135--2019年工程質(zhì)量通病防治措施培訓講義PPT

1、工程質(zhì)量通病及工程質(zhì)量通病及防治措施（土建）防治措施（土建）一、地基及基礎工程一、地基及基礎工程 質(zhì)量通病及防治質(zhì)量通病及防治 （一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，（一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌）邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌） 1 1、基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。、基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。 2 2、在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采、在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。失去穩(wěn)定性而引

2、起塌方。3 3、坡頂堆載過大或受外力震動影響，使坡體內(nèi)剪切應力增、坡頂堆載過大或受外力震動影響，使坡體內(nèi)剪切應力增大，土體失去穩(wěn)定而導致塌方。大，土體失去穩(wěn)定而導致塌方。4 4、土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。、土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。 原因分析原因分析可將坡腳塌方清除，作臨時性支可將坡腳塌方清除，作臨時性支護（如堆裝土草袋、設支撐護墻護（如堆裝土草袋、設支撐護墻等）措施。等）措施。 根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當?shù)耐诜狡露龋蛔龊玫孛媾潘氘數(shù)耐诜狡露?；做好地面排水措施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時，施，基坑開挖范圍內(nèi)有地下水時，采取降水措施，將

3、水位降至基底采取降水措施，將水位降至基底以下以下0.5m0.5m；坡頂上棄土、堆載，；坡頂上棄土、堆載，使遠離挖方使遠離挖方 土邊緣土邊緣3 35mm5mm；土；土方開挖應自上而下分段分層依次方開挖應自上而下分段分層依次進行；并隨時作成一定坡勢，以進行；并隨時作成一定坡勢，以利泄水；利泄水； 避免先挖坡腳，造成避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應遵循先深后淺，或同時進行的應遵循先深后淺，或同時進行的施施 工順序。工順序。 防治措施防治措施處理方法處理方法（一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，（一）挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或

4、大面積塌陷或滑塌）邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌） （二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生（二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮）顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮） 原因分析原因分析在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當對其進行夯實土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當對其進行夯實或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。

5、（二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生（二）填土出現(xiàn)橡皮土（填土夯打后，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮）顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮） 夯實填土時，適當控制填土的含水量；避免在含水量過夯實填土時，適當控制填土的含水量；避免在含水量過大的原狀土上進行回填。填方區(qū)如有地表水時，應設排水溝大的原狀土上進行回填。填方區(qū)如有地表水時，應設排水溝排水，如有地下水應降低至基底。排水，如有地下水應降低至基底。 處理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降處理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或將橡皮土翻松、涼干、風干至最優(yōu)含水量范圍，低含水量，或將橡皮土翻松、

6、涼干、風干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。再夯（壓）實。 防治措施防治措施（三）回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設計要求（三）回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設計要求的密實度的密實度 原因分析原因分析1 1、填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大、填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于于8%8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填的土、淤泥質(zhì)土或雜填 土作填料。土作填料。2 2、土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實、土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實度要求。度要求。3 3、填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。、填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。 4 4、碾壓或夯實機具能量不夠，影響深

7、度較小，使密實度達、碾壓或夯實機具能量不夠，影響深度較小，使密實度達不到要求不到要求。 （三）回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設計要求（三）回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設計要求的密實度的密實度 如土料不符合要求，可采取換如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料實加固；土料 含水量過大，含水量過大，可采取翻松、涼曬、風干或摻可采取翻松、涼曬、風干或摻入干土重新壓、夯實；含水量入干土重新壓、夯實；含水量過小或碾壓機具過小或碾壓機具 能量過小，能量過小，可采取增加壓實遍數(shù)或使用大可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。功率壓實機械碾壓等措施。

8、選擇符合要求的土料回填；按選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實機械性能；通過所選用的壓實機械性能；通過實驗確定含水量控制范圍實驗確定含水量控制范圍 內(nèi)內(nèi)每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴格進行水平分械行駛速度；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強層回填、壓（夯）實；加強 現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密實度。實度。 防治措施防治措施處理方法處理方法（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）基承載力降低）原因分析原因分析1 1、開挖基坑（槽）未設排水溝或擋水堤，地面水流入基坑、開挖基坑

