品質(zhì)部檢驗體系建立方案

1、品質(zhì)部檢驗體系建立方案目的為規(guī)范我司檢驗員檢驗產(chǎn)品的依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、行為準(zhǔn)則及工作效率特建立該方案范圍該方案適用于我司各級檢驗員，各種抽樣方案內(nèi)容1，檢驗人員2，檢驗表格3，檢驗依據(jù)4，抽樣方案5，檢驗標(biāo)準(zhǔn)6，外出工廠檢驗員工作流程7，外出貨代檢驗員工作流程檢驗人員檢驗人員暫時一個，預(yù)計后期會有如下架構(gòu)表組織架構(gòu)表IQC品質(zhì)主管檢驗員1檢驗員2檢驗員3檢驗表格表格如下EXECL表格，雙擊圖片點擊左上角三角圖形選擇復(fù)制在EXCEL表粘貼可看到完整表格檢驗依據(jù)檢驗依據(jù)由我司自己制定的要求、客戶訂單要求、產(chǎn)品所附有的價值，及基本檢驗要求。抽樣方案抽樣方案，初步設(shè)定抽樣方案為GB2828-2008單次二級

2、抽樣檢驗方案，CR=0 MA=0.65 MI=1.5產(chǎn)品抽樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的: 為明確規(guī)定本公司檢驗水平,使品質(zhì)工作員抽樣工作有所依據(jù),并能保證質(zhì)量和降低成本.2. 范圍: 我司采購的所有產(chǎn)品. 3. 內(nèi)容:3.1 缺點的分類與定義:產(chǎn)品檢驗與測試中不符合規(guī)格或在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之外，或者有其他的缺點如（破損，斷裂）稱之為不良品3.1.2 本公司所有采購產(chǎn)品檢驗與測試采用不良品計數(shù). 本公司將產(chǎn)品缺點分為三類:.1 致命缺點(CR) 凡有危害產(chǎn)品的使用者或攜帶者的生命安全(不符合安全規(guī)格)的缺點，或者產(chǎn)品本身所附有的價值、功能失效.2 主要缺點(MA) 產(chǎn)品的使用性能不能達(dá)到所期望的目的,或明

3、顯的降低了它的使用性.3 次要缺點(MI) 實際上不影響產(chǎn)品的使用目的缺點.3.2 抽樣方式:3.2.1 產(chǎn)品檢驗:外觀,依MIL-STD-105E-執(zhí)行單次抽樣檢驗計劃:AQL MAJ=0.65 MIN=1.5。有功能和產(chǎn)品配套檢檢驗時則要求依MIL-STD-105E-執(zhí)行單次抽樣檢驗計劃AQL:MAJ=0.4 MIN=1.0.產(chǎn)品有特殊要求時,則依產(chǎn)品特殊要求作業(yè).3.3 實施抽樣計劃的原則 參看抽樣計劃表,使用箭頭下第一個抽樣計劃,如樣本大小等于或超過批量時,則用100%全檢. 抽樣表中的箭頭為抽樣計劃之移轉(zhuǎn)(變異),若移轉(zhuǎn)后主次缺樣本數(shù)不同,則實際抽樣時取較大樣本數(shù),允收標(biāo)準(zhǔn)不變. 4

4、.相關(guān)記錄: 4.1 抽樣標(biāo)準(zhǔn)表 ( 附件一 )檢驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家法規(guī)、國際法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、合同簽訂、企業(yè)明示、客戶要求等基本的信息為前提建立符合大多數(shù)消費類電子的需求而建立屬于我司自己的標(biāo)準(zhǔn)。 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司采購員成功采購回來的各種產(chǎn)品成品的通用外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)，除公司特殊規(guī)定外，公司驗貨員以此規(guī)范為依據(jù)判定外觀不良品及其缺陷等級.2.引用標(biāo)準(zhǔn)無3.定義3.1 前面為A面,側(cè)面為B，底面為C面；3.2 “R”代表不良項最大直徑；3.3 “L”代表不良項長度；3.4 “D”代表不良項寬度；3.5 關(guān)鍵質(zhì)量特性缺陷為CR，重要質(zhì)量特性缺陷為MA，一般質(zhì)量特性缺陷為MI；4 材料

5、工具環(huán)境4.1基本資料：產(chǎn)品信息表，色板,訂單,規(guī)格書，樣板；4.2 輔料工具儀器：4.2.1游標(biāo)卡尺；4.2.2塞尺；4.2.3直尺或直角尺； 3M膠帶；4.2.5卷尺；外觀等級菲林片；4.3燈光亮度：200 LUX以上,目視距離30CM,視角90&45；4.4檢驗條件：相對濕度95%以下,溫度-1040,必須現(xiàn)場確認(rèn)；5. 外觀檢驗頂目5.1 外觀物的材質(zhì).顏色.規(guī)格尺寸；5.2 外觀污點及外觀附著異物；5.3 外觀刮傷.削傷.花殼；5.4 注塑成型缺點；5.5 外觀間隙.縫寬；5.6 外觀變形；5.7 外觀字體.圖案的印刷(含絲印.移印)5.8 裝配；5.9 包裝件；5.10 噴油件；5

