冷作工安全操作規(guī)程

1、冷作工安全操作規(guī)程1 目的制定本規(guī)程是為了使冷作工更好的操作，以免發(fā)生意外事故。2 適用范圍適用于有冷作工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3 操作規(guī)程3.1冷作工通用安全操作規(guī)程工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕，錘把應(yīng)堅(jiān)韌，無裂紋，應(yīng)加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。鏟、剁、鉚等工作，不準(zhǔn)對著人操作，使用風(fēng)動工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。打大錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍人員安全。使用鉆床，不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。使用砂輪機(jī)要戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并不得站在砂輪的正面操作，使用手持砂輪應(yīng)檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無裂紋，并嚴(yán)格遵守鉗工使用砂輪機(jī)和

2、手持砂輪安全操作規(guī)程。使用水壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)或其它設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程，用行車吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)起重工安全操作規(guī)程。使用平板機(jī)、滾板機(jī)時(shí)必須指定專人開動。送鐵板壓，手不準(zhǔn)靠近壓輥，多人一起工作，必須有一人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，密切配合，一致行動。曲軸壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)開動時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料，取料換沖模時(shí)，必須將沖頭頂住，加熱工件嚴(yán)禁投扔。登高作業(yè)，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，要扎好安全帶。加熱爐周圍不準(zhǔn)放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地點(diǎn)。場地要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清

3、潔。3.2冷作裝配工安全操作規(guī)程除遵守冷作工一般安全操作規(guī)程，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程，工作前應(yīng)檢查所用工具是否良好，應(yīng)清除工作場地的雜物。禁止使用卷邊和有棱有刺的錘頭、錘柄應(yīng)是有韌性的硬木制造，并應(yīng)在錘頭上端加斜楔，以防錘頭脫出。兼作氣焊（割）的冷作裝配校正工應(yīng)按氣焊（割）工安全操作規(guī)程操作，但必須經(jīng)考試合格后方可操作。高空作業(yè)必須有堅(jiān)固的腳手架或梯子，梯子必須裝有防滑裝置，操作者必須扎好安全帶，工具只能放在工具袋內(nèi)。使用風(fēng)動砂輪時(shí)，必須有防護(hù)罩，工作時(shí)應(yīng)站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，停止工作時(shí)必須關(guān)閉砂輪。使用電鉆和電動砂輪時(shí)，必須有可靠的安全裝置，必須由電工接線，其他人員不準(zhǔn)亂接，禁止從配電柜上直接接線。使用

4、的行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏，并備有安全罩。在多人裝配作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意配合，確保安全。禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正，防止工件脫落。工作后應(yīng)整理工具和清理場地。鋼板予彎使用壓力機(jī)時(shí)，首先檢查壓力機(jī)上各種機(jī)件是否良好，方可施工。在進(jìn)行拼裝時(shí)，應(yīng)與電焊工相互配合，注意熱工件燙傷，防止工件壓壞電線，造成觸電事故。在大型工作場內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意行燈的安全檢查，施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，以防觸電、碰傷、割傷事故的發(fā)生。3.3劃線工安全操作規(guī)程檢查使用的工具要處于靈活完好，清除工作場地周圍的雜物，保持場地清潔。不得在吊物下工作。在翻轉(zhuǎn)大工件時(shí)，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍，工件轉(zhuǎn)動時(shí)不準(zhǔn)安放墊塊，工件應(yīng)

5、放置穩(wěn)固可靠。重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可轉(zhuǎn)動。大型零件劃線用梯子時(shí)，梯子和地面夾角以60度為宜，同時(shí)必須有防滑裝置，并防止人物墜落傷人。打樣沖時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，拿錘頭時(shí)不要戴手套。工作行燈的電壓，不得超過36伏（容器內(nèi)為12伏）。在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時(shí)，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。在平臺上放工件時(shí)，除用三個(gè)千斤頂時(shí)，部件下面還要墊上木塊，以保持平穩(wěn)，在平臺上對大件劃線時(shí)，必要時(shí)用行車協(xié)作。3.4鉚工安全操作規(guī)程工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具、大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)，各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁淬火使用。

6、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對人進(jìn)行操作，使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故，噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。工作中，在使用油壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓東西（如鐵管子、鐵球、鐵棒等）做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。用行車翻工作物時(shí)，工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域，所用吊具必須事先檢查，并須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。使用大錘時(shí)，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。.加熱后的材料要定點(diǎn)存放，搬動時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法，視其冷卻后方可用手搬動