9、（槽）未設排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。（槽）。2 2、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基、在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。底開挖面以下。3 3、施工中未連續(xù)降水，或停電影響。、施工中未連續(xù)降水，或停電影響。 （四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地（四）基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低）基承載力降低）已被水浸泡擾動的土，可根據(jù)已被水浸泡擾動的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實，情況采取排水、涼曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實，換或拋填碎石、小塊石夯實，換土（三七灰土）夯實，或挖去土（三七灰土）夯實，或挖去淤泥加深基礎等措施

10、。淤泥加深基礎等措施。 開挖基坑（槽）周圍應設排水開挖基坑（槽）周圍應設排水溝或擋水堤；地下水位以下挖溝或擋水堤；地下水位以下挖土，應設排水溝和集水井，用土，應設排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開挖棉以排走，使水位降低至開挖棉以下下0.50.51.0m1.0m。 防治措施防治措施處理方法處理方法（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）原因分析原因分析1 1、基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎兩側用、基坑槽中的

11、積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎兩側用松土回填，未經(jīng)分層夯實。松土回填，未經(jīng)分層夯實。2 2、基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達到要求的密實度。、基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達到要求的密實度。3 3、回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含、回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、 碎塊草皮作填料，回填密實碎塊草皮作填料，回填密實度不符合要求。度不符合要求。4 4、回填土采用水沉法沉實，密實度大大降低。、回填土采用水沉法沉實，密實度大大降低。 （五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土（五）基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土

12、局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉）局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉） 若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應視情況采取局部或全部返應視情況采取局部或全部返工；局部處理可工；局部處理可 用錘、鑿用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實，再或碎石黏土混合物夯實，再重做面層。重做面層。 回填前，將槽中積水排凈；淤回填前，將槽中積水排凈；淤泥、松土、雜物清理干凈；回泥、松土、雜物清理干凈；回填土按要求采取嚴格分層填、填土按要求采取嚴格分層填、夯實；控制土料中不得含有直夯實；控制土料中不得含有直徑大于徑大于5cm5cm的土塊，及較多的的土塊

13、，及較多的干土塊；嚴禁用水沉法回干土塊；嚴禁用水沉法回 填填土。土。 防治措施防治措施處理方法處理方法二、主體工程質(zhì)量二、主體工程質(zhì)量 通病及防治通病及防治 （一）蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、（一）蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙）石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙）原因分析原因分析1 1、混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，、混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多。造成砂漿少、石子多。 2 2、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密、混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密

14、實。實。3 3、下料不當，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。、下料不當，未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。4 4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。 5 5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。等等、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。等等 （一）蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、（一）蜂窩（混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙）石子多、石子之間形成類似蜂窩的空隙） 認真設計、嚴格控制混認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計凝土配合比，經(jīng)常檢查，計量準確，混凝土拌合均勻，量準確，混凝土拌合均

15、勻，坍落度合適；混凝土下料高坍落度合適；混凝土下料高度超過度超過2m2m應設串筒或溜槽；應設串筒或溜槽；澆灌應分層下料，分層搗固，澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應堵塞嚴防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎、板支撐情況防止漏漿，基礎、柱、墻根部應在下部澆完間柱、墻根部應在下部澆完間歇歇1 15h5h，沉實后再澆上部，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖爛脖子子”。防治措施防治措施處理方法處理方法小蜂窩：洗刷干凈后，小蜂窩：洗刷干凈后， 用用1212或或12.512.5水泥砂漿抹水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去

16、平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模凈后，支模 用高一級細石用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩，如清除困難，可深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面埋壓漿管、排氣管、表面 抹砂漿或灌筑混凝土封閉抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。后，進行水泥壓漿處理。 （二）麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多?。ǘ┞槊妫ɑ炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）原因分析原因分析 1 1、模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模、模板表面粗糙或黏附水

17、泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。時混凝土表面被粘壞。 2 2、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。 3 3、模板拼縫不嚴，局部漏漿。、模板拼縫不嚴，局部漏漿。4 4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。與模板粘結造成麻面。 5 5、混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。、混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。 （二）麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多