6、.11 電鍍件；5.12 LCD；5.13 太陽能光電板；5.14 PCBA；6.規(guī)范細(xì)節(jié)及缺陷分級檢 驗 項 目不良現(xiàn)象及技術(shù)要求檢驗方法檢驗器具缺陷等級一、外觀物的材質(zhì)、顏色規(guī)格尺寸1外觀物的物體材質(zhì)與樣品相符；MA2外觀物的物體顏色與樣品的顏色偏差1 個PANTONE色；目視色板MI3外觀物的物體顏色與樣品的顏色偏差2個PANTONE色；目視色板MA4外觀物的物體規(guī)格尺寸不超出工程規(guī)格書要求；用卡尺測量目視卡尺M(jìn)A二、外觀污點及附著物1 外觀污點是以污點的最大直徑計算，即是以污點邊的最大距離計算，R表示為污點的最大距離長度；A面：1)R0.2mm, 5點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2) 0

7、.2mmR5.0mm, 3點以上含3點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I3) 0.5mm R1.0mm, 2點以上含2點；用卡尺測量，目視卡尺M(jìn)I4) R1.0mm, 1點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)IB面：1)R0.2mm, 5點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2) 0.2mm R1.0mm, 3點以上含3點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I3) 1.0mmR2.0mm, 2點以上含2點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I4) R2.0mm, 1點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)IC面：1)R0.2mm, 5點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2) 0.2mm R1.0mm, 3點以上含3點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I3) 1.0mm R3.0

8、mm, 2點以上含2點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I4) R3.0mm, 1點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2 外觀附著物分為導(dǎo)體性(如螺絲.錫點.銅片.銅線等)和非導(dǎo)體性物體(如膠紙.膠水等)兩種；目視2.1 非導(dǎo)體性物體附者于外觀的任何地方而不影響功能者；目視MI2.2 非導(dǎo)體性物體附者在開關(guān)、電池片位置等等地方，影響外觀和功能者；目視MA2.3 導(dǎo)體性物體附者于外觀的任何地方；目視MA檢驗項目不良現(xiàn)象及技術(shù)要求檢驗方法檢驗器具缺陷等級三、外觀刮傷.削傷.頂白1外觀刮傷撞傷用手觸摸可感覺到的；手摸MI2. 外觀刮傷撞傷用手觸摸不能感覺到的,對比度不明顯，ABC面:1）D0.2mm；2) L0.75

9、mm, 3點；3）0.75mmL2.0mm,2點；4）L2.0mm,1點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2. 外觀刮傷削傷磨花用手觸摸不能感覺到的, 對比度不明顯，D0.2MM；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)IA面: 1) L1.0mm, 3點；2）1.0mmL2.0mm,2點；3）L2.0mm,1點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)IB面: 1) L0.3mm 1點；2) 0.15mm R0.3mm 3 點；3) 0.08mm R0.15mm 5點；4) R0.6mm 1點； 2) 0.3mm R0.6mm 3點； 3) 0.15mm R0.3mm 5點； 4) R0.15MM 1點；2）0.08mmR0.15mm

10、 3點；3）R0.08mm 1 c內(nèi) 3 點；用卡尺測量,卡尺M(jìn)I4.電鍍層附著力弱；在電鍍層表面用刀片劃行距和列距都為2mm的方格,共為10行10列,剛好劃破電鍍層,然后用3M膠紙貼實于此面上，快速垂直撕開1次,電鍍層脫落則為附著力弱。刀片3M膠紙MA檢驗項目不良現(xiàn)象或技術(shù)要求檢驗方法檢驗器具缺陷等級十二LCD（顯示屏）1LCD的規(guī)格尺寸材質(zhì)顏色與樣品不符；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)A2外觀刮傷撞傷磨花用手觸摸可感覺到的；目視，觸摸MI2.1外觀刮傷撞傷磨花用手觸摸不能感覺到：1）D0.1mm；2) L1mm 1點；3) L1mm, 2點；用卡尺測量,目視卡尺M(jìn)I2.2. 外觀刮傷撞傷磨花用手觸

