊全完好，無(wú)缺損，不變形。2、機(jī)架無(wú)彎曲、變形，各零部件無(wú)裂紋、嚴(yán)重磨損、銹蝕聯(lián)結(jié)緊固，螺母、墊片齊全。3、各安全裝置齊全有效，桿件不變形，零件磨損不超限，安全銷的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定。緩沖彈簧齊全，長(zhǎng)度調(diào)整適當(dāng)。4、深松桿齒的工作幅寬偏差10mm。5、各桿齒

20、尖在同一水平面上，偏差±5。6、深松鏟柄不變形，安裝不偏扭和歪斜。鏟尖安裝螺栓方向正確。7、鏟尖刃口厚度2。鏟尖與桿齒應(yīng)緊密貼合，沉頭螺栓緊固，螺栓頭部不凸出，工作表面下陷1。8、起落機(jī)構(gòu)零件齊全，起落靈活，磨損不超限，相互位置正確。9、整機(jī)及碎土耙深淺及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)各零部件齊全完好，調(diào)節(jié)有效。10、圓盤犁、合墑器懸掛架軸孔同心，磨損正常。11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不松曠。各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤(rùn)滑良好，防塵罩齊全。12、液壓元件齊全且工作可靠。13、各機(jī)構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無(wú)泄漏、異響和管路振動(dòng)。14行走輪狀態(tài)良好，氣壓正常，無(wú)硬傷、不漏線，左右輪胎花紋磨損大致相同。15、空駛

21、時(shí)的離地間隙300。六、耘耕機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、外觀整潔，零部件齊全完好，無(wú)缺損，不變形。2、機(jī)架無(wú)彎曲、變形，各零部件無(wú)裂紋、嚴(yán)重磨損、銹蝕聯(lián)結(jié)緊固，螺母、墊片齊全。3、各安全裝置齊全有效，桿件不變形，零件磨損不超限，安全銷的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定。緩沖彈簧齊全，長(zhǎng)度調(diào)整適當(dāng)。4、深松桿齒的工作幅寬偏差10mm。5、各桿齒尖在同一水平面上，偏差±5。6、深松鏟柄不變形，安裝不偏扭和歪斜。7、鏟尖刃口厚度2。鏟尖與桿齒應(yīng)緊密貼合，沉頭螺栓緊固，螺栓頭部不凸出，工作表面下陷1。8、起落機(jī)構(gòu)零件齊全，起落靈活，磨損不超限，相互位置正確。9、整機(jī)及碎土耙深淺及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)各零部件齊全完好，調(diào)節(jié)有

22、效。10、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不松曠。各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤(rùn)滑良好，防塵罩齊全。11、液壓元件齊全且工作可靠。12、各機(jī)構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無(wú)泄漏、異響和管路振動(dòng)。13行走輪狀態(tài)良好，氣壓正常，無(wú)硬傷、不漏線，左右輪胎花紋磨損大致相同。14、空駛時(shí)的離地間隙300。七、通用播種機(jī)修后檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、外觀整潔,零部件齊全，各部螺栓緊固，機(jī)架、懸掛臂不變形,調(diào)整正確。中梁下垂量不大于10mm，種肥箱完好、無(wú)漏洞，箱蓋安裝擋簾。2、開溝器加裝種肥接口、散種舌性能可靠。采取10cm間距，間距誤差不超過(guò)±2.5mm。各單體最低點(diǎn)平面度±2.5mm。3、開溝器導(dǎo)架不變形，各鉸鏈點(diǎn)

23、靈活、可靠、不擺動(dòng)，圓盤開溝器擺動(dòng)量±1.5mm。伸宿桿不變形，彈簧彈力一致,聯(lián)結(jié)板在同一水平面。4、輸種管、種、肥盒不銹蝕、變形、裂紋。槽輪及阻塞輪磨損不超限，除垢、選配安裝。播量能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)精量微調(diào)，每半臺(tái)播機(jī)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)流量口，單口流量允差，種子±1、肥料±3。5、雙層大拉網(wǎng)、小拉棒，拖拉機(jī)軌跡松土器、地輪松土器，劃印器齊全、可靠、有效。6、開溝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，兩盤相交處間隙應(yīng)小于2mm，徑向磨損不大于25mm，刃口損壞不超過(guò)3處，每處深度不超過(guò)1.5mm，平面度偏差小于1.5mm,削土板不磨損，與圓盤開溝片的間隙小于2mm。每半臺(tái)播機(jī)配備百米流量試驗(yàn)補(bǔ)充盒和接種布袋各