18、?。ǘ┞槊妫ɑ炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象） 模板表面清理干凈，不模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的，涂刷均離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；勻，不得漏刷； 混凝土應混凝土應分層均勻振搗密實，至排除分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。氣泡為止。防治措施防治措施處理方法處理方法 表面作粉刷的，可不表面作粉刷的，可不處理，

19、表面無粉刷的，處理，表面無粉刷的， 應應在麻面部位澆水充分濕潤在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓石子砂漿，將麻面抹平壓光光。 （三）孔洞（混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙）（三）孔洞（混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙）原因分析原因分析1 1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑 上層混凝土。上層混凝土。2 2、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。行振搗。3 3、混凝土

20、一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。到，形成松散孔洞。 4 4、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 （三）孔洞（混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙）（三）孔洞（混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙） 在鋼筋密集處及復雜部位，在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石子混凝土澆灌，在模采用細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預留孔洞，應或配人工搗固；預留孔洞，應兩側同時下料，側面加開澆灌兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振

21、，砂石中混有黏口，嚴防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應及時清除干凈。內(nèi)，應及時清除干凈。防治措施防治措施處理方法處理方法 將孔洞周圍的松散混將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿凝土和軟弱漿 膜鑿除，膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝后用高強度等級細石混凝土仔土仔 細澆灌、搗實細澆灌、搗實。 （四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部（四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）裸露在結構構件表面） 原因分析原因分析1 1、澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或

22、墊塊太少或漏、澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。放，致使鋼筋緊貼模板外露。2 2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 3 3、混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板、混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。漏漿。4 4、混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；、混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼 筋，使鋼筋位移，造成露筋。筋，使鋼筋位移

23、，造成露筋。5 5、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角、導致露筋。掉角、導致露筋。 （四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部（四）露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結構構件表面）裸露在結構構件表面）應保證鋼筋位置和保護層厚應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，鋼筋密集時，應選度正確，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和凝土配合比準確和良好的和易性；澆筑高度超過易性；澆筑高度超過2m2m，應，應用串筒或用串筒或 溜槽進行下料，以溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤防止

24、離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，混凝土振并認真堵好縫隙，混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，搗嚴禁撞擊鋼筋， 在鋼筋密在鋼筋密集處，可采用刀片式振搗棒集處，可采用刀片式振搗棒進行振搗；正確掌握脫模時進行振搗；正確掌握脫模時間。間。防治措施防治措施處理方法處理方法 刷洗凈后，在表面抹刷洗凈后，在表面抹1212或或12.512.5水泥砂漿，將水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋充滿露筋部位抹平；露筋 較深：鑿去薄弱混凝土和突較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填原來高一級的細石混凝土填塞壓實。塞壓實。（五）縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂（五）縫

25、隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土直的松散混凝土 ）原因分析原因分析1 1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土動石子或未除去軟弱混凝土 層并充分濕潤就澆筑混凝土。層并充分濕潤就澆筑混凝土。2 2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 3 3、混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離、混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析。析。4 4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。、底層交接處未灌接縫砂漿層

26、，接縫處混凝土未很好振搗。 （五）縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂（五）縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）直的松散混凝土） 認真按施工驗收規(guī)范認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大洗凈；混凝土澆灌高度大于于2m2m應設串筒或溜槽；接應設串筒或溜槽；接縫處澆灌前應先洗縫處澆灌前應先洗5 510cm 10cm 厚原配和比無石子砂漿，厚原配和比無石子砂漿，或或101015cm15cm厚減半石子混厚減半石子混凝土，以利結合良好，并凝土，以利結合良好

27、，并加強接縫處混加強接縫處混 凝土的振搗凝土的振搗密實。密實。防治措施防治措施處理方法處理方法 縫隙夾層不深時，縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用洗刷干凈后，用1212或或12.5 12.5 水泥砂漿強力填水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深嵌密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗沖洗 干凈后支模，強力干凈后支模，強力灌細石混凝土或將表面灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。封閉后進行壓漿處理。（六）缺棱掉角（結構或構件邊角處混凝土局部（六）缺棱掉角（結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角