11、摸不能感覺到的,寬D0.1MM； 1) L2.0mm 1點； 2) 1.0 L2.0mm 3點； 3) 0.50L1.0mm, 5 點； 4) L0.5mm 1 c內(nèi) 2點；3. 污點指紋目視(反光可見)MI4. 異色點 1）R0.2mm 1點；2) 0.1mm R0.2mm 3 點；3) 0.05mmR0.1mm 5點；4) R0.05mm 1 c內(nèi) 3點；用卡尺測量,卡尺M(jìn)I5氣泡雜質(zhì)1) R0.3mm 1點；2) 0.15mmR0.3mm 2 點；3) 0.08mmR0.15mm 4點；4) R0.08mm 1c內(nèi) 3 點；用卡尺測量,卡尺M(jìn)I6. 裂縫漏液晶偏光片反射板脫層目視卡尺M(jìn)A

12、十三太陽能光電板1太陽能光電板的規(guī)格尺寸材質(zhì)顏色與樣品不符；用卡尺測量,目視色板卡尺M(jìn)A2.1外觀刮傷撞傷磨花用手觸摸可感覺到的目視，觸摸MI2.2外觀刮傷撞傷磨花用手觸摸不能感覺到的:1) D0.2m；2) L4mm 1點； 3) L4mm, 2點；卡尺M(jìn)I檢驗項目不良現(xiàn)象或技術(shù)要求檢驗方法檢驗器具缺陷等級太陽能光電板2.3 外觀刮傷削傷磨花用手觸摸不能感覺到的:1) D0.2M；2) L10mm 1點；3) 4mmL10mm 2點；4) 2mmL4mm, 4 點；5) L2mm 1 c內(nèi) 2 點；用卡尺測量,目視3. 污點指紋目視(反光可見)MI4. 異色點 1) R0.5mm 1點；2)

13、 0.3mmR0.5mm 2 點；3) 0.1mmR0.3mm 4點；4) R0.1mm 1 c內(nèi) 2點；用卡尺測量卡尺M(jìn)I5氣泡雜質(zhì)(包括錫碎金屬絲)1) R0.3MM 1點；2) 0.15mmR0.3mm 2 點；3) 0.08mmR0.15mm 4點；4) R0.08mm 1c內(nèi) 3 點；6. 封膠不良；6.1 刮手凸點 ；6.2 不刮手凸點 凹點, 凸出或凹陷的高度或深度為h,直徑為d；6.2.1 1) h0.3mm ；2) d2mm 1點；3) d2mm h/d1/6 1 點；4) 1/6h/d1/10 3 點；6.3.2 1) h 3MM 1點；2) 1.5mm R3mm 2 點；

14、3) 0.5mm R1.5mm 4點；4) R2.5mm；用卡尺測量,卡尺M(jìn)I15. 元件虛焊連焊冷焊；目視MA16. 錫點氧化拉尖缺角多錫少錫；目視MI17. 用錯錫漿（規(guī)定用無鉛的用了有鉛的）；CR18. 用錯錫漿（規(guī)定用有鉛的用了無鉛的）；MA 功能檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司采購員成功采購回來的各種產(chǎn)品成品的通用功能檢驗標(biāo)準(zhǔn)，除公司特殊規(guī)定外，公司驗貨員以此規(guī)范為依據(jù)判定功能不良品及其缺陷等級.2.引用標(biāo)準(zhǔn)各供應(yīng)商作業(yè)指導(dǎo)書、及產(chǎn)品功能實現(xiàn)目的3.定義3.1 產(chǎn)品實現(xiàn)目的項3.2 產(chǎn)品功能擴(kuò)展項3.3 產(chǎn)品附帶配件組合功能項3.4 產(chǎn)品的可靠性試驗3.5 關(guān)鍵質(zhì)量特性缺陷為CR，

15、重要質(zhì)量特性缺陷為MA，一般質(zhì)量特性缺陷為MI；4 材料工具環(huán)境4.1基本資料：產(chǎn)品信息表,訂單,規(guī)格書，樣板；4.2 輔料工具儀器：4.2.1游標(biāo)卡尺；萬用表；各種測試儀（搖擺、高壓、漏電、震動）； 電源；電腦、平板、手機(jī)、dvd、各種游戲主機(jī)電視機(jī)及其配件類；4.3檢驗條件：正常條件下相對濕度95%以下,溫度-1040,必須現(xiàn)場確認(rèn)； 不正常條件下按測試設(shè)備條件進(jìn)行5. 功能檢驗頂目5.1 功能的電性；5.2 功能的拓展性；5.3 功能的配件組合功能5.4 功能的可靠性試驗6.規(guī)范細(xì)節(jié)及缺陷分級 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目不良現(xiàn)象或技術(shù)要求檢驗方法檢驗器具缺陷等級視頻類產(chǎn)品1. 不通電；目視電源

