-錘擊樁專項(xiàng)施工方案

1、瑞龍?jiān)?0#-15#樓錘擊樁專項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)1.1.建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94;1.2.先張法預(yù)應(yīng)力硅管樁GB13467-19991.3.建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.4.預(yù)應(yīng)力硅管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98;1.5.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)FD-WI-75-02;1.6.錘擊預(yù)應(yīng)力管樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書FD-WI-75-02;1.7.設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告；1.8.公司施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備裝備能力.2 .工程概況2.1.見龍亭小區(qū)瑞龍?jiān)肺挥谌菔胸S澤區(qū)北峰組團(tuán)的省道307線與普賢路交叉處西北側(cè)；項(xiàng)目建設(shè)單位：泉州市城建國(guó)有資產(chǎn)投資

2、有限公司；設(shè)計(jì)單位：泉州市住宅建筑設(shè)計(jì)院；地勘單位：福建省建研勘察設(shè)計(jì)院；監(jiān)理單位：泉州市工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所。擬建建筑物地下1層，地上1218層框剪結(jié)構(gòu)， （地下室部份10#、11#、12#、13#、14#、15#）采用PHO制樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)樁型為PHC500-125AB管樁，單樁承載力特征值為1600KN。2.2.地質(zhì)概況1、雜（素）填土；2、粉質(zhì)卡土；2-1、中砂；3、淤泥（淤泥質(zhì)土）；3-1、淤泥質(zhì)土夾砂；4、淤泥中砂；4-1,4-4、粉質(zhì)粘土；4-2,4-3、淤泥質(zhì)土夾砂5、殘積砂質(zhì)粘性土；6、全風(fēng)化花崗巖；7-1、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（砂土狀）7-2、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（碎塊狀）7-2、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖

3、（塊狀）8、中等風(fēng)化花崗巖；9、微風(fēng)化花崗巖。地質(zhì)情況詳見本工程地勘報(bào)告2.3.樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求樁型樁徑(mm)樁數(shù)（根）樁長(zhǎng)（m）持力層單樁承載力特征值單樁抗拔承載力特征值PHCf樁C5001123約20強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1600KN待設(shè)計(jì)確定3 .施工布署3.1.施工特點(diǎn)3.1.1,本工程的施工特點(diǎn)是：地處郊區(qū)，交通方便，施工場(chǎng)地相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大但工作量也大、工期要求較緊。樁位密集，施工中應(yīng)采取有效措施預(yù)防管樁移位和擠土斷樁。合理編排打樁順序并確定樁機(jī)行進(jìn)路線，抓好工序搭接和流水作業(yè)，確保按工程進(jìn)度計(jì)劃完成本分項(xiàng)工作。3.1.2,施工管理： 為了確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)， 由公司組織精干技術(shù)力量組成項(xiàng)

4、目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目法管理，精心組織協(xié)調(diào)施工。樁基施工設(shè)定樁機(jī)總協(xié)調(diào)一人專職指揮四個(gè)機(jī)長(zhǎng)，管理指標(biāo)落實(shí)到人。3.2.施工機(jī)械本樁基工程計(jì)劃采用4臺(tái)錘擊樁機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工， 再根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況酬情調(diào)整樁機(jī)數(shù)量。3.3.施工順序整個(gè)場(chǎng)地施工分四個(gè)區(qū)域，四臺(tái)樁機(jī)同時(shí)分區(qū)作業(yè)。詳見樁機(jī)行進(jìn)路線圖，（遇大承臺(tái)每天限打6根樁）施行跳打措施以保證樁基質(zhì)量。3.4.材料準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定管樁規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；質(zhì)檢員驗(yàn)收管樁質(zhì)量;倉(cāng)管員核實(shí)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量；資料員查收材料合格證明資料。3.4.1,預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范的規(guī)定。3.4.2,預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%t能打樁，根據(jù)施