24、一個(gè)。7、地輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、擺動(dòng)偏差小于3mm。對(duì)應(yīng)傳動(dòng)鏈輪在同一平面，傳動(dòng)系工作平穩(wěn)、傳遞可靠。8、安全設(shè)施齊全，播種機(jī)夜間作業(yè)照明燈光、安全繩、旗、笛可靠。風(fēng)鏡、口罩、工作帽、鐵鉤子齊全。9、輔助器械設(shè)備齊全，塹桿、塹旗、劃線器、步弓子、稱、天平、計(jì)算器、作業(yè)規(guī)范、制度、崗位記錄、流量測(cè)試記錄本等。八、精播機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、部件完好無(wú)缺，各部螺栓堅(jiān)固完好，各潤(rùn)滑點(diǎn)全部注滿黃油。2、開溝器園盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，園盤偏擺不大于3mm，刃口厚度不大于0.05 mm。園盤最低點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，高低誤差不大于5 mm。3、排種器裝好后，排種軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，排種輪與毛刷輪與殼體左右側(cè)壁間隙均等，偏差不大于1 mm

25、，擋種梳梳齒不允許有任何變形。4、同一軸上的排肥輪，工作長(zhǎng)度之差小于1 mm。5、種肥箱外表光滑，內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。箱體不允許有翹曲，箱蓋開啟靈活，不漏雨水，內(nèi)隔板嚴(yán)密。6、鎮(zhèn)壓輪安裝在同一孔位上，零壓胎完好無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、深松鏟與主梁不垂直度不大于5 mm，所有鏟尖應(yīng)在同一直線上，最大誤差不大于10 mm。8、起壟鏵分土板開角應(yīng)一致，均調(diào)到同一孔位上固定。9、各傳動(dòng)鏈輪互相對(duì)中，誤差不大于2 mm。10、輸肥管不得有變形開口，不得漏肥。種肥箱內(nèi)、排種器殼體內(nèi)充滿肥料或種子的情況下，用手應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)半臺(tái)排肥軸或排種軸。九、進(jìn)口播種機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、各部件完好無(wú)缺，運(yùn)轉(zhuǎn)部件靈活、螺栓堅(jiān)固完好

26、、潤(rùn)滑點(diǎn)黃油注滿。2、播種機(jī)降低到適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)作業(yè)深度，播種機(jī)機(jī)架處于同一水平（前、后、左、右），更換地塊要重新檢查。3、所有單行播種器處于水平位置并且保持與地面平行，保證種子深度一致，通過(guò)手輪或限深輪的調(diào)整。4、播種箱固定可靠，排種體內(nèi)塑料耐磨墊片平滑、狀態(tài)好。5、播種圓盤孔數(shù)和孔徑要與播種的種子類型一致。種盤上如有環(huán)形劃傷，劃傷深度不能超過(guò)種盤厚度的1/3。6、刮種器與種盤的間隙要適當(dāng)，不要與種盤接觸，而且刮種器要干凈。7、合理確定鎮(zhèn)壓輪的壓力，依據(jù)播種的作物確定鎮(zhèn)壓輪的壓力。8、清石破土裝置完好，根據(jù)土壤墑情進(jìn)行調(diào)整，入土深度一般為2-3cm。9、種肥箱內(nèi)表面光滑，箱蓋開啟靈活，密封好。1

27、0、行劃印器調(diào)整適當(dāng)。劃印器長(zhǎng)度是行數(shù)乘以行距，這個(gè)尺寸等于從播種機(jī)中心到劃印器圓盤刃口距離。11、真空軟管不破損、風(fēng)扇皮帶不松弛。12、液壓系統(tǒng)完好，軟管和接頭不泄漏。13、電腦指示器完好、設(shè)置有效。第二章：農(nóng)機(jī)田間作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié)、作業(yè)前的準(zhǔn)備包括機(jī)組準(zhǔn)備、田間準(zhǔn)備、人員思想準(zhǔn)備，計(jì)劃、組織及物資供應(yīng)等準(zhǔn)備。1.1、機(jī)組準(zhǔn)備 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，和本單位機(jī)具配備及本地區(qū)土壤氣候條件特點(diǎn)，來(lái)確定拖拉機(jī)和農(nóng)具的編組。在編組前應(yīng)對(duì)農(nóng)具進(jìn)行檢修和調(diào)整，把存在的問題排除在作業(yè)之前。機(jī)具準(zhǔn)備的好壞是影響工作作業(yè)質(zhì)量和功效的重要因素。1.2、田間準(zhǔn)備 作業(yè)前應(yīng)清理好田間障礙，把殘株堆秸桿清理干

