不銹鋼無(wú)縫管_1

1、不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)型企業(yè),是不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)型企業(yè)中的最好最便宜企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼 無(wú) 縫 管 : 。 外 徑 6*1-1000*25 ， 材 質(zhì)200/201/304/321/316/310等 ， 具 體 電詢:150-6299-9845 包,是專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管單位,不銹鋼無(wú)縫管質(zhì)量值得信賴一、切管（下料）.測(cè)量管規(guī)格，主要檢測(cè)每個(gè)批次管外徑相差0.2mm；管壁厚相差0.2mm；.切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺；.切口寬度應(yīng)不大于 2.5mm；.長(zhǎng)度公差為0.5mm；.以自檢為主，檢驗(yàn)員首檢，并抽檢；工夾量具及設(shè)備：白鋼刀、鋼板尺、卷尺、卡尺、儀表車床。二、倒角（去毛刺）.0

2、c85f9e 易博亞洲 將管子兩端內(nèi)孔倒角 0.345，不得有毛刺；.打壓管子由壓縮空氣打壓 67 公斤力，并將管浸入水槽中觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)出。工夾量具及設(shè)備：鉆頭、臺(tái)車、空壓機(jī)、水槽、外接壓力表。三、洗管用毛刷來(lái)回兩次，管內(nèi)壁太臟時(shí)用鋼絲球來(lái)回刷，并用壓縮空氣吹盡殘留物。在陽(yáng)光下觀察管內(nèi)情況。工夾量具及設(shè)備：各種規(guī)格的長(zhǎng)把毛刷、不銹鋼鋼絲球。四、壓裝實(shí)心堵頭將引出棒壓入實(shí)心堵頭，壓入尺寸按生產(chǎn)令中引出棒入管長(zhǎng)度執(zhí)行。工夾量具及設(shè)備：鋼板尺、手搬壓力機(jī)五、繞線.根據(jù)生產(chǎn)令選擇絲種，絲經(jīng)及芯軸，注意檢查絲徑；.保證繞距均勻，不得有“跳圈”現(xiàn)象；.穿入引出棒，按生產(chǎn)令要求保證繞線阻值，檢查實(shí)際密繞長(zhǎng)

3、度與生產(chǎn)令0c85f9e 易博亞洲 標(biāo)注的密繞長(zhǎng)度相差10mm 既可通過；.自檢為主，檢驗(yàn)員抽檢。工夾量具及設(shè)備：繞絲機(jī)、各種規(guī)格的繞絲芯軸、卷尺、阻值數(shù)字表。六、點(diǎn)焊（氧焊）.引出棒與電阻絲要保證穿入后的緊密接觸；.要保證焊接牢固，確?？s管時(shí)電阻絲不從引出棒上滑脫；.點(diǎn)焊電流調(diào)整到點(diǎn)焊不打火并冒煙為最佳電流，焊點(diǎn)應(yīng)距引出棒穿絲部分的端面 2mm 以上點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于 2 處，對(duì)頭圈絲頭，專門點(diǎn)焊，并使絲頭不得翹起；.大于 0.8mm 絲徑應(yīng)氧焊，焊點(diǎn)應(yīng)在電阻絲穿入引出棒，電阻絲尾部的第一圈與第二圈絲間距處，其余靠近火焰部分應(yīng)包裹濕石棉線，防止絲的局部退火，造成拉絲不均勻現(xiàn)象；.移動(dòng)成品時(shí)要小

4、心輕拿輕放，保證電阻絲不變形.檢驗(yàn)員0c85f9e 易博亞洲 檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。工夾量具及設(shè)備：儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)、氧焊設(shè)備、焊絲。七、入粉（關(guān)鍵重要工序）.用高標(biāo)號(hào)汽油清洗絲，并用壓縮空氣吹干；.將 Mg粉在盤內(nèi)攤開其厚度不超過 40mm，放入烘箱內(nèi)。需要穿鎂芯時(shí)，鎂芯也放入烘箱，在 100溫度下烘 13 小時(shí)，使其完全干燥，最好帶溫入粉；.按生產(chǎn)令要求保證引出棒入管長(zhǎng)度；.絲徑0.5mm 時(shí)，要予拉絲至管長(zhǎng)的三分之二，穿鎂芯要求時(shí)應(yīng)輕拉；.入粉后要求填充比達(dá)到 2.42.6g/ 2；.根據(jù)越細(xì)的電阻絲徑，調(diào)整震動(dòng)量越小越好；注意：“絲下垂”現(xiàn)象產(chǎn)生.裝空心堵頭應(yīng)保證不使引出棒竄動(dòng)和旋

5、轉(zhuǎn)，并保證壓牢堵頭，確保粉不漏；.選擇入粉襯管時(shí)（雙襯管），襯管外經(jīng)0c85f9e 易博亞洲 應(yīng)小于管內(nèi)徑 0.5mm 以下，內(nèi)襯管徑應(yīng)不大于絲最大外經(jīng) 0.5mm 以下；.自檢耐壓與絕緣，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序； 10.入粉時(shí)注意事項(xiàng)（工藝說明）：a.目測(cè)螺旋電阻絲的均勻性。既把電阻絲拉長(zhǎng)到管長(zhǎng)的二分之一，觀察是否疏密度基本均勻；b.核對(duì)引出棒的材質(zhì)，長(zhǎng)度直徑，如有彎曲需校直；c.如果管子彎曲，需校直。d.加粉重量計(jì)算公式（忽略不計(jì)絲重、引出棒、堵頭重量）：W=d2LV0.785d2LV 式中：d管內(nèi)徑 L管長(zhǎng)度 V粉密度 2.42.6g/ 2工夾量具及設(shè)備：入粉機(jī)、自動(dòng)擊穿儀、烘箱、卷尺、