5、工計(jì)劃，每天每機(jī)應(yīng)打9根至10根樁左右，因此，每天應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要有組織進(jìn)行管樁運(yùn)輸、供應(yīng)，以滿足施工需要。3.4.3,材料進(jìn)場(chǎng)檢查；預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用閩02G11標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容如下表:項(xiàng)目檢查內(nèi)容粘皮麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5%,每處粘皮麻面的深度不大于10mm,允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿漏漿深度不大于10mm,每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于樁身長(zhǎng)度的10%或?qū)ΨQ漏漿的拾接長(zhǎng)度不大于100mm,允許作有效的修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50Cttf,允許作有效的修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及

6、縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋徽頭不得高出端板平面。斷筋脫頭不允許樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不大于10mm，每處面積不大于25cm。接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于10mm,漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4,允許作有效的修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩。3.4.4,預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行管樁資料報(bào)驗(yàn)工作，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)查及批準(zhǔn)后方可使用。3.5.作業(yè)條件3.5.1,施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平，排除地下、地上障礙物。場(chǎng)地承載力應(yīng)達(dá)到8000kg/nf,達(dá)不到時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行碾壓，確保樁機(jī)穩(wěn)定3.5.2,應(yīng)有工程地質(zhì)資料，樁基施工平面圖。3.5.

7、3,樁基軸線，標(biāo)高確定并測(cè)設(shè)完畢，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核、辦理簽證手續(xù)。3.5.4,正式施工前按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行試樁， 以確定工程樁施工的各項(xiàng)控制標(biāo)準(zhǔn)。 并校驗(yàn)打樁設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施應(yīng)符合要求。4.施工方法4.1.施工工藝流程4.2.測(cè)量定位4.2.1,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測(cè)量定位， 并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。4.2.2,根據(jù)實(shí)際打樁線路圖， 按施工區(qū)域劃分測(cè)量定位控制網(wǎng)， 一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣1020根樁位， 在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支6.5長(zhǎng)約3040cm的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。4.2.3,樁機(jī)移位后， 應(yīng)進(jìn)行第二次核樣， 核樣根據(jù)軸線控

8、制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中。4.2.4,工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記， 并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度， 以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。4.3.樁機(jī)就位按照打樁順序?qū)㈧o壓機(jī)移至樁位上面，并對(duì)準(zhǔn)樁位。將樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定。樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對(duì)中。4.4.管樁起吊，對(duì)中和調(diào)直4.4.1,

9、管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁采用專用吊鉤鉤住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。4.4.2,管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成4560角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。4.4.3,對(duì)中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。4.4.4,調(diào)直：用經(jīng)緯儀測(cè)定管樁垂直度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證

10、兩臺(tái)經(jīng)緯儀與軌道成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5%.4.5.打樁4.5.1,打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重將樁徐徐打入，直至管樁沉到某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀察管樁的中心位置和角度，確認(rèn)無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求。4.5.2,正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料選擇25#柴油錘。4.5.3,打樁順序詳見打樁行走路線圖應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系確定打樁順序：4.5.3.1.若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。4.5.3.2.較密集場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)

11、，宜從中間向兩端進(jìn)行。4.5.3.3.若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。4.6.接樁4.6.1,當(dāng)管樁需接長(zhǎng)時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)。4.6.2,管樁接樁，采用焊接接樁，具入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。4.6.3,下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%4長(zhǎng)。4.6.4,管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對(duì)接后，若上下接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過(guò)5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。4.6.5,本工程兩節(jié)樁之間

12、采用電弧焊連接，使用E43焊條，焊縫厚度 A2mm焊接時(shí)應(yīng)采取分層對(duì)稱連續(xù)施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接3道,確保焊縫連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。接樁處的焊縫應(yīng)自然條件下冷卻不小于8min,并經(jīng)監(jiān)理或甲方檢查合格，并辦理隱蔽簽證手續(xù)后，才能繼續(xù)壓樁。4.7.送樁4.7.1,送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。4.7.2,送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標(biāo)明長(zhǎng)度，由打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。4.7.3,在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者