7、防止?fàn)C傷。用加熱爐工作時(shí)，要注意周圍有無電線或易燃物品，地爐熄滅時(shí)。應(yīng)在澆水前將風(fēng)門打開，以防爆炸，熄滅拮后果要詳細(xì)檢驗(yàn)，避免復(fù)燃起火。裝配工件時(shí)孔不對，不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿打，打沖子時(shí)，沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，并詳細(xì)檢查操作架跳板的搭設(shè)是否牢固，在圓型工件上工作時(shí)必須把下面墊好，有滾動可能時(shí)，上面不準(zhǔn)站人。遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他人，為防止行人通過，應(yīng)在工作場地周圍設(shè)備圍網(wǎng)和警告牌，接鉚釘?shù)娜艘獋?cè)面接。連接壓縮空氣管（帶）時(shí)，要先把風(fēng)門打開，將氣管（帶）內(nèi)的臟物吹凈后再接，發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條通透時(shí)，頭部必須避開。氣管（帶）不準(zhǔn)

8、從鐵道上通過。捻釘及捻縫時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。3.5手剪工安全操作規(guī)程不準(zhǔn)剪切淬過火的鋼板和超過手剪床允許剪切厚度的材料。剪切時(shí)要慢慢切入不得用力過猛，兩手操作時(shí)，注意雙方協(xié)調(diào)。剪切時(shí)不準(zhǔn)將手指靠近刀口，距離刀口不得少于50毫米。剪切較小的零件時(shí)，必須用壓板壓住，并將螺絲壓住壓緊。不得任意調(diào)整配重，剪切時(shí)操縱手柄者不得松手，測量剪切長度，不得將手伸過刀片底下，以免突然落下傷人。3.6白鐵、錫焊工安全操作規(guī)程工字鐵、鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪切機(jī)和高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。焊制完成應(yīng)將爐火熄滅，使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并安放在穩(wěn)妥地方。烙

9、鐵不準(zhǔn)用來錘敲，撬東西，工作完畢即將插頭拔掉防止失火。 剪切材料時(shí)，手不準(zhǔn)擋在切割線上，兩人操作應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致，使用剪刀，不準(zhǔn)榔頭敲擊剪刀板。安裝中如遇電氣線路設(shè)備阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。敲擊板料要防止砸、割手。角料剪下的碎料應(yīng)放在安全地方，防止刺傷。焊錫時(shí)，要消除水污，要防止飛濺，焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。密封容器要打開后才能焊接。工作場地要有必要的通風(fēng)設(shè)備，以免中毒。3.7彎管工安全操作規(guī)程檢查工作場地周圍，清楚一切妨礙工作和交通的雜物，地面上不得有油污，以免滑倒，工件要堆放整齊牢固，以免倒塌傷人。檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝好的不準(zhǔn)開車，中頻

10、彎管機(jī)應(yīng)有良好的接地和電器絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。檢查彎管機(jī)的潤滑部位，缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用，一切正常后，再進(jìn)行工作。兩人同時(shí)工作要密切配合，協(xié)調(diào)一致，應(yīng)指定專人操作開關(guān)，操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動作。在機(jī)床開動時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床。彎管機(jī)工作時(shí)，管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)有防護(hù)警示標(biāo)志，撬管時(shí)要站穩(wěn)。防止撬棒打滑擊傷，操作人員只能站在外側(cè)。校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中數(shù)分鐘，防止脫柄傷人，敲管時(shí)禁止戴手套。熱彎、校正管子時(shí)，臉部要避開管口防止管止震動時(shí)熱砂噴出傷人，灌黃沙時(shí)，要將管子吊牢，防止傾倒，管內(nèi)不得

11、有油污應(yīng)選用炒干的黃沙。使用煤氣時(shí)，先打爐門，吹掉積余煤氣后再點(diǎn)火。3.7.11捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時(shí)，要拉好、墊牢、防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子注意行人，防止碰撞傷人。3.8撐直校正機(jī)工安全操作規(guī)程撐直校正機(jī)應(yīng)安置在人少，比較安全的地方，操作前應(yīng)先空車試撐，調(diào)整壓力。操作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件材料的性能及冷熱情況，適當(dāng)?shù)丶訅簱沃保乐构ぜ嗔褌?。操作時(shí)應(yīng)先將工件頂牢，校正機(jī)的兩旁嚴(yán)禁站人。按開關(guān)時(shí)應(yīng)聽從校正師傅的指揮，互相配合，協(xié)調(diào)一致，禁止用手指點(diǎn)被校的部位。工件攤到撐直校正機(jī)時(shí)，手要放在工件外操作，防止壓傷手指。兩人以上搬長工件時(shí)，要密切配合，步調(diào)一致，同起同落，然后慢慢放下，不準(zhǔn)扔。推工件

12、進(jìn)入撐直校正機(jī)時(shí)，不要將手放在下面，防止?jié)L筒擦傷。工件撐直后向前推進(jìn)時(shí)，要注意周圍人員，防止撞傷。3.9卷板機(jī)工安全操作規(guī)程工作前，檢查設(shè)備各部及電器開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)，卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)操作，操作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁談笑、打鬧。板料進(jìn)入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生，嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。板料落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。調(diào)整輥筒、板料，必須停車。使用行車配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)，應(yīng)配合行車工掛鉤工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。取出已卷成的板料時(shí)，必須停車