28、凈，田間道路和橋梁要修好鋪平，溝渠要疏通，暫不能排除的障礙應(yīng)有明顯標(biāo)志。對(duì)田間要進(jìn)行周密調(diào)查，了解土壤的溫度、有無(wú)積水、能否陷車等，做到心中有數(shù)。1.3、做好田間區(qū)劃 根據(jù)作業(yè)種類區(qū)劃小區(qū)寬度、地頭寬度、行走方法等。在小區(qū)規(guī)劃中，應(yīng)考慮要適應(yīng)分區(qū)集中作業(yè)，以便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。1.4、人員的準(zhǔn)備 在作業(yè)前應(yīng)開大會(huì)或者小會(huì)，崗前培訓(xùn)。把作業(yè)任務(wù)、質(zhì)量要求、完成日期等讓參加作業(yè)的人員做到心中有數(shù)、任務(wù)明確，都能主動(dòng)采取措施努力去完成任務(wù)；并要做好安全教育工作，讓機(jī)組人員和參加作業(yè)有關(guān)人員，討論研究制定安全措施，爭(zhēng)取做到安全無(wú)事故、優(yōu)質(zhì)高效、文明生產(chǎn)。機(jī)組安全設(shè)施，無(wú)證無(wú)照機(jī)車不允許作業(yè)，參加作業(yè)人員

29、100%安全教育、100%簽字，播種車組有安全旗，有可靠的安全信號(hào)，參加作業(yè)人員要佩戴安全牌。1.5、物資的準(zhǔn)備要統(tǒng)一協(xié)調(diào)地安排工作，要專人安排作業(yè)期內(nèi)的物資供應(yīng)和職工生活等。第二節(jié)、田間作業(yè)2.1、深松作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：先松枕地、橫松、順?biāo)?、斜松。作業(yè)要求：1、深度適宜、地頭整齊、松向直、不漏松、不破壞表土。2、深松要在土壤水分適宜的條件下進(jìn)行，嚴(yán)禁濕整地。3、深松機(jī)工作部件間距合理，桿尺式深松機(jī)深松間距在35cm以內(nèi)，允許誤差±1cm，超過(guò)5cm為不合格。4、深松深度在30-35cm，以破碎犁底層為原則，各行深度一致，誤差不超過(guò)±2cm。5、往復(fù)結(jié)合塹為35cm，允

30、許誤差±2cm。6、地頭起落整齊，松到頭，松到邊。地頭寬度為5cm。兩側(cè)距林帶或田間道1m,并用大犁圈邊。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)深松作業(yè)后的地塊，隨機(jī)取3點(diǎn)，一是檢查結(jié)合塹是否超標(biāo)，二是深松深度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2、翻地作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：先翻枕地、橫翻、順翻、內(nèi)翻、外翻。作業(yè)要求： 在土壤含水率小于25%，茬高小于20厘米，拖拉機(jī)驅(qū) 動(dòng)輪滑輪率不大于20%的條件下應(yīng)達(dá)到：1、平翻作業(yè)的耕翻深度在22厘米以上，植被覆蓋率80%；淺翻深松的翻深16-18cm，深松30cm以上，植被覆蓋率40%以上。2、耕塹直，百米彎曲度小于15厘米，耕幅一致，實(shí)際幅寬與設(shè)計(jì)幅寬誤差小于±5厘米。3、