28、有缺陷）掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷） 原因分析原因分析1 1、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護、木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，不好，造成脫水，強度低， 或模板吸水膨脹將邊角拉裂，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。拆模時，棱角被粘掉。2 2、低溫施工過早拆除側面非承重模板。、低溫施工過早拆除側面非承重模板。 3 3、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。碰掉。4 4、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。、模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻。 （六）缺棱掉角（結構或構件邊角處混

29、凝土局部（六）缺棱掉角（結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷）掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷） 木模板在澆筑混凝土前應木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重真澆水養(yǎng)護；拆除側面非承重模板時，混凝土應具有模板時，混凝土應具有1.2MPa1.2MPa以上強度，拆模時注意保護棱以上強度，拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運角，避免用力過猛過急；吊運 模板，防止撞擊棱角，運輸時，模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。以免碰損。防治措施防治措施處理方法處理方法 可將該處松散顆可

30、將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用潤后，視破損程度用1212或或12.512.5水泥砂水泥砂漿抹補齊整，或漿抹補齊整，或 支支模用比原來高一級混模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。養(yǎng)護。（七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結構、構件表（七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結構、構件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面）面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面）原因分析原因分析1 1、混凝土早期養(yǎng)護不好，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，、混凝土早期養(yǎng)護不好，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝表面游離水分蒸發(fā)過快

31、，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土強度很低，還不能抵抗這種變形應力而導致開裂。土強度很低，還不能抵抗這種變形應力而導致開裂。 2 2、使用收縮率較大的水泥；或水泥用量過多；或使用過量、使用收縮率較大的水泥；或水泥用量過多；或使用過量的粉砂；或混凝土水灰比過大。的粉砂；或混凝土水灰比過大。3 3、模板、墊層過于干燥，吸水大。、模板、墊層過于干燥，吸水大。 4 4、澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流動的傾向，、澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流動的傾向，亦會出現(xiàn)這類裂縫。亦會出現(xiàn)這類裂縫。 （七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結構、構件表（七）塑性收縮裂縫（裂縫在新澆結構、構件表面出現(xiàn)，形狀

32、不規(guī)則，類似干燥的泥漿面）面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面） 配制混凝土時，嚴格控配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙級配良好的石子，減小空隙率和砂率和砂 率；混凝土要振固率；混凝土要振固密實，以減少收縮量；澆灌密實，以減少收縮量；澆灌混凝土前，將基層和模板澆混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土水濕透；混凝土 澆筑后，澆筑后，表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護；表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護；在高溫、干燥及刮風天氣，在高溫、干燥及刮風天氣，應及早噴水養(yǎng)護，或設擋應及早噴水養(yǎng)護，或設擋 風設施。風設施。防治措施防治措施處理方法處理方法 當表面發(fā)現(xiàn)細微當表

33、面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓裂縫時，應及時抹壓一次，再護蓋養(yǎng)護；一次，再護蓋養(yǎng)護；或重新振搗方法來消或重新振搗方法來消除；除； 如硬化可向裂縫如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、撒上水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，其走向縱橫交錯，梁、板類構件多沿短方向分布）其走向縱橫交錯，梁、板類構件多沿短方向分布） 原因分析原因分析1 1、混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失、混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇快，體積收縮大，而

34、內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力而引起開裂；變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力而引起開裂； 或者平或者平臥薄型構件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約臥薄型構件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫束，而出現(xiàn)干縮裂縫2 2、混凝土構件長期露天堆放，時干時濕，表面濕度發(fā)生劇烈、混凝土構件長期露天堆放，時干時濕，表面濕度發(fā)生劇烈變化。變化。3 3、采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強度低。、采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強度低。 4 4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收、混凝土經(jīng)過度振搗，表

35、面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。等等縮量加大。等等（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，（八）干縮裂縫（裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，其走向縱橫交錯，梁、板類構件多沿短方向分布）其走向縱橫交錯，梁、板類構件多沿短方向分布） 控制混凝土水泥用量、控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴水灰比和砂率不要過大；嚴格控制砂石含量，注意對板格控制砂石含量，注意對板面進行二次抹壓，加面進行二次抹壓，加 強混凝強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間；定期適當灑水，保護時間；定期適當灑水，保持濕潤；薄壁構件應在陰涼持濕潤；薄壁構件應在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生地方堆放并覆蓋