13、的軸線在同一直線上。4.7.4,送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。4.8.檢查驗(yàn)收4.8.1,在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的45倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對(duì)管樁貫入度進(jìn)行測(cè)量。最后用收錘回彈曲線測(cè)繪出管樁的回彈曲線，再?gòu)幕貜椙€上量出最后三陣貫入度。4.8.2,當(dāng)采用送樁時(shí)測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。4.8.3,根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來(lái)確定可否成樁，（在錘擊最后三陣之前應(yīng)先停錘）滿足要求后，做好記錄，會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。4.8.4,實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入

14、度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入校大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施，研究解決后移至下一樁位。4.8.5,打樁過(guò)程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決：4.8.5.1.貫入度突變；4.8.5.2.樁頭硅剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；4.8.5.3.樁身突然傾斜、跑位；4.8.5.4.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大；4.8.5.5.PHC樁總錘擊數(shù)超過(guò)2500;4.8.5.6.樁身回彈曲線不規(guī)則。5,施工進(jìn)度計(jì)劃本工程有1123根樁，我司擬投入4臺(tái)錘擊樁機(jī)，計(jì)劃工期為30天。6,施工管理和勞力計(jì)劃本項(xiàng)目采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按照要求組成項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、材料員各一人，

15、施工員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工作業(yè)，測(cè)量組負(fù)責(zé)所有的測(cè)量工作，機(jī)電維修班負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修。主要?jiǎng)诹σ挥[表工種人數(shù)樁機(jī)隊(duì)長(zhǎng)4人操作工12人電焊工4人電工2人維修工3人普工8人7.施工機(jī)具計(jì)劃表:機(jī)具名稱數(shù)量型號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間錘擊樁機(jī)4臺(tái)HD50開工前全站儀1臺(tái)BTS-812CA開工前經(jīng)緯儀2臺(tái)ET-02開工前水準(zhǔn)儀1臺(tái)AL325開工前電焊機(jī)3臺(tái)BX1400-1開工前8,樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1.1.樁體質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定1.1.樁位偏差必須符合施工規(guī)范和規(guī)定。1.1.樁承載力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1一般項(xiàng)目1.1.成品樁質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.接樁

16、必須符合施工規(guī)范和規(guī)定。1.1.電焊條質(zhì)量必須符合要求。8.1.2.4,接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差8.1.2.5.樁頂標(biāo)高1樁位允許偏差表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm1上面后基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線。(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線。100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)13根樁基中的樁1003樁數(shù)416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)9.確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施本樁基工程質(zhì)量目標(biāo)確定為：驗(yàn)收合格購(gòu)樁質(zhì)量控制：.配合建設(shè)、監(jiān)理和質(zhì)檢部門共同了解，考查預(yù)制管樁廠的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況，選取較好生產(chǎn)廠家供應(yīng)預(yù)制管樁。.管樁運(yùn)至工地時(shí)，由專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，查看出廠資料，近期有關(guān)質(zhì)檢部門檢測(cè)結(jié)果，清點(diǎn)長(zhǎng)度規(guī)格

17、及數(shù)量。，.堆放在施工場(chǎng)地的指定位置，盡量減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，以免損壞管樁。.對(duì)出現(xiàn)有下列情況的樁嚴(yán)禁使用：管樁端頭板凹凸不平及樁端頭板面與樁管軸線不垂直者不得使用。管樁端頭鐵件與混凝土接觸之處有蜂窩麻面或有明顯密實(shí)度不好者不得使用管樁身及圓周截面嚴(yán)重不規(guī)則，樁身彎曲等，超出規(guī)范規(guī)程要求者不得使用發(fā)現(xiàn)管樁身出現(xiàn)橫向、豎向裂縫時(shí)不得使用。發(fā)現(xiàn)樁管型號(hào)不同時(shí)不得使用。施工質(zhì)量控制：.施工場(chǎng)地的硅地板和舊基礎(chǔ)及大塊石頭，必須預(yù)先清除，水坑預(yù)先填平夯實(shí)，以保證樁位的準(zhǔn)確性和樁身的垂直度。如遇到硅地板和舊基礎(chǔ)，報(bào)甲方和監(jiān)理處理。.認(rèn)真做好樁管長(zhǎng)度的搭配工作。 根據(jù)工程地質(zhì)資料及周圍最近已施工完的樁深度來(lái)參考配