6、清洗盤、汽油。八、縮管.仔細(xì)地將管子所有部位擦拭干凈；.縮管注意方向，保證實(shí)心堵頭先進(jìn)入軋輥（空燒管類提倡正反縮管）；0c85f9e 易博亞洲 .縮管后管徑公差為0.08mm（包括圓變公差在內(nèi)）；.縮管后直線度為每米不大于 4mm；.每調(diào)試一次軋輥，給調(diào)試件不大于 8 件；.檢驗(yàn)人員抽檢管徑和直線度，并抽檢 20的電阻值及管長(zhǎng)。注：縮管后，管子最長(zhǎng)與最短之差應(yīng)不大于生產(chǎn)令要求“縮管后管長(zhǎng)”3%；由于縮管后管長(zhǎng)懸殊過大不可挽救時(shí)，廢品計(jì)入入粉上。工夾量具及設(shè)備：縮管機(jī)、卷尺、卡尺。九、車兩頭.保證引出棒車完后對(duì)稱，兩端外露長(zhǎng)度相差不大于 2mm；.管子的長(zhǎng)度公差為0.5mm；.用銼刀倒去外圓毛刺

7、；.自檢為主，檢驗(yàn)員抽檢。工夾量具及設(shè)備：臺(tái)車儀表車床、白鋼刀、卷尺、鋼板尺。十、退火.是否退火，退火方式、溫度按生產(chǎn)令要求；a.銅管退火用氧焊火焰0c85f9e 易博亞洲 退火，溫度在 400左右，退火顏色為暗紅；b.碳鋼管、不銹鋼管使用局部退火機(jī)。碳鋼管溫度在 500左右，退火顏色中紅。不銹鋼管溫度在700左右，退火顏色微白。.電爐退火時(shí)，將管子分層均勻地放入爐內(nèi)，不得因?yàn)榉謸頂D而導(dǎo)致退火不均。工夾量具及設(shè)備：退火爐、局部退火爐、氧焊設(shè)備十一、彎管.按生產(chǎn)令要求切引出棒外露長(zhǎng)度，將切口倒角磨掉損壞的螺紋，并倒角 0.545，保證與之配合螺紋能順利地旋入；.按圖或樣品彎曲成形，管子外觀不得有

8、明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹，彎曲處不得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象；.彎曲半徑小于 3 倍管徑并不退火的情況下，應(yīng)保證管焊縫方向朝內(nèi)處（不易斷裂）；.自檢為主，檢驗(yàn)員首檢并抽檢。0c85f9e 易博亞洲 工夾量具及設(shè)備：彎管夾具、彎管機(jī)、油壓機(jī)、沖床、砂輪機(jī)、卡尺、萬(wàn)能角度尺、卷尺。十二、焊接.要求有釬焊法蘭類或速接板類零件時(shí)，釬焊件必須牢固可靠；.用于加熱液體類或是密閉元件，應(yīng)能承受 0.31.2MPa 壓力。歷時(shí) 5mm的靜水壓力試驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。工夾量具及設(shè)備：氧焊設(shè)備、各種焊條。十三、封口.時(shí)候封口按生產(chǎn)令進(jìn)行；.將兩端 Mg粉挖掉 34mm 深度，并清理干凈。特別注意其管內(nèi)壁及螺紋部分不得有鎂粉存

9、在；.封口前逐件檢查使其元件耐壓 2000/1s，無(wú)擊穿閃絡(luò)，絕緣無(wú)窮大；.滴入封口膠，應(yīng)旋轉(zhuǎn)磁堵壓上，然后上螺母、墊圈；.兩次封口的電熱元件應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。十四、表面處理.根據(jù)生產(chǎn)令決定是否表面處0c85f9e 易博亞洲 理及表面處理的種類；.要求涂復(fù)層均勻，光潔，無(wú)起泡，剝落和局部堆積現(xiàn)象；.酸洗時(shí)不得損傷（腐蝕）引出棒；.預(yù)先處理干凈所要表面處理的表面。特別是膠，氧化斑點(diǎn)等。十五、最終檢驗(yàn).絕緣：無(wú)窮大，歷時(shí) 10s；.耐壓： 16 以上長(zhǎng)度 4 米以內(nèi) 3000/10s；10 8 長(zhǎng)度 4 米以內(nèi) 2000/10s； 6.5 長(zhǎng)度2 米以內(nèi) 1800V/10s；無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象.冷態(tài)電阻：符合生產(chǎn)令要求；.外觀檢查，幾何形狀及尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品要求；.泄露電流每批次抽檢 5%；泄露電流小于 0.5mA；.熱態(tài)絕緣每批次抽檢 5%