36、，避免發(fā)生過過 大濕度變化，其余參見大濕度變化，其余參見“塑性裂縫塑性裂縫”的預防措施。的預防措施。防治措施防治措施處理方法處理方法 表面干縮裂縫，可表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進行表加貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉；深進的或貫穿面封閉；深進的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封。表面加刷環(huán)氧膠泥封。（九）沉陷裂縫（多為深進或貫穿性裂縫，其走（九）沉陷裂縫（多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較小）向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較小）原因分析原因分析1 1

37、、結構、構件下面地基軟硬不均，或局部存在軟弱土未經(jīng)夯、結構、構件下面地基軟硬不均，或局部存在軟弱土未經(jīng)夯實和必要的加固處理，混凝土澆筑后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉實和必要的加固處理，混凝土澆筑后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫。降而引起裂縫。 2 2、現(xiàn)場平臥產(chǎn)生的預制構件、現(xiàn)場平臥產(chǎn)生的預制構件( (如屋架、薄腹梁等如屋架、薄腹梁等) )，底模部分，底模部分在回填土上，由于養(yǎng)護時浸水局部下沉，而構件側向剛度差，在回填土上，由于養(yǎng)護時浸水局部下沉，而構件側向剛度差，在弦、腹桿件或梁的側面常產(chǎn)生裂縫。在弦、腹桿件或梁的側面常產(chǎn)生裂縫。 3 3、模板剛度不足，或模板支撐間距過大或底部支撐在松軟土、模

38、板剛度不足，或模板支撐間距過大或底部支撐在松軟土上泡水；混凝土未達到一定強度，過早拆模，也常導致不均勻上泡水；混凝土未達到一定強度，過早拆模，也常導致不均勻沉降裂縫出現(xiàn)。沉降裂縫出現(xiàn)。 等等等等（九）沉陷裂縫（多為深進或貫穿性裂縫，其走（九）沉陷裂縫（多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較小）向與沉陷情況而變化，寬度受溫度變化影響較小） 對軟弱土、填土地基應進對軟弱土、填土地基應進行必要的夯（壓）實和加固處行必要的夯（壓）實和加固處理，模板應支撐牢固，保證有理，模板應支撐牢固，保證有足足 夠強度和剛度，避免過早夠強度和剛度，避免過早拆模，構件制作場拆模，構件制作場

39、地周圍應地周圍應做好排水設施，并注意防止水做好排水設施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基；各管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基；各部載荷懸殊的結構，部載荷懸殊的結構， 適當增適當增設構造鋼筋加強，以避免不均設構造鋼筋加強，以避免不均勻下沉造成應力集中。勻下沉造成應力集中。防治措施防治措施處理方法處理方法 沉降裂縫應根據(jù)裂縫沉降裂縫應根據(jù)裂縫嚴重程度，嚴重程度， 進行適當?shù)倪M行適當?shù)募庸烫幚?，如設鋼筋混凝加固處理，如設鋼筋混凝土圍套、加鋼套箍等。土圍套、加鋼套箍等。（十）凍脹裂縫（結構構件表面沿主筋、箍筋方（十）凍脹裂縫（結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫）向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫）原因分析原因分

40、析1 1、冬期施工混凝土結構，構件未保溫，混凝土早期遭受凍、冬期施工混凝土結構，構件未保溫，混凝土早期遭受凍結，將表層混凝土凍脹，解結，將表層混凝土凍脹，解 凍后，鋼筋部位變形仍不能恢凍后，鋼筋部位變形仍不能恢復，而出現(xiàn)裂縫、剝落。復，而出現(xiàn)裂縫、剝落。2 2、冬期進行預應力孔道灌漿，未采取保溫措施，或保溫不、冬期進行預應力孔道灌漿，未采取保溫措施，或保溫不善，孔道內(nèi)灰漿含游離水分善，孔道內(nèi)灰漿含游離水分 較多，受凍后體積膨脹，沿預較多，受凍后體積膨脹，沿預應力筋方向孔道薄弱部位脹裂。應力筋方向孔道薄弱部位脹裂。 （十）凍脹裂縫（結構構件表面沿主筋、箍筋方（十）凍脹裂縫（結構構件表面沿主筋、箍