31、不漏耕，地表平整，無(wú)立垡、回垡。4、 不重耕，重耕面積小于2%，地頭橫耕整齊。5、 開壟間隔40米以上，開壟寬度小于30厘米，深度小于15厘米；閉壟要窄淺，高度不大于10厘米。6、 必須配帶合墑器進(jìn)行作業(yè)。耕地作業(yè)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：    作業(yè)方法的檢查。根據(jù)耕作地塊的長(zhǎng)、寬和面積等，檢查耕地的作業(yè)采用的行走方法，不得有過(guò)多的空行和明顯溝壟。    耕深作業(yè)后檢查。沿地塊對(duì)角線取1015個(gè)點(diǎn)，整平測(cè)量點(diǎn)，直尺插到犁溝底測(cè)其深度，計(jì)算平均值（在正常情況下減去土壤膨松度20%，雨后或復(fù)式作業(yè)減去10%）實(shí)際耕深不得小于規(guī)

32、定耕深1厘米。    各鏵耕深一致性檢查。隨機(jī)取13個(gè)點(diǎn)剖開耕幅斷面，露出犁底層深地表，拉一直線，垂直測(cè)出各鏵深度，各鏵耕深相差不超過(guò)3厘米。2.3、耙地作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：順耙、斜耙、對(duì)角耙（交叉耙）、圈耙。作業(yè)要求：1、準(zhǔn)確掌握耙地方法，適時(shí)耙地，在土壤水分適宜的條件進(jìn)行。2、耙地時(shí)作業(yè)方向要與播種方向呈40-45度夾角，嚴(yán)禁順耙。3、耙深耙透，輕耙耙深8-12cm，中耙耙深14-16cm，重耙耙深16-18cm，耙深一致。（自然條件影響除外）4、耙后要帶耢子（散墑作業(yè)除外），特別是輕耙要把配帶刮板耢子，耙后地表平整、不拖堆、不出溝、不起楞、沿播種

33、垂直方向在4米寬的地面上，高低差不大于3cm。5、耙到頭，耙到邊，不漏耙，相鄰作業(yè)幅的重耙量小于15cm。斜耙完畢后繞地邊耙一圈，地頭耙兩遍。整地作業(yè)的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：耙深檢查。作業(yè)中直接測(cè)量耙片入土深度；作業(yè)后可按取點(diǎn)出；扒開土壤，與周圍地表相比較，測(cè)量深度，不小于規(guī)定耙深。平整度檢查。用目測(cè)法檢查地點(diǎn)、地邊、地角有無(wú)明顯的凹坑溝槽或土堆、土條。2.4、起壟作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：順向起壟。作業(yè)要求：壟向筆直，百米彎曲度不大于10cm，壟距符合標(biāo)準(zhǔn)，偏差小于±1cm，結(jié)合壟偏差小于±2cm。壟體豐滿，壟高要達(dá)到20cm以上，各壟間高低誤差小于2cm，不出現(xiàn)開口壟，壟溝深松深

34、度要大于20cm。地頭起落整齊，出入塹一致，誤差小于30cm，起到頭，到邊。起壟作業(yè)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：“六度、一型、一凈”六度：高度、直度、寬度、勻度、平度，齊度。一型：壟型一凈：起壟后的地中干凈2.5、鎮(zhèn)壓作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：壓壟、壓青苗、套壓。作業(yè)要求：1、作業(yè)要達(dá)到壓后土地上松下實(shí)，平整一致，不漏壓，不拖堆，到頭到邊。2、拖拉機(jī)作業(yè)要保質(zhì)恒速，作業(yè)速度不能超過(guò)6.6公里/小時(shí)。3、禁止梭形壓法，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)急彎，不準(zhǔn)濕壓。4、不拖堆、不漏壓，不允許鎮(zhèn)壓器長(zhǎng)時(shí)間在作業(yè)地里停放。5、壟地鎮(zhèn)壓作業(yè)適宜期，壟臺(tái)、壟溝壓實(shí)均勻，不破壞壟形。2.6、中耕作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：順向作業(yè)作業(yè)要求：1、第一