13、并采取防止板材墜落的措施，扳動上輥支承座時(shí)，不許用力過猛。卷成的筒體應(yīng)擺放整齊墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。3.10液壓鉚釘機(jī)工安全操作規(guī)程操作者必須了解機(jī)器的性能及各主要部分的功能，熟悉各按鈕的作用。工作中不準(zhǔn)將機(jī)器交他人代管。輔助工人必須在操縱者指揮下作業(yè)，未經(jīng)考試合格者不準(zhǔn)獨(dú)立操作。必須對機(jī)床定期加油，保證運(yùn)動部位的潤滑。設(shè)備發(fā)生故障，沒有處理完畢及液壓油不足時(shí)不準(zhǔn)開車。嚴(yán)禁私自打開油箱用油，更不許用木頭、破布蘸油點(diǎn)爐。3.10.6鉚釘座沒安穩(wěn)、鉗體沒對準(zhǔn)，鉚釘均不準(zhǔn)工作。走行式鉚釘機(jī)移位時(shí)，必須觀察周圍情況，以保證安全。端頭鉚釘在轉(zhuǎn)動移位時(shí)，應(yīng)確認(rèn)不能發(fā)生撞人或撞其它工作物，同時(shí)注意油管拉傷

14、。端頭鉚釘機(jī)操縱者作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉信號，不準(zhǔn)貨車傳送帶工作。流水作業(yè)一部分干完以后，應(yīng)把車打到一端，確認(rèn)傳送帶工作不可能發(fā)生撞機(jī)后，再打開信號指示燈，讓傳送帶工作。工作中如發(fā)現(xiàn)油路不通，漏油嚴(yán)重，溫度太高，電機(jī)或油泵聲音異常，噪音太大及主要零件損傷時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，聯(lián)系檢修。工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫交接班或工作記錄，清理場地。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害，規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害，編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1

15、 特性與危害在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸，同時(shí)還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。3 電焊工安全操作規(guī)程通則3.1 基本要求 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距1

16、0米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān)，禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度

17、應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米，二次線接頭不得超過2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先

18、關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.2 防護(hù)用品的穿戴 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。3.2.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

19、 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地接零保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。3.3.

20、5. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上，焊鉗線和回線必須良好。3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認(rèn)為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過6070。 3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。3.310 作業(yè)中注

21、意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °C應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離6080V（伏）；發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。3.4 焊接過程中的安全規(guī)定 合閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)左手合閘，人體應(yīng)偏斜站，頭部要在開關(guān)的側(cè)面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時(shí)，應(yīng)從軌道下通過。3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。3.4.4在容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入

22、氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。3.4.6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí)，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。3.4.8 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。3.4.10 采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷

23、人。3.4.11 多臺焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。3.4.14 焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)；高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施和以及防火措施，設(shè)專人監(jiān)視，注意行人等安全工作

24、。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。3.4.17 移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，必須先切斷電源，再行移動；拉動手把線時(shí)，要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門，以防夾具誤動傷人。3.4.18 更換場地，移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí)，捆綁牢固、不得傾斜，并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交

25、車線及其它移動場地上焊接時(shí)，要注意安全聯(lián)系。3.4.22 接近高壓線作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)安技部門同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。3.4.23 仰面焊接時(shí)，要扎緊衣領(lǐng)、袖口，防止火花燙傷。3.4.24 直流焊機(jī)起動時(shí)，必用星形（Y）接法，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再轉(zhuǎn)至三角形（）接線進(jìn)行工作。3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。3.4.26 焊接完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。3.4.27 移動焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。3.4.28 在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁在火星能飛

26、濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車等）時(shí)，必須用清洗液等清洗干凈，確認(rèn)安全后，并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后，方準(zhǔn)焊接。3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；下地坑焊接時(shí)，應(yīng)檢查有無有毒氣體；禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。3.4.31 工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電； 焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，還應(yīng)遵守以下規(guī)定： 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象，梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面成60°70°夾角；不準(zhǔn)

27、兩個(gè)梯子接在一起使用，不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)放易燃易爆物品，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 高處作業(yè)時(shí)，焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定 在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù)，做好充分準(zhǔn)備后，在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。 3.5.2 施工時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)

28、禁在未查明之前動火焊接。3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時(shí)，嚴(yán)禁焊接。3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。3.5.6 電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)，一般不得進(jìn)行焊接作業(yè)，需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場所焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離，并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。 3.5.8 重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí)，應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施，技術(shù)方案切實(shí)可行，并設(shè)有專人看護(hù)，施工指導(dǎo)，準(zhǔn)備好滅火器材，以確保安全施工。 3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù)，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。 3.6 作業(yè)后的安全注意事項(xiàng) 停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。3.6.2 電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈，清掃場地，并檢查操作地點(diǎn)，確定沒有明火后，方可離去。3.6.3 焊割完的灼熱工件，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。