41、筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫）向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫） 結構、構件冬期施工時，結構、構件冬期施工時，配制混凝土應采用普通水泥、配制混凝土應采用普通水泥、低水灰比，并摻入適量早強、低水灰比，并摻入適量早強、抗凍劑，以提高早期強度，對抗凍劑，以提高早期強度，對混凝土進行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)混凝土進行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護，直至達到設計強度護，直至達到設計強度40%40%；避避 免在冬期進行預應力構件免在冬期進行預應力構件孔道灌漿，應在灰漿中摻加早孔道灌漿，應在灰漿中摻加早強型防凍減水劑或摻加氣劑，強型防凍減水劑或摻加氣劑，防止防止 水泥沉淀產(chǎn)生游離水；水泥沉淀產(chǎn)生游離水；灌漿后進行加熱養(yǎng)護，直至達灌漿后進行加熱

42、養(yǎng)護，直至達到規(guī)定強度。到規(guī)定強度。防治措施防治措施處理方法處理方法 對一般裂縫可用環(huán)氧對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對較寬較深裂膠泥封閉；對較寬較深裂縫，用環(huán)氧砂漿補縫或再縫，用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃加貼環(huán)氧玻璃 布處理；對布處理；對較嚴重裂縫，應將剝落疏較嚴重裂縫，應將剝落疏松部分鑿去，加焊鋼絲網(wǎng)松部分鑿去，加焊鋼絲網(wǎng)后，重新灌注一層細石混后，重新灌注一層細石混凝凝 土，并加強養(yǎng)護。土，并加強養(yǎng)護。（十一）磚砌體組砌不正確（十一）磚砌體組砌不正確原因分析原因分析1 1、砌筑砂漿配合比不準確。、砌筑砂漿配合比不準確。2 2、排磚撂底不正確。、排磚撂底不正確。3 3、砌磚時預留洞，構造柱位

43、移，截面尺寸不足。、砌磚時預留洞，構造柱位移，截面尺寸不足。4 4、拉結筋長度不足，間距大。、拉結筋長度不足，間距大。（十一）磚砌體組砌不正確（十一）磚砌體組砌不正確1 1、砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合比通知單，砌筑時保證、砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合比通知單，砌筑時保證砂漿飽滿度達到砂漿飽滿度達到8080以上。以上。2 2、排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構造柱處每層必須、排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構造柱處每層必須保證先退后進的組砌方法。保證先退后進的組砌方法。3 3、混合結構工程中砌磚時預留的構造拄位置要準確，上下要、混合結構工程中砌磚時預留的構造拄位置要準確，上下要垂直，截

44、面最小處要保證設計的有效截面尺寸。垂直，截面最小處要保證設計的有效截面尺寸。4 4、要隨時核查拉結筋的壓墻長度和高度，保證拉結質(zhì)量，用、要隨時核查拉結筋的壓墻長度和高度，保證拉結質(zhì)量，用空心砌塊做填充墻時，拉結筋處要采用實心砌法。空心砌塊做填充墻時，拉結筋處要采用實心砌法。防治措施防治措施三、裝飾工程質(zhì)量三、裝飾工程質(zhì)量 通病及防治通病及防治 （一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫（一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫 原因分析原因分析1 1、基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。、基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。 2 2、墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。、墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。 3 3、砂漿和易

45、性、保水性差，硬化后粘結強度差。、砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結強度差。4 4、各層抹灰層配比相差太大。、各層抹灰層配比相差太大。5 5、沒有分層抹灰。、沒有分層抹灰。 （一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫（一）內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫 1 1、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1313水水泥砂漿找平。泥砂漿找平。 2 2、基層太光滑則應鑿毛或用、基層太光滑則應鑿毛或用1 1：1 1水泥砂漿加水泥砂漿加10%10710%107膠先薄薄膠先薄薄刷一層。刷一層。 3 3、墻面腳手架洞等孔洞抹灰前必須用、墻面腳手架洞等孔洞抹灰前必須用1 1：3 3水泥