35、次中耕深松深度要不低于15cm（特殊自然條件除外），采用雙桿尺，入土深淺一致，誤差小于2cm，前淺后深，防止起塊壓苗。2、二次中耕深度在10-12cm，培土不超過(guò)10cm，并不超過(guò)第一復(fù)葉節(jié)，各鏵深度誤差小于±2cm。3、中耕作業(yè)時(shí)要保證不偏墑、不漏耕、不棄耕、不鏟苗、不壓苗、不損傷根系、地頭整齊、傷苗率小于2%。中耕作業(yè)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收:（1）、漏耕情況檢查。作業(yè)結(jié)束后沿地塊對(duì)角線檢查有無(wú)漏耕，發(fā)現(xiàn)有漏耕處做出標(biāo)記進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)耕。（2）、除草凈度檢查。沿地塊對(duì)角線取三個(gè)點(diǎn)檢查鏟組通過(guò)寬度內(nèi)雜草是否除凈。（3）、護(hù)苗帶寬度檢查。在機(jī)組工作幅寬的苗行上測(cè)量五處護(hù)苗帶應(yīng)符合要求。（4）、作業(yè)

36、深度檢查。在工作幅寬內(nèi)每行選五個(gè)點(diǎn)，扒開松土層，用直尺量出作業(yè)前的地表至溝的底的深度，取平均值，應(yīng)符合要求。 2.7、噴藥作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法：順向作業(yè)，要求噴頭與作物距離45-60厘米。噴藥作業(yè)要掌握有利的時(shí)機(jī)適時(shí)進(jìn)行，根據(jù)藥劑性能按農(nóng)藝要求進(jìn)行噴施，噴藥量和噴液量準(zhǔn)確、噴灑均勻，不漏噴、重噴、無(wú)后滴。1、噴藥前機(jī)組要進(jìn)行噴嘴流量的測(cè)定，各噴頭流量差不大于3%，實(shí)際噴液和計(jì)劃噴液量誤差不大于5%，超出者不允許參加作業(yè)。2、作業(yè)前搞好田間區(qū)劃、地頭留枕地線，并做好標(biāo)記避免重漏。3、各噴頭噴灑均勻，霧化良好，不漏噴，相鄰噴頭重復(fù)寬度為5-15cm，且寬度一致，往復(fù)噴灑重復(fù)寬度不大于30cm。4、

37、噴藥機(jī)車要恒速作業(yè)，速度小于7公里/小時(shí)，單位面積施藥量要準(zhǔn)確，往復(fù)核對(duì)地塊結(jié)清。5、把握噴藥的適宜量，風(fēng)力在3級(jí)以上或空氣相對(duì)濕度低于65%不允許噴藥，氣溫在攝氏15度以下或27度以上，12小時(shí)后可能有大量降水不要進(jìn)行莖葉處理。視土壤墑情，酌情增減藥量。6、化學(xué)除草進(jìn)行播前土壤處理，噴藥混土聯(lián)合作業(yè)或噴藥后隨即耙地混土，易揮發(fā)農(nóng)藥粑混深度大于10cm，一般農(nóng)藥淺粑混土深度為2-3cm；播后苗前土壤處理混土深度淺于播深，不傷苗。7、作業(yè)前應(yīng)將噴藥機(jī)徹底清洗，防止出現(xiàn)藥害，嚴(yán)格按規(guī)范操作，注意施藥安全。植保作業(yè)中檢查與注意事項(xiàng)：（1）、作業(yè)目測(cè)農(nóng)藥噴施情況，應(yīng)均勻一致，射程穩(wěn)定。（2）、作業(yè)中經(jīng)

38、常檢查工作部件，發(fā)現(xiàn)堵塞、漏灑或不均勻時(shí)要及時(shí)排除故障。（3）、作業(yè)中應(yīng)抽查作物莖桿、葉面的藥淮（粉）粘附情況，看其是否均勻是否符合農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（4）、作業(yè)中一般不允許中途停車，如一定要停車，必須首先切斷農(nóng)具動(dòng)力。（5）、作業(yè)中不允許機(jī)組倒退。（6）、用于除草劑噴灑作業(yè)的機(jī)具，用后必須徹底清洗干凈后才能用于噴灑其它農(nóng)藥。（7）、農(nóng)藥在調(diào)劑成藥液后要經(jīng)過(guò)過(guò)濾才能添加。第三章：大豆玉米農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 第一節(jié)、大豆農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 第二節(jié)、玉米農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 第一節(jié)、大豆農(nóng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 大豆精量點(diǎn)播 大豆栽培推行“壟三”、“大壟密”、“深窄密”、平作行間覆膜和原壟卡種五種栽培模式。 1、大豆精量點(diǎn)播機(jī)的