16、CR2. 開關(guān)、按鍵無功能手摸電源MA3.指示燈不亮，指示燈閃爍與要求不符目視電源MA4. 無顯示,顯示花屏、閃屏、麻花點、顫抖；目視視頻設(shè)備MA5.切換分辨率顯示花屏、黑屏、抖屏；目視視頻設(shè)備MA6.擺動視頻產(chǎn)品，顯示黑屏、花屏、抖屏手摸視頻設(shè)備MA無線、藍(lán)牙類產(chǎn)品1. 芯片型號不匹配；目視MA2.按鍵無功能，指示燈不亮手動操作、目視MA3.不能開關(guān)機(jī)、死機(jī)、喇叭、咪頭無聲音目視仿真耳，人耳、聲波測試儀CR4.不能充電、充電充不滿、充電死機(jī)、充電發(fā)熱手動操作電源適配器CR5. 無法連接配對或者鏈接不穩(wěn)定，斷斷續(xù)續(xù)手動操作藍(lán)牙配對設(shè)備MA6. 連接距離短，空曠距離3米后就斷線手動操作藍(lán)牙配對設(shè)

17、備MA7. 聲音失真、沙啞、爆鳴視聽,人耳視聽MA8.不能待機(jī)，待機(jī)時間短暫手動操作、藍(lán)牙配對設(shè)備MA9.電池容量不足，電壓低，工作時間短暫手動操作藍(lán)牙配對設(shè)備、萬用表MA10.由于藍(lán)牙產(chǎn)品功能鍵功能繁多，需要按實際功能要求測試，詳情需參考供應(yīng)商作業(yè)指導(dǎo)書鼠標(biāo)、鍵盤、遙控器類產(chǎn)品1，通電死機(jī)手動操作電腦、電視CR2. 按鍵無功能、死鍵、錯鍵、混鍵、按鍵功能錯亂手動操作電腦、電視MA3. 鼠標(biāo)光標(biāo)亂跳、鍵盤連鍵手動操作電腦、電視MA4.無功能. 手動操作電腦、電視MA5. 無線無法連鍵，找不到設(shè)備，能連接不能工作手動操作電腦、電視MA實際驗貨按產(chǎn)品實物配置功能檢測操作檢驗項目不良現(xiàn)象或技術(shù)要求檢

18、驗方法檢驗器具缺陷等級電源適配器、移動電源類產(chǎn)品1. 不通電；指示燈不亮、不能正常導(dǎo)、充電目視電源CR2. 電壓、電流容量不達(dá)標(biāo)、輸入輸出容量不達(dá)標(biāo)手動操作萬用表、電流電壓測試儀MA3. 接口不穩(wěn)定、插不到位、插不穩(wěn)目視、手動操作電源CR4. 接口不配套；目視卡尺CR5.短路、斷路手動操作電源，電流、電壓測試儀CR6.可靠性試驗通不過（老化、高壓、高低溫、震動測試）手動操作測試儀CR實際驗貨按產(chǎn)品實物配置功能檢測操作其他功能性產(chǎn)品1. 不開機(jī)、不通電、無功能手動操作電源CR2. 沒有達(dá)到預(yù)期功能項手動操作儀器設(shè)備MA3. 出現(xiàn)發(fā)熱、短路、斷路、手動操作儀器設(shè)備CR4. 顯示屏不顯、漏液、花屏等

19、現(xiàn)象手動操作、目視儀器設(shè)備CR5.按鍵失靈手動操作MA實際驗貨按產(chǎn)品實物配置功能檢測操作外出工廠檢驗員工作流程為了能快速了解采購產(chǎn)品的質(zhì)量、及時處理產(chǎn)品的出貨情況，特制定了如下工作流程外出工廠驗貨員工作流程一、 前期準(zhǔn)備:1， 出差前最少在前一天要致電與對方工廠聯(lián)系好，避免到廠后沒貨可驗或負(fù)責(zé)人又不在等情況出現(xiàn)2， 帶照相機(jī)并需確保有足夠電量,名片，卷尺等用品3， 仔細(xì)閱讀驗貨通知書（驗貨資料）和以前的驗貨報告，簽辦和其他有關(guān)資料，如有疑問，必須在驗貨前解決4， 出差前必須先了解交通路線,二、 到達(dá)接待單位/工廠:1， 致電通知公司同事已到達(dá)目的地2， 在正式驗貨前，要先了解訂單的情況：一， 全批貨完成了沒有?二， 沒有全批完成，那完成了多少？三， 已打好包裝的成品有多少？四， 沒完成的是否正在做？五， 實際數(shù)量與發(fā)貨同事所通知的資料有所出入，要先致電回公司報告，六， 貨正在生產(chǎn)中，那必須也要去看生產(chǎn)過程，盡量在生產(chǎn)過程中把問題找出來，告知工廠并要求改善?還有余數(shù)什么時候可完成？另已完成的貨物，必須拍下和看看堆放情況