46、砂漿澆水堵嚴水泥砂漿澆水堵嚴抹平。抹平。 4 4、基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。、基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。 5 5、砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏或加氣劑等、砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏或加氣劑等6 6、加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。、加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。 防治措施防治措施（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫縫 原因分析原因分析1 1、基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。、基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。2 2、墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結。、墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的

47、粘結。3 3、一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。、一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。4 4、夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。、夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。5 5、抹灰沒有分層。、抹灰沒有分層。 （二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫縫 1 1、抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，、抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道缺棱掉角處，應先刷一道107107膠膠水水1:4

48、1:4的水泥素漿，再用的水泥素漿，再用1:31:3水泥砂漿分層修補水泥砂漿分層修補; ;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處, ,宜先刷宜先刷摻水泥重摻水泥重20%20%的的107107膠的素水泥漿一道膠的素水泥漿一道, ,再用再用1:1:61:1:6混合砂漿修補混合砂漿修補抹平。抹平。2 2、基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。、基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 3 3、表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應、表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應先涂刷一道先涂刷一道107107膠素水泥膠素水泥 漿粘結層，以增加與光滑基層的砂漿漿粘

49、結層，以增加與光滑基層的砂漿粘結能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，粘結能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓，裂縫。裂縫。防治措施防治措施（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂（二）空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現(xiàn)裂縫縫 4 4、長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，窗間墻等）的室外抹灰， 為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。裂，一般都應設計分格縫。5 5、夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。罩面成活后第二天應、夏季抹灰應避免在日光曝曬下進

50、行。罩面成活后第二天應澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護7d7d以上。以上。6 6、窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空、窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗鼓、甚至脫落。要避免窗 臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設計上做臺抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設計上做到加強整體基礎剛度、逐層設置圈梁等措施以及盡量到加強整體基礎剛度、逐層設置圈梁等措施以及盡量 減少上述減少上述沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結構沉降后沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結構沉降后進行。窗臺抹灰后進行。窗臺抹灰后 應加強養(yǎng)護，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰應加強養(yǎng)

51、護，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的裂縫。的裂縫。 防治措施防治措施（三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋（三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋 原因分析原因分析1 1、墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當。、墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當。 2 2、沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。、沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致。 3 3、基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當、基層或底層澆水不勻，罩面灰壓光操作方法不當。 （三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋（三）外墻抹灰接槎明顯，色澤不勻，顯抹紋 1 1、抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管等、抹面層時應把接槎位置留在分

52、格條處或陰陽角、水落管等處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。陽角抹灰應用反貼八字尺的方法操作。象。陽角抹灰應用反貼八字尺的方法操作。2 2、室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外、室外抹灰稍有些抹紋在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，用抹子搓毛面觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面，用抹子搓毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉，時，要做到輕重一致，先以圓圈搓抹，然后上下抽拉， 方向要方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。一致，以免表面出現(xiàn)

53、色澤深淺不一，起毛紋等問題。 防治措施防治措施（四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫（四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫 原因分析原因分析1 1、沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。、沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格線。 2 2、木分格條浸水不透，使用時變形。、木分格條浸水不透，使用時變形。 3 3、粘貼分格條和起條時操作不當，造成縫口兩邊錯縫或缺、粘貼分格條和起條時操作不當，造成縫口兩邊錯縫或缺棱。棱。 （四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫（四）外墻抹灰分格縫不直不平，缺棱錯縫 1 1、柱子等短向分格縫，對每個柱要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出、柱子等短向分格縫，對每

54、個柱要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出水平分格線，柱子側面要水平分格線，柱子側面要 用水平尺引過去，保證平整度；窗心用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分格縫，幾個層段應統(tǒng)一吊線分塊。墻豎向分格縫，幾個層段應統(tǒng)一吊線分塊。2 2、分格條使用前要在水中浸透。水平分格條一般應粘在水平、分格條使用前要在水中浸透。水平分格條一般應粘在水平線下邊，豎向分格條一般線下邊，豎向分格條一般 應粘在垂直線左側，以便于檢查其準應粘在垂直線左側，以便于檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫不平等現(xiàn)象。分割條兩側抹八字確度，防止發(fā)生錯縫不平等現(xiàn)象。分割條兩側抹八字 形水泥砂形水泥砂漿作固定時，在水平線處應先抹下側一面，當天抹罩面灰壓光漿