18、樁，以盡量避免接樁在同一水平面上。.錘擊PHCf樁終壓條件以貫入度為主，設(shè)計(jì)標(biāo)高為輔。錘擊控制條件為最后三陣，每陣20貫入度擊均小于7mm或三陣?yán)塾?jì) w20mm.樁身的垂直度控制。由專人從兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀控制，配合樁機(jī)工人調(diào)整平衡樁機(jī)架的垂直度，以確保施工過(guò)程中樁始終處于軸心受壓狀態(tài)。.嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量和冷卻時(shí)間。焊縫時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)對(duì)稱焊接，焊縫應(yīng)連續(xù)填滿樁身處的間隙以防止節(jié)點(diǎn)的變形不均引起樁身歪斜造成斷樁，嚴(yán)格執(zhí)行焊接完成后自然冷卻不少于8分鐘后才能續(xù)打， 嚴(yán)禁用冷水冷卻或間隙時(shí)間不夠施壓。.送樁時(shí)垂直度及樁標(biāo)高的控制。 送樁器與打入的樁垂直應(yīng)保證一致送樁器下端與樁頂斷面應(yīng)平整接觸

19、，以免在送樁時(shí)壓樁力加大，樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。送樁的樁頂標(biāo)高嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)，送樁后形成的空孔應(yīng)立即回填密實(shí)。.砍樁時(shí)應(yīng)用截樁器，嚴(yán)禁用空壓機(jī)或大錘敲打。.送樁深度達(dá)到或超出設(shè)計(jì)深度時(shí),若出現(xiàn)異?？梢暈闃渡砥扑閾p壞或斷樁，應(yīng)即時(shí)停止施工，查清情況并通知有關(guān)部門研究處理。遇下列情況之一應(yīng)暫停施工，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：(1樁身混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。(3地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大。.樁基施工過(guò)程中若遇到孤石或硬夾層以及場(chǎng)地內(nèi)舊基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)按以下原則處理：(1)淺層孤石成樁前考慮挖除或引孔；(2)深部可采用引孔或根據(jù)樁身質(zhì)量好壞確定是否補(bǔ)樁，同

20、時(shí)采取適當(dāng)措施保護(hù)預(yù)制樁樁頭；(3)埋于全風(fēng)化花崗巖層的孤石成樁前應(yīng)探明承臺(tái)范圍內(nèi)孤石的分布情況，考慮樁端直接支撐于孤石上，結(jié)合設(shè)計(jì)試樁，并請(qǐng)地質(zhì)勘察部門對(duì)此部分樁的穩(wěn)定及承載力進(jìn)行評(píng)估。.確保工期的措施.做好施工準(zhǔn)備工作，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，修好現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路和管樁堆場(chǎng)，以保證非惡劣天氣都能施工。做好管樁采購(gòu)工作計(jì)劃，確保管樁及時(shí)供應(yīng)。每臺(tái)班配備一名技術(shù)人員跟班作業(yè)，能及時(shí)處理施工中發(fā)生的問(wèn)題，防止由于施工原因造成工期的拖延。.安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)和保證關(guān)系：建立由經(jīng)理部、施工部、質(zhì)檢處負(fù)責(zé)人組成的安全委員會(huì)，設(shè)專職安全員，制定好安全檢查制度。 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理， 把施工安全和員工健康作為本公司的重要職責(zé)，層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和