55、作固定時，在水平線處應先抹下側一面，當天抹罩面灰壓光后就可起出分格條，后就可起出分格條， 兩側可抹成兩側可抹成4545，如當天不起條的就抹，如當天不起條的就抹6060坡，須待面層水泥砂漿達到一定強度后才能起坡，須待面層水泥砂漿達到一定強度后才能起 出分格條。出分格條。面層壓光時應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞面層壓光時應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。墻面。 防治措施防治措施（五）地面起砂（五）地面起砂 原因分析原因分析1 1、水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。、水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。 2 2、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當

56、，以及底、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當，以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。 3 3、養(yǎng)護不適當。、養(yǎng)護不適當。4 4、水泥地面在尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道、水泥地面在尚未達到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工，使地表面遭受磨工序施工，使地表面遭受磨 擦等作用，容易導致地面起砂。擦等作用，容易導致地面起砂。5 5、水泥地面在冬季低溫施工時，若門窗未封閉或無供暖設、水泥地面在冬季低溫施工時，若門窗未封閉或無供暖設備，就容易受凍。備，就容易受凍。（五）地面起砂（五）地面起砂 原因分析原因分析6 6、冬期施工時在新

57、做的水泥地面房間內(nèi)生炭火升溫，而又、冬期施工時在新做的水泥地面房間內(nèi)生炭火升溫，而又不組織排放煙氣，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳有害氣體，它和水泥不組織排放煙氣，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳有害氣體，它和水泥砂漿（或混凝土）表面層接觸后，與水泥水化后生成的、砂漿（或混凝土）表面層接觸后，與水泥水化后生成的、 但尚未結晶硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉末狀的新物但尚未結晶硬化的氫氧化鈣反應，生成白色粉末狀的新物質(zhì)質(zhì)碳酸鈣。碳酸鈣。7 7、原材料不合要求：水泥標號低，或用過期結塊水泥、受、原材料不合要求：水泥標號低，或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥，這種水泥活性潮結塊水泥，這種水泥活性 差，影響地面面層強度和耐磨差，影響

58、地面面層強度和耐磨性能；砂子粒度過細，拌合時需水量大，水灰比加大，強度性能；砂子粒度過細，拌合時需水量大，水灰比加大，強度 降低。降低。 （五）地面起砂（五）地面起砂 1 1、嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間。、嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間。2 2、水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑、水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，或用草簾、鋸末水養(yǎng)護，或用草簾、鋸末 覆蓋后灑水養(yǎng)護。覆蓋后灑水養(yǎng)護。3 3、合理安排施工流向，避免上人過早。、合理安排施工流向，避免上人過早。 4 4、在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。、在低溫條件下抹水泥地面，應防止早

59、期受凍。 5 5、水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標號不低于、水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標號不低于325#325#，安定性要好。，安定性要好。 6 6、采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為、采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2 25 5的米石（又稱瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥的米石（又稱瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥: :米石米石=1:2=1:2，稠，稠度亦應控制在度亦應控制在3.5cm3.5cm以內(nèi)。以內(nèi)。防治措施防治措施（五）地面起砂（五）地面起砂7 7、小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至、小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部

60、分水磨，直至露出堅硬的表面，用純水泥漿罩面的方法進行修補。露出堅硬的表面，用純水泥漿罩面的方法進行修補。 8 8、大面積起砂，可用、大面積起砂，可用107107膠水泥修補。膠水泥修補。9 9、對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔、對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈，鑿毛表面保持濕潤，刷一除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈，鑿毛表面保持濕潤，刷一度水灰比為度水灰比為0.40.40.50.5的素水泥漿（可摻入適量的的素水泥漿（可摻入適量的107 107 膠），然膠），然后用水泥砂漿另鋪設一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪鋪設面層，后用水泥砂漿另鋪設